超市自动补货培训课件

1、自动补货培训,主要内容,自动补货算法概念 自动补货参数的内容 自动补货参数设计原则与方法 自动补货参数的自我校验与调整,自动补货算法概念,1、补货工作要解决的核心问题： 在什么时候？补什么货？补多少量 这是三个相互联系的问题，又是三个串联起来的条件，只有连过三关，才会出现在补货单上,自动补货算法概念,2、什么时候？补货计划与类型 主要分成地采和配送两块 地采是按供应商进行分别安排，通过地采供应商订货时间表来设置与控制 配送又分为每次都可以补货的商品(含库存和天天送货的商品)和周调剂商品两大块 在上述基础上各部门课别的时间又可以分别设置，当前我们管理到部,自动补货算法概念,3、补什么货？ 1、通

2、过前面的补货计划的管控，在一个具体的时间，一个具体的部门，能否产生补货计划的商品就明确了 2、这些商品就是进入我们补货工作所考虑范围的商品（人工补货），但从自动补货的角度看，只有库存情况低于我们所设标准的的商品才能给出一个建议补货量。 3、这个标准当前是通过库存上下限的参数设置来体现的,自动补货算法概念,4、补多少量？ 可以理解为补多少才够？有三层意思： A：到下次来货时还有商品可售，或者说最少到下次来货时，库存才刚好为零。这种我们叫单纯的以销定货，或保销售,补货,到货,到货,9天备货周期,7天补货周期,2天到货周期,补货,自动补货算法概念,4、补多少量？ B：库存为零是不正常的状态，并且当商

3、品陈列量低于一个数值时肯定会影响销售，所以办法A是保不住销售的，所以还应加上必须住的最低陈列量 。 商品陈列量有三种: 最低陈列量：可视为非重点商品的最低库存量 基本陈列量：开店时或棚割图上的设计陈列 满架陈列量：将货架放满时的数量,自动补货算法概念,4、补多少量？ C：货源是可能有波动的，为了保住重点商品的销售，所以通常会采用加大重点商品库存量的方式，保证不断缺货 。 有些方法是通过在备货周期后增加安全天数的方式来解决,补货,到货,到货,9天备货周期,补货,6天安全天数,自动补货算法概念,5、上述分析基本可以用下面的逻辑来表达 预估销售=备货天数*日均销量 预估库存=当前库存+在途数量-预估

4、销售 安全数量加入到库存上限中 如果没有上下限设置，且预估库存小于0时： 补货量=预估库存 预估库存0 补货量=库存上限 预估库存0 补货量=库存上限 预估库存0,自动补货算法概念,6、补货量公式与商品类型的关系： 销售A类及大多数B类商品只设上限，这样一旦低于上限，就触发自动补货，可以降低断缺货机会： 补货量=库存上限-预估库存 预估库存0 补货量=库存上限 预估库存0 补货量=库存上限 预估库存0,自动补货参数的内容,1、配送计划的补货日期、到货天数及备货天数,补货,到货,到货,5天备货周期,补货,6天备货周期,到货,补货,补货,到货,自动补货参数的内容,2、地采商品的确定（按西联地采状态

5、），及地采供应商的订货日期、到货天数 3、配送商品的库存类型（周调剂商品），由订单课发布文件执行 4、散货进销码对应关系确定（按西联系统资料状态,自动补货参数的内容,5、门店自定义商品：节庆商品和各档DM商品的及时确认 6、具体商品的库存上下限,自动补货参数设计原则与方法,1、配送计划的补货日期、到货天数及备货天数 按实际情况计算，如遇春节或其他节日临时变动的，必须在补货前进行调整,自动补货参数设计原则与方法,2、地采商品的确定（按西联地采状态），及地采供应商的订货日期、到货天数 地采供应商订送货计划是地采供应商管理的一个重要内容 订送货计划直接影响部门的补货工作效率与库存管理，也是建立供应商

