建设项目基本情况[526]

1、建设项目基本情况项目名称吉林通鑫玄武岩科技股份有限公司玄武岩纤维产能提升9000吨及后制品项目建设单位吉林通鑫玄武岩科技有限公司法人代表李长鸿联系人 曲思宇通讯地址 吉 林 省（自治区、直辖市） 通化市（县） 联系电真邮政编码134000建设地点通化医药高新技术产业开发区立项审批部门批准文号建设性质新建 改扩建 技建 行业类别及代码矿物纤维及其制品业3180占地面积（平方米）57336绿化面积（平方米）总投资（万元）14846.55其中：环保投资（万元）66环保投资占总投资比例（%）0.44评价经费（万元）预期投产日期2019年12月1项目提出背景吉林通鑫玄武岩科技有

2、限公司于2013年1月9日取得了吉林通鑫玄武岩科技有限公司年产3000吨玄武岩纤维及后制品项目的批复：吉林省环境保护厅吉环审（表）字201313号，厂区现有产品方案为年产3000吨玄武岩纤维及后制品。随着市场需求量的日益增大，现有生产规模已不能满足市场需求，因此，吉林通鑫玄武岩科技有限公司决定在现有年产3000吨玄武岩纤维及后制品的生产规模基础上，提升玄武岩纤维产能9000吨/年，总产能达到12000吨/年。后制品主要包括玄武岩纤维复合筋、玄武岩短切纤维、玄武岩纤维无捻粗纱、玄武岩纤维织物、玄武岩纤维无纺布、玄武岩纤维预浸料、复合材料新能源汽车电池壳、复合材料汽车备胎池、汽车前后卷簧、纤维隔热

3、套管，并在公司现有设备及厂房基础上进行性能上的改造及数量上的增加。 本项目符合产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修订）鼓励类“纺织-有机和无机高性能纤维及制品的开发与生产”（连续玄武岩纤维（CBF）；且属于吉林省新型材料产业调整和发展规划中的重点支持项目。因此，本项目为国家鼓励发展项目，规模合理，可进一步提高我国在国际高性能纤维及玄武岩纤维行业的影响力。根据环境保护部令第44号建设项目环境保护分类管理名录（2017.9.1），本项目属于“十九、非金属矿物制品业 55、耐火材料及其制品 其他”，应编制环境影响评价报告表。根据国务院第682号令建设项目环境保护管理条例有关规定，受吉林

4、通鑫玄武岩科技有限公司的委托，吉林昊融技术开发有限公司承担了本项目环境影响评价工作。根据环境影响评价技术导则的要求，评价单位通过现场踏查和收集有关资料，对本项目所在地环境质量现状进行评价，并在工程分析的基础上，明确各污染源排放源强及排放特征，分析对环境可能造成的影响程度和范围，提出切实可行的污染防治措施，最后形成本报告表，以便为环保部门管理及设计部门设计提供科学依据。2编制依据2.1法律法规、部门规章（1）中华人民共和国环境保护法（2015.1.1）；（2）中华人民共和国环境影响评价法（2016.9.1）；（3）中华人民共和国水法（2016.7.1）；（4）中华人民共和国水污染防治法（2018

5、.1.1）；（5）中华人民共和国大气污染防治法（2016.1.1）；（6）中华人民共和国环境噪声污染防治法（1997.3.1）；（7）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2016.11.7）；（8）中华人民共和国清洁生产促进法（2016.7.1）；（9）建设项目环境保护管理条例（2017.10.1）；（10）中华人民共和国土地管理法（2004.8.28）；（11）中华人民共和国水土保持法（2011.3.1）；（12）环境保护部令第44号建设项目环境保护分类管理名录（2017.9.1）；（13）国家发展和改革委员会2011年第9号令产业结构调整指导目录（2011年本）（2011.6.1）；国家

6、发展和改革委员会第21号令国家发展和改革委员会关于修改有关条款的决定（2013.5.1）；（14）原国家环境保护总局2006年第51号公告关于进一步加强环境影响评价管理工作的通知（2006.5.10）；（15）原国家环保总局办公厅环办200465号文关于简化建设项目环境影响评价报批程序的通知（2004.7.19）；（16）环境保护部办公厅文件环办2013103号建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）的通知（2013.11.4）；（17）环境保护部环发201298号文关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（2012.8.8）；（18）国务院办公厅国办发201456号国务院办公厅关于

