非自行指示秤宣贯JJG14-2016

1、JJG14-2016非自行指示秤检定规程,非自性指示秤,非自行指示秤是一种非自动衡器。 是完全靠操作者来获得平衡位置的秤。 与模拟指示秤和数字指示秤有明显的不同,当秤调整零点平衡后，将载荷加放在秤的承载器上，秤的平衡状态被打破，此时还不能马上获得称量结果，必须经过一定的人员操作使秤重新达到平衡状态，才能读取称量结果。这种人员操作，对于具有增砣的秤（如案秤、台秤）,是通过增砣的增减和游砣在标尺上的移动来完成的；对于具有副标尺的秤（如地上衡、地中衡），是通过游砣在主标尺和副标尺上的移动来完成的,原理,是基于杠杆平衡原理而设计，完全靠人员操作来取得平衡位置的机械秤，即我们平时所说的机械杠杆秤，通过增

2、砣的增减和（或）游砣在标尺上的移动来平衡被测物的重量，通过计量杠杆的摆动来确定平衡状态，从而获得称量示值,用途,主要应用于物品的称重计量，广泛应用于农贸集市、商场、物资仓库和工厂企业等场所。 二十世纪初期，机械衡器由国外传入我国。 非自行指示秤在数字指示秤大规模使用之前在市场上占据着绝对的统治地位,结构,通常由承载器、计量杠杆、游砣和增砣等组成,分类,非自行指示秤按照安装方式分为移动式和固定式两种。通常移动式秤的指示装置多为增砣、游砣和标尺结合的装置，如案秤、台秤；固定式秤的指示装置多为游砣和标尺结合的装置，如地上衡、地中衡,本规程与JJG 14-1997的主要差异,增补了与计量检定相关的一些

3、必要的术语（见规程3.1）。 载荷 、承载器 、计量杠杆 、增砣 、游砣 、臂比 、铅封,本规程与JJG 14-1997的主要差异,规定了非自行指示秤必须使用的法定计量单位（见规程3.2）。 包括：千克（kg）、克（g）和吨（t,修改了对灵敏度的要求（见规程5.7）。 在计量杠杆处于平衡位置的秤上，轻缓地施加或取下其值约等于相应秤量最大允许误差绝对值的砝码，由此引起计量杠杆的恒定位移 (计量杠杆力点端所改变的静止距离)至少应为: JJG 14-1997的要求 JJG 14-2016的要求 对Max100kg的 对Max30 kg的 秤为3mm 秤为2 mm 对Max100kg 对Max30kg

4、的 的秤为5mm 秤为5mm,增加了防欺骗性使用和对游砣、增砣、调整腔等部件进行保护的规定（见规程6.1）。 增加了检定项目一览表（见规程7.2）。 JJF1002国家计量检定规程编写规则的要求,修改了后续检定和使用中检查的检定项目（见规程7.2）。 对于后续检定，取消了原规程中“称量测试可根据实际使用情况，不测试至最大秤量，至少测试至2/3最大秤量；重复性测试，只进行约50%最大秤量的测试;零点测试不进行5.2.2.4点的测试”等规定，后续检定除增砣检定外，其他项目与首次检定相同,对于使用中检查，做了简化处理。只进行计量的安全性及计量法制标志和计量器具标识的检查，确认衡器在有效的检定周期内且

5、状态良好即可,增加了称量的计算公式，引入了一种便捷的检定方法（见规程7.4.4）。 按照JJF 1002-2010 国家计量检定规程编写规则的要求，规程对检定项目中需要数据处理的项目都增加了计算公式，提高了规程的严谨性。方便检定员进行数据处理，避免了检定员发生示值误差符号错误的问题。 E=I-m,引入了一种便捷的检定方法,在规定的秤量点，加放相应的增砣，将游砣移动到指定位置，在承载器上施加相应的检定砝码，观察计量杠杆是否处于平衡状态。若计量杠杆偏低，则在承载器上施加附加砝码至计量杠杆平衡，施加的附加砝码的负数即为示值误差（负误差）；若计量杠杆偏高，则在增砣盘施加附加砝码至计量杠杆平衡，施加的附