6、关系的一个基础工作，规范供应商送货后的目的是在最旺季的时候能够保证我公司的到货率 订送货计划直接影响供应商的送货效率和收货组的收货工作的效率，以及财务上验收单的处理速度 所以应从全店工作的效率出发设计供应商订送货计划 计划制定后，应另外打印三一份，分送店长、财务部、收货组,自动补货参数设计原则与方法,3、配送商品的库存类型，由订单课发布文件执行 及时接收文件进行数据更新 默认非周调剂商品都相当于库存商品，每次计划都可以补货,自动补货参数设计原则与方法,4、散货进销码对应关系确定（按西联系统资料状态） 每天更新系统资料 每次补货前进行进销码关系检查,自动补货参数设计原则与方法,5、门店自定义商品

7、：节庆商品和各档DM商品的及时确认 及时接收文件进行数据更新，现在统一按跟踪系统中的数据进行门店DM商品的确认 节庆商品一经确认，将不进行自动补货运算，但还是应设上下限，以管控单品库存,自动补货参数设计原则与方法,6、具体商品的库存上下限设计的基本原则 为与陈列相配合，原则上基本陈列量之外的上限数量，应是堆头或后仓能够存放的数量，不然会造成来货无法存放的情况,自动补货参数设计原则与方法,7、具体商品的库存上下限设计的原则分析 A类商品实质就是数量畅销的商品，上限加安全天数（N），应根据商品本身的货源情况而定，一般不要超过一个补货周期，以免库存过大。反之货源有保障的可以不要安全天数。 B类实际上

8、是分为两种情况： 只有上限：销售情况很接近A类的，可按A类管理的；或后一两周内销量可能有大幅上升的商品；只是上限没有A类的大。 同时设上下限：相当C类商品管理，如名酒。但上限应采用基本陈列量，即无备货期销量。 C类设计原则的实质是：将这类商品的正常库存降至最低，但又不影响陈列，同时减少此类商品的实质发生补货的频率,自动补货参数设计原则与方法,8、确定基本陈列量和最小陈列量 确定基本陈列量就是按销售情况分配货架排面，这又要根据商品的销售特性来区别对待： 以销量计的ABC商品，AB类商品的排面要给以保证，C类中的低价值商品是优先压缩对象，高价值C类商品要看陈列条件而定。 商品可以分为以下几类来分别

9、设计： 没有特殊陈列的特别畅销品： 特殊陈列的特别畅销品： （特殊陈列的BC类商品按促销商品对待） 一般畅销品 一般商品 滞销商品,自动补货参数设计原则与方法,8、确定基本陈列量和最小陈列量 对于量特别大的前几名商品，分配排面（含堆头）肯定不能满足一天或一个周期的销量，这样就产生了后仓管理的需求，后仓的量也要有个能放下的考虑,自动补货参数设计原则与方法,9、具体商品的库存上下限设计的特例处理 1）理想C类上下限： 满架陈列量恰好满足：满架陈列量最小补货数+最低陈列量，则取最小补货数为上限，最低陈列量为下限。 如某袜子定为上限12，下限4，这样每次补货后，商品能够全部陈列上架，而不会产生额外的库

10、存。 库存上限不等于门店库存的实际最大值，由于受补货规格与实际库存的影响，在到货当天，实际库存会大于上限，但随会应很快的下降到库存上限以上，这也是判断上限是否合适的一个标准 这个特例说明了C类库存上下限的基本原则,自动补货参数设计原则与方法,9、具体商品的库存上下限设计的特例处理 2）当最小补货数为1时，设计C类上下限最方便，只需根据货架陈列情况进行设置 3）当上限等于1时： 象售价几千元这样的名酒，由于商品性质就决定了其上限就是1 在这种情况下，所有公式都不能用，下限也是1。 这个特例说明了库存上下限的设置不可能全部是公式，只有根据商品的特点进行处理，并且这个特点是可以由业务人员把握的,自动