7、加强环境监管执法的通知（2014.11.27）；（19）中华人民共和国国务院国发201517号水污染防治行动计划（2015.4.2）；（20）中华人民共和国国务院国发201337号大气污染防治行动计划（2013.9.10）；（21）中华人民共和国国务院国发201631号土壤污染防治行动计划（2016.5.28）；（23）吉林省环境保护局吉环管字200711号关于进一步加强环境影响评价工作有关问题的通知（2007.4.6）；（24）吉林省人民政府吉政发201331号吉林省人民政府关于印发吉林省落实大气污染防治行动计划实施细则的通知（2013.12.24）；（25）吉林省人大常委会吉林省大气污染防

8、治条例（2016.7.1）。2.2技术导则及规范（1）建设项目环境影响评价技术导则-总纲（HJ2.1-2016）；（2）环境影响评价技术导则-地面水环境（HJ/T2.3-93）；（3）环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2008）；（4）环境影响评价技术导则-声环境（HJ2.4-2009）；（5）环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-2016）；（6）环境影响评价技术导则-生态影响（HJ19-2011）。2.3项目相关文件及资料（1） 吉林通鑫玄武岩科技有限公司年产3000吨玄武岩纤维及后制品项目环境影响报告表，吉林省兴环环境技术服务有限公司，2013.1；（2） 关于吉林通鑫

9、玄武岩科技有限公司年产3000吨玄武岩纤维及后制品项目环境影响报告表的批复，吉林省环境保护厅（吉环审（表）字201313号），2013.1；（3）吉林通鑫玄武岩科技有限公司与吉林昊融技术开发有限公司签订的关于本项目的技术咨询合同。3建设项目名称、性质及建设地点项目名称：吉林通鑫玄武岩科技股份有限公司玄武岩纤维产能提升9000吨及后制品项目建设性质：改扩建建设地点：本项目位于通化医药高新技术产业开发区，本项目拟实施地点位于通化市医药高新区飞跃路288号，吉林通鑫玄武岩科技股份有限公司原址，主要在现有联合生产厂房内实施，中心坐标为E1255918.5，N414648.2。厂区北侧紧邻东昌区至二道江

10、区国道201，隔路为通化市美钰隆物质贸易有限公司，厂区东侧紧邻飞跃路（为园区内道路），隔路通化市公安局驾驶人考试中心，南侧紧邻通钢建材市场，西南侧紧邻央企华润集团天然气有限公司，西侧紧邻凤形耐磨材料公司。距离本项目厂界最近的环境敏感点为东侧285m的桃源二队。其具体地理位置详见附图1，厂区周围环境现状详见附图3。4总投资及资金来源总投资：本项目总投资14846.55万元，其中建设投资10677.75万元，建设期利息588.00万元，流动资金3580.80万元。项目所需要资金拟申请贷款11000万元，其余全部由企业自筹，本项目环保投资为66万元。5生产方案及生产规模本项目改扩建共包括两个方面内容

11、，其一，在现有年产3000吨玄武岩纤维及后制品的生产规模基础上，通过技术升级改造，提升玄武岩纤维产能9000吨/年，总产能达到12000吨/年；其二，将现有2台燃煤锅炉（4t/h）更换为2台燃气锅炉（4t/h及3t/h）。后制品主要包括玄武岩纤维复合筋、玄武岩短切纤维、玄武岩纤维无捻粗纱、玄武岩纤维织物、玄武岩纤维无纺布、玄武岩纤维预浸料、复合材料新能源汽车电池壳、复合材料汽车备胎池、汽车前后卷簧、纤维隔热套管。本项目工程组成及先关依托设施见表1，产品规模及方案详见表2。表1 本项目工程组成一览表单项工程工程内容备注主体工程原丝车间、后制品车间、生产车间、库房改造现有生产车间及成品库房。改造的

12、车间原为原材料库房，将成品库房在现有基础上增加两层辅助工程综合楼、门卫、联合站房利用现有公用工程供水由开发区供水管网统一供给利用现有排水本项目生产废水循环使用，无新增废水外排。利用现有供电由通化医药高新技术产业开发区供电管网统一供给利用现有供热生产用热采用融入熔炉燃气加热利用现有生活取暖采用燃气锅炉供热改造环保工程废水本项目生产废水循环使用，无新增生活污水产生。利用现有废气熔融炉烟气经15m高，且高于周围200m范围内最高建筑物3m的排气筒排放新增锅炉烟气经8m高烟囱排放新增粉尘经布袋除尘器除尘，15m高排气筒排放新增非甲烷总烃经集气效率为90%的集气罩吸附后经15m高排气筒排放新增噪声选用低

