磁选机学习资料

1、强磁选机学习资料一安全事项强磁选机能产生非常强的磁场。因此所有接近此设备的工作人员必须知晓其潜在的危险性，切不可掉以轻心。磁场主要集中在中强磁选机的线圈和转环部分，但中强磁选机四周会有部分弱磁场。特此制订如下安全守则：1)磁场会使心脏起博器受到严重损坏。带有心脏起搏器的人应在确知磁场对起搏器无影响的前提下才能接近设备。如果情况不明，应在磁场完全消失后再接近设备。2)请不要在磁场附近使用铁制工具或器件，特别是带尖角的。3)请不要携带磁存储传媒物如计算机磁盘、磁带及信用卡等接近设备，因为磁场会抹掉其上信息，使其无法使用。4)请不要在磁场附近携带手表或配有电源的工具，磁场会对其磁化。二总体概述弱磁性

2、与非磁性矿物的分选一直以来是选矿的一个难点，普通的磁选机只对铁磁性矿物起作用，对于弱磁性与非磁性矿物分选效果并不是很理想。强磁选机是一种专门选别弱磁性矿和非磁性矿的强磁湿选设备。强磁选机在设计过程中我们吸取了前几代强磁选设备的优点，并在其基础上加以改良。能够在分选区产生1T以上的磁场且均匀分布，可做到分选区磁场无漏磁点。适用于-1.3毫米（-200目占30100%）的细粒红矿（赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿等）、锰矿、钛铁矿、黑钨矿等多种弱磁性金属矿的湿式分选和黑白钨分离、黑钨与锡石分离，也可用于非金属矿如石英、长石、霞石矿、高岭土的除铁等方面。其转环立式转动，反冲精矿，并配有脉动机构，脉动速度可通过

3、变频器精确调节，更好的适应不同矿物的选别。它具有回收率高、不宜堵塞、对给矿粒度、浓度和品位的波动适应性强、工作可靠，操作维修方便等优点。冷却水套均采用不宜结垢的不锈钢板材制成，大大的增加了使用的寿命。励磁线圈结构更紧凑，大幅的降低了励磁率。脉动箱支架设计受力合理，减小了工作时对支架的振动。三工作原理强磁选机具有独特设计的磁路。选矿时，转环顺时针旋转，矿浆通过进料管进入给矿斗，矿浆沿磁系上缝隙流经转环，转环内由高导磁不锈钢棒组成的感应磁介质在背景磁场中被磁化，磁介质表面形成梯度极高的磁场，矿浆中的磁性颗粒便被吸着在磁介质表面，随转环转动被带至顶部的无磁场区，再通过冲洗水的作用，将磁性物料冲入精矿

4、斗中，非磁性颗粒沿磁系下缝隙流入尾矿斗中排走。立式转环旋转的优点是：如果给矿中有大颗粒不能穿过磁介质盒，一般会停留在介质盒的上表面，即靠近转环内圆周，当磁介质盒被转环带到顶部时，正好旋转了1800，大颗粒位于磁介质的下部，很容易被精矿冲洗水冲入精矿斗。当鼓膜在脉动冲程箱的驱动下作往复运动时，只要矿浆液面高度能浸没转环下部的磁介质，分选室的矿浆作上下往复运动，脉动流体力使矿粒群在分选过程中始终保持松散状态，从而有效地消除了非磁性颗粒的机械夹杂，显著地提高磁性精矿的品位。此外，矿浆脉动显然对防止磁介质的堵塞也很有好处。鼓膜往复运动的快慢可通过由变频器控制的电机调节。鼓膜往复运动的快慢调节能够更好的

