放坡支护施工方案

1、管业有限公司 1#研发与办公楼 放坡锚杆支护施工组织设计一、编制依据根据对招标文件、设计图纸、地质勘测报告的研究及对周边环境的调查，并对工程特点进行深入分析，结合考虑我单位的技术、装备、特长、管理水平，在总结以往同类工程施工经验的基础上，编写了本 项施工方案。1、 管业有限公司 1#研发与办公楼基坑设计图纸；2、 管业有限公司 1#研发与办公楼工程勘察报告（详勘阶段）； 3、建筑桩基技术规范jgj94-20084、 工业与民用建筑灌注桩基基础设计与施工规程5、 建筑地基基础施工质量验收规范（gb50202-2008）6、 建筑机械使用安全技术规程（jgj33-86）7、 建设工程施工现场供用电

2、安全规范（gb50194-93）8、 混凝土结构工程施工质量验收gb50204-20029、 建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-200110、 混凝土结构设计规程gb50010-200211、 钢筋焊接及验收规程jgj18-200312、 建筑基桩检测技术规范jgj106-200313、 岩土工程勘察规范gb50021-200114、 城市测量规范cjj8-9915、 其他相关国家、地方标准规范。二、工程概况拟建工程位于芜湖市，管业有限公司 1#研发与办公楼设计有地下室。基坑围护工程由上海岩土工程勘察设计研究院有限公司设计，由 我公司承担基坑围护工程放坡锚杆的施工任务。(一)放坡锚杆

3、设计参数1、 设计放坡+锚杆施工。2、 本次锚杆采用48*3.5 钢管制作，部分采用圆木。锚杆长度 12.0m、 15.0m 不等（详见施工图），圆木 6.0m。3、 由于地质原因采用击入法施工穿过淤泥层。4、 土钉极限抗拔力标准值（60kn）可分 5 级施加，喷射面层每 2000m2 留置混凝土抗压试块一组。（二）设计施工工作量具体工程按图纸及实际施工执行（土钉墙支护面积约 2000m2） 三、场地工程地质条件根据东华理工大学勘察设计研究院提供的有限公司岩土工程勘察报 告（详勘阶段），拟建场地较为平整，地面标高 6.25 米，0.00 相当于黄海高程 7.25m。场地地层分布从上至下依次为杂

4、填土（1.5m ）、淤泥质粉质粘土（13m）、粉质粘土，各土层物理力学性质详见岩土工程勘察报告。 施工准备（一）施工作业劳动力安排拟计划：钢筋工 8 人，砼工 8 人，钻孔工 10 人，普工 10 人，共计 36 人。（二）施工项目管理机构我们将以质量为中心，建立工程质量，安全文明保证体系，组建管业有限公司 1#研发与办公楼的基坑围护工程项目经理部，项目经理部作为本工程实施机构，将积极应用新技术 . 新工艺 . 新方法 . 新设 备，保证该工程保质保量按期完成。项目组织机构表项目经理技术负责人施工员质检员预算员安全员材料员灌注桩班砼施工（三）施工现场准备 班钢筋和施土钉成孔水电操作后勤供应组工

5、 班 班 .在建设单位协助下，解决好施工现场“三通一平”工作，待班班放线定位后编制施工现场平面图并交接水源 .电源，做好现场施工电 缆线的架设与临时设施的搭建工作。11 建设单位提供的用电电源：每台机 100，总配电容量200，具体线路架设待业主提供电源后绘制施工现场平面图。1. 基坑施工定位放线后，在不影响施工作业区域内修筑场地 临时施工道路和测放多条控制点。2. 根据业主提供的定位坐标基坑控制轴线，由项目部依据基坑平面图放好基坑开挖线，并经有关方面书面验收后，做好坐标控制点 及水准点的保护。 . 根据建设单位审查认可的基坑支护设计图及时编制施工方案，正式施工前，针对相关人员进行相关的技术交

