架空线工程施工方案

1、工程概况35KV 架空线由银城铺 110KV 变电站围墙外至厂区 102国道外， 从国道外采用高压电缆引下埋地敷设至工业区 35KV 变电站，总计架 空线路长 1.2公里， 11基根，电缆约 300m。六、 编制依据1、施工图 0086.1 电 32、电气装置安装工程， 35KV 及以下架空电力线路施工及验收 规范，GB50173-92;电缆线路施工及验收规范， GB50168-92。3、电气装置标准图集， 89D175。4、35-110KV 送电线路工程图集。七、 技术要求及验收标准 一原材料及器材检验。1、架空电力线路使用的线材，不应有松股、交叉、折叠、断裂 及破损等缺损，不应有严重腐蚀现

2、象，钢绞线表面镀锌层应完好，无 锈蚀，绝缘线的绝缘层应紧密， 且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。2、所有紧固件和附件必须是热镀锌制品。3、各种连接螺栓宜有防松装置。防松装置弹力应适宜，厚度符 合规定。4、金属附件及螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现 象。5、金具表面光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气孔等缺陷， 线夹转动灵活，与导线接触面符合要求，镀锌良好，无锌皮剥落，锈 蚀现象。6、绝缘子的瓷件与铁件组合无歪斜现象，且结合紧密，铁件镀 锌良好，瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点，烧痕、气泡或瓷釉烧坏等 缺陷。弹簧销、弹簧垫的弹力适宜。7、预应力混凝土，电杆表面光洁、平整、壁厚均匀，无露筋，

3、绝缘等现象。无纵横向裂缝，杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。二电杆基础及基础埋设1、直线杆顺线路方向位移，一应超过设计档距的 1%，转角杆， 分支杆的横线路，顺线路方向的位移均不应超过 50mm。2、电杆基础坑深度应符合设计规定，电杆基础坑深度的允许偏 差应为 100mm， 50mm。3、 双杆基坑根的中心偏差不应超过30mm，面杆坑深度应一 致。4、电杆基坑底采用底盘时，底盘的同槽面应与电杆中心垂直， 找正后应添土夯实至底盘表面。 底盘安装允许劈叉， 应使电杆组立后 满足电杆允许偏差规定。5、基坑回填时上块应打碎，每回填 300 夯实一次，回填后，土 层上部面积不宜小于坑口面积；培土高度应

4、超过地面 300m m,夯实 次数或采取加固措施。三电杆组与绝缘子安装1、电杆顶端应封堵良好。2、两杆连接采用焊接, 焊工必须是经过专业培训并经考试合格,焊完后的电杆经自检合格， 焊完后的整杆弯曲度不应超过电杆全长的 2/1000。3、 单杆立好后应正直，直线杆的横向位移不应大于50mm,直 线杆的倾斜不应大于杆长的3%。4、终端杆立好后，应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于杆稍直 径。紧线后不应向受力侧倾斜。5、双杆立好后，转角杆结构中心与中心桩之间的横顺向位移不 应大于50mm,迈步不应大于30mm,根开不应超过30mm。6、螺栓连接构件时，螺杆应与构件面垂直，螺头平面与构件间 不应有间隙。螺

5、栓紧好后,螺杆丝扣露出的长度,单螺母应不少于 2 个螺距,双螺母可与螺母相平。加热圈时,每个垫圈不应超过两个。7、螺栓穿入的方向符合如下规定：a、 对于立体结构,水平方向由内向外,垂直方向由下向上。b、对于平面结构,顺线路方向,双面构件由内向外,单面构件 由送电侧穿入,横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右（面向受 电侧）垂直方向,由下向上。8、线路单横担的安装, 直线杆应装于受电侧, 900 转角杆及终端 杆应装于拉线侧。9、 横担安装应平正，其端部上下歪斜不应大于20mm,顶部左 右扭斜不应大于20mm,双杆的横担，横担与电杆的连接处的高差不 应大于连接距离的 5/1000,左右扭斜不应大

6、于横担总长度的 1/100。10、绝缘子安装时应清除表面灰垢,附着物及不应有的涂料,安装应牢固，连接可靠，防止积水11、悬式绝缘子与电杆、导线金具连接触无卡压现象，耐张串上 的弹簧销子螺栓及穿钉应由上向下穿。 悬垂串上的弹簧销子， 螺栓及 穿钉应向受电侧穿入。两边线应由内向外，中线应由左向右穿入。12、绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于 50mm。13、采用的闭口销或开口销不应有折断、裂纹等现象，当采用开 口销时应对称开口，开口角度应为 300-600。四拉线安装1、拉线盘的埋设深度和方向，符合设计要求。拉线棒与拉线盘 垂直，连接处采用双螺母，其外露地面部分的长度应 500mm-700mm,拉