5、适应各种物料的分选。使分选达到最佳效果。为了保证良好的分选效果，使脉动充分发挥作用，维持矿浆液面高度至关重要，该机的液位调节可通过调节尾矿斗下部尾矿阀、给矿量或漂洗水量实现。该机还有一定的液位调节能力，当外部因素引起液面升高时，尾矿的排放有尾矿斗下部阀门和溢流斗溢流面两条通道；当液面较低时，溢流斗不排尾矿，尾矿只能从尾矿斗下部阀门排走。此外，液面较低时，液面至尾矿阀的高度差减小，压力降低，尾矿流速自动变慢。溢流斗的液面与分选区的液面同样高，它既能起到自我调节作用，又能供操作者随时观察液位高度。当给矿量有20%波动时，该机靠本身的自我调节能力稳定液面。2磁介质表面，随转环转动被带至顶部的无磁场区

6、，再通过冲洗水的作用，将磁性物料冲入精矿斗中，非磁性颗粒沿磁系下缝隙流入尾矿斗中排走。立式转环旋转的优点是：如果给矿中有大颗粒不能穿过磁介质盒，一般会停留在介质盒的上表面，即靠近转环内圆周，当磁介质盒被转环带到顶部时，正好旋转了1800，大颗粒位于磁介质的下部，很容易被精矿冲洗水冲入精矿斗。当鼓膜在脉动冲程箱的驱动下作往复运动时，只要矿浆液面高度能浸没转环下部的磁介质，分选室的矿浆作上下往复运动，脉动流体力使矿粒群在分选过程中始终保持松散状态，从而有效地消除了非磁性颗粒的机械夹杂，显著地提高磁性精矿的品位。此外，矿浆脉动显然对防止磁介质的堵塞也很有好处。鼓膜往复运动的快慢可通过由变频器控制的电

7、机调节。鼓膜往复运动的快慢调节能够更好的适应各种物料的分选。使分选达到最佳效果。为了保证良好的分选效果，使脉动充分发挥作用，维持矿浆液面高度至关重要，该机的液位调节可通过调节尾矿斗下部尾矿阀、给矿量或漂洗水量实现。该机还有一定的液位调节能力，当外部因素引起液面升高时，尾矿的排放有尾矿斗下部阀门和溢流斗溢流面两条通道；当液面较低时，溢流斗不排尾矿，尾矿只能从尾矿斗下部阀门排走。此外，液面较低时，液面至尾矿阀的高度差减小，压力降低，尾矿流速自动变慢。溢流斗的液面与分选区的液面同样高，它既能起到自我调节作用，又能供操作者随时观察液位高度。当给矿量有20%波动时，该机靠本身的自我调节能力稳定液面。四.

8、结构原理1主要部件的结构与原理1）磁介质一般强磁选机常用的磁介质有两类，一类为棒介质，另一类为网介质。棒介质为含鉻的不锈钢聚磁感应介质应用为棒状（24）和非导磁不锈钢板组成的棒介质盒。网介质是由导磁不锈钢板网和非导磁不锈钢大孔网组成磁介质堆。棒介质除了磁场梯度稍低外，具有一系列的优点：a)工作稳定好；b)防堵塞能力强；c)不需要清洗；d)检修工作量很小；e)使用寿命长（棒直径越粗，使用寿命就越长，但磁场梯度越来越低。）；f)转环的使用寿命也大大增强。可比网介质的转环使用寿命提高2倍以上。因此在磁力足够时应优先选用棒介质，网介质只宜在微细弱磁性矿物的扫选和精选中应用。在具有粗选和扫选的流程中，粗

9、选宜采用棒介质，在不影响回收率的前提下，扫选和精选也应尽量采用棒介质。目前工业上应用的磁选机也越来越多的采用棒介质。用户在订货时，应注明棒介质或网介质。2）脉动冲程箱a)脉动冲程箱工作原理简介通过脉动电机皮带驱动脉动箱，使脉动箱上的大皮带轮旋转，从而带动箱体内主动轴转动，连杆与主动偏心轴一端通过销轴与连接另一端的推杆柄连接起来。推杆柄和滑块可在导轨上做直线往复运动。推杆柄带动推杆做往复运动。最终推杆带动鼓膜做往复运动。从而实现脉动冲程运动。b)冲程箱的冲程调节方法本强磁选机的冲程箱冲程调节主要通过调节电控柜内的变频器的输出频率，控制脉动电机的转速。从而达到调节脉冲运动冲次的结果。此种调节方法的