6、加砝码除以臂比即为示值误差（正误差）。当然也可以在承载器和增砣盘上同时施加附加砝码调整计量杠杆平衡，按照给出的公式计算示值误差。 E=m1/km2,修改了重复性检定的载荷要求（见规程7.4.5）。 JJG 14-1997 分别在约50%最大秤量和接近最大秤量进行两组测试 本规程 用接近（0.81）倍最大秤量的载荷,删除了偏载检定中“称量滚动载荷的秤”及“承载器的支撑点个数N4的秤”的相关内容。 删除了计量杠杆单独测量。 这两类非自行指示已非常稀少 检定员通常是采用在称量检定中每个“槽口”分度进行检定的方式，很少会将计量杠杆取下单独测量,按照JJF 1002-2010 国家计量检定规程编写规则的

7、要求，提供了检定记录格式和检定证书、检定结果通知书内页格式（见规程附录A、B、C、D），供检定员参考使用。 注意附录中的格式是推荐性的，而不是必须使用的,OIML国际建议,OIML是国际法制计量组织的缩写。是一个世界性的、政府间的组织，负责国际上法制计量方面的工作。 OIML的出版物主要有两大类：国际建议(OIML R)和国际文件（OIML D,OIML国际建议,国际建议(International Recommendation)是指经国际法制计量大会正式批准颁布的，是针对某种计量器具（或定量包装商品）的推荐性技术法规（典型规程）。内容包括对计量器具（或定量包装商品）的计量要求、技术要求和法制

8、管理要求，还规定了进行合格评定的试验方法、试验设备和试验报告的格式,OIML国际建议,我国已明确OIML的出版物属于国际标准。OIML发布的国际建议具有较强的约束力，OIML的各成员国应当在最大程度上尽可能采纳、贯彻国际建议。 国际建议是由OIML下设的技术委员会（TC）和分技术委员会（SC）起草制定的。 TC9是质量与密度测量仪器技术委员会，下设四个分技术委员会，分别是：SC1-非自动衡器分技术委员会，SC2-自动衡器分技术委员会，SC3-砝码分技术委员会和SC4-密度分技术委员会。 非自动衡器有R76非自动衡器国际建议，是由TC9/SC1（非自动衡器分技术委员会）负责起草制定,R76国际建

9、议,新版R76非自动衡器国际建议自2002年开始修订，其第一部分R76-1已于2006年10月颁布实施。 OIML R76非自动衡器是一部适用范围较广的国际建议。在我国，除非自行指示秤检定规程以外，还有多部检定规程采用了R76的内容，包括数字指示秤、模拟指示秤、数字指示轨道衡、非自行指示轨道衡、非自动秤通用检定规程、数字称重指示器等，另外，还有多部标准及型式评价大纲也采用了R76的内容,本规程与R76国际建议的主要差异,编制格式进行了调整。 增加了法制管理的相关内容。 针对非自行指示秤的结构特点，增加了零点检定的相关规定 由于非自行指示秤是一种机械杠杆结构，在使用中很容易发生刀子与刀承相对移动

10、的现象。因此，需要通过零点检定来检验发生这种移动时，秤能否保证正常的平衡状态，以保证称量的准确,标准砝码的替代中确定重复性使用的载荷与R76国际建议不一致 R76国际建议中标准砝码的替代重复性是用量值约为替代物的载荷在承载器上重复施加3次确定。 本规程中标准砝码的替代重复性用约为最大秤量1/2的载荷在承载器上施加3次来确定，比国际建议的要求宽松了一些,如果重复性大于0.3 e，使用的标准砝码至少为最大秤量的1/2； 如果重复性不大于0.3 e，使用的标准砝码可以减少到最大秤量的1/3； 如果重复性不大于0.2 e，使用的标准砝码可以减少到最大秤量的1/5。 上述重复性是用约为最大秤量1/2的载