13、噪声设备，采取减振、隔声、消声措施。利用现有新增设备新增固废生活垃圾交由环卫部门统一处置；餐厨垃圾送至环卫部门处置；生产过程中产生的废纱回用于生产；锅炉灰渣、脱硫石膏外卖及集尘渣做建筑材料；项目产生的污泥委托专门部门处置；浸润工段产生的危险废物及废油脂定期委托有资质部门处置。利用现有泥沙交由环卫部门统一处置；收尘灰回用于生产； 新增依托工程供水依托开发区供水管网利用现有排水依托厂区污水处理站利用现有供电依托通化医药高新技术产业开发区供电管网利用现有供热依托燃气锅炉供热新增表2 产品规模表序号产品名称单位生产规模其中备注原产能本次扩能1玄武岩纤维复合筋t/武岩短切纤维t

14、/a5200200032003玄武岩纤维无捻粗纱t/a950509004玄武岩纤维织物t/a9503006505玄武岩纤维无纺布t/a850/8506玄武岩纤维预浸料t/a475/4757复合材料新能源汽车电池壳t/a262.5/262.575000件8复合材料汽车备胎池t/a262.5/262.575000件9汽车前后卷簧t/a600/600400000件10纤维隔热套管t/a1000/1000合计t/a120003000900011燃气锅炉-一台4t/h及一台3t/h6、原辅材料消耗表3 主要原辅材料消耗表序号原材料单位年耗备注1主要原辅材料1.1玄武岩矿石t132551.2浸润剂(水基)

15、t1801.3环氧树脂t110液态成品1.4固化剂t80液态成品1.5化验试剂t1成品2包装物2.1塑料袋个8000002.2塑料编织袋个1600002.3纸管个900002.4纸箱个200000注：本项目浸润剂、环氧树脂以及固化剂存放于库房内单独化学品库，进行严格管理。7原辅材料要求（1）玄武岩矿石本项目主要原料为玄武岩矿石（碎石状），散堆存于库房内，玄武岩矿石化学成份标准要求表4 玄武岩矿石质量要求 单位：%成分SiO2Al2O3Fe2O3FeOCaO含量485415173.54.55.56.589成分MgOTiO2Na2OK2O含量670.51.2340.51.2（2）浸润剂表5 浸润剂

16、主要名称品种类别溶剂名称环氧成膜剂、润滑剂、偶联剂、水纺织成膜剂、润滑剂、偶联剂、水浸润剂主要由成膜剂、偶联剂、润滑剂等组成，其他辅助成分有pH调节剂、消泡剂、增塑剂、交联剂等，各组分所占比例为：成膜剂520%、偶联剂0.30.6%、润滑剂0.10.5%、抗静电剂00.5%、pH调整剂适量、其余为水，成膜剂为其主要成分。本项目使用的浸润剂为环氧树脂型成膜剂、KH550/570型硅烷偶联剂、SR1树脂、水按一定比例配合而成，其固化成分0.52，属于水基型有机溶剂。它具有优异的耐磨性，高弹性和良好的粘接性，可在纤维表面形成一层较厚而坚韧的连续保护膜，防止纤维表面摩擦损伤，同时满足高速拉丝工艺的需要

17、。浸润剂主要性能特点：外观：带兰光白色乳液；pH：6-7；含固量（%）：51-55；贮存稳定性(25，年)1；粘度(25，mpas)：0.5-2.5；膜拉伸强度(Mpa)：0.7-10；膜断裂伸长(%)：1300-2200；萃乙烯中体积膨胀率(24h,%)：90；无毒、无害乳液。项目使用的浸润剂浸润方式接触产品为主。在添加及沥干过程中有少量浸润剂滴落，采取在浸润剂滴落位置下方放置玻璃器皿收集滴落的浸润剂，可避免浸润剂滴落到车间环境中，玻璃器皿收集的浸润剂可回用到生产中。成膜剂：又称皮革用黏合剂。涂饰剂的重要组分，对涂饰剂的性能起决定性作用。能在革面上形成一层黏着牢固，具有一定柔软性、延伸性和弹

18、性、耐摩擦性、耐水性等的连续均匀薄膜的一类材料。润滑剂：润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质。润滑剂对摩擦还能起冷却、清洗和防止污染等作用。偶联剂：偶联剂是一类具有两不同性质官能团的物质，其分子结构的最大特点是分子中含有化学性质不同的两个基团，一个是亲无机物的基团，易与无机物表面起化学反应；另一个是亲有机物的基团，能与合成树脂或其它聚合物发生化学反应或生成氢键溶于其中。（3）环氧树脂环氧树脂又称作人工树脂、人造树脂、树脂胶等。是一类重要的热固性塑料，广泛用于黏合剂，涂料等用途。环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。

