水泥企业风险因素辨识标准与防范措施

1、水泥企业风险因素辨识标准与防范措施场所 / 环潜在事风序险节风险因素故主要防控措施依 据号等/ 部位类型级（一）原料堆场堆料和取D（）在同一作业区， 采用人工或者工业企业厂内铁路、道路运输安料汽车、铲车装卸作业时， 堆料和取料作全规程（ ）业严禁同时进行。工业企业总平面设计规范（1）堆料和取料车辆伤（）未经许可， 非作业人员严禁进）1作业同时进行。害入。水泥工厂设计规范 （）水泥工厂职业安全卫生设计规范（ ）（2）人员易接近D（1）堆、取料机行走路线端部， 应设生产设备安全卫生设计总则（置警示灯和人员行走安全警示线。）的堆、取料设备机械伤（）运转机械旁的巡检通道小于生产过程安全卫生要求总则（2

2、或运动件外露的时， 运转机械裸露的运动件应装设防）害输送设备未设置护网。水泥工厂设计规范 （防护网。）带式输送机安全规范（ GB 147843（3）带式输送机机械伤D带式输送机应在巡检通道一侧或两侧生产过程安全卫生要求总则（未设急停装置。害设置拉绳开关， 拉绳开关宜每隔）设置一个。水泥工厂设计规范 （）带式输送机安全规范（ GB 14784C原煤堆棚、预均化库应设置室内消火建筑设计防火规范 （栓。）水泥工厂设计规范 （4）原煤预均化）4库未设置消火栓火灾水泥工厂职业安全卫生设计规等防火设施。范（ ）消防给水及消火栓系统技术规范（ ）（二）生料制备1石灰石破（1）地坑栏杆失跌落摔伤D料槽开口位置

3、， 应设置隔离护栏（活碎效或损坏。动栏杆）。（2）料斗进料口D料斗进料口宜设格栅网防护。2未设格栅网防跌落摔伤护。（3）巡检通道积D设立“小心卷入” 警示标志，加防护料人不小心倾倒网。3在皮带头轮、尾机械伤害轮，或破碎机大皮带轮上。4（4）打扫卫生、粉尘伤害D设立“小心粉尘伤害” 警示标志，带巡检未戴口罩。好口罩。5（5）巡检过程未噪声伤害D设立“小心噪音伤害” 警示标志，带戴耳塞。好耳塞。（6）破碎设备运D（ 1）严禁将手伸入破碎机内清理物料。6转过程中进行清机械伤害（ 2）应先切断电源，挂牌上锁后再理物料作业。清理卫生。7（7）上下楼梯行摔伤D设立“抓牢扶手，严防滑落” 警示标走未抓扶手。

4、志。石灰石破（1）吊车吊装更D按要求捆紧锤头并检查确认， 吊车下8碎检修换锤头时，未捆物体打击严禁站人。紧锤头滑落。（2）抽锤轴时高喷射油伤D定期检查更换。9压油泵油管老化人破裂，油喷射出。（3）更换托辊注D相互提醒，专人监护。10意力不集中挤机械伤害手。（4）检查收尘器D必须停机处理，设立“小心挤手 警11分割轮卡料未停机械伤害示标志。机。（5）进入设备内D使用安全电压照明。12部检修，未使用触电伤害安全电压照明。13石破大块（1）用钢钎捅物体打击 D戴手套和护目镜，专人监护。堵机口料，石子飞溅。14（2）放炮处理，物体打击D戴手套和护目镜，放炮必须专业人员石子蹦出。操作。（1）人员背靠取人

5、员不背靠护栏，人员面向外站立，15料机旁护栏，栏高空坠落D石灰石输定期检查，确保护栏牢固可靠。杆失效或损坏。送（2）皮带机旁回设立“小心卷入” 警示标志，加防护16料不注意跌倒，机械伤害D网。卷入皮带。17（3）上下楼梯行摔伤D设立“抓牢扶手，严防跌倒” 警示标走未抓扶手。志。18（4）打扫卫生、粉尘伤害D设立“小心粉尘伤害” 警示标志，带巡检未戴口罩。好口罩。19（1）更换托辊注D意力不集中挤机械伤害相互提醒，专人监护。手。石灰石输（2）抬架取料机20刮板注意力不集物体打击D相互提醒，专人监护，穿戴劳保鞋。送检修中滑落。（3）夜间设备检21修，行灯未使用触电伤害D检修必须使用安全电压照明。安