11、补货参数设计原则与方法,9、具体商品的库存上下限设计的特例处理 4）上下限与最小补货数有无关系 从上下限设置上讲没有 从便于补货、陈列上讲，要考虑到补货规格，主要体现在上下限之差应大于最小补货数，这在大多数情况下是行得通的（一次补货可以全部上架） 5）当实际上限小于最小补货数时 一般按实际值设上限，但每次到货后商品库将超过上限，并且时间会较长，这样可以提醒我们架强库存管理，如果按补货规格设，则可能将这种情况掩盖； 出现这种情况，必须做好陈列安排，力争全部上架，实在不能上架的才能考虑后仓存储 如是库存商品，应通过与物流部门协商改小最小补货量（在西联新系统中，可以按门店设最小补货数,自动补货参数设

12、计原则与方法,9、具体商品的库存上下限设计的特例处理 6）散进货码的上下限设置 散进货码无销售，但可以根据商品的畅销度设定上下限 散进货码的上下限在使用时，不会直接产生补货运算，但可作为一种经营意图传达给主管，供其在补货时参考,自动补货参数设计原则与方法,10、具体商品的库存上下限设计的方法步骤 按商品类型优先设计的方法(不考虑实际陈列)A类通用步骤 （1）选出A类商品 （2）确定备货周期：平均或最大值 （3）根据货源情况，选出应有安全库存的商品，并分别列出安全天数 （4）用公式计算出含安全天数的备货预估量（注意取整） （5）逐一确定商品的基本陈列量 （6）合并4、5两列数据，得出上限 （7）

13、按最小陈列量定出库存下限（只限CD类及少量B类,自动补货参数设计原则与方法,9、具体商品的库存上下限设计的方法步骤 B类通用步骤 （1）选出B类商品（销售类型） （2）确定备货周期：平均或最大值 （3）用公式计算出备货预估量（注意取整） （4）逐一确定商品的最小陈列量和基本陈列量 （5）合并最小陈列量与备货预估量得出上限 （7）以基本陈列量为库存下限 （8）根据商品特性调整商品上下限 （9）根据货源情况，调整商品上限或下限,自动补货参数设计原则与方法,9、具体商品的库存上下限设计的方法步骤 C类通用步骤 （1）选出C类商品（剩余的都是） （2）逐一确定商品的基本陈列量和最低陈列量，并直接以之为

14、上下限 （3）根据货源情况，调整商品上限可下限 注：保证陈列丰满有很多方法，不能全部用商品来做,自动补货参数的自我校验与调整,1、额定库存核算法 设计出库存上限后，分别求出三个库存金额 上限库存金额= （上限数量*进价） 理论库存极值= （上限数量+最小补货数-1）*进价） 下限库存金额= （下限数量*进价） 可直接分别用上述三个金额与实际月平均库存金额相比较 也可按上限库存金额+上限库存金额的平均值占5，理论库存极值占1的权重，得出一个虚拟的额定库存金额 用此金额与实际月平均库存成本比较，两者相差较大时，要进行业务判断 若额定库存小，则判断以前是否有严重的库存积压问题 若额定库存大，则判断以

15、前是否有严重的缺货情况，导致库存偏小，或上限设过大 根据上述判断进行调整,自动补货参数的自我校验与调整,2、周转天数核算法 用此上述的额定库存金额除以按最近一月的日均销售金额预估的下月日均销售金额，得出周转天数，并判断预估销售是否在货源充足的情况下做出的，以判断上限设置是否过大 3、自动补货修改率测算法 通过登记每次门店自动补货的修改率，判断上下限设置是否准确 标准是以自动补货产生的补货记录为分母，所有实际补货量与自动补货量不一致的记录数为分子 以修改率小于20%为合格,自动补货参数的自我校验与调整,4、库存上下限及时调整 每次补货，都会遇到人工量与自动量不一至的情况，经理应对这种情况进行分析，判断是特殊情况，还是上下限不设置不正确 一般出现自动漏补或错补的，都应检查上下限设置 量不等的，要看情况，除开团购、货损等因素后，也应检查上下限 除此之外，刚开始使用自动补货前三个月，应每两周全面检查一次库存参数，而后每月一次全面检查。全面检查不是全部都调整，而全部商品都要审一次,自动补货参数的自我校验与调整,5、库存检查法 自动补货运行起来后，可以定期用商品的上下限与库存情况进行比对，得出超限、低限、限内三种情况 一是观察每次超低限商品是否经常集中发生在某些商品上，对这些