现浇楼地面施工工艺（完整版）

1、水泥砂浆面层施工工艺一、施工工艺（一）工艺流程抄标高、弹线基层处理洒水湿润抹灰饼、冲筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥浆面层第一遍压光第二遍压光第三遍压光养护抹踢脚线（二）操作工艺1抄标高、弹线根据标高控制点、线量出面层标高，在墙上弹出面层标高线，房间与楼道、楼梯平台的标高应协调一致。2.基层处理将基层上的落地灰、杂物等剔凿清洗干净，有油污时，用清洗剂清洗干净。基层表面应坚固、平整，不得有起砂等现象。对过于光平的基层应进行毛化处理。3.洒水湿润在施工前一天将地面基层均匀洒水润湿并晾干，不得有明水。4.抹灰饼、冲筋根据设计要求和面层标高线，确定面层铺灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线抹灰饼 5

2、0mm 50mm纵横间距为 1.5m，灰饼上平面即为面层标高。铺抹灰饼的砂浆材料配合比应与面层的砂浆相同。 如房间较大，为保证整体面层平整度，还需冲筋，即铺设面层前先用砂浆以做好的灰饼为标准，按条形冲筋，用刮杠刮平，然后再填档铺设面层水泥砂浆。5.搅拌砂浆水泥砂浆的体积比宜为 1:2(水泥 :砂)，强度等级不应小于M15。水泥石屑砂浆体积比为 1:2(水泥:石屑)，水灰比宜控制在 0.4左右，不得任意加水。水泥砂浆应使用机械搅拌，搅拌时间不少于2min，其稠度不应大于 35mm。要拌合均匀，颜色一致。6.刷聚合物水泥浆结合层在铺设水泥砂浆前，将抹灰饼的余灰清扫干净，洒水湿润，涂刷一道水灰比为

3、0.4- 0.5的聚合物水泥浆。涂刷面积不宜过大，应随刷随铺面层砂浆。7.铺水泥砂浆面层涂刷聚合物水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺设均匀，然后用木 (或铝合金 )刮杠按灰饼高度刮平。刮杠刮平后，若灰饼已硬化，应将己硬化的灰饼敲掉，同时用砂浆填平。刮平后立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用靠尺检查其平整度。如有分格要求的地面，可在分格缝处预先埋设分格条，分格条顶面与面层顶面平。8.第一遍压光木抹子抹平，待砂浆收水后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。如砂浆表面有泌水现象，可均匀撒一遍千水泥和砂(1:1) 的拌合料 (砂子要过 3mm筛)，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆

4、紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。上述操作应在水泥砂浆初凝之前完成。9.第二遍压光面层砂浆初凝后，即人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压。表面压平、压光。有预埋分格条的，应将分格条起掉，并将分格缝压平直。分格条采用后压缝时，在地面初凝后，地面弹线分格，在线两侧一抹子宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子沿分格缝溜压，做到缝边平直、清晰。10.第三遍压光在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，即人踩上去稍有脚印，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光，达到交活程度为止。压光必须在终凝前完成。11.养护地面压光完工后，一般在 12h

5、左右开始养护，养护可采用洒水和覆盖的方法使面层保持湿润，养护时间不少于 7d。二、应注意的质量问题1.在抹水泥砂浆之前应将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底清洗干净，并进行湿润。涂刷水泥浆稠度要适宜 (水灰比一般为 0.4-0.5 )，涂刷时要均匀，不得漏刷，面积不要过大，砂浆随刷随铺，防止地面空鼓。 2.如遇敷设管线处局部面层厚度较薄，铺砂浆前可在该处铺设一层钢板网，防止面层产生裂缝。3.水泥、砂子应符合设计和规范要求。水泥砂浆面层如产生泌水现象，严禁在其上撒干水泥面，应采用 1:1干水泥砂子拌合均匀后，铺撒在泌水过多的面层上进行压光。水泥砂浆地面完工后，应及时进行养护，养护时间不少于 7d。养护期间严禁过早上人，不允许压重物和碰撞