环保管理制度守则

1、环保管理制度 1范围 为做好公司环保控制，规范生产排污，特制定本制度。 本制度适用于公司（含电厂）生产及环保工作的开展、管理、总结、提高，以及公司环保设施的运行维护。 2管理职责 2.1各生产车间负责运行过程中排污指标的控制，环保工作开展的和指标、事故分析的整理提报。 2.2水处理车间负责德能金玉米环保设施的运行维护、异常排污情况的处理，并配合委托运营方做好在线监测设备的维护等。电厂运行车间脱硫工段负责德能电厂环保设施的运行维护、异常排污情况的处理，并配合委托运营方做好在线监测设备的维护等。水处理车间、电厂运行车间做好环保现场检查的接待、配合等工作。 2.3电厂检修车间、检修车间负责做好设备异

2、常的及时处理。 2.4物管部负责在环保检查人员进入公司时及时通知水处理车间、电厂运行车间脱硫工段及相应生产部。 2.5德能金玉米生产部（以下称：德能生产部）、德能电厂生产部（以下称：电厂生产部）负责公司环保工作的组织开展，负责对各车间执行情况进行监督，负责环保检查工作的接待、配合，负责环保材料的提报，负责环保检查人员的接待工作。 3管理内容 3.1污水、废气正常排放管理 车间/点位 mg/lCOD（） 氨氮 （mg/l）P（mg/l） Ph 备注 水处理车间 总排口270 39 8 6-9 排放至污水处理 厂时45 3 1 6-9 环保部门要求直 排时 排污点工艺水（淀粉一二车间） 热排污（二

3、车间） 格栅井、三效（一车间） 制糖车间 指标COD TN Ph COD TN COD SS TN COD Ph 单位mg/l mg/l / mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l / 控制指标 18000 1200 3.8 3000 300 2500 800 1500 2500 5-9 各生产车间排放总量按照每年考核方案制定标准实施控制见污水排放指标考核标准基数。 车间 3二氧化硫（mg/m） 3） 烟尘（mg/m3） 氮氧化物（mg/m 电厂200 30 200 3.2污水、废气异常排放管理 排污点 工艺水 （淀粉一二车间）热排污* （淀粉二车间） 格栅井、三效 （淀粉

4、一车间） 制糖车间 厌氧出水 （水处理车间）指标 COD COD COD COD Ph COD 单位 mg/l mg/l mg/l mg/l / mg/l 异常排污指标 20000 5000 30000 开停机时3000 4000 10 或41000 排污点 公司总排口 异常排污指标超出正常排放标准 注：异常排污指标是在未及时通知水处理车间采取应对措施，且超出污水处理系统和调节池承受能力时对车间异常排污进行考核。*受使用新玉米影响时淀粉二车间热排污10-12月份暂时按照COD8000进行考核。 mg/l车间 3二氧化硫（mg/m） 3） 烟尘（mg/m3）mg/m 氮氧化物（电厂 200 30

5、 200 3.3异常排放调度流程及要求 在对脱硫设备和除尘设备进行检修前至少提前2天由电厂脱硫负责人负责将停机计划报电厂生产部，电厂生产部根据电厂实际运行情况及环保检查情况，准备好设备停机检修报告，如锅炉不停运则准备好检修期间每天的报告以备现场检查，如锅炉停运，将设备停机检修报告报送临清市监察大队及临清市环保局监控中心。 发现烟气超标时，立即电话通知电厂运行车间，电厂生产车间联系电厂检修车间协助查明原因并进行整改，电厂运行车间负责将超标情况（包括超标参数、超标范围、超标时间）书面通知电厂生产部，导致在线监测数据异常的，电厂生产部负责将异常报告报临清市环保局监控中心。 在线监测设备发生故障的电厂

6、先通知检修车间协助查找外部原因，不能排除故障的由电厂运行车间脱硫工段立即联系第三方运营公司进行维修。 接到生产车间异常排污通知后，应车间询问异常排污水量、水质情况及异常排污持续时间，根据水处理车间调节池以及系统承受能力，确定可接收排污量及排污时段并反馈给生产车间，然后安排运行人员加强对排污车间的异常排污监测频次，如果异常排污超出系统接收能力，及时通知车间暂停排污并采取应急措施；最后，水处理车间将异常排污指标及持续时间以及沟通情况书面形式反馈异常排污车间和德能生产部。 生产车间停机前2天水处理车间和 水处理车间确定是否能够 德能生产部异常排放时间、异常排排污结束 接收 放水量、异常排放指标水处理