11、荷（标准砝码或其他质量稳定的物品）在承载器上施加3次来确定,术语,由于我国现行的规范JJF 1181 衡器计量名词术语及定义对衡器计量的术语做了全面的解释，其中包括了绝大部分本规程所使用的术语，因此，为减少篇幅，本规程所用的术语直接引用了JJF 1181 衡器计量名词术语及定义的相关术语。为了便于更准确地理解本规程，本文除对规程中引用的术语进行解释以外，还对部分其他与规程有关的术语进行解释,载荷 load 因受重力作用，对秤的承载器施加力的被称物品，有时也直接指它们的作用力。 注：载荷包括砝码或其他量值稳定的物品,承载器 load receptor 秤中用于接受载荷的部件。 非自行指示秤中的秤

12、台 承载器是秤中承受载荷的部件，是秤中用于接受被称载荷的部件。当在其上施加或卸下载荷时，秤的平衡会随之改变,计量杠杆 weighing lever 配备有游砣和(或)平衡螺母，由一根或多根杠杆组成的载荷指示部件。 称量前，通过平衡螺母调整计量杠杆的平衡位置。称量中，计量杠杆与游砣和增砣相结合，指示出称量结果,增砣 slotted weight 带有半圆形槽口的，以使其能放在增砣盘上的一定形状的砝码,游砣 poise 安装或悬挂在计量杠杆上，可与刻线组合使用的活动砝码。它往往和计量杠杆上的标尺标记一起来指示称量值。 由于游砣的重量对称量结果的准确度有直接的影响，为保证计量的准确与安全，在对游砣的

13、设计上 有一些特殊的要求,臂比 arm ratio 杠杆臂的长度比。一般是指支点到重点的距离除以支点到力点的距离得出的商。 臂比是杠杆的放大比。我国非自行指示秤的臂比形式一般为1/5，1/10，1/50，1/100和1/200。臂比通常被标志在计量杠杆和增铊上,铅封 lead sealing 一种用金属铅或铅合金的封印标记，用于防止对秤进行任何未经授权的修改、再调整或拆除部件等的物理标记。包括制造商的出厂检验合格铅封和检定机构的检定合格铅封,最大秤量（Max） maximum capacity 不计添加皮重在内的最大称重能力。 最小秤量（Min） minimum capacity 载荷少于该值

14、时，称量结果可能产生过大的相对误差。 秤只能在最小秤量与最大秤量之间的范围使用,实际分度值（d） scale interval（d） 以质量单位表示的下述值： 对于模拟指示，系指相邻两个标尺标记对应的值之差； 对于数字指示，系指相邻两个示值之差。 非自行指示秤为模拟指示，实际分度值为相邻两个标尺标记对应的值之差,检定分度值（e） verification scale interval （e） 用于对秤准确度分级和检定，以质量单位表示的值。 检定分度值代表了秤的绝对准确度。检定分度值越小，秤的绝对准确度越高；反之，检定分度值越大，秤的绝对准确度越低。检定分度值用符号e表示。 对非自行指示秤，检定

15、分度值与实际分度值相同，即e =d,检定分度数（n） number of verification scale intervals（n） 最大秤量与检定分度值之比。 n = Max/e 检定分度数代表了秤的相对准确度。检定分度数越多，秤的相对准确度越高；反之，检定分度数越少，秤的相对准确度越低。检定分度数用符号n表示,灵敏度 sensitivity 对于给定的被测质量值，灵敏度为被观测变量l的变化量l与相应被测质量m的变化量m之比。 k=l/m 在本规程中，灵敏度的测量是在处于平衡状态的秤上，施加其值约等于相应秤量最大允许误差的绝对值的附加砝码，观察由此引起计量杠杆的恒定位移。因此，m为施加的

16、附加砝码，l为计量杠杆的恒定位移。 在测量灵敏度时，应以微小的冲击施加附加砝码，使计量杠杆能正常摆动，以克服鉴别力阈（即机械连接件之间的静摩擦力）的影响,重复性 repeatability 在实际相同的试验条件下，用同一方式，将同一载荷多次加放在承载器上，秤提供相互一致结果的能力,偏载 eccentric load 同一载荷在承载器不同位置上偏离中心轴线的情况 我们在使用秤对物品进行称量的时候，不可能保证每次称量都将物品放置在承载器的中心位置。如果物品放置在承载器的边缘位置，也应该能保证称量的准确,标尺标记 scale mark 指示器件上与确定的质量值相对应的线段或其他标记。 标尺间距 sc

