闭式冷却水系统

1、闭式冷却水系统,2016年1月,主讲人：杨志华,讲义内容,1.系统作用 2.系统图讲解 3.闭冷水用户 4.系统投运 5.事故处理,一、闭式冷却水系统组成,膨胀水箱 两台100%容量的闭式水泵 两组闭式水热交换器 1.热交换器的类型：板式换热器 2.运行方式：一组运行，一组备用 各个用户及相关的阀门等设备,二、作用,辅助冷却水系统的功能：向电厂的各个热交换器及一些设备的冷却器、轴承等提供冷却水，将产生的热量带出，并释放到冷却水系统的出口。,闭式水系统的作用：为全厂机电炉各辅助设备提供冷却水源。,三、系统图讲解,系统水源 系统流程 膨胀水箱,闭式水泵出口,冷却器,供水母管,各用户,回水母管,闭式

2、水泵入口,1.凝结水,2.除盐水,四、机侧用户,电动给水泵：轴封、电机、稀油站冷却水； 汽泵前置泵、主泵轴封冷却水； 凝泵电机、机械密封、轴承冷却水； 热网循环泵轴封、电机、耦合器冷却水； 发电机定冷水冷却器； 密封油真空泵； 氢气干燥器冷却水； 汽机抗燃油冷却器； 化学取样冷却器； 凝结水精处理取样冷却水,五、设备介绍,闭式冷却水泵,六、闭冷水系统投运前的检查,确认检修工作已全部结束，工作票终结，现场清洁、无杂物。 检查系统各阀门状态正确，关闭系统中所有放水门，开启排空门。 检查系统中各报警、保护及闭冷水泵的联锁投入正常，检查系统压力、温度、水位测量仪表齐全,控制设备的电源、气源已送上。 确

3、认化学启动用的除盐水泵运行正常。 开启膨胀水箱补水调整门向膨胀水箱补水至正常，将水位调整门投自动。 检查闭式水冷却器，一组投入运行另一组备用。 开启闭式冷却水泵入口总门，开启任一台闭式冷却水泵进出口门，开启机炉侧进、回水联络门。 待各处空气门连续排水后关闭。 关闭闭式冷却水泵出口电动门，系统注水完毕。 联系化学化验水质合格。,七、闭冷水泵启动,确认闭式冷却水泵启动条件满足。 （1）闭式水泵a电机轴承温度正常（80）。 （2）闭式水泵a线圈温度正常（110）。 （3）闭式水泵a出口电动门全关且膨胀水箱液位不低（1000mm）或联锁投入。 在dcs上启动一台闭冷水泵, 检查电流返回正常，出口门应自

4、动开启。 检查闭冷水泵电流、出口压力、轴承振动等正常，备用泵投入“联锁”。 全面检查系统运行正常。 根据需要投入闭式水系统各用户。,八、闭冷水冷却器的切换,如因冷却器内水管结垢而导致冷却效果降低或其他原因需要进行闭冷水冷却器切换时，进行以下操作： 稍开备用闭冷水冷却器的开式辅机冷却水入口门，进行注水排空，空气门见水后关闭。然后全开备用闭冷水冷却器的开式辅机冷却水入口、出口门。 缓慢开启备用闭冷水冷却器的闭冷水入口门。进行注水排空，空气门见水后关闭。 开启备用闭冷水冷却器的闭冷水出口门。 缓慢关闭原运行闭冷水冷却器的闭冷水入口门。 关闭原运行闭冷水冷却器的闭冷水出口门。 关闭原运行闭冷水冷却器的

5、开式辅机冷却水出、入口门。 切换过程应缓慢进行，注意保持闭冷水母管压力稳定。,九、闭冷水系统的运行维护,闭式泵进口滤网差压正常。 闭冷水泵电流、轴承振动、轴承温度、电机温度正常。 系统内各监视窗水流正常，闭冷水冷却器出口温度在要求范围内，必要时投入备用冷却器运行。 膨胀水箱内水位应保持在(1000mm1350 mm )范围，闭式水温度小于38。 检查闭冷水泵出口压力（0.45mpa ）及母管压力（0.45mpa ）正常，系统无泄漏点。 备用闭冷水泵应处于良好的备用状态，按规定定期切换。 在停止化学专业的除盐泵前，确认膨胀水箱补水切至凝结水杂项母管供。 冬季为防寒防冻，控制闭式水温度在2530。

6、,十、闭冷水系统的停运,停运闭冷水系统 确认闭式冷却水具备停运条件。 解除闭式冷却水泵联锁。 停运闭冷泵，出口门联锁关闭，检查泵不倒转。 根据需要开启闭式水系统放水门，放尽存水。,十一、闭冷水系统的异常及事故处理,闭冷水母管压力低 现象：（1）发闭冷水压力低报警。 （2）备用泵联启。 原因：（1）闭冷水系统管道泄漏。 （2）泵入口滤网堵或进出口门 位置不正常。 （3）运行泵跳闸，而备用泵未联启。 处理：（1）检查闭冷水系统，隔离泄漏点。 （2）及时切换为备用泵运行，同时尽快消除故障。,十一、闭冷水系统的异常及事故处理,膨胀水箱水位低 现象： （1）膨胀水箱水位低报警； （2）就地检查膨胀水箱水位低于正常值。 原因： （1）膨胀水箱补水调门卡涩或调节失灵； （2）闭冷水系统管道泄漏； （3）膨胀水箱放水门误开。 处理： （1）立即打开除盐水补水至膨胀水箱补水门门，加大膨胀水箱的补水量。 （2）联系检修检查水位调整门自动回路及调整门本体是否犯卡。 （3）对整个冷却水系统进行全面