6、全电压照明。22调配库顶（1）用钢钎捅跌伤伤害D设立“小心滑入” 警示标志，焊安全料，站立不稳。防护栏。23（2）皮带机旁地机械伤害D设立“小心卷入” 警示标志，加防护上有料跌倒，卷网。入皮带。24（3）上下楼梯行摔伤D设立“抓牢扶手，严防跌倒” 警示标走未抓扶手。志。（4）未停机检查必须停机处理，设立“小心挤手 警25收尘器分割轮卡机械伤害D示标志。料。（5）检查除尘器高压气体26时高压气管断D检修前关闭进气阀门。伤害裂。（6）人员背靠护高空坠落人员不背靠护栏，人员面向外站立，27栏，栏杆失效或D伤害定期检查，确保护栏牢固可靠损坏。（7）吊车吊装更专人负责捆绑并检查确认， 专人负责28换滚筒

7、时，未捆物体打击D监护。好。（8）更换皮带清29扫器时注意力不机械伤害D相互提醒，专人监护。集中挤手。30（9）遇雨雪天仓跌伤伤害D设立“小心滑倒” 警示标志，及时清顶湿滑。理积水、积泥。调配库底（1）原料从仓壁物料打击D戴安全帽和护目镜，设立“小心砸伤”31观察孔冲出。警示标志。（2）蓬仓时用钢设立“小心砸脚” 警示标志，穿劳保32钎捅仓、剔溜子， 物体打击D鞋。钢钎滑落。33（3）皮带机旁回机械伤害D设立“小心卷入” 警示标志，加防护料不注意跌倒，网。卷入皮带。（4）未停机检查必须停机处理，设立“小心挤手 警34粉煤灰分割轮卡机械伤害D示标志。料。磨机、辊（1）巡检过程未噪声伤害D设立“小

8、心噪声伤害” 警示标志，带35戴耳塞。好耳塞。压机、选粉机（2）巡检未戴口粉尘伤害D设立“小心粉尘伤害” 警示标志，带36罩.好口罩（3）上下楼梯或设立“抓牢扶手，严防跌倒” 警示标37在钢架平台行走摔伤D志。未抓扶手。（4）系统正压或设立“小心粉尘伤害” 警示标志，带38设备下料管密封粉尘伤害D好口罩。不严。（5）打开人孔门设立“小心挤手” 警示标志，带好手39检查注意力不集机械伤害D套中挤手。（6）液压站密封及时检查更换密封圈并及时清理油40圈坏漏油未及时摔伤D污。清理。（7）检查电机轴41承温度，电机接触电伤害D选用测温仪，穿劳保鞋。地不好漏电。42（8）设备及传动机械伤害D设备传动装置

9、的旋转件外露部分应装置的旋转部位带式输送机安全规范（ GB 14784）配置防护罩或防护网等安全防护装未设置防护栏、置，露出的轴承应加护盖。防护网、防护罩、护盖等防护装置。（9）磨机、选粉（ 1）应设置机旁控制装置，机旁控制装置应布置在操作人员能够看到机、辊压机未设43机械伤害C整个设备动作的位置。置机旁控制装（ 2）机旁开关应能强制分断主电路，置。并具有锁定装置。（10）磨机、选44粉机、辊压机未机械伤害C应设有预示开车的声光信号装置。设置开机声光信号装置。（11）系统风机45跳闸，管道密封灼烫D及时密封管道泄漏处。不严；热风涌出。（12）进入提升46机坑未戴安全碰伤D要求必须戴上安全帽。帽

10、。（13）人员在球球磨机旋转筒体两侧应设置悬挂 “禁47磨机旋转筒体下机械伤害D止穿越”警示牌的防护栏杆。方穿行。（14）人员背靠高空坠落人员不背靠护栏，人员面向外边站48护栏，栏杆失效D伤害立，定期检查，确保护栏牢固可靠。或损坏。49 选粉机、（1）手动盘焊物体打击D设立“小心挤手、预防砸脚” 警示标辊压机系辊、压机撬棍与志，带好手套，穿劳保鞋、安全帽。统检修护网碰撞掉落。（2）除尘器高压50气管、投料气缸高压气体D定期检查更换。高压气管老化破伤害裂。（3）未断电进入进入设备内部必须断电， 并悬挂警示51设备内部检查，机械伤害D牌。误开机。（4）进入设备内52部检修，未使用触电伤害D检修必须

