[经管营销]第5章 过滤.ppt

1、第5章 过滤,5.1 过滤概述 5.2 慢滤池和快滤池 5.3 颗粒滤料与承托层 5.4 过滤理论 5.5 滤层的反冲洗 5.6 几种常见的滤池,5.1 过滤概述,过滤的目的：部分用来去除水中的悬浮物，以获得浊度更低的水；部分用来去掉污泥中的水，以获得含水量较低的污泥。 颗粒材料过滤：指水通过颗粒材料构成的滤层，以截流水中的悬浮物； 粗滤：以筛网或带孔眼的材料来截留水中较大的物体，被截留物体的尺寸在100m以上； 细滤：以更小的筛网、多孔材料或在支撑结构上形成的滤饼，以截留0.1100m尺寸的杂质颗粒； 膜滤：是用人工合成的具有不同孔径的滤膜来过滤水，以截留水中的细小杂质。,工艺位置： 作为预

2、处理：可用于活性炭吸附和离子交换等深度处理过程之前 作为后处理：用于化学混凝和生化处理之后,5.2 慢滤池和快滤池,5.2.1. 慢滤池 慢滤池是最早出现的用于水处理的过滤设备，能有效地去除水的色度、嗅和味。慢滤池的结构示意图51所示：,图51 慢滤池的结构示意图,1. 慢滤池的结构特点及工作原理,滤料：一般为砂，表面生长一层滤膜（12个星期后）能有效地去除水的色度、嗅和味，浊度可降到0，可不消毒； 滤速：指单位时间、单位过滤面积上的过滤水量，单 位为m3/（m2 h）或m/h； 滤速慢：V0.1 0.3 m/h，重力运行； 工作原理：滤池工作时，将沉淀以后的水引入滤池上部，由上向下经滤层过滤

3、，水中浊质被截留于滤层中，滤后的清水经下部集水系统收集后，引出池外。,2 慢滤池适用的进水条件和出水水质,适用的进水条件： 浊度：10NTU以下； 总大肠菌类：101000/100mL 藻类：不太多； 规模：10000人以下的小型给水处理 出水水质： 小于1.0NTU，总大肠菌类1个/100mL 细菌的去除效率：细菌总数99%； 颗粒去除效率： 2.77m 99% 712m 99.9% 较大颗粒99%99.9%,3 慢滤池优缺点,优点,缺点,可靠 运行和维护费用低 一般不需要化学预处理,占地面积大 操作麻烦需要人工清理 寒冷季节时其表层容易冰冻,慢滤池,快滤池,?,（1）进、出水及反冲洗水的供

4、给与排除方式分： 普通快滤池；虹吸滤池；无阀滤池 （2）按作用水头分： 重力滤池(作用水头45m)；压力滤池(1520m) （3）滤料的种类分： 单层滤池；双层滤池；多层滤池,5.2.2 快滤池,1. 快滤池分类,过滤过程：由过滤与反冲洗两部分组成。 滤速： V510 m/h 工作周期：从过滤开始到冲洗结束的一段时间称为快滤池的工作周期。 过滤周期：从过滤开始到过滤结束一段时间称为快滤池的过滤周期。滤池的工作周期：1224h。,2. 快滤池的概述,3.快滤池的结构（以普通快滤池为例）,组成： 集水渠、排水渠、滤料层、承托层、配水系统 管廊： 进水管、清水出水管、初滤水、冲洗水、冲洗排水渠、阀门

5、,4.快滤池的运行,（1） 快滤池的出水水质和水头损失变化 （2） 快滤池滤层的变化 （3） 滤池运行的控制,（1） 快滤池的出水水质和水头损失变化,快滤池的出水水质变化及工作过程 滤层中浊度分布曲线：,水中悬浮物浓度沿滤层深度方向的分布是斜率逐渐减小的曲线。开始为初滤水浊度较高，随着滤层深度不断增加，水中的悬浮物逐渐被去除，水的浊度基本不再降低（其中能使悬浮物浓度不断降低的滤层称为工作层）。滤层开始过滤工作的情况如曲线t1。 滤层截留悬浮物较多时，同时一部分悬浮物会从砂面上脱落下来，当脱落量附着量，滤层成为饱和层，此时滤层丧失澄清能力。饱和层逐渐从表层下移，工作层逐渐下移，那么滤层中水的浊度