17、ale spacing 沿标尺基线测得的,任意两个相邻标尺标记之间的距离。 对非自行指示秤，标尺间距应不小于2mm，以保证间距尺寸的机械允差不使称量结果产生超过0.2e的误差,计量性能要求,1 准确度等级的划分 2 检定分度值 3 秤的最大允许误差 4 重复性 5 偏载 6 零点 7 灵敏度,灵敏度与鉴别力阈的不同,灵敏度与鉴别力阈是考察非自行指示秤对载荷微小变化的反应能力有两个指标 。 数字指示秤只有鉴别力阈,鉴别力阈是为了检验非自行指示秤结构中连接件的静摩擦力对称量产生的影响。 其检定方法是在处于平衡状态的秤上，轻缓地放上或取下约等于相应秤量最大允许误差绝对值的0.4倍的附加砝码，观察计量

18、杠杆在示准器内是否产生位移,而灵敏度是为了检验非自行指示秤结构中连接件的动摩擦力对称量产生的影响。 在灵敏度检定时需消除鉴别力阈的影响，具体做法是加放灵敏度检定砝码时应有微小的冲击，以排除静摩擦力的鉴别力阈影响,在R76国际建议中对非自行指示秤既规定了鉴别力阈，又规定了灵敏度。 我们认为，非自行指示秤在正常使用时，杠杆是摆动的，并且需要通过杠杆的摆动来确定平衡状态，因此测量灵敏度来确定动摩擦力的影响具有重要的实际意义，而测量鉴别力阈所确定的静摩擦力在秤的使用中的影响基本可以忽略。因此，本规程只规定了对灵敏度进行检定，未规定鉴别力阈的检定,通用技术要求,为满足计量要求而必须达到的技术要求 计量的

19、安全性 秤不应具有易于做欺骗性使用的特性。对游砣、增砣、调整腔等直接影响到称量示值的部件，应采用封闭式结构或者加铅封，铅封的直径至少为5 mm，并且有相关标识。铅封不能破坏和拆下；铅封破坏后，合格即失效,增砣,增砣应符合JJG 99中M2等级砝码质量允差的要求。 增砣的误差只能是正误差，即只允许比标称值质量大 首次检定时，必须对增砣进行检定,计量法制标志和计量器具标识,计量法制标志和计量器具标识应标注在明显易见的地方，表示在永久固定于秤的铭牌或粘贴标签上，或在秤自身不可拆卸部分上。标志和标识必须清晰可辨、牢固可靠。 检定查明和确认测量仪器符合法定要求的活动，它包括检查、加标记和/或出具检定证书

20、,第六章 计量器具控制,标准砝码 检定用的标准砝码（包括附加砝码）应符合JJG 99的计量要求，其误差绝对值应不大于5.3规定的相应载荷下秤的最大允许误差绝对值的1/3。 优于M2等级的砝码能够满足试验要求,标准砝码的替代,在使用地点对最大秤量大于1 t的秤进行检定时，可以使用其他量值稳定的物品（替代物）来替代部分标准砝码，替代原则如下： 如果重复性大于0.3 e，使用的标准砝码至少为最大秤量的1/2； 如果重复性不大于0.3 e，使用的标准砝码可以减少到最大秤量的1/3； 如果重复性不大于0.2 e，使用的标准砝码可以减少到最大秤量的1/5。 上述重复性是用约为最大秤量1/2的载荷（标准砝码

21、或其他质量稳定的物品）在承载器上施加3次来确定,检定项目,检定项目一览表 后续检定和使用中检查的检定项目与JJG 14-1997的不同之处 对于后续检定，未采用JJG 14-1997第6.1条规定“称量测试可根据实际使用情况，不测试至最大秤量，至少测试至2/3最大秤量；重复性测试，只进行约50最大秤量的测试;零点测试不进行5.2.2.4点的测试,对于使用中检查，本规程做了简化处理。JJG 14-1997规定使用中检查执行后续检定的规定，但最大允许误差为首次检定最大允许误差的两倍。经审定会讨论，认为使用中检查的实施与检定有很大的区别，执行使用中检查的人员通常不是检定员，设备和环境等因素也无法有效