7、车间能接收的反馈给生产车后2日内，水处理车间不能接收的由德能生产 如实际排放过程中超出报告量的德能生产部反馈给生产车间和水处 间和德能生产部接收排放水处理车 部提报领导确定解决方案 理车间 生产车间值长立即通知水处理车间间、生产班长、德能生产部，并利用车间内 车间提报水处理车间确定污水处理系统和调 部设施减少排放量异常分节池接收能力反馈给生产车间和德 生产车间查明超标原因，并根据水析报告 能生产部 处理车间提供的接收量确定能否在不能完成维修的工作时间内立即反能在接收量内排除故障的尽快完成给德能生此期间排除故障并反馈给水处理车馈到德能生产部提报领导协调，不 维修和工艺调整 日内，水处理车间、排污

8、结束后2 产部 间 在工作时间内的限产或停产生产车间提报异常分析报告给 德能生产部水处理车间在发现排污车间出现异常排污后：首先，运行班长电话联系排污车间运行值长，查找异常排污原因，并询问控制措施及异常排污持续时间；其次，运行班长向车间管理人员反馈排污车间异常排污指标、持续时间及异常调控措施；最后，水处理车间将排污车间异常排污指标、持续时间、可能对污水系统造成的影响等以异常排污通知单（附件2）形式反馈给排污车间和德能生产部（电子版报生产部OA邮件），由德能生产部落实考核。 在异常排污后2日内由责任车间和水处理车间分别整理异常排污分析报告（附件1）签字后报德能生产部。 发现排污车间出现异常排污后：

9、首先向排污车间值长询问异常原因，可能的排污水量、水质情况及异常排污持续时间；根据水处理车间调节池以及系统承受能力，确定可接收排污量并反馈给生产车间，其次安排运行人员加强对排污车间的异常排污监测频次，如果异常排污超出系统接收能力，应采取相应应急措施。如调节池不能满足异常排污，则通知责任排污车间采取措施减少排污量，并控制排污车间污水尽量，严禁出现冲击污水处理系统的情况。 确定不是公司超水处理车间、电厂、责任排污车间在查明异常原因后于标排放的通知德能生产部，由德）报所属生产部。能生产部向环保事故排放情况下，排放车间必须立即通知水处理车间或电厂运行车间脱硫工段做好应急准备，部门做好解释工并对异常事故进

10、行初步评估，确定大体异常时间通知水处理车间或电厂运行车间脱硫工段。作 水处理车间以异常排污通知单形式通知生产车间生产车间查明异常排放原因，并确定事故仍需排放量 和德能生产部，并核定目前可接收能力提供给生产车间值长、德能生产部能在接收量内排除故障的尽快完成维修和工艺调整 不能完成维修的工作时间内立即反馈到德能生产部提报领导协 调，不在工作时间内的限产或停产日内，水处理车间、排污车间提报异排污结束后2常分析报告给德能生产部 环保部门通知德能生产部或水处理车间后，德能生产部和水处理车间水处理车间查明原因，是否为公司立即进行沟通。排放污水 污水处理系统运行不正常1日内形成异常排污分析报告导致的超标排放

11、，立即对污水处理系统做出调整，并整理出异常分析报告，德能生产部负责向环保部门做好解释工作 确定为生产车间私自 偷排的，报告给德能生产部，由德能生产部按照制度规定进行处理，并负责向环保部门做好解释工作 （附件1水处理车间、电厂运行车间脱硫工段确定异常排放是否在可控之内，并将承受能力通知责任车间。如不能承受排污则由水处理车间、电厂运行车间脱硫工段负责立即通知所属生产部，由生产部负责组织协调解决。 生产部在接到通知后，如环保设施可顺利处理则协调车间排放时间，安排事故排放，如公司环保设施不能顺利处理则必须在接到通知后立即联系分管主任及分管领导确定排放方案实施排放。 生产部在接到公司领导调度命令后，立即