10、优点：能够精确调节脉动箱脉冲运动的冲次，能更好的适应各种物料的分选。容易调节，而且能够直观的得到电机的转速，从而得出此时脉动箱的脉动冲次。得到的脉动冲次能长期稳定，不会发生变化。只要调节到分选物料的最佳冲次后，即可永久保持。使用寿命比依靠摩擦力调频大大增强。平时保养与维修方便。较之摩擦力调频结构简单。【注意】脉动箱的脉动冲次一经调节好后，以后请不要随意调节。并注释与告知操作与检修人员。物料变换或物料指标要求变化时，可调节。调好后，保持住。否则会影响出料的指标。3）线圈水套部分强磁选机工作时，励磁线圈会产生大量的热量，以致线圈过热烧坏。这是对磁选机危害最大的隐患。如何能更好的把这些热量散发出来，

11、使线圈的温度尽可能的降低，一直以来是一个技术难题。五、开机前的准备1、检查磁介质是否松动，应检查介质盒压紧螺栓是否松动，如有问题应先处理。2、检查磁选机运转部件附近是否有零星铁件，如有应清除。3、操作人员应熟记操作规程和操作步骤。熟练掌握紧急情况处理方法。简单故障维修处理方法。六、重要参数操作参数包括励磁电流（安培）、脉动冲次（次/分）、矿浆流量（米3/小时）、漂洗水量（米3/小时）、冷却水压（MPa），这些参数调节范围要根据相应选矿要求来确定七操作规程1开机前的准备1)检查磁介质是否松动，应检查介质盒压紧螺栓是否松动，如有问题应先处理。2)检查磁选机运转部件附近是否有零星铁件，如有应清除。3

12、)操作人员应熟记操作规程和操作步骤。熟练掌握紧急情况处理方法。简单故障维修处理方法。2开停机顺序2.1开机开启励磁冷却水管(查看水流、水压)及精矿冲洗水开启转环开启脉动电机开启励磁（观察电流、电压）开始给矿。2.2停机停止给矿关闭励磁（电流电压回零）关闭脉动电机关闭转环关闭电控柜电源与总电源关闭精矿冲洗水关闭励磁10分钟以上关闭励磁冷却水，电节点压力表水压指针回零。2.3紧急停机遇紧急情况时可直接按面板上的红色急停按钮，设备即可全部停止，但不要立即关闭冲洗水及冷却水。应在停机10分钟后，再关闭励磁冷却水。紧急停机后首次开机容易发生堵料现像，应注意清理防止发生故障。3各项调节3.1励磁调节顺时针

13、调节设备面板上的励磁调节电位器旋钮可以增大励磁电流（电流大小可以从电流表上读出），进而可以调整背景磁场。背景磁场的改变将直接影响分选指标，一般情况提高磁场可以提高回收率，但精、尾矿品位也会随之降低，因此非工艺人员不宜对其进行调节。3.2脉动调节5顺时针调节设备内部变频器的电位器旋钮可以增大脉动频率（频率值可从变频器上直接读出），改变脉动频率可以对设备的分选指标进行优化，频率的调节范围为050Hz。非工艺人员不宜对其进行调节。3.3冷却水压的调节流量开关的作用是检测冷却水的水压，进而监测冷却水流量。通过调节进出水阀门控制励磁线圈内冷却水压，在保证设备长期运行时出口水温不超过50的基础上使其保持在