19、环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。（4）固化剂固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化（交联）剂来完成的。固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。（5）天然气表6 天然气组份组份C1甲烷C2乙烷C3丙烷ic4异丁烷nC4正丁烷

20、IC5mol（）96.2261.7700.3000.0620.0750.020组份nc5C6C7N2氮气其它mol（）0.0160.0510.0380.9670.475物理参数： 天然气高发热值：37.505 MJ/m3 天然气低发熟值：33.812 MJ/m3 CO2含量3 H2S20mg/Nm3 相对密度：0.5796 天然气质：符合国家标准GBl78201999二类气的技术标准 天然气中甲烷的爆炸极限：上限为15.0，下限为5.0 自燃点：645 理论燃烧温度；1830本项目所需天然气由厂区西南侧紧邻央企华润集团天然气有限公司供给，采用管道输送方式供应天然气，本项目在厂区内设置天然气调压

21、站，经调压站调压后直接输送至各个车间，厂区内不设天然气储存装置。8、玄武岩纤维特性制备连续玄武岩纤维的原料玄武岩，是由岩浆形成的基本矿石，是一种硬而致密的深色火山岩，我国是一个多火山的国家，火山岩绝大部分为玄武岩，特别是碱性玄武岩在全球占有较大优势。玄武岩主要成份为二氧化硅、三氧化二铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁（还有少量的氧化钾、氧化钠），其中二氧化硅含量最多，约占45%至50%左右。玄武岩在14501500熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制，制得连续纤维，即连续玄武岩纤维。（1）物理性能表7 各种纤维材料的物理性能对比性能玄武岩纤维E-玻纤芳纶碳纤维密度（g/cm3）2.62.82.541.

22、451.78使用温度（）-260650-60450最高250最高200热传导系数（W/mK）0.0310.0380.0340.0400.040.135185比体积电阻（ohmM）110121101131013210-5吸音系数（%）0.90.990.80.93（2）力学性能玄武岩纤维的抗拉强度为33004500Mpa，比大丝束碳纤维、芳纶、PBI纤维、钢纤维、硼纤维、氧化铝纤维都要高，与S玻璃纤维相当，而断裂伸长率则大于碳纤维，成品的耐冲击性能更好于碳纤维。表8 各种纤维材料的机械性能对比性能玄武岩纤维聚丙烯纤维S玻璃纤维芳纶碳纤维抗拉强度（MPa）3300450041080040004600

23、2900340025006000弹性模量（GPa）951104.26.0889170140230600断裂伸长率（%）3.14.75.32.83.61.52.0（3）化学稳定性玄武岩纤维在腐蚀性介质中（酸、碱、盐溶液）具有高耐蚀性和高化学稳定性；在饱和的溶液和水泥等碱性介质中还能保持更高的抗碱液腐蚀性能；玄武岩纤维的吸湿性小于1，是E-玻纤的1/61/7，而且其吸收能力不随时间变化，这就保证了它在使用过程中的材料稳定性、长寿命和环境协调性。表9 玄武岩纤维与E玻纤的化学稳定性对比介质种类在各种介质中煮沸3小时后的质量损失（%）玄武岩纤维E-玻璃纤维H2O(水)1.66.22N NaOH(碱)2

24、.86.02N HCl(酸）2.238.9（4）与硅酸岩的天然相容性玄武岩纤维是以同属硅酸盐的火山喷出岩为原料制成，自身密度、成份、容重均与水泥相当，具有天然的耐碱性，与水泥混凝土混合时分散性好，结合力强，热胀冷缩系数一致，有较好的亲和力。9产品质量要求（1）玄武岩纤维复合筋表10 玄武岩纤维复合筋性能指标（JT/T776-2010）序号项 目指标值1密度/g/cm31.92.22拉伸强度/Mpa、8003弹性模量/Gpa、404断裂伸长率/%、2.0（2）水泥混凝土和砂浆用短切玄武岩纤维表11 短切玄武岩纤维的规格和尺寸（GB/T23265-2009）纤维类型公称长度单丝公称直径用于水泥混凝

