工厂学习心得体会

1、工厂学习心得体会通过工厂学习，提高职工的规则意识，奖罚分明，提高 职工积极性，也正如上文所述的更有利于工厂的发扬壮大， 在此分享心得体会。下面是学习啦小编为大家收集整理的工 厂学习心得体会，欢迎大家阅读。工厂学习心得体会篇 1 月14日-5月25日，公司分 管生产副总经理尹朝珍带领生产部相关人员一行11人，远赴云南昆明卷烟厂进行了为期10天的考察学习。大家在此次考察学习中深受启发和教育，认识到我公司与国内先进的 打叶复烤加工企业还存在比较大的差距，诸如生产管理水平 有待改善、员工素质不高等。在跟班学习的过程中，我们深 入考察学习了昆明卷烟厂的生产经营管理模式，学到不少可 以借鉴的新理念、好做法

2、。昆明卷烟厂二车间的前身是昆明烟叶复烤一厂，1988年昆明烟叶复烤一厂并入昆明卷烟厂，命名为昆明卷烟厂十车 间;1994年6月更名为二车间;1996年10月分为整理挑选和 打叶复烤两部分，打叶复烤命名为二车间，划归生产一部管 理。一、该车间坚持以 09000、IS014001、OHSAS1800管 理体系为依托，实行“三全员”管理模式，即全员生产、维 护设备、TPM管理，全员质检，全员安全。1、设备管理上按照企业设备管理要求“创造工艺条件，保证工艺环境”的总 体要求。2、质量管理上推行“零缺陷”理念，健全和完善 以产品质量为核心的内部管理制度，以全员、全过程的管理 实施对产品质量的控制，以高于

3、行标、企标的车间内控标准 对在制过程进行监控；对涉及烤烟产品质量的环节和因素进 行综合分析，全部纳入管理考核范围 ；车间已连续9年产品 质量达到优等品考核要求。3、安全管理上以“预防为主、加强监管、落实责任”为重点，扎实开展安全生产宣传教育， 宣贯“人人都是安全员”的思想，把“安全生产，预防为主”理念植入到每个员工的心中。二、按照企业“工艺必须服从产品质量不断提高”的要 求，工艺管理方面有特色。1、根据原烟来料不同内在品质， 实施“生产工艺指令”的措施，确保工艺有效控制和产品稳 定提升，产品质量实现了以预防为主，变被动检验为主动指 导和服务。2、目前实行的“临界点润叶、复烤”、“成品开箱验货”

4、等工艺技术，在中国打叶复烤企业独具特色。3、打叶采劝三段打叶”技术，分为叶尖、叶中、叶基打叶三段 打叶。“三段打叶”后，烟叶造碎小，充分满足工业企业对 特色工艺烟叶的要求。三、车间管理方面有许多值得我们学习借鉴的地方。工 作场地处处干净整洁，工件摆放整齐，工作环境整洁明亮。每一个员工都养成了自觉遵守规章制度、工作纪律的习惯， 创造了一个养成良好氛围的工作场所。设备巡视到位，任何 异常都可以马上发现；设备异常在保养中即能发现和得到解 决。主要有如下管理特色：1、7S “目视化”管理。、精细化管理。、红牌作战。这次学习考察，我们感悟很多，感受很深，真是开阔了 视野，拓宽了思路，也充分认识到自己水平

5、的不足，今后要 加强学习，丰富自己，不断提高自身素质，为公司更辉煌的 明天而努力奋斗。我们公司也要加快发展步伐，完善生产管 理制度，提高生产管理水平，提升员工素质，才能在激烈的 市场竞争中立于不败之地。工厂学习心得体会篇 2时光飞逝，在水钢学习即将一年的时间。目前学习了三个车间，最近几个月在连铸车间 学习，这个月是继续对浇钢岗位的技术和技巧的学习，同时 加强对其他岗位的熟练操作程度。本月连铸车间出现了几次 事故，从事故中我学到了很多，事故让我发现问题，在师傅 们的帮助下解决问题。最重要的是能从生产中尤其是在抢事 故中能看出两个字“团结”，这点很值得我们学习。如果不 团结生产将不顺行，事故抢不回

6、来，直接影响整个生产流程。 在这段时间的学习心得如下：一、学习内容体会大家都知道结晶器是连铸机的心脏，那么浇钢工就是心 脏的动力，所以我们可以看出浇钢操作岗位的重要性。浇钢 操作岗位是连铸生产过程中的核心岗位和蕴含技术的岗位， 所以每组钢的开浇、停浇及生产过程的顺利进行，浇钢工处 于主导作用。当然要排除一些外界原因，例如钢水温度过低 导致钢水结瘤堵流和跳电造成生产设备停止等。我在连铸这 段时间里见过很多次是事故，有的事故可以抢救回来，有的 就造成非计划停浇，影响生产。连铸生产过程中最常见的事 故有：开浇漏钢、生产过程中拉漏、钢水温度过低结瘤等。 有时候正确的操作和根据实际情况进行操作可以避免事