6、底工作。4. 根据场地实际条件及现有下水道位置，做好临时排水沟，确 保下雨时基坑内积水能及时排出。5. 材料进场后，进行见证取样送检，待检验合格报送建设或监 理单位确认后，材料方能使用。6. 与业主一起实地查找基坑周围底下管道，并做好控制标点。 （四）施工机械配备1. 基坑开挖线测放：由专业测放人员采用经纬仪测放。2. 支护设备： m空压机一台，干式砼喷射机一台，成孔设备 4 台，注浆设备 2 台。3. 抽水设备：备齐潜水泵及输送橡胶管，满足工程抽水要求。4. 配电设施：备齐配电箱（柜） .电缆线，并满足施工现场临时 用电要求。.钢筋切割与焊接设备：土钉制作的钢筋切割机.电焊机各 2 台。 .

7、照明设备：基坑周边布置大功率照明灯 2 盏。7. 材料运送设备：输送砼.石.水泥翻斗车推车 20 辆。8. 钢筋调直机 1 台。9. 凿岩机 2 台。其他：满足本工程施工要求的大小设备.组织齐全，配备到现场， 以满足要求，拟投入本工程的主要施工机械设备表见下表主要施工机械设备一览表序号机械种类土层锚杆钻机（土钉施工）号型数量4 台是否自有自有备注空压机m3台自有34567891011121314151617挤压汞型湿喷机 混凝土搅拌机 灰浆泵灰浆搅拌机 高压注浆汞 潜水泵 钢筋调直机 交流电焊机 钢筋切割机 凿岩机经纬仪水准仪照明灯翻斗车生活区用白炽灯pc08-60m350 型tbw -20/

8、4-50-30-300nts3554000型台1 台2 台台台台1 台2 台台台台1 台2 盏20 辆4 盏自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有1819（五）设备进退场计划依据本工程特点我公司在施工前期准备中，现场管理人员和作业人员全部进驻施工现场，做好施工前期的一切准备工作，包括整个场3地平整，开挖放线定位、各种施工机械设备进场、材料进场、搭建各 种临时设施，修筑现场施工道路及接通水源、电源等。土方及边坡支护施工完成后三天内完成整个场地的撤场工作，移交现场各种控制点及整个场地，做到工完、料清、现场平整。 三.质量目标我公司承诺该工程质量确保合格。质量是我公司的永恒主题

9、，我们将采用多种积极措施，应用和发展可靠的施工技术与工艺，奉献省内一流和全方位的服务，质量目标 如下：（一）、 确保合格.（二）、 （合同）履约率 100。（三）、 工程一次交付合格率 100。（四）、 顾客满意度 100。四、主要施工方法与施工技术措施（一）土方开挖施工1、由于该基坑开挖最深处为 5.52 米并且设计分多个开挖面，且挖运土方时挖深要配合土钉和钢筋砼喷面的施工，故基坑开挖运土，每次开挖长度均不得超过 30m，开挖深度控制在 1.5m 以内，以便配 合锚杆施工。2、土方挖运设备为m反铲挖掘机 4 台，自卸翻斗汽车 4 台。土方挖运经环保局办理手续同意后，于夜间进行，尽量减少噪音扰

10、民，在基坑东、南、北侧各留一条汽车坡道，供自卸翻斗汽车运土使用，待其他部分的土方挖运完后，最后挖除坡道土方，挖除坡道土方时、采用两台挖掘机多层接力开挖法施工将两台挖掘机设在不同作业高度上同时挖土，边挖土，边向上传递到上层，由最上层挖掘机连挖带 装车。（二）土钉墙及锚杆施工1、前期准备（1） 按照设计图纸测放出基坑开挖线（2） 施工机械设备安装就位。落实材料堆放场地，钢材 .水泥.砂.石 子及时到位，并进行相关检测工作。2、土钉墙及锚杆支护的施工流程和施工工艺每层土方开挖完毕后即在相应坡脚处开设一道.m 的临时排水沟，并设集水坑以便基坑排水。排水沟及集水坑布置根据现场情况进行施工。在每层开挖支护