22、控制，因此，使用中检查难以按照检定的要求执行。通常使用中检查只进行计量的安全性及计量法制标志和计量器具标识的检查，确认衡器在有效的检定周期内且状态良好即可,通用技术要求的检查,对秤按照本规程6.16.3的要求进行检查，经检查符合要求后再进行其他项目的检定,检定前的准备,a) 预加载荷一次到接近最大秤量； b) 易倾斜的秤，应将秤调整到水平位置，并加以锁定； c) 移动式的秤，应在平板或平台上进行检定； d) 四轮移动的秤，检定前先将秤推移一定的距离，然后安放在平板或平台上，使四轮全部着实，承载器、连接件应正常接触。 e）对于无增砣的秤，如地上衡、地中衡等，为方便示值误差的确定，可将大于最大允许

23、误差值（例如4e）的附加砝码放置在承载器上，然后调整零点平衡,恢复,每项检定前，应有必要的恢复时间。 为保证后一个检定项目不受前一个项目干扰，在每项检定完成后，应有足够的恢复时间，再进行下一项检定，以使承载器、杠杆、刀子等部件在试验中产生的弹性形变等影响得以恢复,计量杠杆平衡状态的确定,计量杠杆在示准器内作上下均匀摆动，其摆幅在第一周期内距示准器上下边缘的距离不大于1 mm，此时，计量杠杆即处于平衡状态,零点,将游砣置于标尺零点刻线的位置，用平衡螺母调整计量杠杆至平衡状态。 对具有增砣的秤，将计量杠杆的力点端横向推拉至示准器的任一边，计量杠杆应能自动地回到原来的位置或偏离示准器中线不大于5 m

24、m的位置,零点,将计量杠杆的支、重、力点刀子分别沿其刀承的纵向平移至一极限位置，使刀子的减磨件与刀承紧密接触，然后再移至另一极限位置（如图1所示）。每次移动后，计量杠杆仍能恢复到平衡状态。 对不具有增砣的秤，只移动重点刀和支点刀。 移动后，计量杠杆的摆幅允许缩小，但其距示准器上下边缘的距离应不大于2 mm,零点,将计量杠杆恢复到平衡状态，然后将承载器沿承重杠杆重点刀的纵向重拉轻放各一次，每次拉放后，计量杠杆仍能恢复到平衡状态。 对最大秤量大于10 t的固定式秤，将空载车辆往返通过承载器各一次后，计量杠杆应能恢复到平衡状态,称量,用平衡螺母调整零点处于平衡状态 将检定用砝码按秤量由零点逐步加至最

25、大秤量，并以同样方法将检定用砝码逐步卸至零点。 在称量检定过程中不得重调零点,称量检定应至少选择5个不同的秤量点。必须包括以下秤量点： 零点； 最小秤量； 最大秤量； 最大允许误差改变的秤量，即： 中准确度级：500 e、2000 e； 普通准确度级：50 e、200 e； 具有增砣的秤标尺的最大量值； 具有副标尺的秤的主、副标尺的最大量值。 具有副标尺的秤进行首次检定时，应对每个“槽口”分度进行检定,数据处理,E=I-m （1） 式中：E示值误差，kg或g； I取得平衡状态的示值，kg或g； m检定砝码，kg或g,一种便捷的检定方法,对具有增砣的秤，可以采取以下方法进行检定，计算示值误差：

26、对每一秤量点，在承载器上施加相应的检定砝码，观察计量杠杆是否处于平衡状态。如不平衡，在承载器或增砣盘上施加附加砝码至计量杠杆平衡。 按照公式（2）计算示值误差： E=m1 /km2 （2） 式中：E示值误差，kg或g； k臂比； m1在增砣盘上施加的附加砝码，kg或g； m2在承载器上施加的附加砝码，kg或g,例1,一台型号为AGT-10-GT的案秤，准确度等级为 ，最大秤量Max=10 kg,最小秤量Min=100 g,分度值e=5 g，臂比为1/5。对其最大秤量10 kg点进行检定。在增砣盘上加放相应的增砣，将游砣置于标尺的零点位置。此时杠杆偏低。在承载器上连续施加0.1 e附加砝码，至1

