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文档简介

1、生 产 会 议 制 度一、 生产碰头会:每周一、三、五召开一次队领导、技术干部、大班人员、各班司钻、安全员、驻井监督参加的生产碰头会,分析当日生产任务、安全情况并布置下步工作。二、 班前会:接班前由接班司钻组织召开有全班人员和带班干部参加的班前会,布置当班任务、安全、技术措施及班前预检查发现问题的整改措施。三、 班后会:交班后由当班司钻组织召开有全班人员和带班干部参加的班后会,分析总结当班的生产任务完成及安全生产情况,对当班工作中出现的问题,提出纠正措施。四、 安全、生产、成本分析会:每周由队长组织队领导、技术干部、大班人员、各班司钻、安全员、成本员召开一次安全、生产、成本分析会,分析总结本周

2、安全、生产、成本管理情况,针对其中存在的重大问题制订切实可行的改进措施,布置下周的工作。五、 技术交底会:针对特殊施工工艺、井下复杂情况、大型施工及各次开钻前和钻开油气层前,由队长组织全队职工召开技术交底会,交待技术、安全措施及工艺要求。六、 井控工作例会:每周召开一次有队领导、技术干部、大班、司钻、安全员参加的“井控”工作例会,分析总结“井控”九项管理制度,井控技术规定的执行情况和井控装置的使用,管理情况,纠正“井控”工作中存在的问题。七、 事故分析会:发生人身、设备、工程事故(含未遂事故)时,由队长及时组织全队职工按“四不放过”的原则召开事故分析会,分析事故原因、教训、教育职工,制定防范措

3、施,并对事故责任者提出处理建议。八、 职工大会:每月召开一次,总结当月工作,针对本月存在的问题,制定措施;对职工进行思想、作风、形势教育;对国家和上级下达的有关生产、安全方面的指示、指令及时进行传达、学习、讨论。交 接 班 制 度一、接班人员必须提前半小时到井场(岗位)进行预检查,发现问题通知当班进行整改;重大问题应报告带班干部并做好记录。二、交班人员提前做好交班前的检查,待下一班预检查后交待交接项目。三、交接班时,对领导要求、技术措施、生产要点、生产工具要逐项、逐个、逐件进行交接。四、交接班必须严肃认真,下述情况交接班不清或未按要求做到的不接班,后果当班负责:1 辅助工作完成情况;2 井下情

4、况;3 设备运转完好情况;4 安全生产情况及预防措施;5 记录、资料是否齐全、准确;6 工作质量是否符合要求;7 为下一班应做好生产准备;8 领导要求及注意事项。五、接班完毕,召开班前会,准时接岗,交班换岗后召开班后会。六、交接班中出现不同意见,由带班干部裁决。巡 回 检 查 制 度 一、在施工作业中各岗位按照本岗位的检查路线,认真进行巡回检查,发现隐患及时整改,并做好整改记录;对不能处理的,应及时报告带班干部。二、特别应加强对重点要害部位的检查。三、钻进过程中,坐岗人员应按规定检查、监测泥浆池液面变化和泥浆槽有无气泡(油花)显示,做好记录。四、起下钻过程中,应由专人观察、监测泥浆池液面变化和

5、泥浆槽有无气泡(油花)显示,准确记录起钻时泥浆灌入量和下钻时泥浆返出量。五、带班干部应随时监督检查当班人员巡回检查情况。职 工 队 伍 管 理 制 度一、全体职工严格遵守国家法律、法令及地方有关条例和企业各种规章制度:服从队领导的协调安排。二、严格遵守劳动纪律,按时上下班,不迟到,不早退,坚守工作岗位,不串岗、乱岗、脱岗;夜间上班不得打瞌睡。三、禁止赌博、打架斗欧、酗酒闹事,及其他违法乱纪的现象发生。四、施工作业期间禁止喝酒,严禁酒后上岗。五、严格执行请销假制度,干部、职工离队外出凭请假条向队长请销假,未经同意或不假外出一律按旷工处理。六、各班组长负责对本班员工进行逐日考勤,月底将考勤表送交队