11、时，应按照以下的施工顺序：土方开挖修坡（机械、人工）定孔位土钉（锚杆）成孔安放土钉注水泥浆绑挂钢筋网片焊连筋喷射面层混凝土。3、施工方法鉴于本工程施工时候正处于初夏，雨水较多，故在每层土方开挖后，视地下渗水及天气降雨情况灵活排水，保证地下水位在基底以下。 （1）修坡为尽量缩短本工程时间及减少人工工作量，修坡采用机械与人工修坡相结合的方式进行。在机械开挖过程中，应用测量手段及时对坡 面的坡度及平整度进行检验以达到设计要求。（2）成孔在基坑坡面临时自立的正常的情况下，成孔作业前，应按设计要求划线量尺确定孔位，根据本基坑的地质情况及周边建筑环境条件，本工程开挖面内均为淤泥质粉质粘土、采用空气压缩机与

12、凿岩机打入 48 锚管。成孔要求快速.角度准确，成孔结束时，锚管长度及下沉 角度需符合设计要求。（3）绑挂钢筋网片根据设计要求采用 6.0 带肋钢绑挂钢筋网片，网格每节点选用0.5 低碳扎丝绑扎。钢筋应事先张开调直，各段钢筋之间连接应采用焊接。钢筋网片制作完成后，根据设计要求用连接筋与锚管采用点焊 形式连接。各焊点均要焊牢。（4）喷射砼面层待钢筋网绑挂与连接筋焊接完成后，应及时喷射砼面层。本基坑采用 .m的空压机喷射装置，喷射砼配合比，水泥：砂：石子1：2：2.5，同时加入适量的外加剂，速凝剂的掺入比为，喷射砼强度等级20。一次性喷射砼厚度为 80mm，水泥采用 32.5 级 普硅水泥。在坑壁

13、喷射过程中，应注意以下几点，以确保喷射回弹量小和喷 层强度高。a.按喷射机的工作特性参数调节好工作风压；b. 水灰比宜控制在 0.40.45 之间，其强度高.且回弹低；c. 需调整好受喷面和喷头之间的距离和角度，尽量使喷头和受喷面垂 直，以减少回弹量；d. 坑壁如果有较大渗水和集中漏水处，在喷护之前，宜设孔流管，将水引出，孔径 80mm；e. 喷头在受喷面的移动一般以划圆圈的形式螺旋前进。如一次喷射砼厚度达不到设计厚度时，应等到第一次喷射的砼终凝后再做补喷， 直到达到设计厚度时为止。喷射砼拟用中粗砂，含水率不大于，石子用粒径不大于 15mm的小碎石，喷射机筛应完好，防止大颗粒碎石进入机内发生堵

14、管。 （5）锚杆孔注浆采用柱塞式压密注浆机注浆，注浆压力不小于 0.40.6a， 高压注浆压力宜保持在 1.2a 以上。注浆材料选用.级普硅水泥，配制成水泥：水：0.4 的 水泥净浆，加入适量外加剂。注浆液应搅拌均匀，随拌随用。浆液应在初凝前用完，要严防碎石.杂物混入浆液。注浆作业开始和中途停止较长时间再作业时，宜用水或稀水泥净浆润滑注浆泵及注浆管路。注浆过程中应注意边注边拨出注浆管，切不可拨出过快，应始终保持注浆管头在水泥浆液中。对渗水较大或局部自稳性较差的边坡处，亦可以用锚管代替该部位上的锚杆。具体做法是：快速打入注浆锚管，先将注浆管插入锚管底部，使浆液注满后再将原注浆管拔出，换用与锚管等