6、分布曲线也相应下移，如曲线t2所示。,当工作层移至滤层下缘时，滤池的出水浊度会较快地升高，出现悬浮物穿透滤层的现象，即达到泄漏点。滤池应中止工作，进行滤池反冲洗。 滤池由开始进入有效过滤期到出水浊度达到泄漏值，称为水质周期。水质周期与滤层厚度有关，当滤层厚度工作层时，水质周期最短。滤层厚度增加时，滤池的水质周期会相应增长。,快滤池中水头损失的变化,清洁滤料层的水头损失h0 构件即配水系统、承托层、管道、阀门等水损h 当为等速过滤时，过滤过程中的水头损失变化h（t） h（t）Kt(根据实验) 过滤时滤池的总水头损失为： 说明：图中H为最大水损，设计时应根据技术经济条件决定，一般为1.52.0m,

7、负水头现象 当过滤进行到一段时间时，滤料表面由于被堵塞，使整个滤层的水损集中在滤池表面，在过滤后期滤层内部出现真空到某一深度处的滤层的水头损失超过该深度处的水深，该深度处就出现负水头，见图5-5。,5-5,负水头危害及措施： 增加滤层局部阻力，增加了水头损失，滤池的作用水头很快被用完，需中止过滤； 空气泡会穿过滤料层，上升到滤池表面，甚至把 煤粒这种轻质滤料带走。并且在冲洗时，空气更容易把 大量的滤料随水带走。 避免滤池中出现负水头方法是增加滤层上面的水深。 。,（2） 快滤池滤层的优化快滤池滤层的 发展与利用,不均匀的石英砂的单层滤料滤池 滤层含污能力：单位面积滤层在一个过滤周期里截留的悬浮

8、物量称为“滤层含污能力”。 采用不均匀的石英砂的单层滤料滤池在反冲洗时会产生典型的水力分级（滤料上细下粗）的现象，上部细滤料很快被堵塞，下部滤料还没发挥作用。滤层含污能力不高。其含污量随深度的变化见图5-6曲线1与坐标轴所包围的面积。,非均质滤池中杂质分布不均现象的改善 A 均质滤料滤池和多层滤料滤池 均质滤料过滤目前在实际生产中已经实现，如V型滤池，降低了水力分级的程度； 多层滤料滤池如双层和三层滤料见图5-7。 双层滤池其含污量随深度的变化见图5-6曲线2。,双层滤池一般是在石英砂滤层上铺一层比重轻而粒度较大的无烟煤滤料。 另外，无烟煤的棱角多，空隙率比砂大，因而具有较大的纳污能力，能除去

9、进水中的大部分悬浮物。 下层的细砂则主要起“精滤”作用，以保证较好的出水水质。,B 改变进水方式提高滤层含污能力，延长过滤周期,（1）上向流：当流速太大时，表面应加格网或格栅 缺点：冲洗水流与过滤水流方向一致，冲洗效果不好，大量污泥需通过整个滤层才能排出，往往使污泥排除不净。 （2）双向流：苏联发明的。此种过滤方式效果虽好，但滤池构造复杂。 上向流和双向流如图5-8所示。,图5-8 上向流和双向流示意图,（3） 快滤池运行的控制,（1）过滤方式 等速过滤 即在滤池的整个过滤周期内滤速不 变也即是滤池流量保持不变（溢流堰控制进水、滤速调节器调节出水）。 最常见的等速过滤如图5-9所示。在等速过滤

10、状态，由于滤层逐渐被堵塞，水头损失随过滤时间逐渐增加，滤池中水位逐渐上升，当水位上升到最高允许水位时，过滤停止以待冲洗。 无阀滤池与虹吸滤池是典型的等速过滤滤池,减速过滤,即在滤池的整个过滤周期内滤速逐渐减小。 设四个滤池组成一个滤池组，假设： 进入滤池组的总流量不变； 每个池子的性能完全相同； 每个滤池恰好按它的编号顺序进行冲洗。则滤池的水位与滤速变化如图5-10所示。 移动冲洗罩滤池是典型的减速过滤滤池。,减速过滤的优点,1. 与等速过滤相比，在平均滤速相同的情况下，减速过滤后的出水水质较好,产水量较大。这可能因为在过滤周期后期，减速过滤滤速较低，因而相应的管道等的水损较小，在作用水头相同