11、使用安全电压照明。安全电压照明。（5）更换动选电53机销子，负压大机械伤害D关闭进口阀门，更换。带动选粉机转子转动挤手（6）检查收尘器必须停机处理，设立“小心挤手 警54分割轮卡料未停机械伤害D示标志。机挤手。55（7）检查除尘器高压气体D检修前关闭进气阀门。高压气管断裂。伤害生料磨（1）巡检过程未噪声伤害D设立“小心噪声伤害” 警示标志，带56戴耳塞。好耳塞。57（2）巡检未戴口粉尘伤害D设立“小心粉尘伤害” 警示标志，带罩。好口罩。58（3）上下楼梯或高空坠落D设立“抓牢扶手，严防跌倒” 警示标在钢架平台行走伤害志。未抓扶手。（4）滑履瓦、主59轴瓦漏油未及时摔伤D及时清理油污清理（5）系

12、统风机跳60闸，管道密封不灼烫D及时密封管道泄漏处。严热风涌出。（6）检查电机轴61承温度，电机接触电伤害D选用测温仪，穿劳保鞋。地不好。（7）主减速机、62主电机轴护网不机械伤害D定期检查防护设施、加固。牢固。（8）处理入磨溜高空坠落（ 1）安全带。63子堵料时未系安D（ 2）保持栏杆踏步安全有效。伤害全带。（ 3）使用合适的工具 。生料磨检（1）主传、辅传、Q/SY1421上锁挂牌管理规范-2011修密闭空间作业职业危害防护规选粉机、入磨皮进入设备内部必须断电， 执行挂牌上范（ ）带及相关设备的64机械伤害B锁程序（包括主传、辅传、选粉机。工贸企业有限空间作业安全管理用电设施未执行与监督暂

13、行规定（国家安全生产挂牌上锁，误开监督管理总局令第 号）机。65（2）磨内温度过烫伤C相关设备须冷磨后进入； 穿戴好耐热高。劳保用品；保持磨内通风良好。66676869（3）未配备一氧中毒和窒应配备温度和一氧化碳、 氧气浓度检化碳、氧气浓度B测仪器设备，做好有毒有害气体检息检测设备。测。进入磨内通风换气并有人员监护， 保（4）进入磨内未中毒和窒B持通讯畅通。进行通风换气。息（5）进入磨内阀门未锁定（包括对所有阀门进行关闭（包括入磨热、烫伤、中入磨热、冷风阀、C冷风阀、循环风机出入口阀）。毒循环风机出入口阀），误开机。（6）更换风机销子，负压大带动机械伤害D关闭进口阀门，更换。风叶转动挤手。水泥

14、工厂职业安全卫生设计规范（ ）密闭空间作业职业危害防护规范（ ）工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定（国家安全生产监督管理总局令第 号）密闭空间作业职业危害防护规范（ ）工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定（国家安全生产监督管理总局令第 号）工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定（国家安全生产监督管理总局令第 号）707172737475（7）磨头锁风阀高压气体D定期检查更换。气管损坏。伤害（8）关磨门时人工贸企业有限空间作业安全管理机械伤害B入磨人员检查确认后方可关磨门。与监督暂行规定（国家安全生产员没撤出。监督管理总局令第 号）（9）关磨门扳手机械伤害（ 1）系安全带 .