7、故 的发生。例如，6月24日2#连铸机丁班白班也就是我所在 的班组进行生产一组特种钢造成非计划停产。原因是因为当 时钢水温度过低再加上中间包是使用的是浇铸特钢的塞棒 装置，塞棒是用来控制和稳定钢水流量从而稳定拉速的，所 以钢水温度低、流速过小导致结瘤堵流，经抢救无效造成非 计划停产。在事故分析会上我们机长和浇钢工师傅都分析 道：如果开浇时把塞棒开到最大按照普钢开浇也许不会结 瘤。当然事故的原因精炼车间是罪魁祸首，钢水温度不达标。当然还有很多我亲自目睹的事故案例，在这就不多举例了。 从这些事故中我得到一些启发：1.各个岗位要增强自己的责任心。2.操作人员要细心谨慎，把自己的技术水平发挥出来。3.

8、 要善于思考、总结，杜绝相同事故的发生。4.加强各个车 间操作岗位的联系。5.不要太死板，根据实际情况进行生产 操作。二、实际操作浇钢工的实际操作主要是：开交操作、生产过程操作、 停浇操作。其中最重要的是开浇操作，即开浇时手动操作中 拉速控制。这段时间以来我一直上浇注平台跟着师傅们进行 亲自操作，我现在可以很熟练的对结晶器进行加保护渣和捞 渣，和停浇前把侵入式水口卸下并进行堵流操作。在快停浇 时师傅会把一个流次调成手动浇注让我亲自操作根据液面 调拉速。很遗憾的是因为开浇特别重要很容易出现事故，所 以现在还不让我进行开浇操作，但是会积极参与开浇操作， 帮助他们做一些辅助操作。水钢第二炼钢厂连铸车

9、间有三台 连铸机，无论哪个机座发生事故我都会跑过去看师傅们是如 何抢救事故的，从中我学到很多东西和方法。帮助师傅们进 行开浇前准备工作和处理事故现场使我不仅对连铸机认识 的更透彻而且使我对现场的劳动工作不再拘谨。虽然学习的 时间不够长，目前才短短的几个月，我感觉经过自己的努力 学习和不断的实践，所学到的那么多东西和一些扎实的实际 操作技术，还是值得高兴的。当然了还有很多没有学到的， 但是我会努力的。三、小结我们身为外出学习的员工，主要就是学习操作技术和事 故处理，正常生产的情况下我们学到的东西很少，只有在事 故中才能学到很多专业的技术和心态，遇到事故不能畏惧， 保持清醒的头脑去处。生产中都不愿

10、意出现事故，但有时候 事故的发生是难免的，所以我们要抓住每一次事故，从中体 会事故的原因和处理方法。重要的是要看到师傅们之间的配 合、团结，这是我们最值得学习的。工厂学习心得体会篇3“某”年 “某月”“某”日，为学习先进的生产技术，吸收先进的生产经 验，我们来到 “某”“某”厂进行学习参观访问，经过”某”天的访问感受颇深，具体来说分为一下几点。第一，从环境角度来说，“某某”厂从外部角度来看， 整体规划整洁、布局合理，进入厂房内部，映入眼帘的 整齐的机床以及干净明亮的，环境对工人的影响是直接的， 在这样的环境下工作，工人不论是心情，还是工作积极性明 显的会得到提升，从个人也间接的影响工作效率，对

11、提高工 作产量、质量，对工厂的效益的提高都有着不可忽视的影响第二， 从机械的维护与养护的角度来看，“某某”厂 有着一套完整的维护养护措施，从而对每台机械的保养与维 护做的更彻底，“生产工具代表生产力”，有先进的生产工 具必然会带来先进的的生产力，而良好的机械维修与养护， 正是保证生产工具正常使用的前提！这就是为什么“某某”厂的机床“用起来更加顺手”的原因所在。第三， 从工厂职工管理方面来讲，该厂的管理规范全 面，对方方面面的事项都有明确细致的规范，“没有规矩， 不成方圆！”对职工准则的规范化，既有利于管理，又有利 于工厂的发扬壮大，而管理职工的最好办法就是对职工进行 规范化的教育，提高职工的规

12、则意识，奖罚分明，提高职工 积极性，也正如上文所述的更有利于工厂的发扬壮大！第四， 也是最重要的一点，职工素质，人是工作的主 体，也是工作管理的对象，上述所说的所有角度，归根结底 都是作用于人，而关系工厂生存与发展的最重要因素还是人 没有良好的职工素质何来良好的环境？再好的环境无人去维持与保护也是无用；没有良好的职工素质，再好的机床不会 使用也是徒劳；没有良好的职工素质再好的机床不去正确的 养护，也将会成为一堆废铁 ；没有良好的职工素质，再规范 的条例不去遵守，也是一纸空文 ！总而言之，职工素质的高 低关系到工厂各个方面更关系到工厂的兴衰！学会万事“以人为本”的态度，把提高职工素质与道德修养相结合是工厂 向长远发展的重要途径不断的在学习中成长，是生活的重要组成部分，学习充 实了生活，生活给了学习者更多的经验 ！总之，在这个经济高速发展的年代里，要想在困难中生 存，并