6、长审核后交成本员保存。七、按时参加生产碰头会、安全会、职工大会等各种会议。八、有明确的家属来队探亲规定,加强对来队探亲家属的管理。 九、针对队伍出现的各种问题,当天应及时处理。安 全 管 理 制 度一、 成立以队长为组长,有队领导、技术干部、大班、司钻、安全员组成的“qhse”领导小组,每月召开一次“qhse”领导小组会议。二、 坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针,所有生产、经营活动必须在确保安全的前提下进行,在布置生产任务的同时布置安全措施,并严格实施、检查和总结。三、 坚持每周开展一次班组“qhse”活动,组织学习技术操作规程、技术标准及各类事故典型案例,以及国家的安全生产法律、法规

7、和上级的安全指令。四、 安全领导小组每周组织一次对生产和设备运行情况的安全大检查,做好记录。五、 副司钻是班组兼职安全员,负责本班安全监督管理工作、督促各岗位严格执行技术操作规程,并纠正非标准化操作。六、 坚持每班岗位巡回检查,对检查出的各种隐患,应及时组织整改,队上不能整改的隐患,及时向上级主管部门报告。七、 电气设施、绞辗部位进行检修、保养作业时,必须在控制台开关处挂“有人检修,禁止合闸”的标志。八、 新入厂工人(含大、中专实习生)必须进行入厂安全教育,签定师徒合同,明确安全责任;学习期满经考试合格才能单独上岗。特殊工种、关键岗位人员需经专门培训,考核合格,持证上岗。其持证率需达到100。

8、九、 上岗人员必须正确穿戴劳动防护用品;特别是在天车、二层台、井架等高处作业必须系安全带。十、 各种安全栏杆、护罩应齐全、牢固;各种监测仪器、仪表应灵敏、准确;各种控制开关、闸门应灵活可靠。并标明工作状态。十一、 生产、生产区域各种安全标志齐全、醒目,且按规定配备足够的消防器材,如需钻入含h2s层,应配备足够的防h2s器具,并及时进行防h2s教育和演练。十二、 生产区域禁止抽烟、动火,因工作需要动火时,应按规定进行申报审批。十三、 对各种大型施工作业及防喷、防卡、防顿、防碰、防掉方面的工作应制定具体安全措施;实施欠平衡钻进作业的井应制定欠平衡钻进安全预案,单井应制定重特大突发事故应急预案;均应

9、组织职工培训和演练。十四、 正确使用和维护保养各种电气设施,禁止带电操作和私拉乱接电路,禁止烧电炉。十五、 值班车外出需经队领导同意,并做好车辆外出前、归队后的检查;不得用公车办私事,谁用车谁负责监督安全工作;严禁非本车驾驶员驾驶车辆。十六、 对各种事故,应按“四不放过”原则处理,并及时报告上级主管部门,不得迟报或隐瞒不报。材 料 管 理 制 度一、成立以队长为组长,有队领导、技术人员、大班、材料工、成本员组成的材料管理小组。二、队按月组织对库存物资、材料进行清理、盘点。三、每月制定领料计划,经队长审核后按规定时间上报。四、建立、健全材料分类管理台帐,做到帐、物、卡相符。五、对送到井场的材料、

10、油料、工具、配件,应按品种、规格、数量验收、签认;特别是对油料及贵重材料需经队长、材料工、大班司机三人验收签认。六、库房内材料摆放整齐,无锈蚀、无腐烂、无丢失、无积压。七、置放在场地上的物资、材料应定点存放,摆放整齐;泥浆药品应下垫、上盖,防雨防潮。八、易燃品、易爆品、危险品、腐蚀品应按规定分库分类存放,标识清楚;剧毒品应明确专人保管,并制定安全管理办法。九、建立并实施材料、工具领用登记及签字制度;施工中做到工完料尽,剩余材料及时退库。十、废旧物资定点集中堆放,并按规定及时处理。设 备 管 理 制 度设备维护保养管理:一、 认真贯彻“以预防为主、维护保养与计划检修并重”的设备保养原则;坚持先保

