作业定义格式JDF对数字工作流程的意义

1、作业定义格式JDF对数字工作流程的意义:引言JDF （Job DefinitionFormat）即活件描述格式，是一种基于 XML（可扩展标志语言）用于活件的描述及交换的开放式文件格式。JDF格式作为数字化印刷工作流程作业描述及交换的文件格式标准，涵盖了印刷作业从客户订单到交 货的各方面信息，有效地连接起企业生产和管理这两大信息域。JDF格式使用一系列由XML元素表示的节点来描述印刷作业，并将节点层次结构规定为3种类型，分别为印刷品意图节点、工艺过程节点及生产单元节点，如图1所示。円：一门-即业咄已译划鬥丐債屈数字化工作流程按使用的输出设备、印刷文件和作业传票的不同，可以将 流程分成激光照排工

2、作流程、CTP（直接制版）工作流程、JDF工作流程等。基 于JDF工作流程为整个经营与生产流程提供灵活而全面的解决方案，这将是今 后先进的全程数字化工作流程系统的模式。此次实验针对JDF工作流程在数字工作流程的作用而研究。二：实验设计（一）实验目的和要求：以海德堡的印易得（Prinect ）为例，印易得系统集成了已有的及最新开发 的功能强大的控制模块，其范围涵盖了整个 MIS,印前，印刷和印后环节。利用 灵活可控的软硬件模块，根据需要将各个环节联系起来。本实验的目的是通过 JDF流程提供的各种工具，说明其可以在印前，印刷，印后等工序上进行信息 互通和应用。（二）实验基本内容：1： MIS系统。

3、印通主要实现客户信息与订单反馈、成本估算、生产计划和控制、 印刷流程等方面的功能。2:满天星RIP系统。完成OPI、陷印、色彩管理、高级加网、组版、PPF连通 性及打样等操作。3： SignaStation完成拼大版的工作；SignaPack可以进行包装印刷折贴，油墨 色标、机台号和剪切路径编辑的创建等工序。4： CP200C控制中心。可以提供一种简单的、实质上能够防止错误发生的操作， 以便你能够充分利用速霸印刷的全部优越性能。5:印版图像阅读装置（Plate Image Reader）。能够扫描印版以确定每个墨区 的印刷墨量百分比，印刷机控制系统随即把这些数据转换成供印刷机组的各个 墨斗所使

4、用的参数，以这种方式预设置的供墨参数只需再加以轻微校正，即可用于实现预期的生产质量。6:图像控制系统。可以分析出有背于定义参照值的任何偏差，并自动指示所需 的调整工作，接下来只需加以确认并将数值在线传输到印刷机上，而此印刷机 的所有印刷单元将同步调整墨区。7：波拉Compucu。利用印前工序的数据自动生成裁切程序，换活过程基本不 需要任何开机准备时间。&印后加工信息系统（FCS1O0。可以直接利用从数据控制、拼大版工作站和 印前接口所采集的数据，进行相关处理，从而缩短了设置过程所花的时间、提 高了生产规划的可靠性并实现了更有效的生产控制。（三）实验仪器，材料： 海德堡印通印易得系统（四）实验过

5、程：下面以数字化制版为例详细描述过程。图1显示的是生产手册内页的制版 过程节点的详细描述。在这个工序中一共有三个节点。父节点是“数字化制版”，代表的是这样一整套过程：利用印前程序中产 生的各种信息组成印版以备下一程序一一印刷阶段使用。第一个子节点是“ RIPping ”。代表的程序是，对页面进行 RIP，同时将栅 格化后的内容整合到数字化大版中，为下一程序一制版做好准备。RIPping节点所需的输入资源有：运行清单（runlist ）资源。这项资源描 述了内页信息，确定了需要 RIP的页面，确定了页面在哪个文档中生成，同时 也确定了哪些页面是要使用的。介质（media）资源。主要描述的是制版时

