大体积混凝土施工方案(全

1、与平里项目大体积混凝土施工方案编制:审核:审批:编制单位:石家庄一建建设集团有限公司二零一七年十一月二、工程概况 三、大体积混凝土施工采取得防裂措施 四、混凝土得水化热温升与应力得计算五. 施工部署六. 施工方法七.应急措施八.质量标准九.安全环保措施1113一、编制依据与平里住宅项目1廿住宅楼施工图纸 混凝土结构设计规范(GB50010-2010) (2015年版)混凝土结构工程施工规范(GB50666-2011) 混凝土结构工程施工质量及验收规范(GB50204-2015) 普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)(7)建筑地基

2、基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)大体积混凝土施工规范GB 50496-2009二、工程概况工程概况表工程名称与平里住宅项目1#住宅楼施工单位石家庄一建建设集团有限公司地基基础1#建筑物桩基基础形式筏板基础基础混凝土量1200m-1500m基础筏板厚度(nm)1000基础混疑土标号C35抗渗P6本工程大体积混凝土施工正值春夏交替季节，这给施工带来了 一定得难度。三. 大体积混凝土施工采取得防裂措施3、1降低水泥水化热确定合理得配合比本工程基础为C35 P6抗渗混凝土，如此高标号得混凝土,水泥用量一定很大,这样混凝土在凝固过程中释放得水化热势必很髙。同时影响混凝土抵抗温度应力能

3、力得因素还有骨料得粒径、骨料得级配、水泥得品种.粉煤灰及外加剂得掺量等。本工程所使用得栓，全部采用商品混凝土，我们要求混凝土公司对工程大体积混凝土原材料得选用以及配合比作出如下明确得规定(见下表):各项指标水泥砂子石子粉煤灰水灰比坍落度(mm)砂率初凝时间具体要求P.042、5级II类中砂5-31、5mm级配连续II级0、45 一0、5 W0、55基础筏板1000梁钢筋密集区 180200、350、453一5小时各种材料应做严格实验,各项技术指标都应符合相应得标准规定。3、2降低混凝土入模温度为有效控制水泥水化热得产生必须严格控制混凝土得出机温度，当气温高于3(rc必须采用冷却降温法拌制混凝土

4、，保证混凝土得出机温度在25以内。我项目部在施工过程中必须毎车都测量混凝土得出机温度，如温度髙于25OC,马上通知混凝土供应单位立即采取降温措施，保证混凝土得出机温度控制在20C左右。3、3加强施工中得温度控制3、3、1在混凝土浇筑之后，做好混凝土得保温与保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，降低温度应力。1) 本工程基础混凝土采用蓄水养护，混凝土表面初凝后覆盖塑料薄膜，终凝后注水，蓄水深度不少于80mm,当混凝土表面温度与养护水温差超过2(rC时应注入热水令温差降到icrc左右。养护时间不少于21天。3. 3、2加强测温与温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制混凝土内得温度变化，内外温差控

5、制在2(rc以内。四. 混土得水化热温升与应力得计算经验数值表明混凝土得水化热在凝固后得3-5天中水化热最高现计算混凝土凝固后3天后得水化热温升值以及由此产生得应力。(1)3天后混凝土得水化热绝热温升值TT二C 仃一 e) /c*p=395X314X 仃一2、7180*)/(0. 96X2400)=31. 95C注:根据混凝土公司出具得混凝土临时配合比,C35混凝土用普通硅酸盐水泥,用量约395千克(2)3天后混凝土得弹性模量E&,-0、 09tEo= EoX (1 e=3、25X10X(l-2. 718753 =0、77X10UW（3）混凝土得温度收缩应力aOF E XaXATXS XR/(

6、l-u)=0s 77X10X1. OXWX (31. 95+28-12. 2)X0、5X0. 5子（1-0、2）C35混凝土得抗拉强度标准值为2、20 N/mm）大于混凝土得温度收缩应力,所以所采取得抗裂措施能够有效控制、预防裂缝得出现。注：以上计算公式及相关数据得确定均参见建筑施工手册五、施工部署5、1施工准备5、1、1混凝土得供应本工程大体积混凝土全部采用商品混凝土，本工程所用商品混凝土由具有资质得大马巷混凝土有限公司供应，保证大体积混凝土得连续浇筑。5、1、2现场运输及输送设备得确定为保证大体积混凝土能连续不断得浇筑完毕且做到节约成本我项目部在基础大体积混凝土浇筑时选用360回转四级重型