15、。使用不当造成工D（ 2）使用完好的扳手。高空坠落具碰人或失足。（ 3）加力杆与扳手连接紧固。（10）更换磨机衬板注意力不集物体打击D相互提醒，专人监护，戴防护手套，中衬板脱落挤手劳保鞋。或砸脚。（11）进入设备内部检修，未使触电伤害D检修必须使用安全电压照明。用安全电压照明。（12）在磨体上（ 1）系安全带。作业时未系安全高空坠落D（ 2）用力适中。带。伤害（ 3）使用合适的工具 。76（1）倒球、加球D过程中未戴耳噪声伤害戴耳塞。塞。77磨机倒加（2）倒球时，物物体打击D划定安全区，在倒球时，磨机下体撞击飞溅。面不能站人或捡球。球78（3）向磨内加研磨体时，钢球等物体打击D在加球时，磨机下

16、方周围严禁站人。坠落伤人。798012（4）使用电动葫（ 1）保证电动葫芦运行良好。芦吊装钢球时，物体打击D（ 2）吊装物下禁止站人。吊物坠落（ 3）由专人操作，专人指挥。（5）装球时，人员在磨机上可能高空坠落D系好安全带。受到坠落的危伤害险。（三）熟料生产系统中控操（1）休息不好、作精力不集中，听机械伤害C保证休息，严格要求，集中精力操作。错对讲机，操作失误，误开机。（2）检修时未与现场联系好，误机械伤害C坚决执行谁断电谁送电的规定。开机。预热器（1）未执行危险灼烫C执行危险作业许可制度，制定预热工清结作业许可制度。物体打击器清堵方案和应急预案，并专人监3护。皮、堵塞（2）预热器系统灼烫C清

17、堵作业应至下而上逐级进行，严多级筒堵塞时，禁多处同时作业。清堵作业未至下4而上逐级进行。（3）操作前， 未灼烫C应关闭现场压缩空气阀门和空气炮5关闭现场压缩空设有专人监护，与中控室联系好。气阀门和空气炮，。（4）操作前， 未灼烫C关闭并锁紧上级的翻板阀。6关闭并锁紧上级的翻板阀。（5）操作前，底物体打击D在底层入口和斜拉链地坑入口应设7层入口和斜拉链置警戒区域、悬挂警示牌。地坑入口未设置警戒区。（6）作业前未停灼烫D配备氨水脱硝的， 作业前应停用脱8用脱硝设备。硝设备。9（7）作业前先开灼烫D作业前应先将水枪插入清料门， 后开启水泵，后将水启水泵，清料后应先停水泵， 再抽枪插入清料门，水枪。清

18、料后先抽水枪， 再停水泵。10（8）没有穿戴高灼烫C按照制度没穿高温服不许上岗。温服。11（9）系统正压热灼烫C与中控人员随时保持联系。料喷出。（10）清堵时作灼烫C作业前先检查风向、 站在上风口， 应12业人员站在下风侧身对着捅料孔。口，正面对着捅料门。（11）使用压缩高压气体C使用前检查后才能使用。13空气时气管破伤害、物裂。气管未系牢体打击固（12）清堵作业灼烫C（）清堵作业平台应设置逃生通平台未设置逃生高处坠落道。14通道。（）清堵作业平台逃生通道应保持畅通。（）作业区域应保证照明充足。（13）捅堵后清灼烫D作业完后检查并专人监护。15堵口盖没有盖上，盖没有用螺丝压上拧紧。预热器（1）

19、预热器平台物体打击D定期对高空出杂物清理。16高空坠物。17（2）系统正压热灼烫C与中控人员随时保持联系。料喷出。（3）旋风筒及下灼烫D增加隔热材料，佩戴个人防护用品。18料管表面缺隔热材料。（4）作业周围栏坠落B随时检查随时焊接， 栏杆高度达到规GB4053 3-2009 工业防护栏杆及钢平台19杆开焊，栏杆高范要求。度不够。20（5）未穿高温防灼烫D没有穿高温防护服不许上岗。护服。21（6）活动翻板阀物体打击D随时检查随时焊接。时重锤杆焊接不牢脱落。（7）调节三次风灼烫D作业完毕后及时封堵。22管未及时封堵漏风处。23（8）预热器上有火灾D随时清理按指定地方放置。易燃物品。窑中巡（1）看火

