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文档简介

1、某某焦炭公司焦炭成品检验规程、焦炭成品的米取制备方法：按GB1997焦炭试样的采取和制备进行二、焦炭各成份的化验方法：1、全水分测定按GB/T211-1996焦炭全水分测定方法进行2、灰分、挥发分、固定碳、分析水分测定按 GB2001-1991焦炭 工业分析中的规定进行3、焦炭硫分的测定按GB/T2286-91焦炭全硫测定方法进行4、冶金焦机械强度测定方法按 GB/T211-1996焦炭机械强度测定 方法进行5、 冶金焦炭的焦末含量及筛分组成的测定按GB/T2006-94进行三、焦炭的技术要求依据GB/T1996-2003冶金焦炭标准，冶金焦炭的技术指标应符合表1的规定:粒mm 40 2525

2、-40卞匸二一指标度号_I 12.00灰分Ad%n 13.50出 15.00I 0.60硫分Std%n 0.80出 92.0I抗碎强度n 88.0M25%出 83.0I 80.0机械强度抗碎强度n 76.0按供需双方协议M40%出 72.0IM25 时： 7.00; M40耐磨强度n时：W 7.50M10%出 10.50挥发分Vdaf% 1.80水分含量Mt%4.0 1.05.0 2.0 12.0焦末含量% 4.0 5.0 12.0注：百分号为质量分数注：水分只作为生产操作控制指标，不做质量考核依据四、本规程中数值的修约按 GB8170数值修约规则进行。五、检验人员检验方法：1、试样的采取和制

3、备按 GB1997焦炭试样的采取和制备进行。2、检验员要严格依据表1对焦炭进行检验。判定焦炭的级别，应对焦炭的灰分、硫分、机械强度、挥发分、焦末含量五项指标进行 判定，并把其中一项指标所符合的最低级别作为此批焦炭的级别。例如“某批焦炭的各项指标，灰分:11.98%，硫分0.7%”抗碎强度92.1%, 耐磨强度：7.0%，焦末含量：3.9%”，其中只有硫分不符合焦炭一级 品的要求，而符合二级品的要求，那么，判定此批焦炭为二级焦。3、在检验过程中，“水分”一般不做为质量考核的依据，只作为 生产操作中的控制指标。如果需方在合同中对水分有要求的， 检验人 员应当按照合同要求对水分做出检验。4、需方对焦炭有其它要求时，按合同要求进行控制和检验。六、检验员对于检验合格的焦炭，填写检验报告，并分发给需方， 并由质检处保留一份。七、检验员对经检验不合格的焦炭，应当填写“不合格评审处理 单”，并交由相关部门负责人填定评审意见报送上级主管部门。八、经上级主管部门批示，把不合格以降级，让步的方法处置的， 检验人员应在“不合格品评审处理单”上详细注明不合格品的处置， 验证情况，并保存记录。九、检验人员对运输工具应进行检验，洁净的车皮才可以装焦炭， 否则不可以装车。十、对于可以出厂的焦炭，应当附质量合格证书一份，合格证书 的内容包括：供方名称、产品名称、质

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