25、土用于水泥砂浆原丝1530615925加捻合股纱650713注：经供需双方协商，可生产其他规格及尺寸的短切玄武岩纤维。（3）短切玄武岩纤维的性能指标表12 短切玄武岩纤维的性能指标试验项目用于混凝土的短切玄武岩纤维用于砂浆的短切玄武岩纤维防裂抗裂纤维（BF）增纫增强纤维（BZ）防裂抗裂纤维（BSF）抗拉强度MPa 105012501050弹性模量GPa 344034断裂伸长率% 3.1强碱性能，单丝断裂强度保留率% 75三项试验值的变异系数不得大于15%10厂区占地面积及平面布置本项目占地为工业用地，在公司现有厂房基础上，改造现有生产车间及成品库房。改造的车间原为原材料库房，建筑面积3060，

26、对其进行简单改造以适应生产工艺及流程的需要，原料矿石调整为室外存储；改造的原成品库房长659m，宽269m，总面积1772.7，计划在此基础上进行钢结构起层，预计另外起2层，层高均为3m，改造后成品库房为3层，新增成品库房面积3545.40。改造后全厂占地面积为57327 m2，总建筑面积为33480m2，主要包括玄武岩原丝生产车间、后制品车间、综合楼、及其它附属设施。本项目厂区及车间平面布置图详见附图2。本项目工程建构物详见表13。表13 工程建构筑物一览表序号名称建筑面积(m2)层数结构形式备注1原丝车间115201层轻钢结构现有2后制品车间129601层轻钢结构现有3门卫441层砌体结构

27、现有4天然气调压站3901层轻钢结构现有5联合动力站房9751层砌体结构现有6综合楼54005层砌体结构现有7成品库房1772.71层轻钢结构现有8生产车间30601层轻钢结构改造9成品库房3545.42层轻钢结构改造合计39667.1注：综合楼内包含倒班宿舍1200，食堂及活动中心600。11主要生产设备项目新购置主要设备384台/套，具体清单详见表14。表14 本项目原料加工设备表序号设备名称规格单位数量备注一产能提升1自动换筒丝饼拉丝机TX-2台802拉丝熔炉TX-3台103络纱机HD台54纤维短切机TX-4台35漏板TX-400台926漏板TX-400台137捻线机TKV165台18矿

28、石清洗机TX-K-01台2二热塑工艺93500T压机台110加热炉台111机械手台412传送带台213成型模具套2三卷簧生产工艺14卷簧缠绕机公司自制台2815电热鼓风干燥箱台216自动打包机台117环氧树脂分散机台118步行式堆高车台119浸胶工装公司自制套4020展纱工装公司自制套4021成型模具套5022液压装备台5合计38412项目主要技术经济指标表15 本项目技术经济指标序号指标名称单位指标备注1生产规模t/a120001.1其中：原生产规模t/a30001.2本次提升产能t/a90002产品方案t/a12000含原产能3000t/a2.1玄武岩纤维复合筋t/a1450含原产能650

29、t/a2.2玄武岩短切纤维t/a5200含原产能2000t/a2.3玄武岩纤维无捻粗纱t/a950含原产能50t/a2.4玄武岩纤维织物t/a950含原产能300t/a2.5玄武岩纤维无纺布t/a8502.6玄武岩纤维预浸料t/a4752.7复合材料新能源汽车电池壳t/a262.52.8复合材料汽车备胎池t/a262.52.9汽车前后卷簧t/a6002.10纤维隔热套管t/a10003建设规模3.1改造原厂房m23545.40建局部二、三层3.2新增400孔漏板台923.3新增600孔漏板台133.4改造原熔炉本体台103.5自动换筒丝饼拉丝机套803.6其他扩能工艺设备台/套113.7热塑工

30、艺设备台/套103.8卷簧工艺设备台/套1683.9检验设备台264实施进度指标4.1建设期月264.2建设时间2017年11月2019年12月5投资指标5.1总投资万元14846.555.2其中：建设投资万元10677.755.3建设期利息万元588.005.4流动资金万元3580.806生产制度6.1项目定员人3506.2年工作日天3306.3生产班次班37原材料消耗指标7.1玄武岩矿石t132557.2浸润剂(水基)t1807.3环氧树脂t1107.4固化剂t808动力消耗指标8.1电力万kWh967.008.2天然气万m750现有熔融炉消耗 万m360新增熔融炉消耗万m360燃气锅炉消