20、时没有灼烫C操作人员应使用防护面罩、看火镜24戴防护面罩。片。检（2）看火打开检灼烫D要求上岗时必须穿戴隔热防护用品。25查孔时没有穿戴隔热防护用品。（3）看火。时没灼烫D随时与中控联系。26有确定系统有正压27（4）正对看火孔灼烫D应侧身观察看火孔， 严禁正对看火观察孔， 窑内工况不稳时严禁使用看火孔。28（5）设备表面温灼烫D佩戴个人防护用品。度高（6）巡检时系统灼烫C没穿戴高温防护服不许上岗， 中控操29正压有热料喷作应保持系统微负压状态。出。（7）移动筒体风触电伤害D必须切断电源时才作业。30机时没有切断电源。（8）检查托轮带灼烫D佩戴个人防护用品。31油情况时有飞溅。点火（1）没有穿

21、戴隔灼烫D没穿戴高温防护服不许上岗。32热防护用品。（2）点火后窑内灼烫D随时与中控联系。33有正压有热气喷出。34（3）作业人员正灼烫D站在警戒线外。对观察口。（4）作业人员没灼烫D站在警戒线外。35有站在警戒线外。36（5）输油管道漏火灾D检查合格后方才使用。油。37（6）点火、烘窑灼烫D烘窑过程应保证水分充分排出。过程水分未充分排出。38（7）柴油站消防火灾D定期专人检查及时配备。设施不全。39（8）罐体无有效火灾、爆D罐体应有效接地。接地。炸40（9）罐体无换气火灾、爆D罐体安装有阻火功能的呼吸阀。孔。炸41（10）罐区上方火灾D罐区上方严禁架设电气线路。架设电气线路。入窑内（1）未采

22、取有效灼烫、物B执行挂牌上锁程序 （含窑主辅传、 窑Q/SY1421上锁挂牌管理规范-2011检维修能量隔离（含窑体打击、头、尾空气炮，筒体冷却风机， 相关密闭空间作业职业危害防护规主辅传、窑头、冷却机、风机等）。范（ ）42尾空气炮，筒体工贸企业有限空间作业安全管理冷却风机，相关与监督暂行规定（国家安全生产冷却机、风机监督管理总局令第 号）等）。43（2）未关闭相关灼烫、物C关闭相关下料管翻板阀并固定。下料管翻板阀。体打击44（3）未使用安全触电D使用安全行灯。行灯。45（4）松动窑皮和灼烫、物C确认窑内状况，先除掉松动窑皮和耐耐火砖掉下。体打击火砖，选择安全路线。46（5）未及时更换体力不

23、支D及时更换人员（每人连续工作不超过人员。摔倒1 小时）。47（6）只一人进入灼烫、物C应两人以上协同作业， 并专人监护窑内，作业无人体打击保持通信联络。监护。48（7）窑内温度过灼烫D进窑前应确认窑筒体温度低于高。（8）工作结束后人员伤亡B工作结束后， 应确认无人和无遗漏工贸企业有限空间作业安全管理与监49未确认窑内人员工器具后关闭窑门。督暂行规定（国家安全生产监督管理和工器具即关总局令第 号）闭窑门。50篦冷机（1）设备壳体磨物体打D随时检查随时焊补。损至物料喷出。击、灼烫（2）未穿戴 个灼烫D穿戴好高温防护用品。51人防护用品接触设备高温部分。52（3）斜拉链有红灼烫、物D弧形阀间隔放料

24、。料掉落。体打击53（4）清堵弧形阀机械伤害D注意力集中，相互提醒，佩戴个人防时挤手。护用品。54（5）熟料仓顶人高空坠落D随时专人检查。孔门没有盖。（6）回转窑窜料灼烫D对讲机随时联系及时撤出。55时作业人员人在地坑。清理篦（1）人工进入篦灼烫C人工进入篦冷机内清理作业前，应56冷机冷机内清理作业进行通风、冷却， 并穿戴好高温防“ 雪前， 未进行通护用品。人”、积风、冷却。料、大块（2）人工进入篦C灼烫穿戴好高温防护用品。57冷机内清理作业前并穿戴好高温防护用品。（3）未使用安全触电D应使用安全照明电压照明。58照明电压照明。59（4）钢丝绳未锁灼烫C钢丝绳应锁紧下料翻板阀。紧下料翻板阀。（

