压力容器材料管理制度

1、*Q/LSJM.G.03-2005压力容器制造管理制度作业指导书本章共3页第1页标题压力容器材料管理制度版次/修订：A/0修订日期：发布日期：1主题内容与适用范围本制度对材料订货、验收、保管、发放等管理和检验做出规定，本制度的 所有要求，都应有书面记录和交接手续，并具有可追踪性。本制度适用于压力容器制造所使用的板材，管材、焊接材料、锻件和型材 等。2. 材料订货2.1. 技术部负责材料的订购，保证材料订货合同与预算、材料标准和材料特殊订 货技术条件要求的一致性。22外购件由技术部员提出，并经材料检验质控责任人审核，作为订货依据。23由技术部门根据订货图样编制材料概算，作为材料订货的依据。24用

2、于压力容器的焊接材料复验、发放管理见企标一2005压力容器焊接材料 管理制度。2.5调拨的材料，必须取得原材料制造厂质量证明书或加盖供材单位检验专用章 和经办人印章的有效复印件。3. 材料进厂验收3.1. 质量证明书验收与实物验收3.1.1. 材料及质量证明书到达后，由生产技术部门采购员核实质量证明书是否与 订货合同、协议要求相符。当发现与要求不符时，应向材料制造厂或材料供货 单位联系处理。3.1.2.实物验收*Q/LSJM.G.03-2005压力容器制造管理制度、作业指导书本章共3页第2页标题压力容器材料管理制度版次/修订：A/0修订日期：发布日期：材料进厂后，由保管员、采购员会同材料员根据

3、订货合同、质量证明书、发票 及入库单规定的名称、规格、材质、型号、数量、尺寸公差、炉批号、热处理 状态、材料原始标记、表面质量等及其它技术要求进行验收，确认无误后可办 理入库。3.13材料库保管员将质量证明书转材料检验质控责任人验收，由材料检验质控 责任人按材料炉批号编写材料检验号。3.1.4.材料检验质控责任人负责审核材料质量证明书和核实其检验项目、数据是 否符合验收标准。3.2.材料不合格品的判定3.2.1. 对于实物有明确清晰标记，而质量证明书不对号或缺项、差错、含糊不清 的材料，视为不合格品。3.2.2不合格材料按照不合格品质量控制程序及不合格品管理制度执行4. 材料保管4.1. 合格

4、的材料，按品种、型号、规格、炉批号、复验号堆放，合格材料，待检 材料、不合格材料应分区存放，并应有明显标志。4.2. 保管员根据材料质量证明书，查验实物标记和数量；复查几何尺寸及外观质 量。对板材逐张进行编号标记，并按企标 一2005压力容器标记管理制度进 行材料标记，经材料员确定后，打上钢印或标记存放在合格区。*Q/LSJM.G.03-2005压力容器制造管理制度、作业指导书本章共3页第3页标题压力容器材料管理制度版次/修订：A/0修订日期：发布日期：5. 材料发放5.1. 工艺技术人员根据材料概算表、材料代用通知单、技术联系单开具 领料单、保管员按领料单，及材质证明书，核对发料。52领料人员必须持有领料单和零部件制造工艺流程卡方可领料。保管 员发料后应立即在领料单上签字，同时在零部件制造工艺流程卡上加 注材检编号办理发料签字手续。53材料需要划线切割成几块时，材料标记移植须经检查员验收认