11、的条件下，提供给滤层的可利用的水头较大；同样在过滤后期，恒速过滤出水浊度较高，而减速过滤由于滤速较低，出水水质较好； 2. 在相同过滤周期内，过滤水损也较小。这是因为当滤料干净时，滤层的孔隙率较大，虽然滤速较其它滤池较高，但孔隙流速并非按流速增高倍数增大。相反滤层内截留杂质量较多时，虽然滤速较低，但因滤层孔隙滤减小，孔隙流速并未过多减小。因而，过滤初期，滤速较大可使悬浮物深入下层滤料；过滤后期滤速减小，可防止悬浮颗粒穿透滤层。等速过滤则不具备这种调节功能。,直接过滤 原水不经过沉淀而直接进入滤池的过滤称为“直接过滤”。 直接过滤有两种方式：原水加药后只经过混合就直接进入滤池过滤，称为“接触过滤

12、”。也可称为“直流过滤”，见图9-10中（a）与（b）所示；原水加药后经过混合和微絮凝池后进入滤池过滤，称为“微絮凝过滤” ，如图5-11中（c）与（d）所示。 图5-11 直接过滤流程,直接过滤的两个特点： 采用双层或三层滤料滤池； 采用聚合物为主混凝剂或助凝剂。 直接过滤要求： 原水浊度和色度较低且水质变化小， 常年 原水浊度低于50度； 直接过滤中的滤速应根据原水水质决 定，浊度偏高时应采用较低滤速，当原水 浊度在50度以上时，滤速一般在5m/h左右,本节完,返回目录,5.3 颗粒滤料与承托层,5.3.1.颗粒滤料 1.滤料的基本要求： （1）具有足够的机械强度； （2）具有足够的稳定性

13、； （3）能就地取材、价廉； （4）外形接近于球状，表面比较粗糙而有 棱角。,2. 滤料性能参数,（1）比表面积：粒状滤料的比表面积可以表示为单位重量 或体积的滤料所具有的表面积，单位为cm2/g或cm2/ cm3。 （2）滤料粒径级配 1）有效粒径与不均匀系数 粒径级配可以用滤料的有效粒径和不均匀系数表示，关系如下： 式中：d10通过滤料重量10的筛孔孔径；反映细颗粒尺寸 d80通过滤料重量80的筛孔孔径。反映细颗粒尺寸 意义：K80愈大，颗粒越不均匀，对过滤冲洗不利，即过滤时滤层纳污能力减小；反冲洗时，若满足粗滤料膨胀要求，细滤料可能被冲出池外，若满足细滤料膨胀要求，粗颗粒可能得不到很好的

14、冲洗。因此，K80愈接近1越好，但造价高。,2）最大粒径、最小粒径 表5-1 滤料级配与滤速 。,(3) 滤料的当量直径 式中，de 滤料层的当量粒径，mm pi 截留在筛孔为和的筛子之间的滤料重量占滤料总重量的百分数； (4) 球度系数与形状系数 球度系数: 滤料颗粒的形状系数为：,表5-2 滤料颗粒的形状及其球度 系数、形状系数、孔隙率 图5-12 滤料颗粒的形状示意,（4） 滤料粒径的筛分方法 1）筛分试验记录：筛分试验记录见表53,2) 筛分曲线,（5）滤料层的孔隙率 滤料层的孔隙率m：整个滤层中孔隙总体积与整个滤层的体积之比， m 1。 测定方法：取一定量的滤料，在105oC下烘干称

15、重，并用比重瓶测出其密度。然后放入过滤筒中，用清水过滤一段时间后，量出滤层体积，则孔隙率为： 式中：G 烘干后的滤料, g； 滤料的密度，g/cm3； V 滤料层的堆积体积，cm3。,5.3.2 承托层,承托层作用：承托层填充于滤层与配水系统之间，其作用是过滤时阻挡滤料进入配水系统，反洗时还能起均匀布水作用。 承托层材料：一般采用天然卵石或碎石。承托层材料亦应有足够的机械强度和化学稳定性，其最小粒径不应小于滤料的最大粒径，从上至下按粒度由小到大分层铺设，反洗时不能被水冲动而发生位移。其规格如下表所示。,表5-4 单层或双层承托层粒径和厚度,表5-5 三层滤料滤池承托层材料、粒径与厚度,本节完,