25、5）进行掏底清物体打击D严禁掏底清理。60理。（6）未选择好撤灼烫D应选择好撤离路线， 保持一定的安离路线， 未保持全距离。61一定的安全距离。（7）清理篦冷机灼烫C清理篦冷机“雪人”时， 应停止使62“雪人”时， 未用空气炮， 维持好窑头负压。停止使用空气炮， 窑头正压。灼烫B人工进入篦冷机内清理作业前应停Q/上锁挂牌管理规范（8）人工进入篦-2011 163SY1421冷机内清理作业机械伤害下与篦冷机有关的所有设备：窑、密闭空间作业职业危害防护规范（前未停下与篦冷机有关的所有设备： 窑、冷却机、破碎机、空气炮，未将预热器翻板阀锁死，未对相应开关、阀门上锁并挂警示牌。（四）煤粉制备冷却机、破

26、碎机、空气炮， 将预热器翻板阀锁死，并对相应开关、 阀门上锁并挂警示牌。 ）工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定（国家安全生产监督管理总局令第 号）煤粉制（1）煤磨、选粉火灾B煤粉制备系统的煤磨、 选粉机、煤粉水泥工厂设计规范（ ）1备系统机、煤粉仓、收爆炸仓、收尘器等处应装设防爆阀。水泥工厂职业安全卫生设计规范（防爆尘器等处未装设 ）防爆阀。（2）防爆阀的布热喷出物B防爆阀的布置应避免爆炸后的喷出水泥工厂设计规范（ ）置朝向电气室的伤害物喷向电气室的门、窗、电缆桥架，水泥工厂职业安全卫生设计规范（2门、窗、电缆桥且不应喷向车间内其他电气设备、 楼 ）架， 和电气设梯口、主要通道、附近锅

27、炉及管道。备、楼梯口、主要通道。煤粉制煤磨进出口未设火灾B（）煤磨进出口应设温度监测装水泥工厂设计规范（ ）备系统置温度监测装爆炸置， 煤粉仓、收尘器应设温度和一水泥工厂职业安全卫生设计规范（3监测装置， 煤粉仓、收氧化碳监测及自动报警装置。 ）置尘器未设置温度（）检测报警装置应定期检查、 校和一氧化碳监测验， 确保完好、准确。及自动报警装置。煤粉制煤粉制备车间未火灾B（）煤粉制备车间的煤磨和煤粉仓建筑设计防火规范 （备系统设置灭火装置。 爆炸旁， 应设置干粉灭火装置和消防给）消防水装置。建筑灭火器配置规范（ （）辊式煤磨、煤磨收尘器入口及）煤粉仓应设气体自动灭火装置，与建筑灭火器配置验收及检

28、查规4CO、温度报警装置信号可靠联锁。范（ ）（）消防设备设施应定期检查， 确水泥工厂设计规范 （保完好。）水泥工厂职业安全卫生设计规范（ ）煤粉制煤粉制备系统设火灾C（）煤粉制备系统所有设备和管道备系统备和管道未可靠爆炸应可靠接地。除静电接地；煤粉仓、（）煤粉仓、煤粉秤、 煤粉除尘器5煤粉秤、煤粉除及煤粉管道等易燃易爆的设备、容尘器及煤粉管道器、管道， 应采取消除静电的措施未采取消除静电（跨接线）。的措施。（）应定期检测接地电阻是否符合要求。煤磨（1）磨机运转有噪音伤害D配戴耳塞。6噪音。7（2）磨身螺丝松机械伤害D定期检查随时维修。动脱落。8（3）磨机运转时机械伤害D磨机下方两侧设防护栏杆

29、和警示牌。作业人员从磨机下方通过。9（4）磨头下料溜火灾、爆C随时清理。子有煤积料自炸燃。10（5）煤磨入磨溜火灾、 爆 D与中控随时联系随时捅堵。子堵塞不下料。炸11（7）磨房内消防火灾、 爆 C设计安装同时进行没有的及时安装。设施不齐全。炸12（8）磨房内有易火灾、 爆 D随时清理按指定地方放置。燃易爆物品。炸13（9）罗茨风机运噪音伤害D配戴耳塞。转有噪音。14（10）收尘器故粉尘伤害D佩戴口罩、修好收尘器。障，收尘效果不好有煤粉溢出。15（11）磨房内有火灾D随时清理按指定地方放置。煤堆积。（12）磨房内没火灾C设计安装同时进行没有的及时安装。16有使用防爆电器。17（13）磨机运转火灾、 爆 C与