刨花板生产工艺特点及调整

1、刨花板生产工艺特点及调整1刨花板的定义 刨花板是用木材或木质植物制造的木屑，在温度和压力用胶料粘合而得。 刨花机械制造，刨花尺寸可以依据需要改变。刨花板生产的重要因素： 胶料、刨花、温度和压力。2刨花板的结构 理想的刨花板是断面结合紧密，刨花从中心向两表面逐渐变细并对称，板面均匀细腻光滑。3生产刨花板需要什么样的刨花 生产高质量的刨花板需要 2 种类型的刨花： 表层刨花：长度0.1-1mm,宽、厚度通常 0.2-0.4mm。芯层刨花：长度0.35-20mm,宽度：0.35-4mm （最好0.5-3mm占80%），厚度通常 0.4-0.7mm。刨花可以是机床刨花、锯末、再利用木材、原木机械制造的

2、木屑等等。 通常刨花是 2-3 种不同树种的混合物。原材料可得自胶合板、锯材和木材加工剩余物。4刨花板的技术指标外观：刨花板的色泽 表层： 砂光后的表层密实，树皮含量低，板面无大刨花 芯层： 均匀，紧密，没有过大刨花破坏表层。 内结合强度（ IB）：家具级 0.35MPa 以上，最好在 0.4-0.6MPa 抗弯强度（ BS）：家具级 15-18MPa 吸水厚度膨胀率： 在 8%以下 甲醛释放量：E1: 9mg/100g E2: 9-30mg/100g （EN120）5刨花板种类 普通家具级:密度: 650kg/m3内结合强度: 0.4-0.5MPa抗弯强度: 12-16MPa地板级:较高的密

3、度: 700kg/m3 以上较高的内结合强度: 0.5-1.0MPa较高的抗弯强度： 14-22MPa耐候级：较高的密度： 700kg/m3 以上 较高的内结合强度： 0.5-1.0MPa 较高的抗弯强度： 14-22MPa 吸水厚度膨胀率比其它等级更小 墙板：较低的密度： 500-650kg/m3 以上 较低的内结合强度： 0.25-0.4MPa 较低的抗弯强度： 9-12MPa 不同等级的刨花板调胶配方不同并且热压工艺必须调整。 6可能出现的技术问题内结合强度低抗弯强度低吸水厚度膨胀率高 刨花板太薄太厚 板材翘曲 板面松软 鼓泡分层板面质量差7内结合强度低板材密度低 芯层胶量太低芯层只有大

4、刨花 芯层胶固化时间不适当 施胶刨花温度过高拌胶质量差8抗弯强度低表层刨花量少表层施胶量少表层固化时间不适当 预固化（表层提前固化） 表层刨花粉尘太多，消耗太多胶料 9吸水厚度膨胀率高 石蜡乳液用量低芯层结合不紧密树种施胶量过低10板材太薄太厚密度含水率热压机内板材工艺 固化剂（硫酸盐可加速固化） 温度 热压时间厚度设定值有问题11刨花板翘曲 上下表层厚度不一样 上下表层结构差异大 上下表层含水率不同 过固化 预固化 两面砂光量差异大。12表层松软 板面预固化 热压机闭合时间过长 胶料固化时间不适当 芯层刨花进入表层。13热压机内刨花板放炮（分层鼓泡） 含水率过高（通常是芯层） 施胶量出问题 没有固化剂 胶料固化时间不合适板坯芯层没有细刨花板坯内表层刨花进入芯层刨花温度过低铺装不均匀胶液温度过低14板面质量差铺装机因素：铺装辊转速吸风系统铺装辊间隙预固化鼓泡施胶后表层刨花含水率15刨花板密