冬季施工方案(草稿已经加了混凝土的)【完整版】

1、冬季施工方案1.编制依据1.1华冶装备制造基地钢结构制安工程施工合同及图纸。1.2国家现行的技术标准、规程、规范。1.3本单位所具备的技术力量和管理能力及长期生产中总结、 验证的施工方法。1.4施工现场实际情况。2.工程概况根据华冶装备制造基地钢结构制安工程施工进度计划的安排， 进入冬季后钢结构制作、安装将继续进行。工程范围包括：重钢车间和普钢车间的剩余钢柱、屋面梁、吊车梁、屋面系统及封墙等安装；下料车间、抛丸车间钢结构制作。3冬季施工准备工作3.1组织施工人员认真学习和熟悉冬季施工规定及施工验收规范中有关冬季施工内容。结合冬季施工方案进行安全技术交底，使冬季施工方案落实到每个人。3.2安排专

2、人进行气象预报收集，发现异常情况及时通报；并进行施工现场各处温度测量。3.3对现场易受冻材料要做好防冻工作。3.4对整个现场及办公区的供水、供暖、供电措施进行全面检查，消除安全隐患。4.冬季施工一般措施4.1根据天气情况及时更换防寒服装，劳保用品。高空作业人员应穿软底防滑鞋，安全带应高挂低就，避免长时间在高空不活动，以防手脚冻僵。4.2现场吊车、板车、拖拉机应及时更换冬季用柴油、机油、防冻液等，不加防冻液的车辆每天下班前必须将水放净。加强日常检查和维护，确保机械设备正常使用。4.3施工电动工具、电缆、二次线等应选用耐寒型材质。5.冬季施工主要措施5.1低温焊接工艺措施 5.1.1低温焊接工艺原

3、则：1.根据结构特点，合理编排焊接顺序，减少焊接残余应力。2.预热方式：施工现场环境温度低于 0时，Q345钢材焊接前应按工艺要求进行预热，预热可采用火焰预热至 3050，在焊接过程中均不应低于这一温度，焊后立即保温，缓慢冷却，保温材料采用岩棉被或硅酸棉被。5.1.2焊接材料要求焊条在焊前按规范要求烘烤至 350，并在 350保持一个小时然后存放在 80100的烘箱内，使用时采用保温筒存放，（保温筒每名焊工一个）随取随放。5.1.3低温焊接注意事项1为保证焊缝不产生冷脆，负温度下焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度的要求下，优先选用屈服强度较低、冲击韧性好的焊丝。2焊条、焊丝实行专人保管，贮存在

4、通风干燥的地方，禁止油污污染，采取垫高等防潮措施。3焊接使用的瓶装 CO气体，负温时的瓶嘴在水气作用下有可能产生冰冻2堵塞现象，焊接作业前应首先检查疏通。4在低温且有风情况下，高空施焊部位应搭设防风围挡，上部允许稍透风，中部宽松，能抵抗强风的侵扰，不致使大股冷空气透入，平台底面防护采用阻燃材料遮蔽严实，防止劲风从底部侵入。5厚壁板对接及柱与屋面梁等焊接时，焊缝层间温度应始终控制在100150之间，每个焊接接头应一次性焊完。施焊前，注意收集气象预报资料，当恶劣气候即将到来，如无确切把握抵挡时，则放弃施焊。若焊缝已开焊，要抢在恶劣气候来临前，至少焊完板厚的 1/3方能停焊，且严格做好后热处理，并且

5、进行保温处理。6加强焊接人员的选择本工程将组织有经验的焊接工人进行施工，他们具有相当成熟的低温焊接施工经验，在冬季 0C温度以下施工时，应参照建筑工程各期施工规程（JGJ104-97）的规定采取相应的技术措施进行施工。5.2风雪天气施工措施5.2.1每天了解近期天气情况，收听收看气象预报，合理安排施工，做到事前 有准备，对临时设施，施工机具，进行预防加固。5.2.2在下雪天施工要有防水措施，焊口部位不得有水进入。5.2.3下雪期间进入工作区应有安全措施，必须清扫积雪后方可进入工地。5.2.4下雪后应全面检查临时措施（爬梯、挂篮、平台、栏杆、安全绳等）的安全性，完好性，并将积雪及时清扫干净。5.

6、2.5下雪后应安排人员清扫现场及生活区道路、防护棚顶、屋顶等处积雪。5.2.6构件上有积雪、结露时，安装前应清除干净，注意不损伤涂层5.3冬季施工用电管理5.3.1根据冬季施工电焊机、加热设备等用电设备的数量和容量，选用相应截面的导线，并安装符合容量要求的空气开关、断路漏电保护器，防止超负荷。对各种设备的工作状态进行检查，不准带病运行，工作结束时应切断电源。5.3.2导线与导线、导线与设备、导线与配电箱之间的接头要压接牢固。5.3.3要定期检查线路和用电设备，保持接头牢固，导线不松垂，绝缘层不破损老化，发现可能引起火花、短路、发热和绝缘损坏等情况时，必须立即修理。用电设备作好防护棚。5.3.4