16、返回目录,5.4 过滤理论,5.4.1 过滤水力学 5.4.2 过滤去除悬浮物的机理 5.4.3 过滤理论,1过滤过程中水头损失变化 （1）清洁滤料层的水头损失 均质滤料可按卡曼-康采尼公式（Carman-Kozony）公 式： 式中：h0水流通过清洁水头损失，cm； 水的运动粘度，cm2/s； g重力加速度，981cm/s2; m0滤料的孔隙滤； d0与滤料体积相同的球体直径，cm； L0滤层的厚度，cm； 滤速，以cm/s计; 滤料颗粒球度系数。,5.4.1 过滤水力学,非均匀滤层按下式计算： 式中：pi粒径为di的滤料重量占全部滤料重量之 比；其余符号同前。 由上式知：m0， H0不变时

17、，滤速v ； 滤速v不变， H0 。 （2）等速过滤过程中的水头损失变化 过滤时滤池的总水头损失为：,两阶段理论：由颗粒迁移与颗粒吸附组成。 颗粒迁移：沉淀、扩散、惯性、阻截和水动力（非球形颗粒在速度梯度作用下发生转动） ，见图5-14。 颗粒吸附：范德华引力、静电力、以及某些化学键和某些特殊的化学吸附力作用、絮凝颗粒间的架桥作用。 图5-14 悬浮颗粒的迁移过程,5.4.2 过滤去除悬浮物的机理,在实际过滤过程中，上述两种机理往往同时起作用，只是依条件不同而有主次之分。 对粒径较大的悬浮颗粒，以阻力截留为主，由于这一过程主要发生在滤料表层，通常称为表面过滤。 对于细微悬浮物，以发生在滤料深层

18、的重力沉降和接触粘附为主，称为深层过滤。,5.4.3 过滤理论,1937年，日本的岩崎提出一个悬浮物在滤层中的去除速率公式： 式中： 分别为滤层x处的颗粒浓度和过滤系数；一个能全面反映实验现象的过滤系数的公式：,本节完,返回目录,5.5 滤层的反冲洗,5.5.1 滤池的反冲洗方式及水力学 5.5.2 滤池的配水系统 5.5.3 反冲洗废水的排除 5.5.4 反冲洗水的供给,5.5.1 滤池的反冲洗方式及水力学,1. 反冲洗方式 （1）高速水流反冲洗： （2）气- 水联合反冲洗； （3）表面助冲加高速水流反冲洗。,2. 气-水联合反冲洗 气-水联合冲洗具有下述特点： 冲洗效果好； 节约反冲洗水量

19、； 冲洗结束后，滤层不产生或不明显产生上细下粗的分层现象； 气-水联合冲洗操作较为麻烦，池子和设备较复杂，需增加鼓风机或空压机、储气罐等气冲设备。 气-水联合冲洗有3种操作方式： 先气洗，后水洗； 先气水混合洗，再用水洗； 先气洗，再气水混合洗，最后用水洗（或漂洗）。 气-水联合冲洗时，总的反冲洗时间约在10min左右。,气-水联合冲洗时常用长柄滤头或复合气水反冲洗配水滤砖进行布气与布水，其结构如图5-15和图5-16所示。,（1）反冲洗强度 指单位面积滤层所通过的反冲洗水流量。 式中：q滤层的反冲洗强度，L/(sm2) Q反冲洗水流量，L/s A滤层的平面面积，m2。,2反冲洗水力学,（2）

20、滤层膨胀度 式中：e滤层的膨胀率； L0反冲洗前滤层的厚度； L反冲洗时滤层的厚度。,（3）常用数据 表5-6 冲洗强度、膨胀度和冲洗时间 注：1设计水温按20OC计，水温每增减1OOC，冲洗强度相应 增减速1%； 由于全年水温、水质有所变化，应考虑有适当调整冲 洗强度的可能； 选择冲洗强度应考虑所用混凝剂品种的因素； 无阀滤池冲洗时间可采用低限；,常见的配水系统有大阻力配水系统、小阻力配水系统、中阻力配水系统等三种，其作用： 反冲洗时，均匀分布反冲洗水； 过滤时，聚集过滤水引出池外。 反冲洗时配水不均匀的危害： 滤池中砂层厚度分布不同； 过滤时，产生短流现象，使出水水质下降； 可能招致局部承