14、不大于0.05MPa。3.4尾矿阀门调节调节大尾矿斗尾矿阀门，使大、小尾矿斗阀门均有大量尾矿流出，再一起调节两阀门，使溢流斗内水位线达到溢流斗溢流板深度2/3以上。4注意事项4.1设备启动时注意检查冷却水是否正常达到标准，冷却水量如何，保证水运行正常。4.2关机时延时关闭冲洗水，防止尾矿斗堵料，延时关闭冷却水使励磁线圈持续降温。4.3给矿时停止转环易造成磁介质堵塞，一般不准带矿停止转环。4.4新介质盒运行10天左右必须紧固一次，以后每30天必须紧固一次；介质盒压紧螺栓为不导磁不锈钢螺栓，不可使用其它螺栓代替，压紧时必须配不导磁不锈钢平垫弹垫；日常每班检查一次介质盒螺栓是否松动，如有问题应立即停

15、机处理，以免螺栓脱落使转环卡死；如有介质盒损坏必须及时更换。4.5每班检查一次转环和脉动是否运转正常，出口水温是否过高，励磁电流是否正常，冲水管水量是否可以将转环冲洗干净，精矿管和各冲水管尾矿管是否通畅，设备运行实际液面是否与溢流斗液面相同。4.6如环境温度最低时达到0以下，短时间停机不停冷却水，长时间停机须将线圈内存留的冷却水放干吹净。5常见故障5.1超温报警检测冷却水是否开通，检测线圈上的测温开关是否损坏，是否存在线路故障。5.2转环或脉动电机不动作检测接触器是否动作，检测热过载继电器是否过载，检测变频器频率。5.3电流表无电流检测是否有冷却水水压是否够用，是否超温报警，检测励磁调节电位器

16、。6设备预设值励磁电流设为0-86A，脉动变频器示数0-100。以上各值可根据现场实际使用情况进行调节，非工艺人员不宜对其加以调整八运行注意事项1)给矿停转环易造成磁介质堵塞，一般情况下不准给矿停转环；紧急情况下先关电源，马上关给矿。【注意】：任何情况下停机必须停给矿。2)必须勤检查磁介质是否松动，即检查压紧螺栓是否松动，如有问题应立即停机处理，以免磁介质损耗过快或转环卡死。3)勤检查液位高度是否与溢流斗溢流面同样高。4)勤检查供水压力是否正常，水套中水压应控制在0.2-0.4MPa范围内。5)勤检查脉动部分和转环是否运转正常，励磁电压和电流是否在要求的范围内。6)若冷却水压过低，通过电路保护

17、，励磁自动停止。水压达到要求时，励磁自动恢复，防止因水管中含气泡，导致磁选机无故障停机，影响选矿进度。若冷却水出水温度过高，由保护电路作用，励磁自动停止。电控柜面板指示灯亮。操作时，如发现超温指示灯亮，应检查循环水水压是否合乎要求或水套出水口是否堵塞。排除故障后，按复位键，再重新励磁。若一时无法处理，应停机。九设备保养、维护1主机1)转环主轴轴承主轴轴承座上装有迷宫密封端盖，以免矿浆和水进入到里面。主轴旋转速度很慢，轴承磨损极小，只要坚持按期向每个轴承座加润滑脂即可。2)转环传动大小齿轮转环传动大小齿轮均是采用优质钢制造的。安装减速机时，应注意调整好大小齿轮的咬合间隙，如果发现齿轮不粘油或有咬

18、齿根现象，应调整齿轮间隙。在间隙合适和有润滑油的条件下，齿轮寿命可达多年。每个月应加润滑脂一次。3）转环减速电机减速机注齿轮油润滑，六个月补加或更换一次齿轮油4)脉动部分a)安装鼓膜要求位置正确内外锁紧圈应锁紧，不漏矿，内锁紧圈的两个锁紧螺栓应对称装在水平位置，禁止装在下方。b)一旦发现尾矿斗任何部位有漏矿现象，必须尽快修补，因尾矿斗各部位受的是交变力，且矿浆压力大，如不及时修补，漏洞会很快扩大，很可能损坏机件。c)脉动冲程箱应谨防矿水入内，较容易进水进矿的地方是冲程出端，冲程箱及其电动机的上方应有挡水板，冲程箱应六个月补加或更换一次齿轮油，如果剩油很脏，则必须更换新油7a)安装鼓膜要求位置正

