结构零部件设计.ppt

1、2021/3/27,有志者，事竟成，破釜沉舟，百二秦关终属楚； 苦心人，天不负，卧薪尝胆，三千越甲可吞吴。,主讲：贺辛亥,2021/3/27,问题：,1.什么是结构零部件？,2021/3/27,目的与要求：,1.掌握结构零部件的设计原则。,2.各种零部件的作用、结构、配合、安装形式和材料的选择。,重点和难点：,标准模架的选用,2021/3/27,一、中小型模架标准(GB/T12556.1-1990),模具标准化：美国DME、德国HASCO、日本FUTABA世界三大模具标准件企业。,7.1 注射模标准模架,基本型模架：A1、A2、A3、A4,派生型模架：P1P9,中小型模架标记： A2-1001

2、60-03-Z2 GB/T12556.1-1990,2021/3/27,2021/3/27,2021/3/27,2021/3/27,2021/3/27,二、大型模架标准(GB/T12555.1-1990),7.1 注射模标准模架,大型模架标记： A-80125-26 GB/T12555.1-1990,基本型模架：A、B,派生型模架：P1P4,2021/3/27,二、大型模架标准(GB/T12555.1-1990),7.1 注射模标准模架,2021/3/27,2021/3/27,三、标准模架的选用步骤,7.1 注射模标准模架,4）选取标准的型腔模板周界尺寸 5）确定模板厚度 6）选定模架 7）检

3、验模架与注射机的关系,2021/3/27,三、标准模架的选用步骤,7.1 注射模标准模架,选用实例一,2021/3/27,三、标准模架的选用步骤,7.1 注射模标准模架,选用实例一,2021/3/27,动、定模座板,固定板,支承板,垫块,7.2 支承零部件的设计,2021/3/27,1.固定板,作用：固定凸模、型芯、凹模、导柱、导套、推杆等零件 要求：有足够的强度与厚度，H=1545 与型芯的连接方法：台阶、沉孔、平面连接,7.2 支承零部件的设计,2021/3/27,2.支承板,作用：垫在固定板背面，防止成型零件和导向零件的轴向移动并承受一定的成型压力。,7.2 支承零部件的设计,厚度确定：

4、支承板厚度的确定可查表7.3。,2021/3/27,3.垫块,作用：调节模具闭合高度，形成推出机构所需的推出空间。 材料：Q235、45 安装要求：两边垫块高度应一致，保证模具上下表面平行。,7.2 支承零部件的设计,2021/3/27,7.3 定模座板、动模座板的设计,作用：是模具的基座，起支承与连接作用。 动模座板固定在注射机移动工作台上 定模座板固定在注射机固定工作台上 要有足够的强度：小型模具H13mm，大型模具H可达75mm以上 材料：Q235、45 连接方式：用螺栓压板与机床相连,2021/3/27,概 述,导向系统设计原则,导柱导向机构,锥面定位机构,7.4 合模导向机构的设计,

5、2021/3/27,7.4 合模导向机构的设计,1.概述,定义：保证动模和定模正确定位与导向的零件。 导向机构的形式： 导柱、导套导向 锥面定位 导向机构作用： 定位 导向 承受一定的侧压力,2021/3/27,2.导向零件设计原则,合理选用导向机构类型,导柱大小数量及其布置,有足够的耐磨性,注意模具的强度,较好的加工工艺性,结构设计应便于导向,7.4 合模导向机构的设计,2021/3/27,2.导向零件设计原则,合模导向通常采用导柱导向，但当侧向力很大时宜采用锥面定位机构。,合理的导向机构类型,一幅塑料模导柱数量一般为24个,导柱大小数量及布置,7.4 合模导向机构的设计,2021/3/27

6、,2.导向零件设计原则,外硬内韧 导柱：20渗碳淬火或T8A HRC5660 导套：20渗碳淬火或T8A HRC5055,有足够的耐磨性,孔边距要足够大 导柱孔应避开型腔板应力最大处,注意模具的强度,7.4 合模导向机构的设计,2021/3/27,2.导向零件设计原则,较好的加工工艺性,为保证同轴度，导柱固定端直径与导套固定端直径应相等。,7.4 合模导向机构的设计,2021/3/27,2.导向零件设计原则,导柱先导部分做成球状或锥状，导套导入部分要做导向角。,便于导向,7.4 合模导向机构的设计,2021/3/27,3.导柱导套定位机构,带头导柱：有轴向定位台阶，固定段与导向段公称尺寸相同 带肩导柱：有轴向定位台阶，固定段尺寸导向段尺寸 推板导柱：无轴向定位台阶,7.4 合模导向机构的设计,2021/3/27,4.锥面定位机构,当成型精度高的大型、薄壁、深腔塑件时，型腔内会产生较大侧压力使型芯或型腔偏移，将会导致导柱卡死或损坏。,7.4 合模导向机构的设计,