21、托层发生移动，造成漏砂现象。,5.5.2 滤池的配水系统,1.大阻力和小阻力配水系统分析,1和2两条水流线路水头损失组成:,水在配水系统内的水头损失h1 式中:s1-配水系统内的水力阻抗; q-滤池的反冲洗强度. 水在配水系统孔眼中流出时的水头损失h2 水在承托层的水头损失h3 水在悬浮层中的水头损失h4,1和2两条水流线路总水头损失:,假定h4=h/4,分别将h1 h2 h3代入上式,得 由于反冲洗水在配水系统内所走的路程不同,故,因而,两条水流由于在配水系统中的阻抗不同,所以使得q1q2,所以滤池的反冲洗强度在滤池平面上的分布使不均匀的. 为了使反冲洗水分布均匀,常使qmax/qmin表示

22、,且比值 1. 采用以下方式实现: 加大水力阻抗s2（减小孔口总面积）,使s1、s3s2,即增大s2就相对削弱了承托层、滤料层及配水系统压力不均匀的影响。从而使qmax/qmin1，按这种原理设计出的配水系统，称为“大阻力配水系统”； 尽量减小水力阻抗s1（减小干、支管进口水流速度，即减少配水系统由于压力变化对布水均匀性的影响）,使s1s2、s3, 从而使s1可以忽略不计，使qmax/qmin1，按这种原理设计出的配水系统，称为“小阻力配水系统”。（减少配水系统阻抗S1增大配水空间配水系统流速降低使孔眼处的压力接近相应降低S2，增加开孔比1.0-1.5%）。,（1）大阻力配水系统,使孔眼的水力

23、阻力远远大于其它部分的水力阻力增加孔眼流速（56m/s），开孔比小0.2 % 0.25% 一般为穿孔管大阻力配水系统。构造如图5-18和图5-19所示。,大阻力配水系统的设计要点： 干管起端流速为0.21.2m/s，支管起端流速为1.41.8 m/s，孔眼流速为3.55 m/s。 支管中心距为0.250.3 m，支管长度与其直径之比一般不应大于60。 孔口直径约为912 mm，设于支管两侧，与垂线呈45O角向下交错排列。 干管横截面与支管总横截面之比应大于1.752.0。当干管直径或渠宽大于300mm时，顶部应装滤头、管嘴或把干管埋入池底。 孔口总面积与滤池面积之比称为开孔比，其值可按下式计算

24、：,大阻力配水系统优缺点 配水均匀性好、工作可靠、采用最广、冲洗干净； 结构复杂； 管道容易结垢，增加检修困难； 孔口水头损失大，因而要求反冲洗水压高，需冲洗水箱或水泵冲洗时动力消耗大 。 无阀滤池、移动冲洗罩滤池、虹吸滤池等的冲洗水头非常有限，不宜采用大阻力配水系统。,（2）小阻力和中阻力配水系统的构造： 采用钢筋混凝土穿孔滤板或穿孔滤砖（中阻力）和滤头，见图5-20、5-21、5-22。 钢筋混凝土穿孔滤板：板上铺设一层或两层尼龙网。 造价低，孔口不易堵，配水均匀性好，强度高，耐腐蚀 但尼龙网接缝应接好，有时可铺一层卵石。,穿孔滤砖：钢筋混凝土或陶瓷制成。配水均匀性较好，但价格高。 开孔比

25、：上层1.07，下层0.7% 下层连通起配水渠的作用，上层不连通。由于滤砖整体性，反冲时不易上浮，所需承托层厚度不大。,小阻力配水系统的特点：,反冲洗水头小； 配水均匀性较大阻力配水系统为差，当配水系统室内压力稍有不均匀，滤层阻力稍不均匀，滤板上孔口尺寸稍有差别或部分滤板受堵塞，配水均匀程度都会敏感地反映出来； 滤池面积较大时，不宜采用小阻力配水系统。,5.5.4 反冲洗废水的排除 （1）冲洗排水槽、排水渠 见图5-23、5-24。 （2）冲洗排水槽的设计要求 冲洗排水槽平面总面积一般不大于单个滤池面积的25%。否则，会影响上升水流的均匀性。 相邻两槽的中心间距一般为1.52.0m。间距过大，

