机械制造张紧轮支架机械加工工艺过程卡 工序卡

1、 湖南科技大学 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 1 页 共 1 页 第号料材 牌 HT200 坯种毛 类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 注 备工序号 工序名称 容 序 内 工 工 车间 段 设 备 备装艺工 工时/min 准终 单 件1 铸造毛坯 HT200 材料 2 调质处理 HBS1187-220 调质 3 半精铣，粗铣，精铣 IT6 上端面，粗糙度要求Ra6.3；公差 立式铣X53 床高速钢端铣刀 4 粗铣，半精铣，精铣 IT6 ；公差下端面，粗糙度要求Ra6.3 立式铣X53 床高速钢端铣刀 5 粗铣，半精铣 IT10 公差取Ra12.

2、5 中间横端面表面粗糙度要求为； 立式铣X53 床高速钢端铣刀 6 粗铣，半精铣 IT10 中间纵端面表面粗糙度要求为Ra12.5；公差取 立式铣X53 床高速钢端铣刀 7 钻孔，扩孔 18，Ra25右端面钻孔，扩孔，粗糙度要求 Z3025 麻花钻，内径千分尺 Z3025 麻花钻，内径千分尺 8 钻孔 13 钻两个固定孔,2 9 钳工台 去毛刺 锉刀 去除表面毛刺 10 修整 右端面修整 清洗台 清洗 11 清洗表面 涂漆 12 表面涂漆 审 核 会 签（日 标准化（日期） 设计（日期） 校对（日期） 期）（日 期） 期 日 更改文件号 签 字 签字标记 处数 更改文件号 日期 标记 处数 零

3、件图号产品型号 湖南科技大学1 页第1 共产品名称页 零件名称输出轴 张紧轮支架 材 料工序号 工序名称 牌 号 车间 毛坯铸造 1 HT200 每毛坯可制件数 毛坯外形尺寸种 类 毛数件台每 坯1 1 172*87*64 设备编号 设备型号同时加工件数 设备名称 1 切削液夹具名称夹具编号 ) 分 (工序工时 工位器具名称工位器具编号 单件准终 被吃刀量 进给量切削速度 工时/min 主轴转速 进给工步 备 工 容 艺 装 工 步 内 次数 号 mm mm/r m/min r/min 辅助 机动 1 游标卡尺铸造毛坯保证尺寸 2 清砂 3 热处理，硬度要求达到HBS1187-200 设 计（

4、日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 产品型号零件图号 机械加工工序卡片 湖南科技大学1 页第产品名称1 页 零件名称张紧轮支架 共 材工序名称 料 牌工序号 号 车间 钻固定孔 HT200 9 每毛坯可制件数 每 毛坯外形尺寸台件数 毛坯种类 1 1 172*87*64 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 1 夹具名称 夹具编号 切削液 工位器具名称工位器具编号工序工时 (分) 准终 单件 工步 号 内 容 工 步 备艺 装 工 主轴转速 切削速度 进给量 被吃刀量 进给 次数工时/min r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 钻13的固定孔直径为13的锥柄麻花钻 630 0.3 15.43 45 1 0.39 设 计（日 期） 校 对