15、直径的管子同锚管对接，继续增加注浆压力，直到浆液从锚管四周渗出，且压力达到 1.2a 的要求为止，保持一段时间后提出管子，并采用止浆 措施。待（）（）步骤完成后，根据天气因素进行有效养护， 待养护时间不少于时，方可进行下层土钉墙支护施工。四、土钉（锚杆）施工质量控制要点、土钉（锚杆）二次注浆时应将注浆口处封堵密实，方可进行 二次注浆。2、 土钉钻孔确保位置正确，要随时注意要调整好锚孔位置（上 下左右及角度）防止高底层次不齐和互相交错。3、 土钉（锚杆）钻进后反复提插孔内钻杆，并用水清洗直至出 清水钻进深度应比要求深度多 1020cm。2、 为防止土体崩解必须尽快做第一层喷射砼，且砼中水泥含量

16、不宜底于 400kg/m。3、 置筋前最好用压缩空气将孔内残留及扰动的废土清除干净，为保证钢筋在孔中的位置在钢筋上每隔 2 米焊置一个定位架。6、注浆采用高压注浆，为保证土钉与周围土体紧密结合，在孔 口处设置止浆塞并旋紧，使其与孔壁紧密结合。五、质量保证措施1. 坡面必须平整，坡面角度需满足设计要求。2. 所用钢材除具有质量保证书外，还必须进行机械强度及焊接 实验合格后方可使用。3. 钻孔深度必须大于土钉长度，孔径必须满足设计要求。4. 注浆压力必须满足设计要求，以确保土钉中的水泥将密实。5. 注浆液必须严格按照配合比拌制，确保强度满足设计要求。6. 钢筋网片的间距不得的大于设计要求，钢筋之间

17、的连接必须 满足设计要求。7. 砼面层厚度必须满足设计要求，砼必须严格按照配合比配置， 且每层留置一组砼试压块8. 后勤保障：本公司特组建后勤班组，在工程开工前将本工程所需机械设备及所用材料运送到现场，并报监理公司验收，材料收样做检测，以保证工程在开工时全部机械设备及材料落实到位。.施工中必须贯彻施工质量控制五检制度（自检.互检.交检.抽检和他检）前三检由班组负责，抽检由质检员负责，他检请业主，监理 等有关单位负责进行。10. 做好施工原始记录及时请有关方进行确认，并做好交接班手 续。11. 严格把好材料质量关，材料必须具备质保书及复检报告，不 合格材料不准使用。12. 接受业主和监理监督指导

18、，并制定工程质量奖罚制度。13. 本工程施工执行标准：（1） 建筑地基基础工程施工质量验收规范；（2） 建筑基坑支护技术规程；（3） 锚杆喷射砼支护技术规范；（4） 基坑土钉支护技术规程；六、基坑检测及应急措施为确保基坑安全，基坑开挖及基础施工期间，应对支护本身及周边建 筑物分别进行变形监测，委托有资质有经验的测量单位展开对基坑、 围护桩结构、周边建筑物的不间断监测，检测内容包括：1、 围护结构内外侧地下水位2、 基坑内土体隆起3、 围护结构的竖向，水平位移及围护结构体变形；围护顶水平位移 30mm，竖向位移 30mm 为预警值；围护桩的变形预警值为：水平位移 30mm，竖向位移 30mm，土方开 挖期间连续三天水平位移率不大于 3mm/天；加强雨天及雨后的观测；基坑使用期间每周观测一次，观测坡顶位移，及时将这些数据与以前观测数据进行对比分析，并将这些观测数据反馈设计，进行动态设计和施工。如发现异常情况或变形过大，应通知甲方及土建施工单位采取必要安全措施，同时我单位将积极采取抢险措施，确保基坑稳定，安全主要有卸载 . 反压，注浆加固土体，必要时在坡脚打多排钢管微型桩，支模浇钢管微型桩混凝土墙，开挖期间禁止在基坑边堆放建材，大型机械等重物，对挖土期间有大型机械经过基坑部位，由设计进行加固处理，挖土期间重型机械进出基坑的道路内铺道板；挖土后地表水在基坑内采用集水井明排水，沿基坑