31、耗万m309财务评价指标9.1年销售收入万元78380.009.2年总成本万元52196.849.3年税后利润万元14597.989.4年税金万元11585.189.5财务内部收益率%27.39税后9.6利息备付率18.949.7偿债备付率1.329.8投资回收期年4.00税后9.9盈亏平衡点%41.3713公用工程（1）给排水给水本项目无新增人员，因此无新增生活用水及餐饮用水产生。新增新鲜水总用水量为135 m3/d(44550 m3/a)，主要为新增生产用水。新增生产用水包括浸润剂水溶液用水、设备冷却用水、冲洗设备用水、矿石清洗用水，其中浸润剂水溶液用水、设备冷却用水、冲洗设备用水采用软化

32、水，矿石清洗用水采用软化废水及设备冲洗废水。制软化水用水135 m3/d，产生软化水90 m3/d，其中66 m3/d用于浸润剂水溶液用水，15 m3/d用于冲洗设备用水，9 m3/d用于设备冷却用水，软化水废水30 m3/d及冲洗设备废水9 m3/d用于矿石清洗用水。本项目给水水源由开发区供水管网统一供给，可满足本项目用水需求。排水本项目新增废水主要为制软化废水、设备清洗废水、矿石清洗废水、浸润剂溶液用水、循环冷却水、生活污水、餐饮废水以及锅炉废水等，其中制软化废水和设备清洗废水产生量为39 m3/d，此部分废水属于清净下水，可用于矿石清洗，不外排；矿石清洗废水循环量为50 m3/d，此部分

33、废水经沉淀后循环使用，不外排；浸润剂溶液循环水量为100 m3/d，此部分废水可循环使用，不外排；循环冷却水量为20 m3/d，可循环使用，不外排。因此，本项目无新增废水外排。沉淀池均位于生产车间内。 软化水制备方案：软化水是通过钠离子交换器制取，钠离子交换器是软化水制备过程中最常用的一种设备，内装填具有离子交换作用的离子交换剂，也称为离子交换树脂。由单体、交联剂和交换基团所组成。当离子交换树脂的交换基团上带有钠离子时，就称为钠型。当含有钙和镁硬度的水通过离子交换树脂时，水中的钙和镁离子便和钠离子发生离子交换反应，钙和镁离子便被留在树脂的交换基团上，出水便是软化水。本项目给排水情况见表16，水

34、平衡详见图1。表16 本项目给、排水情况一览表 单位：m3/d序号类别用水量排水损耗备注1浸润剂水溶液用水66066来自于软化水2设备冷却用水9093冲洗设备用水150154矿石清洗用水39039来自于软化废水和设备清洗废水合计1350135损耗15经沉淀后回用 50软化废水 30矿石清洗用水软化工艺生产用水 135损耗39设备冲洗废水9损耗61590设备清洗用水损耗66浸润剂溶液用水66循环利用 100损耗99冷却系统循环利用 20图1 本项目给排水平衡图 单位m3/d 改扩建后，本项目全厂给排水平衡图见图2。经沉淀后回用 100损耗20软化废水 40矿石清洗用水软化工艺生产用水 180损耗

35、52设备冲洗废水12损耗815120设备清洗用水损耗88浸润剂溶液用水66循环利用 100损耗129冷却系统循环利用 20损耗1.4新鲜水用量 208735.67地面清洗用水损耗2.8开发区污水管网，最终排至浑江22.411.214污水处理站职工生活损耗1.45.65.67隔油池餐饮用水图2 本项目全厂给排水平衡图 单位m3/d（2）供热本项目用热主要为生产用热及冬季办公楼采暖，其中冬季办公楼采暖用热由厂区燃气锅炉供给，年燃气量为3105Nm3/a，可以满足本项目冬季采暖用热需求。另外本项目生产用热主要由厂区西南侧央企华润集团燃气公司供给，新增天然气用量360万Nm3/a，可以满足本项目生产用

36、热需求。（3）供电本项目供电由通化医药高新技术产业开发区供电管网统一供给，可满足本项目用电需求。15劳动定员和工作制度（1）劳动定员本项目现有劳动定员350人，本次不新增劳动定员。（2）工作制度本项目现有工作制度不变，全年工作330d，实行三班制，每班工作8h。16建设项目实施进度项目建设期为26个月，即：2017年11月2019年12月。根据项目资金到位情况。具体实施进度计划如下：2017年11月-2018年1月完成可研及备案工作。2018年2月-4月完成项目勘察、施工图设计、各项准备。2018年5月- 2019年10月项目土建工程建设及设备安装。2019年11月-2019年12月完成项目验