7、碘钨灯等热光源电灯设备距可燃物应保持一定距离，严禁用纸做遮光罩。临时照明灯具应有牢固支架。5.4冬季涂装施工措施5.4.1环境温度低于 5时不得进行钢结构涂装。5.4.2早晨使用红外测温仪实时监测构件表面温度，当大于下午当温度降至 5时停止涂装作业。5时开始作业，5.4.3涂装前必须将构件表面的冰雪、结霜、灰尘、油污等清理干净。清理过程中应注意保护已涂装好的漆面。5.5制作安装施工措施及注意事项5.5.1钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工中采取调整偏差的技术措施。5.5.2负温下使用的焊条外露不得超过 2小时，超过 2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过 3次。

8、5.5.3构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。 5.5.4构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。5.5.5钢结构现场安装时，如遇雪天或风速在 6m/s以上，搭设防护棚。5.5.6冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。5.5.7使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。5.5.8高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得

9、接触泥土、油污等赃物。5.6、冬季施工混凝土措施5.6.1钢管柱混凝土1、混凝土工程是整个冬季施工项目的重点工作，为保证施工要求及保证混凝土施工质量，采用预搅拌商品混凝土供应，混凝土掺加防冻剂，现场采用双层棉被包裹。2、钢柱保温措施：钢柱安装校正完混凝土顶升前，在钢柱上用棉被包括2两层。当混凝土的强度等级达到 4.0N/mm后，方可拆除保温。3、对混凝土的技术要求：混凝土运输时混凝土罐车采取有效的防冻保温措施，防止在运输过程中混凝土温度下降过快，入模温度不能满足混凝土到达现场入泵温度 +12以上，入模温度 +5以上。5.6.2二次灌浆 C40细石混凝土1、采用预搅拌商品混凝土供应，混凝土掺加防

10、冻剂，现场采用塑料薄膜加草帘覆盖措施。2、混凝土运输时混凝土罐车采取有效的防冻保温措施，防止在运输过程中混凝土温度下降过快，不能满足混凝土入模温度。5.6.3砖墙基础梁混凝土施工1、采用预搅拌商品混凝土供应，混凝土掺加防冻剂，现场采用塑料薄膜加草帘覆盖措施。2、混凝土运输时混凝土罐车采取有效的防冻保温措施，防止在运输过程中混凝土温度下降过快，不能满足混凝土入模温度。 5.7、厂房内回填土冬季施工措施1、厂房内冬季回填土时，每层铺土厚度比常温施工厚度减少得含有冻土块，铺填土时土块要分散开，连续施工，并逐层夯实。2、施工现场不得随意波水，防止解冻，导致施工人员滑到。3、填土前，要彻底清楚基底冰雪和

11、杂物。20% 25%，不4、回填过程中，如果前一层回填土冻土情况严重，不得马上施工下一层，待冻土融化后方可施工。5.8、厂房污水、雨水及消防管道冬季施工5.8.1、污水、雨水管道冬季施工措施1）管道砼管基础安排在晴天的上午 10点至下午 4点之间的时间段里施工。2）管道接口橡胶圈存放在暖棚内，使用时尽快将胶圈固定到位。3）使用砖砌筑排水槽或明沟时，不得用水湿润，应将冰雪或粘结泥土等杂物清理干净。4）冬季施工应防止地基遭受冻结，管基础及砂浆砌体严禁在冻土地基上构筑。5）管道回填土，在管顶以上 500mm的范围，除满足一般回填土要求外，还要不能有冻土；在管顶以上 500-800mm范围，可以均匀地

12、掺入冻土，其数量不得超过填土总体积的 15%，且冻土块尺寸不得大于 100mm。5.8.2消防钢塑复合管施工1、管道基础安排在晴天的上午 10点至下午 4点之间的时间段里施工。2、管道基础坐到原状土上，不得坐在冻土上。3、管道回填土，在管顶以上 500mm的范围，除满足一般回填土要求外，还要不能有冻土；在管顶以上 500-800mm范围，可以均匀地掺入冻土，其数量不得超过填土总体积的 15%，且冻土块尺寸不得大于 100mm。4、管沟要有防水流入措施，以免水流入沟槽冻结，影响施工。5、冬季施工的管道内不得有存水，以免冻裂管道。6、材料存放地不得有积水、雨雪。7、阀门水压试验在环境温度高于 5摄氏度时进行，低于 5摄氏度不得进行水压试验。 8、阀门试压完毕后，必须将管内水及时排净，管内不得有水过夜。9、对于已经试压完毕的管道，必须及时做好保温措施。6.冬季施工安全措施6.1每名工人在工作之前一定要做好个人的防冻、防滑工作， 2米以上高空作业必须用安全带，且必须系在固定物上。6.2严禁酒后作业。6.3施工作业区域有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。高空作业所用的物料，均应摆放平稳，不妨碍通行。随手用工具应放在工具袋内。传递物件禁止抛掷。6.4在高空用气割或电焊时，应采取措施防止火花落下引燃地面枯草或烫伤他人，因此必须有专人在地面上监护。6.5地面作业人员，尽量避免在