11、养后使用,通过设备维护保养,减缓设备的磨损,减少设备的故障,延长设备的修理周期,严防以保代修的倾向。二、 设备维护保养制以设备类别为准,一般有例保、一级保养、二级保养和三级保养组成。各级保养间隔应以运转小时等进行划分。保养作业内容,严格按设备技术说明书和保养规程执行。三、 在用设备必须严格执行定人、定级、定期、定作业范围、定质量要求的“五定”保养制;并按“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业进行维护保养。四、 设备使用单位、操作工、维修工都负有保养好设备的责任;单位领导负有检查、督促、指导的责任,并支持和保障操作工、维修工的正常修保时间。五、 对停用、封存和冬季维护保养等,要按有关规定进行定

12、期保养和作业要求进行实施。六、 各级保养作业内容及时间,实施完成后要有记载,并填入设备档案内,作为检查和考核的依据。设备油、水管理:一、 各基层单位应有一名领导兼管油料管理工作,并落实一名人员具体抓好油料的使用和管理,随时监测设备用油质与量的变化情况,指导各岗位正确使用油料。二、 油料必须做到密封运输,防止污染,在储存、使用、运输中做到专罐、专桶、加盖密封;进出罐管线必须畅通,杜绝跑、冒、滴、漏。三、 临时性的用油桶储运油料,油桶必须完好,内外必须清洁。露天存放的油桶应上盖遮严;抽油枪加油工具应清洁完好。四、 坚持燃油三过滤,机油五过滤和一沉淀工作,进入储油罐的柴油沉淀48小时以上,机油应沉淀

13、七天以上,油罐(或油箱)应坚持每班放一次沉积余水,并定期清洗罐内杂质。五、 油品使用必须对路,加注符合要求,对不合格、不对路的油品,使用单位有权拒绝使用。六、 严禁油品混运、混装、混用。对污染变质的油品不许凑合使用。七、 动力机冷确水,必须坚持使用处理过的软化水或金钻生产的纯净水,不许直接使用河水、井水。八、 各种设备润滑脂、油,要加强监测分析,做到按质换油;减少浪废,防止污染。井控设备检查:一、由当班副司钻对井控设备进行巡回检查、维护、保养。二、大班司钻每天对井控设备进行巡回检查;督促生产班做好井控设备的检查、维护、保养工作。三、队井控领导小组每周组织一次井控设备检查,分析井控工作的落实情况

14、和井控设备的运行情况。四、对井控设备的检查、维护、保养要做好记录,认真填写井控日报表。五、井控设备检查中发现的问题要及时整改,对不能整改的,应及时与井控队联系来现场维修。六、巡回检查路线:远程控制台(各表压力、手柄位置、油量、电源开关)液压管汇架、井口装置(防喷器、四通防溢管、井口闸门)、司钻控制台(各表压力、手柄位置)、压井节流司控台、内防喷器(止回阀、上/下旋塞)、节流管汇及防喷管线的固定、除气器及加重系统、井场防爆电路及消防设备。设备事故管理:一、 凡设备因非正常损坏造成停机或性能降低,停机修理影响生产,修理费用达到或超过总公司规定标准的均称为设备事故。二、 领导要重视设备事故管理,抓好

15、全过程管理及设备事故预防措施,并纳入单井考核标准。三、 发生机械设备事故后,应立即采取防止事故扩大的措施,并及时报告上级主管部门;在事故调查小组未到现场查看、分析、作出结论前,任何人不得变动现场。四、 发生设备事故后,由当事人写出事故经过,事故单位在三日内填好事故报告表上报钻井公司;事故报告填写必须清楚、全面、实事求是;对事故拖延不报、隐瞒谎报、变动现场者,必追究其责任。五、 对设备事故的处理坚持“四不放过”的原则,着重于查找原因,吸取教训,明确责任,采取措施,防止类似事故再次发生;对于严重失职造成的责任事故要严肃处理。六、 设备事故分类:1、小事故:直接经济损失在1千元以下。2、一般事故:直接经济损失在1千元以上至2万元以下。3、大型事故:直接经济损失在2万元以上至10万元以下。4、重大事故:直接经济损失在10 万元以上至30万元以下。5、特大事故:直接经济损失金额在30万元以上。七、 设备事故性质的划分原则:1、属于下列原因之一者称责任事故: 违反操作规程及保养规定。 脱岗、串岗、睡岗。 无安全装置和操作不当。 修理质量不良。 发现事故隐患后,处理不及时或处理不当,导致事故的发生和扩

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