6、要使用的材料，特别需要指明的 是材质的尺寸。RIP参数（RIP parameters ）资源。这项资源描述了在 RIPping过程中所 需要使用的所有设备的特性参数。版面（Layout）资源。这项资源描述的是在印版上页面内容的具体位置， 以及最后印张的面貌。RIPping的输出资源只有一项：数字化大版。第二个子节点称为“制版”，代表了生产印版的过程。制版节点的输入资 源有两项：数字化大版。这项资源即是 RIPping子节点的输出信息。介质（media）资源。这项资源描述了制版所需要的材料。在这个案例中，介质资源 是指制版所需的物理资源。RIPping节点的输入资源之一运行清单资源，确定页面是在

7、哪个或者哪些 文件中生成的。这些文件是在前面的过程中产生的，可能来自颜色转换节点或者叠印节点。另一项资源版面资源是通过装版工具产生的。这种工具可以将事 先定义好的模板应用到这个活件中，也可能是操作者直接定义的一种比较特殊 的排版样式。在任何的活件中，拼版工具都将资源加入到活件中，并且允许 RIPping节点进行带RIP的拼版。最后，制版节点的输出资源成为下一节点的输入工序印刷。这个节点完成 了案例所示的过程。在生产手册的整个过程中，设备与 MIS系统之间一直有着信息的交换。为 了简化讨论的问题，我们假设所有的设备都支持通告机制。图2描述的是在数字化制版这个节点中按顺序发生的各项过程，随着时间

8、推移，子节点按顺序从左到右执行。芈产控带*曲口赢釀TiLR)niutitMkl )frAiMrtr计始Ttwtir试戶洒卞Bid 承汙.xtrU1朮廿血Ripping ( J 吁/：丄印诡fte作t f忻成DJ)吩 rlttJlX( 53图2戦字化制版中的节点三：实验数据分析从上述拼大版的实例可以看出JDF是如何通过节点来控制其生产步骤的， 在生产控制信息系统的控制下，两个子节点 Ripping和印版制作分别有序的执 行自己的任务，并实现信息的互通交换。同理，在数字化印刷的整个流程中， 各个节点也是在控制系统的作用下有序的工作，实现了生产过程的高度自动化、 集成化及分散处理化。四：注意事项1:

9、在Prinance中印刷设备工作参数设置界面上对于参数的设置要注意。2：制版节点的输出资源也只有一项：印版。需要注意的是节点间是如何连 接起来的。五：实验总结与其他制造业相比，印刷工业的供应链管理非常落后，印刷商面临着一个完 全不同的挑战：那就是它们的每个作业都是不同的。但印刷厂则必须为每个作 业重新调整机器并重新配置参数。操作者将印前部门制作出的印版安装在印刷 机上，印好的产品又被传递给一个或多个后加工系统，每套系统都需要根据作 业的需要进行重新设置，尽管目前大多数的系统都是由计算机控制的，但由于 他们是由不同的制造商开发的，因此彼此之间没有共同的语言进行交流，必须 一个作业一个作业进行设置

10、。现在 JDF改变了这一切。印易得通过对上面这些工序的整合，大幅度简化了印刷操作，加快了印前 工序的进程。现在可以从开始到结束更高效地安排各个活件，并随时对各工序 加以监控。能够轻易地集成到流程中来的商务和管理软件也正在规划中。可以 使印前系统、印刷机控制系统和印后加工系统之间都能够相互进行直接通讯， 确保实现了生产过程的高度自动化、集成化及分散处理化。通过JDF流程提供的各种工具，可以在印前，印刷，印后等工序上进行信 息互通和应用，从而提高整个印刷流程的效率，质量。也可以根据该厂的需要 选择上面各工序进行组合，使数字化流程得以有效的实施。JDF仍然在不断地发展，在纷繁复杂的印前、印中、印后的处理过程中， 它将使任何一个出版印刷的作业从起始到结束都能高效、轻松、顺畅地运作， 并轻松地实现管理和监控