7、线坑应有斜坡，回填土时应将土块打碎后夯实。 拉线坑宜设防沉层。2、拉线与地平面的夹角与设计值得允许偏差不应大于 10。3、承立拉线应与线路方向的中心线对正,分角拉线应与线路分 角线方向对正,防风拉线应与线路垂直。4、UT 线夹及楔形线夹安装前,丝扣上应涂润滑剂,线夹舌板 与拉线接触紧密,受力后无滑动现象,线夹凸肚在尾线侧,安装时与 应损伤线股。5、拉线弯曲部分不应有明显松股,拉线断头处与拉线主线应固定可靠，线夹处露出尾线长度为300-500mm,尾线回头后与本线应扎 牢。6、UT 形线夹或花篮螺栓的螺栓应露扣, 并应有不小于 1/2 的螺 杆丝扣长度可供调紧，调整后， UT 形线夹的双螺母应并

8、紧，花篮螺 栓应封固。7、当一基电杆上装设多条拉线时，各条拉线的受力应一致。 五导线架设1、导线在展放过程中，对已展放的导线应进行外观检查，不应 发生磨伤，断股、扭曲、金钩、断头等现象。2、35KV 架空电力线路在一个档距内，同一根导线或避雷线上 不应超过 1 个直线接续管及 3 个补修管 ,补修管之间 ,补修管与直线接 续管之间及直线接续管 （补修管）与耐张线夹之间的距离不小于 15m。3、3KV 架空电力线路观测弧垂时应实测导线或避雷线周围空气 的温度，当紧线端在 6-12 档时，弧垂观测档应选在靠近两端各 1 档， 档紧线段在 5 档及以下时，靠边中间选择 1 档。4、35KV 架空电力

9、线路的紧线弧度应在挂线后随即检查，弧垂 误差不应超过设计弧垂的 5%，2.5%，且正误差追打不应超过 500mm。5、35KV 架空电力线路导线或避雷线各相间的弧垂宜一致，在 满足弧垂允许误差规定时，各项件弧垂的相对误差，不应超过 200mm。6、导线的固定应牢固、可靠。7、绝缘子应垂直地平面，特殊情况，其在顺线路方向与垂直位 置的倾斜角，不应超过 50C。8、线路的导线与机线，电杆或构架之间安装后的净空距离不应 小于 600mm。9、导线架设后，导线对地及交叉跨越距离应符合设计要求。 六接地工程1、接地体规格，埋设深度应符合设计规定。2、接地装置的连接应可靠。连接前，应清除连接部位的铁锈及

10、其附着物。3、接地体的连接采用搭接焊， 圆钢的搭接长度为其长度的 6 倍， 双面施焊，圆钢与扁钢连接时，其搭接长度为圆钢直径的 6 倍。4、水平接地体应平直，无明显弯曲。 七电缆敷设1、电缆的规格型号符合设计要求。2、电缆外观应无损伤,绝缘良好。3、电缆的最小弯曲半径为 20D。4、电缆与公路交叉时,应敷设于坚固的保护管或隧道内,电缆管的两端宜伸出道路路基两边各 2m,伸出排水沟0.5m。5、直埋电缆的上下部位应铺以不小于100mm 厚的软土或沙层,并加盖保护板其覆盖宽度应超过电缆两侧各500m,保护板采用砖块。6、直埋电缆在直线段每隔 50-100m 处,电缆转弯处进入建筑物等处,应设置明显

11、的方位标志或标桩。八、运输(一) 运输工具：运输水泥杆采用10T平板汽车，装卸及立杆采用25T吊车（二）运输路径1、2#、3#、 4#杆的运输。由国道下到 1#路上，然后从 1#路进麦地到达 2#、3#杆位， 4# 杆由 3#杆位沿线路方向运至 4#杆位。2、5#、6#、 7#杆的运输。由 102 国道下到 2#路上，沿 2#路向南行至与 3#路交叉路口向西 拐，在 3#路西端进入 6#杆位， 5#杆位由 3#路西端进到线路上，然后 顺线路方向运至 5#杆位。 7#杆位沿 2#路运至与 3#路的交叉路口拐上 2#路东侧的道路，向南行驶至线路交叉处，顺线路运至杆位。3、8#-12#杆由 3#路运