37、收，竣工使用。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题： 本项目为吉林通鑫玄武岩科技股份有限公司玄武岩纤维产能提升9000吨及后制品项目，现有污染情况主要为厂区改造前现有生产污染问题。吉林通鑫玄武岩科技有限公司分别于2012年12月9日及2013年1月9日取得了吉林通鑫玄武岩科技有限公司年产3000吨玄武岩纤维及后制品项目的批复：通市环建字2012106号以及吉林省环境保护厅吉环审（表）字201313号，厂区现有产品方案为年产3000吨玄武岩纤维及后制品。原环评设计厂区采暖用热由开发区现有集中供热锅炉房供给，实际建设过程中由于项目处于管网末端，开发区现有集中供热锅炉房热源不能满足项目要求。经开

38、发区同意，项目现有锅炉房安装两台4t/h热水锅炉为自身及周边单位供暖，同时由于污水处理设计变更，污水处理站实际采用两级水解酸化+好氧生化法处理污水（环评设计采用DWJ地埋式污水处理装置）。因此，吉林通鑫玄武岩科技有限公司于2014年8月进行了吉林通鑫玄武岩科技有限公司年产3000吨玄武岩纤维及后制品项目环境影响后评价报告，并在此基础上于2016年4月27日委托通化市环境监察站进行了建设项目竣工环境保护验收报告，根据通环验字201612号文件，经验收组现场检查，现有项目基本符合环评批复的各项要求，环保设施运行正常，污染物经检测达标排放，同意通过环保验收。由于现有项目已进行环保验收，以现有验收手续

39、进行现有污染情况分析。现有项目位于通化医药高新技术产业开发区，总投资为26235万元，占地面积为57327m2，建筑面积为33061.7m2，年产3000吨玄武岩纤维及后制品。根据原有环评报告、验收报告及现场调查，现有项目概况详细如下：1、现有生产设备（1）现有项目原料加工设备详见表17。表17 现有生产设备一览表序号设备名称数量单位备注1原料清洗机2台外购2筛分设备2台外购3皮带运输机1台外购4烘干机2台外购5料仓2台外购（2）玄武岩纤维生产主要设备明细表18 TX-1型(200孔漏板)主要明细序号设备名称单位3000t/a数量1熔炉炉体台802熔炉耐火材料套803热交换器及烟道套804燃烧

40、控制系统套805燃气安全保护系统套816拉丝机组平台套87加料系统套808漏板变压器台809漏板供电铜排套8010漏板夹头付8011漏板连接铜板付8012漏板控制仪表套8013拉丝机台8014涂油器台8015烘干炉台616浸润剂配置及输送供应系统套417冷却水循环系统套818供压缩空气系统套819助燃风系统套820现场检验设备套621理化检验设备套122原丝运输车台22823铂-铑合金拉丝漏板(200孔)注：该部件由业主方负责提供台8024各类电缆电线米若干25排烟系统套826无捻粗纱机台627短切机台2028复合筋成型机台1029纺织设备套82、现有主要原辅材料现有项目主要原辅材料详见表19

41、。表19 现有项目主要原辅材料1原材料数值单位备注1.1玄武岩矿石3400吨1.2铂铑漏板6.45kg1.3浸润剂(水基)、环氧树脂180t1.4尼龙绳带0.5 t1.5塑料袋10 万个1.6塑料编织袋32000个1.7纸管500个1.8纸箱2000个1.9 纸绕丝筒2万个1.10电540 104KWh1.11天然气360104Nm33、现有生产方案及生产规模现有项目年产3000吨玄武岩纤维及后制品。产品规模及方案详见表20。表20 产品规模表序号产品名称生产规模单位备注1玄武岩纤维复合筋650t/a2玄武岩纤维短切纱2000t/a3玄武岩纤维无捻粗纱50t/a4玄武岩纤维织物300t/a4、

42、现有厂区占地面积及平面布置现有项目占地为工业用地，现为空地，现有项目占地面积为57327 m2，总建筑面积为33480m2，主要包括玄武岩原丝生产车间、后制品车间、综合楼、及其它附属设施。表21 工程建构筑物一览表序号名称建筑面积(m2)层数结构形式1原丝车间130001层钢排架2后制品车间80002层钢排架3库房40003层砌体结构4天然气调压站3001层钢排架5联合动力站房5003层砌体结构6综合楼76805层砌体结构合计33480注：综合楼内包含倒班宿舍1200，食堂及活动中心600。5、现有项目公用工程现有项目厂区位于通化医药高新技术产业开发区冶金园区内建设，该开发区各项基础设施已基本

