2016年质量目标及质量保证措施计划

1、2016 年质量目标及质量保证措施计划公司各单位：为了保证公司质量管理体系的正常有效运行和不断持续改进，结合公司实际情况，制定 2016 年质量目标及质量保证措施计划，以确保 2016 年经营目标的完 成。一、2016 年质量工作重点及要求（一）依据 gb/t19001-2015质量管理体系 要求标准要求，针对公司质量管理体系的薄弱环节，逐步改进和完善质量管理体系，提高质量管理体系的符 合性。（二）按照认证公司审核组在综合评议现场审核中提出的不符合项的改进纠正要求和规定的时间节点完成纠正措施的制定，保证质量管理体系重新取证。（三）加强产品实现的过程控制，集团外产品的过程控制严格按照公司过程控制

2、程序进行，提升产品质量，提高顾客满意度，逐步改善公司产品的外部形象。（4） 经常性的开展生产现场的工艺纪律检查和质量专项检查，严格工艺纪律， 防止产品实现过程的随意操作的现象发生。（5） 新产品试制要严格按照 q/dzlz018新产品试制过程控制程序执行，工艺评审要细致全面，试制前准备状态检查应逐项进行，新产品试制的各项工 作要落到实处，确保新产品试制顺利完成。（六）加强质量考核，质量考核要逐步实现严格按制度考核、按质量结果考核、按考核结果实施奖惩。通过考核，强化员工的质量意识，优化工作质量，提升管理水平，提高产品质量。二、2016 年质量目标（质量指标）1、 全年无重大质量事故发生；2、 产

3、品一次交检合格率大于 98%；3、 军品生产合格率大于 78%；4、 民品生产合格率大于 88%；5、 产品质量损失率小于 5%，其中：锻件质量损失率小于 0.1%，铸件质量损失 率小于 5.5%；6、 军工产品顾客满意度大于 88%；7、 民用产品顾客满意度大于 88%。三、质量保证措施计划序号计划项目措施内容及要求责任单位完成时间按公司年度质量目标要求进行分解，建立 各职能层次上的质量目标，并制定质量措施计 划，确保质量管理工作有条不紊地开展。1、编制下年度质量目标及质量保证措施计划技质部11 月一质量目标2、 各单位按目标分解要求编制下年度质量目 标和质量保证措施计划。质量措施计划要保证

4、 制定的措施操作性强，能与本单位质量目标协 调一致。3、 按质量目标分解和测量要求，对质量目标 的数据进行测量、收集、汇总、分析，要求测各单位各单位12 月按节点要求量准确，数据真实，分析到位，能为目标的改 进和产品质量提高起到帮助和参考作用，确保 年度质量目标顺利完成。4 、技术质量部对各单位的质量目标的测量情 况、完成情况进行定期检查，并做好质量目标 的考核、评比准备工作。针对公司质量管理体系运行存在的薄弱 环节，对照 gjb9001b-2009 标准要求，不断完 善、改进公司质量管理体系，保持持续改进，1、风险管理：针对产品实现过程的各阶技质部每季段制定风险管理计划，进行风险识别、分析和

5、 综合部策 划 、 合评估，制定控制和降低风险的措施并实施。2 、过程的监视与测量。根据过程的监视 与测量的控制要求，进行过程的监视和测量情生产部技质部同评审、采 购及交付时过程实施时二质量体系况检查，评价监视和测量的有效性。各单位改进3 、新产品试制应严格按照新产品试制 控制程序要求进行。新 产 品 投产前4、安排好确认和再确认。技质部技质部三质量审核按公司质量管理体系要求，做好内部审核 计划、审核实施、不符合项整改、措施的落实、 验证工作，外部审核的受审核准备、配合及不 符合项整改工作1、按年度内部审核策划方案编制 2016 年 内部审核计划，并组织实施 2016 年内部审核技质部 8 月

6、工作。2、 做好 2016 年内部审核不符合项整改及 整改措施的落实和验证工作。3、 按标准（gb/t190012008，gjb9001b技质部 9 月2009）要求做好新时代质量认证中心对公司 质量管理体系的现场监督审核的准备和审核 配合工作。4、 做好监督审核不符合项的整改工作。 按照新时代认证中心审核组的要求，针对在审 核中提出不符合项内容制定切实可行的整改 措施，在规定的期限内完成整改。5、 编制 2014 年内部审核策划方案。按照质量管理体系要求，组织开展管理评 审工作，对公司在诸多的管理方面的满足要求 情况和质量管理体系运行的有效性进行自我 评价。1、组织召开年度管理评审会。根据

7、2015技质部责任单位技质部技质部11 月按计划12 月1 月四管理评审年质量管理体系运行情况，在人力资源、基础 有关单位 设施、工作环境、质量信息（包括顾客满意情况）以及质量经济性等方面进行满足要求和有效性评价，提出改进措施，并形成管理评审报告。2 、对管理评审提出改进措施进行落实和 验证，并形成管理评审改进措施实施情况报 告。技质部按计划有关单位 12 月3 、按管理评审程序要求准备下一年 度管理评审资料。加强过程控制，是保证产品实现的前提， 也是提高产品质量的关键。1、 组织相关单位做好计划投产项目的各 项准备工作，保证技术准备到位，能有效地指 导产品实现的生产过程；保证设备、工装准备