26、难以排水均匀。 槽内水面以上一般要有7cm左右的保护高，以保证冲洗废水自由跌水进入排水槽。 排水槽的废水应自由跌水进入排水渠，以免引起壅水现象。 每单位槽长的溢入流量应相等。故施工时冲洗排水槽口应力求水平，误差限制在2mm内。 反冲洗废水的排除装置的计算略,5.5.5 反冲洗水的供给 1.水泵冲洗； 水泵冲洗的特点： 投资省； 但操作较为麻烦； 在冲洗的短时间内耗电量大，往往会使厂区内供电网负 荷骤增。 2.冲洗水塔或水箱冲洗。 冲洗水箱的特点： 造价高； 但操作简单； 专用水泵小，耗电量较均匀。,3.反冲洗水的计算,（1）反冲洗水的流量 式中：q反冲洗强度； A 滤池面积。 （2）反冲洗水的

27、总水头损失 式中：h1反冲洗水在输送管道中的水头损失（包括沿程和局部水损） h2反冲洗水在配水系统内的水头损失； h3反冲洗水在承托层内的水头损失； h4反冲洗水在悬浮层内的水头损失。,（1）若水泵冲洗时 水泵冲洗时，需考虑有备用措施。水泵杨程为： 式中：H0排水槽顶与清水池最低水位之差，m； Hb备用水头，取1.52.0m； （2）若水箱（塔）冲洗时 水箱的容积一般按冲洗一个滤池所需要的水量的1.5倍计算： 冲洗水箱（塔）的箱底距排水口或排水槽顶的高度：,本节完,返回目录,5.6 几种常见的滤池,5.6.1 普通快滤池 5.6.2 粗滤料滤池（V形滤池） 5.6.3 无阀滤池 5.6.4 虹

28、吸滤池 5.6.5 移动冲洗罩滤池 5.6.6 表面过滤,5.6.1 普通快滤池,1.滤速 正常流速：单层：设计滤速一般为810m/h； 双层：设计滤速一般为1014m/h； 强制流速：当一个滤池检修或反冲洗时，其它滤池的滤速超过正常负荷下的滤速称为强制流速。 2.滤池面积 单个滤池面积（m2）可根据滤池总面积F（m2）与滤池个数N 进行计算，如下式所示：,3.个数 滤池的个数在设计时应根据技术经济比较确定，但不得小于两个。最终计算需要用强制滤速校核。,4.滤池深度 滤池的总深度一般为3.03.5m。单层石英砂滤池深度一般稍小；双层和三层滤料滤池深度稍大。 其中：保护高：0.250.3； 滤层

29、表面以上水深：1.52.0m； 滤层厚度：0.70.8m 承托层：0.4m,5.管廊布置 管廊：是指集中布置滤池的管渠、配件及阀门的 场所，要求如下： 1）力求紧凑，简捷； 2）留有设备与管配件安装、维修时必须的空间； 3）具有良好的防水、排水、通风、照明设备； 4）便于与滤池操作室联系； 5）管廊中的管道一般用金属材料，也可用钢筋混凝土渠道； 6）管廊门及通道应允许最大配件通过，并考虑检修方便。,管廊布置主要有如下四种形式： （1）进水、清水、冲洗水和排水渠，全部布置于管廊内，如图（a）所示。特点：渠道结构简单，施工方便，管渠集中紧凑，但管廊中管件较多，通行和检修不太方便。 （2）冲洗水和清

30、水渠布置于管廊中，进水和排水渠布置于滤池另一侧，如图（b）所示。特点：可节省金属管件及阀门，管廊内管件简单，施工和检修方便。但造价稍高。 （3）进水、冲洗水及清水管均采用金属管道，排水渠单独设置，如图（c）所示，特点：通常用于小型水厂或滤池单行布置。 （4）对于较大滤池，为节约阀门，可以将进水和排水阀门分别用进水虹吸和排水虹吸代替，冲洗水管和清水管仍用阀门，如图（d）所示。特点：虹吸管通水或断水以真空系统控制。,6.设计注意事项 1）滤池清水管应设短管或留有堵板,管径一般采用75200mm，以便滤池翻修后排放初滤水； 2）滤池底部宜设有排空管，其入口处设栅罩，池底坡度约为0.005，坡向排空管； 3）配水系统干管末端一般装有排有排气管； 4）每个滤池宜设置水头损失计及取样管； 5）各种密封渠道上应设有人孔，以便检修； 6）滤池池壁与砂层接触处抹面应拉毛，以免过滤时水流在该处形成“短路”而影响水质。,5.6.2 粗滤料滤池V形滤池,1.构造,2 .设计要点 1）滤料 2）设