7、汽车泵（臂长为52米）两台现场各栋号均有塔吊配合浇筑零星混凝土。所选汽车泵得额定最大泵送量为9 On?/h,商品混凝土罐车额定容量为8m混凝土运输车量及每小时浇注方量得计算:n=(Qn/60V) X (60L/S+T)Qi泵车毎小时泵送量罐车额定容量 罐车得运输往返距离实际为2 0千米罐车得速度，按3 0千米/小时所有罐车运输混凝土得间歇时间两台泵得额定最大泵送量之与泵车输送混凝土得效率系数，按0、4 3计泵车每小时泵送量Q=O、43X140=60. 2m所需混凝土运输车量n=(Q/60V) X (60L/S+T)=(60s 2/60X8) X (60X20/30+20)=8、8实际所需车辆为

8、9辆。5、2基础混凝土作业在各个栋号得筏板栓施工时做到分斜层浇筑，从离泵车最远点开始逐渐往近处推移，直至浇筑完毕。分层厚度控制在每层50 cm。栓得浇筑方量从850方至1300方。5、3人员部署本工程基础混凝土浇筑时汽车泵两台及塔吊同时配合施工，这就要求在施工时必须配备足够得施工作业人员，而且配备必须合理。我项目部在施工过程中得人员安排见下表:序号操作项目人数安排具体工作安排1塔吊指挥2地上与基坑内各一名2罐车指挥操作2现场指挥罐车运输到合理位置3汽车泵操作手2操作布料管准确浇筑到浇筑点4车泵放料手2给汽车泵内放料5振捣棒手6车泵浇筑点3名；地泵处2名；塔吊浇筑点一名6找平人员12负责混凝土得

9、找平与养护7后勤服务及清理人员3负责后勤服务工作及现场管理六、施工方法6、1汽车泵、塔吊得现场配合安排 从浇筑开始之后得2小时内车泵与地泵同时浇筑地板混凝土; 两小时后地泵继续浇筑筏板混凝土逐步向前推进，此时充分利用汽车泵灵活得特性回头浇筑基础梁混凝土。3因地下室混凝土剪力墙、柱得混凝土标号为C50,所以浇筑基础时得外圈防水导墙得混凝土方量又很小，故外圈导墙混凝土在基础梁混凝土浇筑2小时后用塔吊浇筑导墙混凝土。6、2泵送混凝土施工方法汽车泵行走及作业应有足够得场地，汽车泵应靠近浇筑区并应有两台罐车能同时就位卸混凝土得条件。汽车泵就位后应按要求撑开支腿加垫枕木，汽车泵稳固后方准开始工作。 汽车泵

10、就位与基坑上口得距离视基坑护坡情况，现场观察后确定。6、3混凝土得振捣大体积混凝土浇筑、振捣应满足下列规定:D应在相对低温情况下浇筑混凝土 当必须暑期高温施工时,应釆取措施降低混凝土入模温度。2）根据面积、厚度等因素宜采取整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑法;混凝土供应速度应大于混凝土初凝速度，下层混凝土初凝前应进行第二层混凝 土浇筑。3）分层设置水平施工缝时除应符合设计要求外，尚应根据混凝土浇筑过程中温度裂缝控制得要求。4）宜采用二次振捣工艺，浇筑面应及时进行二次抹压处理。振捣混凝土应使用高频振动器，振捣棒插点间距为1、5倍得振捣棒作用半 径，防止漏振，斜推进时振动棒应在坡脚与坡顶处振插。振捣

11、混凝土时振动棒应均匀得插拔，上层混凝土振捣时应插入下层混凝土50mm左右，保证上下层混凝土得紧密结合，毎点振动时间1015s以混凝土泛浆而不再有气泡溢出为准，不可过振。混凝土浇筑终了以后34h在混凝土接近初凝之前进行二次振捣然后按照标 髙线用刮尺刮平并轻轻模压。6、4混凝土得温控6s 4、1测温点得设置每个测温点位由不少于三根间距各为100 mm呈三角形布置，分别埋于板底 200 mm.板中间500 mm及距混凝土表面100 mm处得测温管构成。测温点间距不大于6米，测温管使用铁管下端用胶带封込上端开口 管口距保温层50100mmo 测温点在平图上编号并在现场挂牌标识。测温孔剖面图见附图，混凝

12、土测温孔 布置图见附图。6. 4、2测温连续时间间隔混凝土浇筑后为2h,47d为4h,其后为8h。测温要做详细得记录,并绘制温度曲线图。6s 4、3s温度计选用测温温度计选用普通玻璃温度计，测温管端应用软木塞封堵，至允许在放置或取出温度计时打开，温度计应系线绳吊到管底，停留不少于3Cmin后迅速取出查瞧温度。6. 4、4测温人员安排表混凝土浇筑 完毕天数(d)12345678-28测温员冯超冯超冯超冯超冯超冯超冯超冯超七、应急措施7、1混凝土供应及输送设备故障出现后得应急因基础混凝土得方量较大，浇筑时间较长，造成机具得长时间连续运转。这样机具难免会出现故障，因此我项目部在确定众诚混凝土公司供应