8、到位，能满足产品的生产要求；保证材料准备 符合工艺规程的要求；2、 生产过程要严格按照工艺规程要求进 行操作，并要加强对生产现场操作情况的检 查，发现问题及时纠正和反馈；3、 强化工序检验的责任心，要认真按照技质部各生产厂全年按作业计划日常工艺规程的要求对生产过程的工艺参数、工序 工序检验每月五过程控制质量实施检验，杜绝错检、漏检，并做好过程 检验记录；产品检验4、产品检验严格按照产品验收准则检验， 对出现的不合格按照不合格控制程序进行处每月置，确保出厂产品的质量。5 、技术质量部按要求对工艺、人员、设技质部备、工作环境、材料、测量等情况进行检查， 检查结果纳入质量考核。日常技质部6、提高工艺

9、人员的工作质量和责任意识， 强化工艺规程编制的严谨性，提高工艺规程指作业计划导现场操作的可操作性和权威性。坚持质量例会制度，传达质量精神，反馈生产部技质部六质量会议质量信息，及时处理问题和制定措施，达到沟 通和统一认识统一行动目的。1、 公司每半年召开一次质量工作会议， 明确形势，找出问题，分析原因，制定措施， 总结经验，指明方向。1、 公司每月召开一次质量分析会。分析 上一月度的质量指标完成情况和质量趋势，对 较为重大的质量问题进行原因分析和制定纠 正措施。2、 各生产厂每月召开一次质量分析会。 分析本单位的质量目标完成情况和产品质量 状况，分析原因、制定措施。4、 对较大质量问题及时组织召

10、开专题质技质部技质部各生产厂每半年每月每月量分析会。针对质量问题分析原因，制定纠正 技质部及时措施。通过各种形式的培训，不断提高员工的操 作技能、工作质量和管理水平，为提高公司产 品质量奠定人力资源基础。1 、各生产厂根据各自的需要对生产操作 人员进行实际操作培训，重点围绕工序操作的各生产厂技能要点和技巧进行培训，达到提高多数员工 操作技能的目的。按计划七质量培训 2、组织员工参加岗位技能鉴定培训，使公司生产工人高级工比例不断增加。3、 鼓励员工参加国家组织管理技能方面 的考试，提升管理人员素质，以达到不断提高 管理水平的目的。4、 组织质量统计员参加质量权威机构组 织的质量统计技术培训，提高

11、质量统计员的统各生产厂各生产厂按技能鉴定 计划按通知计分析技能。5、 根据需要组织公司员工参加新设备、新 工艺、新材料、新技术的学习培训，促进公司 生产力迈向先进行列。6、 组织编制下一年质量培训计划，并按 计划要求实施。综合部生产厂各管理部综合部按培训通知 要求按通知11 月生产厂技质部技质部质量要不断加强质量意识教育和质量文化的宣 传，树立荣辱意识和品牌意识，不断提升公司 产品质量水平。1 、利用会议、看板、晨训等形式，宣传 公司质量荣辱观。每月八宣传2 、对公司质量先进集体、质量标兵及生产中涌现的质量亮点及时做好宣传报道工作。 综合部及时3 、组织开展“质量月”活动，开展质量各单位宣传、

12、教育。9 月4 、加强质量文化的宣传，创造创优质操各单位作的氛围，提高做精致产品的意识，为公司的 发展奠定良好的文化基础。技质部技质部日常全员公司管理层要运用好质量统计分析工具，及时了解公 司质量动态，分析问题原因，制定改进措施， 提升水平。各单位每月1 、兼职质量员按质量管理体系要求开展 工作，及时收集本单位产品质量信息，按质量 信息处置要求与相关单位沟通。九2 、做好本单位质量信息的统计和分析工各单位每月质量统计分析作。要求统计数据要准确，数据分析要透彻， 分析结果要利用；对可能会引起质量趋势不利 的数据分析结果应及时采取预防措施。3、 外部质量信息应纳入公司质量统计分 析中，外部质量损失

13、计入责任单位质量指标。4、 做好每月质量报表的上报工作。各单位技质部每季度每月十全面质量管理开展全面质量管理活动，做到全员参与， 全过程控制，全面提高公司质量管理水平。1、积极开展全面质量管理活动。各单位要 各单位 针对本单位存在的问题和薄弱环节制定改进项目，逐步改进现场质量和提升管理水平。2、积极推进六西格玛管理。运用六西格玛按需要分析工具，对公司过程能力进行分析，并不断 改进，提升公司六西格玛水平。为了确保公司产品质量，对外包过程和外 购器材按标准要求实施有效的控制，2016 年， 对公司的部分供方（包括外包过程）进行评价， 审查和评价内容：技质部8 月每月十一合格供方控制1、 外购产品的

14、质量状况（含外包过程）；2、 供方的基本情况和质量管理体系情况 （资质）；技质部综合部生产部十二3、 供方的服务情况；4、 是否确定为公司的合格供方。加大质量考核力度，强化质量奖惩工作， 促进产品质量提升，确保各项质量指标完成。1、 产品合格率考核。依照产品考核标准对 产品合格率的考核实施考核，实行月度考核， 季度兑现奖惩；2、 不合格品、超差品以及外场不合格品的 考核按照实施细则和质量考核标准执行。技质部技质部每月、每季 度每季度质量考核3 、对工艺纪律检查、产品检验以及专项检查过程中发现的问题，按奖惩细则实施要求上 报、批准实施奖惩。4 、质量奖惩的日常奖惩情况纳入年终质量 评比。技质部责任单位每季度技质部年终四、要求各单位按要求制定本单位 2016 年质量目标及质量措施计划，于 2015 年 12 月 5 日前上报技术质量部。附件：2016 年质量指标