12、至 4#路，沿 4#路运至与线路交叉处，顺 线路方向将各杆运到杆位。各杆运到位后顺线路方向放置。（三）运输道路的修补在11#-12#干之间有两条水沟，深1m,宽5m, 8m,为保证运输 道路的通畅，需要两处水沟垫平，需要土方1 00m3 ，周围全是田地，无法取土,决定从工业区取土运至该处,运距约为 2km。九、 跨越架的搭设35kv架空线路跨越3条10kv线路，2处通讯线路。跨越线路采 用搭设跨越架的方式保护被跨越线路的安全,保护作业人员的安全。跨越 10kv 线路时,应向有关部门请示,并申请停电跨越,若不能停 电,相关的安全保护措施一定要到位。一） 跨越 10kv 线路时,搭双面跨越架,跨越

13、架与 10kv 线路的 水平及垂直最小净距为1.5m m。跨越架的搭设高度为15m，与10kv 水平方向的宽度为5m,与35kv架空线路平行方向的宽度为 5m,立 杆间距为1.3-1.1m,横杆间距为1.2m，每个转角处设撑杆，撑杆和地 面交角为 450,撑杆底端要埋入地下不小于 30厘米,整个架子沿地面 绑扫地杆,每面绑交叉杆。 （见附图 2）。（二） 跨越电信线路,跨越架高 8m 与 35kv 平行方向的宽度为 5m，与电信线路平行方向的宽度为 4m，搭设方法同10kv线路跨越 架的搭设方法。十、 顶管35kv架空线路由2#杆到变电站采用直埋电缆，过102国道采用 顶管方式，管径为 ?30

14、0 ，顶管采用液压顶管机。从 1 02国道南侧顶 入，因此需在南侧挖一个2mx 8m,深1m的作业坑，坑底必须水平， 将液压顶管机放入坑内， 坑的南面必须加枕木顶住顶管机。 同时在国 道北侧相对位置挖一个1mx 1.5m深1m的坑以便找管。挖坑（一） 电杆基坑电杆的底盘型号为DP10,埋深2.8m，所以所挖基坑的坑底尺寸1.4m，为防止塌方，坑口尺寸要比坑底大，坑口尺寸为B=1.96，简图如下：（二）拉线基坑拉线盘型号为LP16，即拉线盘的尺寸为1600X 800。所挖基 坑的坑底尺寸为2m x 1.2m，坑口尺寸为B二b+0.4+0.1hX2（b为拉 线盘的尺寸， h 为拉线盘的埋深 ），埋

15、深不同， 坑口尺寸各不相同， 埋深2m时，坑口尺寸为2.4X 1.6,埋深为2.6m时的坑口尺寸为 2.56x 1.76。拉线盘与线路的相对位置由拉线与地面与铁横担的角度，拉 线盘的埋深决定。每条拉线与线路的相对位置，拉线棒出地面的 位置见附图。十二、 质量保证措施1、所有与施工有关的技术资料、验收规范标准图集准备齐全。2、建立完善的质量保证体系。3、各种材料都应具备出厂合格证，现场的材料应进行抽查，不 合格的产品禁止使用。4、严格执行工序交接制度，不合格的工序不准转入下道工序。5、隐蔽工序必须经业主及监理检查合格后，方可进行下道工序 施工。6、坚持每周一次的质量活动。7、班组认真做好自检的基

16、础上组织相关人员进行质量评定。8、严格行使质量否决权，发现质量问题即使处理，重大质量问 题即时上报。十三、 全保证措施1、进入现场必须戴安全帽。2、高空作业时必须系好安全带，将安全带系在固定牢固的地 方，安全带必须是检验合格的。3、严禁酒后作业，不能登高的人员禁止高空作业。4、室外六级以上大风，雷雨天气禁止高空作业。5、立杆时，由专人指挥，相关的索具必须满足荷载要求，且 状态良好，无关人员必须站在杆的半径之外。6、架线时，要听从指挥，防止钢绞线抽伤作业人员。7、跨越物体时，跨越架必须有架工搭设，架子有关的撑杆角 度合适，立杆要牢固，踏步杆要规范，满足人员上下。8、跨越带电物体或线路，若不能停电，必须使用干燥的绝缘 绳进行牵引导线， 而且导线与带电部位的距离满足规范有求， 必要时设置安全网。9、绞磨的设置地点及紧线时的角度必须合