19、确内外锁紧圈应锁紧，不漏矿，内锁紧圈的两个锁紧螺栓应对称装在水平位置，禁止装在下方。b)一旦发现尾矿斗任何部位有漏矿现象，必须尽快修补，因尾矿斗各部位受的是交变力，且矿浆压力大，如不及时修补，漏洞会很快扩大，很可能损坏机件。c)脉动冲程箱应谨防矿水入内，较容易进水进矿的地方是冲程出端，冲程箱及其电动机的上方应有挡水板，冲程箱应六个月补加或更换一次齿轮油，如果剩油很脏，则必须更换新油。十影响选矿指标的主要因素1)如果液位太低，脉动不起作用，会导致精矿品位下降和尾矿品位升高。提高液位的方法有：a)关小尾矿阀；b)增大给矿量；c)增大漂洗水量。2)增大脉动冲次，在一定的范围内精矿品位会提高，回收率基

20、本不变，但脉动冲次太高会使尾矿品位升高。3)磁场强度越高，尾矿品位越低，但精矿品位略有下降。4)如果磁介质堵塞或不清洁，会严重降低选矿指标，应及时清洗。强磁机一、技术参数1、规格型号SLon-17502、主要技术参数分选环直径1750处理能力30-50t/台时转环传动功率4KW脉动传动功率4KW二、操作规程1、开车前的检查和安全要求1.1、本机操作人员应熟悉掌握本机结构，性能，工作原理。1.2、严禁酒后上岗，上岗前穿好工作服（符合三紧要求），戴好安全帽和其它劳动保护用品。1.3、检查磁选机周围，平台上是否有零星铁块和其它杂物，如有应清除。1.4、确定各紧固部件是否紧固。1.5、检查磁介质是否松

21、动，紧固螺栓。1.6、检查各控制阀门是否开关灵活，可靠。1.7、确定脉动冲程润滑是否满足，脉动鼓膜有无破裂，损坏。1.8、检查转环传动装置是否完好。1.9、盘动主机，检查立环转动是否灵活，有无卡阻，撞击，磨擦现象。2、开车顺序及要求经严格检查符合开车要求后，方可开车。2.1、接开车指令信号后，打开水阀，调节压力0.2Mpa0.4Mpa之间。2.2、启动转环。2.3、启动脉动冲程箱。2.4、开启激磁，根据生产情况调节激磁大小。2.5、打开给矿，并根据要求调节入矿量。3、正常运行中要求3.1、每班必须检查一次磁介质是否松动，如有应停机紧固螺栓，以免造成磁介质损坏造成立环卡死。3.2、每班必须冲洗一

22、次进料缝隙和磁介质，以免堵塞。3.3、勤检查液位高度与溢流斗高度是否一致，应保持一定溢流操作。3.4、勤检查水压是否在0.2Mpa0.4Mpa之间，整流器水压应控制在0.03Mpa0.1Mpa之间。3.5、勤检查出水量和水温，出口水温不应超过50度3.6、勤观察立环与脉动运转是否平稳，有无磨擦，撞击异声。3.7、勤检查脉动鼓膜有无破裂，损坏，脉动斗有无破裂，如有应停车处理。3.8、勤检查整流变压线圈是否保持干燥，有无受潮，脉带接头处有无泄漏，若受潮应晾干和烘干后才能继续使用。4、停车及要求4.1、关闭进矿阀门，停止进矿4.2、停止激磁4.3、待矿浆完全流尽后，关闭脉动冲程箱4.4、停止转环4.5、关闭水阀，停止进水。注：停止激磁后，必须空转2分钟以上，将磁选机内淤积累的强磁性物质清洗干净后，才允许关水。5、紧急停车5.1、突然停电或出现电器故障时，应立刻停止进矿，用水冲洗磁介质和进料口。5.