压裂试气施工

1、压裂试气施工（一）设备选型及主要施工装备见表5 序号 名 称 型 号 规 格 数 量 备 注表5 设备选型及主要施工装备 一 通井机或修井机 XT-12/XJ350 1台 二 井架及提升系统 BJ-29 800KN 1副 附件齐全 三 上卸扣 液压钳 XYQ3C 1吊卡 DQ80 75T 3管钳 24 3648 1付 四 井控装备 液压双闸板防喷器 2FZ18-35 35MPa 1防喷井口 KFP65-35 35MPa 1油管旋塞阀 YGXS-114 35MPa 1井口 KQ78/65-70 70MPa 1套 五 低压照明系统 标准化电路 / 1套 六 柴油发电机 395/ 15GF，68GF

2、 七 计量设备 分离器 1台 可据井况测试工具 1套 附件压力表 40/6MPa 2/1只 水分析仪器及试剂 1套 附件齐全 八 安全检测防护设备 正压式呼吸器 C900 6充气机 JII-E 1四合一检测仪 M40 2差速防坠器 TS-30 1安全逃生装置 DL56 1安全带 T3XB高空全背式 2副 急救药箱 1套 配套应急药品 九 抽吸排液工具及钢丝绳 RM106A5/8 1套 十 油管规 48mm 1支 十一 排酸筒 1套 十二 测试流程 73mm N80（EUE） 1套 可据井况选择 （二）井口采气树 完井井口采用KQ78/65-70(EE-1.5级9阀)采气井口。 （三）洗井射孔液

3、设计 1、洗井液：清水 2、射孔液配方：1.0%KCL+清水。 设计配制50m3 表6 射孔液添加剂设计量 化工料名称 KCL 设计量kg 500 准备量kg 500 （四）试气施工程序 搬迁安装通井洗井试压第一层射孔压裂改造第一层投球压裂改造第二层投球压裂改造第三层投球压裂改造第四层投球压裂改造第五层带压下管柱排液求产、产气剖面测试。 1、搬迁安装 2、连接地面放喷流程 3、套管滑套以上通井作业 3.1采用2.0连续油管加专用通井规进行通井，先通至2500m，降低油管下放速度，缓慢通至2600m，通井过程中，严禁通井规碰撞滑套位置（最上端套管滑套位置2631.00m） 3.2 通井时要平稳操

4、作，下放管柱的速度控制在10-20m/min，通井到距设计位置100m时，钻具下放速度不得超过5-10m/min。 3.3 通井中途若遇阻、卡，悬重下降不能超过10-20KN，平稳活动管柱，严禁猛顿、猛放及硬压，使通井规慢慢通过，钻具上下活动无阻卡时，继续向下通井； 若上提下放活动无效，应起出通井规进行检查，认真分析原因及时汇报，以便制定下步措施。 3.4 资料录取：通井规外径、长度、通井深度、通井过程遇阻、遇卡深度及有关数据、调整后洗井钻具位置。 4、洗井及试压 4.1 通井合格后按标准安装好井口。 4.2 准备井筒容积2.5倍的洗井液，并按设计射孔液配方准备足量的添加剂。 4.3 采用正循环洗井，要求排量大于600L/min，连续循环1.5周以上，洗至合格。 4.4 井筒正替优质射孔液，射孔液配方：按照“施工液体设计”执行； 4.5 洗井合格后，对井筒和井口按标准进行试压，要求打压60MPa，历时30min压力下降0.7MPa为合