27、.5 g时，计量杠杆平衡。计算该秤的示值误差,例2,一台型号为AGT-10-GT的案秤，准确度等级为 ，最大秤量Max=10 kg,最小秤量Min=100 g,分度值e=5 g，臂比为1/5。在最大秤量10 kg点进行检定。在增砣盘上加放相应的增砣，将游砣置于标尺的零点位置。此时杠杆偏高。在增砣盘连续施加0.1 e附加砝码，至1.0 g时，计量杠杆偏低，然后在承载器上连续施加0.1 e附加砝码，至1.5 g时，计量杠杆平衡。计算该秤的示值误差,对于无增砣的秤，如地上衡、地中衡等，也可以使用施加附加砝码的方法确定示值误差。 在检定前可将大于最大允许误差值（例如4e）的附加砝码放置在承载器上，然后

28、调整零点平衡。在检定中，若计量杠杆偏低，则在承载器上连续施加0.1 e附加砝码直至计量杠杆平衡，所施加的附加砝码的负数即为示值误差（负误差）；若计量杠杆偏高，可卸下预先放置在承载器上的附加砝码直至计量杠杆平衡，所卸下的附加砝码的值即为示值误差（正误差）。需要注意的是，这些预先放置的附加砝码在检定过程中应一直保留在承载器上，直至检定结束。即在一个秤量点确定示值误差以后，承载器上要恢复到预先放置的附加砝码数量，再进行下一个秤量点的检定,使用替代物进行称量的方法,a）用约为最大秤量1/2的载荷在承载器上重复加放3次，检查重复性。如果重复性符合7.1.2要求，可进行以下操作 b）从零点开始施加标准砝码

29、，直至确定的标准砝码用完，测定该秤量的误差，然后卸去标准砝码，返回零点； c）用替代物取代前面所加标准砝码，直至达到测定该秤量时出现的相同误差； d）再施加标准砝码，直至确定的标准砝码用完，测定该秤量的误差，然后卸去标准砝码； e）重复上述c)、d)操作，直至达到最大秤量； f）以反向顺序卸至零点，即：卸去标准砝码并确定误差，然后放回标准砝码并取下替代物直至达到测定该秤量时出现的相同误差。重复此过程直至零点,示值误差应符合本规程5.3要求,称量检定应对每一个确定的秤量点计算示值误差，与本规程5.3的表2中规定的相应秤量点的最大允许误差相比较。若有一个秤量点的示值误差超过最大允许误差，即为不合格

30、,重复性,用接近（0.81）倍最大秤量的载荷在承载器上进行3次称量。 各次称量之间的零点有偏差时，应重新调整零点,数据处理,按照公式（1）计算每次称量的示值误差。 按照公式（3）计算重复性。 R= Emax - Emin （3） 式中：R重复性，kg或g； Emax三次称量示值误差的最大值，kg或g； Emin三次称量示值误差的最小值，kg或g,对于有增砣的秤，可以按照7.4.4.6的办法，依据公式E=m1 /km2，计算示值误差E，然后按照公式R= Emax - Emin 计算重复性。 对于无增砣的秤，如地上衡、地中衡等，也可以使用施加附加砝码的方法直接确定示值误差E，然后按照公式R= Emax - Emin 计算重复性,重复性应符合本规程5.4要求；每次称量的示值误差应符合本规程5.3要求。 重复性需要同时满足两个条件： 一是需要满足规程中5.4的要求，即多次称量所得结果的最大值与最小值之差，应不大于该秤量最大允许误差的绝对值。 另外还要满足规程中5.3的要求，即每次称量的结果，其示值误差都应小于该秤量的最大允许误差。上述两个条件有一个不满足，该秤就应判为不合格,偏载,检定时施加的载荷应按以下要求： a）除下述特殊规定外，在每一支承点上施加的载荷约等于最大秤量的1/3； b）对于承载器能够承受较小偏载量的秤（如料罐、料斗等），各支承点上施加的载