43、完成，为现有项目提供水、电、交通等一系列方便条件。因此，现有项目除污水处理站外，其余各项公用工程均可依托通化医药高新技术产业开发区内的公用工程。（1）给排水给水现有项目新鲜水总用水量为73 m3/d (24090 m3/a)，主要为生产用水、生活用水餐饮用水及地面清洗用水，生产用水包括浸润剂水溶液用水、设备冷却用水、冲洗设备用水、矿石清洗用水以及地面清洗废水，其中浸润剂水溶液用水、设备冷却用水、冲洗设备用水采用软化水，矿石清洗用水采用软化废水及设备冲洗废水。制软化水用水45 m3/d，产生软化水30 m3/d，其中22 m3/d用于浸润剂水溶液用水，5 m3/d用于冲洗设备用水，3 m3/d用

44、于设备冷却用水，软化水废水10 m3/d及冲洗设备废水3 m3/d用于矿石清洗用水；地面清洗用水量为7 m3/d（2310 m3/a）；生活用水量为14 m3/d（4620 m3/a）；餐饮用水量为7 m3/d（2310 m3/a）。现有项目给水水源由开发区供水管网统一供给，可满足现有项目用水需求。排水现有项目总排水量为22.4 m3/d（7392 m3/a），现有项目废水主要为制软化废水、设备清洗废水、矿石清洗废水、浸润剂溶液废水、循环冷却水、地面清洗废水及生活污水等，其中制软化废水和设备清洗废水产生量为13 m3/d，此部分废水属于清净下水，可用于矿石清洗，不外排；矿石清洗废水产生量为50

45、 m3/d，此部分废水经沉淀后循环使用，不外排；浸润剂溶液循环水量为50 m3/d，此部分废水可循环使用，不外排；循环冷却水产生量为20 m3/d，可循环使用，不外排；地面清洗废水产生量为5.6 m3/d，餐饮废水产生量为5.6 m3/d，生活污水产生量为11.2 m3/d。餐饮废水经隔油池隔油处理后，与地面清洗废水及生活污水经企业现有污水处理站处理达标后排至开发区污水管网，最终排入浑江。现有项目水平衡详见图3。损耗5经沉淀后回用 50软化废水 10矿石清洗用水软化工艺生产用水 45损耗13设备冲洗废水3损耗2新鲜水用量73530设备清洗用水损耗22浸润剂溶液用水22循环利用 50损耗33冷却

46、系统循环利用 20损耗1.45.67地面清洗用水22.4损耗2.8开发区污水管网，最终排至浑江污水处理站11.2职工生活14损耗1.45.65.67隔油池餐饮用水图3 现有项目给排水平衡图 单位：m3/d（3）供电现有项目用电由通化医药高新技术产业开发区供电管网统一供给，可满足本项目用电需求。（4）供热现有项目用热主要为生产用热及冬季办公楼采暖，其中冬季办公楼采暖用热由厂区内部现有两台4t/h的燃煤锅炉供给，年燃煤量约为5040t，来源于白山市新盛煤矿，可以满足现有项目冬季采暖用热需求。另外现有项目生产用热主要由厂区西南侧央企华润集团燃气公司供给，年需天然气360万Nm3/a，可以满足现有项目

47、生产用热需求。6、现有项目生产工艺流程本项目主要把玄武岩制成纤维原丝，再利用纤维原丝制作后续产品，后续产品主要包括玄武岩纤维复合筋、玄武岩纤维短切纱、玄武岩纤维无捻粗纱、玄武岩纤维织物。（1）玄武岩纤维原丝生产工艺简述原料预处理首先将运输进厂的玄武岩矿石送到矿石清洗机清洗，清洗后的矿石经矿石挑选机，筛选合格的原料运输至料仓储存。矿石熔化将料仓制备的原料经定量下料器进入单元熔窑，玄武岩原料在1500左右的高温初级熔化带下熔化，目前玄武岩熔制窑炉均是采用顶部天然气喷嘴燃烧加热，玄武岩熔体流入拉丝前炉，为确保玄武岩熔体充分熔化，其化学成分得到充分的均化以及熔体内部的气泡充分挥发，一般需要适当提高拉丝前炉中的溶制温度，同时确保熔体在前炉中的较长停留时间。玄武岩熔体成型温度将玄武岩熔体送入温控区，将熔体温度调至约1350左右的拉丝成型温度，初始温控带“粗”调熔体温度，成型区温控带“精”调熔体温度。原丝成型将来自成型区合格玄武岩熔体经200孔的铂铑合金漏板拉制成纤维。浸润拉制成的玄武岩纤维原丝再施加适的浸润剂进行浸润。张紧卷丝将浸润好的玄武岩