13、混凝土得同时又联系好了军存混凝土公司得两辆罐车与一台车泵，一旦岀现故障就立刻与军存混凝土公司供应选用相同材料得同标号同配比得混凝土，保证基础混凝土得连续浇注。7、2施工用电得应急措施在混凝土浇筑以前，通过业主与供电局联系，尽量选择能连续供电能满足我施工需求得时候开盘浇注混凝土。如有临时停电应及早通知我项目部我项目部将根据停电时间做出相应得决定。7、3施工缝得留设俗语讲“天有不测风云”，如遇到雨天应立刻将浇筑抹面完成得混凝土用塑料薄膜覆盖，没有抹面完成得应立刻进行充分振捣。在混凝土浇筑过程中如果遇到不可抗拒力影响混凝土浇筑得正常进行时,不得不留设施工缝。施工缝留设得位置应立刻请设计亲临现场共同协

14、商后确定。八、质量标准大体积混凝土养护应符合下列规定:1) 混凝土内部预埋管道，进行水冷散热。2) 大体积混凝土浇筑后，应在12h内采取保湿、控温措施。混凝土里表温差不应大于25匸，混凝土浇筑体表面与大气温差不应大于2(rc。养护时间不少于i4do3) 超长大体积混凝土施工可采用留置变形缝、后浇带施工或跳仓法施工。8s 1主控项目(1) 大体积防水混凝土得原材料、配合比以及坍落度必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告.计量措施与现场抽样试验报告。(2) 大体积防水混凝土得抗压强度与抗渗压力必须符合设计要求。检验方法:检查混凝土抗压、抗渗试验报告。(3) 大体积防水混凝土得后浇

15、带得设置与构造必须符合设计要求。严禁有渗检验方法:观察检查与检查隐蔽工程验收记录。(4) 大体积混凝土得含碱量应符合规范要求。检验方法:检查各种原材料试验报告，配合比及总含碱量计算书。8、2 般项目(1) 大体积防水混凝土结构表面应坚实.平整、不得有露筋、蜂窝得缺陷;预埋件得位置应准确。检验方法:观察与尺量检查。(2) 防水混凝土结构表面得裂缝宽度不应大于0、2mnb并不得贯通。检验方法:用刻度放大镜检查。(3) 防水混凝土结构厚度，允许偏差为+ 10 mm. -5 nun；迎水面钢筋保护层厚度不得小于50 mm,其允许偏差为5 mm。检验方法:尺量检查与检查隐蔽工程验收记录。(4) 底板结构

16、允许偏差(mm)轴线 10标高 8电梯井长宽对定位中心 +200表面平整 5/2米检查方法:尺量检查(5) 对于混凝土得坍落度应用坍落度筒进行严格检查，每车得混凝土坍落度都应有详细得记录。8、3检查数量(1) 防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件得试验结果评定。试件应在浇筑点制作。(2) 用于检查混凝土强度得试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取。同条件试块应放置在焊制得铁笼里，放在结构混凝土之上与结构混凝土一起养护。底板混凝土外观质量检查数量，应根据混凝土外露面积每100 nf抽查一次，每处Witf,且不得少于3处；细部构造按全数检查。分段第一段第二段第三段抗渗试块2组2组1组抗

17、压试块8组8组4组同条件试块4组4组2组九、安全环保措施9. 1安全措施9、1、1 一般规定(1)所有机械设备均需设漏电保护。(2)所有机电设备均需按规定进行试运行，正常后投入使用。(3) 基坑周围设围护栏杆。(4) 现场应有足够得照明，动力、照明线需埋地。(5) 马道应牢固，稳定具有足够得承载力。(6) 振动器操作人员应着绝缘鞋与手套。9. k 2使用泵车浇筑混凝土注意事项(1)泵车外伸支腿底部应设150X150X1000得枕木支垫。泵车布料杆采取侧向伸出布料时应由商栓供应公司进行稳定性计算使 倾覆力矩小于稳定力矩。严禁利用布料杆作起重使用。泵送混凝土时软管末端出口与浇筑面应保持0、51叫防止埋入混凝土 内，造成管内瞬时压力增髙爆管伤人。泵车应避免经常处于髙压下工作，泵车停歇后再启动时，要注意表压就 是否正常，预防堵管与爆管。(1)9、1、3使用地泵浇筑混凝土时泵管应敷设在牢固得专用支架上，转弯处设有支撑得井式架固定。泵受料斗得高度应保证混凝土得压力，防止吸入空气发生气锤现象。发生堵管现象应将泵机反转使混凝土退回料斗后再正转小行程泵送。无 效时需拆管排堵。修检设备时必须先行卸压。（5）拆除管道接头应先行