循泵出口液压油站检修施工方案范本

1、 优秀工程文件 / DOCUMENT TEMPLATE 编号： 循泵出口液压油站检修施工方案（正式版）编 制：_审 核：_日 期：_循泵出口液压油站检修施工方案说明：该文件是根据一个施工项目制定的实施方案。其中可能包括组织机构方案、人员组成方案、技术方案、安全方案、材料供应方案、现场保卫方案、后勤保障方案等。本文档可根据实际情况进行修改和使用。一、编制依据1、工业金属管道工程施工规范 GB50235-972、阀门检验与安装规范 SY/T 4102-20_3、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-984、焊接件通用技术条件 JB/T5000.3-19985、电业安全工作规程 G

2、B26164.1-20_6、二期循环水泵、清污机、补水泵检修规程 Q/CDT-QTHPC 117420_二、项目概况4B 循泵出口蝶阀无法完全关闭。一旦4B循泵停运出口门关闭不严, 会使水泵倒转、管道易造成水锤, 严重时机组会因凝汽器缺水真空急剧下降而造成非停事故。因此该隐患危害及大, 必需消除。施工难度主要是时间紧、阀门大（DN2200）且需有关联阀门关闭严密可靠管道内无积水。同时在坑内作业空间受限增加施工难度.因此各项准备工作必须到位, 严格按标准施工, 严格控制检修质量, 必须保证更换一次成功。三、组织机构及职责：1、项目总负责人：全面负责整体工程的组织、协调, 包括施工前的设备、机具、

3、材料及人员的准备, 全面协调施工过程中所出现的各种问题, 统筹安排, 做到合理施工, 合理调配, 并对工程的安全生产和文明施工负责。2、技术总负责人：具体负责工程的指挥工作, 对工程的前期准备, 施工方案的编制审核, 机具、人员的准备, 材料的供应, 协调施工中所出现的各种技术问题。3、项目施工负责人：具体负责施工准备组织工作, 包括人员、设备、材料、机具的准备, 对现场工作的组织安排、施工进度、安全生产、文明施工、技术质量等进行有序管理。4、安全、防火负责人：具体负责工程的安全管理工作, 对施工现场进行全面的检查, 对存在的不安全隐患及时进行处理, 做好施工安全技术交底, 并在施工中加强检查

4、。使现场施工人员严格按照操作规程和安全技术交底进行施工。四、安全措施：1、 检查工作票的安全措施是否已正确执行, 确认无误后方可开工2、 开工前要确认电源已断开, 使用的电源要有漏电保护装置3、 坑内作业照明应充足, 多设置移动照明设备。4、 施工用的工具应仔细清点和登记, 回装后应再次清点, 不得遗失。5、 做好防止触电的安全措施。6、 做好机械伤害的安全措施。7、 为了保证人身安全, 检修前必须进行危险点分析及防范措施交底工作。8、 在工做票经过工作许可人同意后, 由工作负责人向工作人员交代工作范围和注意事项后方可开工。交叉作业设专人监护, 井坑外留一人专用联系工作。作业坑内进行吊装作业,

5、 此坑内其它检修工作终止。焊接用地线必须接至焊接点20cm内。每个作业点必须由一名熟练工带领。其它安全措施按照工作票危险点防范措施执行。五、技术措施1、4机组停运4B循泵前池下插板, 泵坑内下400吨潜水泵1台及100吨潜水泵2台抽净积水。2、4机组循环水供回水管道及相关联系统阀门关闭严密措施可靠、管道内无积水后, 方可进行拆解工作。3、拆解后原蝶阀两端缺口, 用16、10厚各一个钢板进行焊接封闭, 禁止法兰联接封闭。4、拆解蝶阀直至两侧端口封闭完成, 中间不可停顿。以防其它异常情况造成水淹厂房事故。六、堵板焊接技术要求：1、焊缝外观应成型良好焊缝表面不允许有裂纹、气孔、夹渣、熔合性飞溅等；2、焊缝咬边深度0.05且0.5mm, 连续咬边长度不应大于100mm, 且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%；3、焊缝表面不得低于管道表面, 焊缝余高不超过1+0.2b1, 且不大于3mm（b1为焊缝宽度）；4、检测发现焊缝缺陷超标不合格时, 应立即组织人员对焊缝进行返修。同一焊缝的同一部位返修次数不应超过两次, 仍不合格应将该部位切除, 重新焊接, 进行焊缝表面质量检查, 合格后方可进行下一道工序施工。七、 工器具列表：序号名称数量备注1吊车1台2电焊机1台3400吨潜水泵1台4100吨潜水泵2台510厚钢板2块6移动电源盘1个7汽割工具1套8电焊把线1套9