12、将领导指示以电话形式通知事故排放车间及水处理车间或电厂运行车间脱硫工段按领导指示严格执行并监督执行情况，同时做好对环保部门的应对工作。 3.4环保检查工作流程 在环保部门对公司进行检查时，物管部首先要求检查人员出示环保检查证件，在确认证件后方可放车辆及人员入厂，并立即按照以下顺序联系相关人员：电厂运行车间脱硫工段或水处理车间、电厂生产部或德能生产部，说明来车车号及大体去向。 水处理车间或电厂运行车间脱硫工段在接到物管部通知后立即安排当值班长及相关人员确认如在检查污水时环保部门抽并找到检查人员全程陪同检查工作。公司是否环保超标做好迎检准备，样则由水处理车间陪同人员立即联系污水化验室取样并化验所取

13、水样的COD、AN浓度，监测出化验数据后由运行班长电话通知车间主任、分管经理，告知其化验结果。 如样品超标则由所属车间负责查明超标原因并将化验结果和超标原因以电子邮件形式发送到所属生产部，并电话通知。生产部负责向公司领导汇报异常情况并联系环保抽样部门，确认抽样是否超标，如超标则在通报处理前做好消除影响工作。 物管部保卫人员检查执法证后放行。负责按顺序通知电厂运行车间脱硫工段或水处理车间、所属生产部，说明来人大体去向 水处理车间、电厂运行车间确定公司环保处理设施运行正常，如及车号 有异常立即通知所属生产部。生产部负责做好接待工作和材料准如环保部门需要进行抽样的，水处理车间、电厂必须安排人员全 备

14、工作。 将抽样指标反馈给所属生产部，如超标则由所属生产部负责向环程陪同。污水取样的，水处理车间必须立即取样化验，确定指标 3.5异常排污分析保部门做好解释工作 在出现异常排污后，责任车间及水处理车间在2个工作日内整理出异常排污分析报告分别报送德能生产部，事故分析报告中应包括以下内容： 生产车间：异常排污时间、异常原因、车间异常处理办法及处理结果、责任认定及考核意见。 水处理车间：异常排污时间、排污前沟通情况、排污指标、水处理车间异常处理措施及处理结果、责任认定及考核意见。 德能生产部在收到事故分析报告后2个工作日内整理出异常排污处理通报报分管经理审阅后下发，内容包括：车间异常排污时间、排污指标

15、、异常处理办法及处理结果、与水处理车间异常处理的联系流程是否符合规定，责任认定及公司考核意见。 分析报告格式见异常排污分析报告（附件1），分析报告在异常排污发生后2个工作日内由相关责任人签字后报送德能生产部。 3.6在线监测系统运行管理 3.7环保定期工作 3.7.1各车间环保定期工作 3.8生产运行控制，生产车间指标的控制，水处理车间污水处理系统的控制由各车间制定污水控制措施。 3.9生产气味管理控制 4检查与考核 4.1正常排放考核标准 按照考核方案制定标准实施考核，具体见年度考核方案中污水排放指标考核标准基数 正常生产情况下不对废气排放进行考核。 4.2异常排放考核标准 人为失误造成异常

16、排放的每次对责任车间按照事故影响予以经济处罚。 责任车间正职30%、责任车间副职20%、值长20%，副值长20%，直接责任人10%。 5本制度由德能生产部参照巨能金玉米环保管理制度起草 附表1：异常排污分析报告 附表2：异常排污通知单 ：1附表异常排污分析报告 提报部门： 异常发生时间 异常沟通情况 说明异常发生前后生产车间、水处理车间、生产部之间的沟通情况 异常排放指 标、异常经过水处理车间：填写污水异常指标：包括最高指标和平均指标。因水处理车间原因造成外排污水超标时填写异常经过及原因分析。 生产车间：填写异常经过几原因分析，严格按照5个为什么进行分析。 内容要求：1、异常排放情况（包括时间段、排污指标，排污量等） 2、造成的损失影响及可能造成的危害 3、协调调度汇报流程执行情况 原因分析1、管理方面的原因 2、生产技术方面的原因 车间采取的异常处理措施及 处理结果异常应急处理措施及整改措施 车间内部责任认定及考核意见 对责任车间负责人、责任值长、责任班长、责任职工落实考核 (值长班长) 车间主任 填写人：提报时间： ：附表2异常排污通知单 （第一