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文档简介

1、生产部2017年工作总结及2018年工作计划2017年的工作总结一、关于生产讣划方面:2017年,生产部合理编排生产计划,把每天的生产任务U标明确并落实到各机台及个人,使生产进入一种均衡有序的状态,提高了现场工序的流转率,一定程度上改变了各工序各自为政,生产U标不统一的状况,解决了成缆工序的生产瓶颈问题,全面的按要求完成生产订单,2017年全年完成订单1016份,同比2016年831份增长22.3%。关于产量(成品)方面:月份电缆入库数量(米)电线入库数量(卷)3月2790361011324月217562962545月4065551430686月342008155817;7月568547144

2、1888月4735841505069月39551210939910月4791029430111月32997749261合计3491883 米1043926 卷由上表可以看出,2017年在全体员工的共同努力下,同比2016年,(电缆2838400米电线1023642卷),电缆产量增长23%,电线增长幅度持平。生产部门按照公司的整体日标,也使生产产能得到了很大的提高,月入库成品量逐渐明显在提奇。三、关于产品质量管理:月份34 067891011半均合格 率合格 率97.45%9870%99 50%99,10%99,60%99.10%99 80%99 80%99.70%99. 20%同比2016年产

3、品一次交检合格率98.4%, 2017年 提高0.8%。但是车间个别员工质量意识淡薄,缺乏全员负贵的质量理念,生产随意性大不按要 求操作,集中体现在电缆大截面电缆扭曲、爆丝质量事故上,电线方面偏芯不过火花机。2018年生产部要高度视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制点,利用班前会及 生产过程及时为操作工灌输质量理念,保证每一个机长都能了解基本的产品质量判别和 正确操作方法。必要时加大考核力度。四、人员管理方面:因生产任务的急剧增加,产品的多样化,公司新招聘员工很多,流动量很大,各岗 位人员极不稳定,尤其是7月份起在最忙的时候生产人员一度只有43人,给生产各方 面管理带来极大压力,就在这样的

4、压力推动下,生产部还是能保证新进员工顺利进入岗 位角色,基本胜任各自的岗位工作,保证产品的及时交货,但是还有部分员工工作态度 自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管 理意识不强,迟到、早退、旷丄、消极怠工现象屡屡出现,直接影响到了交货期。五、生产管理每天早上7: 50召开生产班询会,落实生产进度。指出昨天的生产问题点并加以纠 正及提出预防描施、明确当天的生产任务、强化安全生产,加强了对生产现场劳动纪律 和文明生产的管理,保证了生产车间的有序运行。同比2016年出现工伤6+6起,2017 年出现(保险)工伤1人/次。六、现场管理各岗位的生产现场管理较为混乱9

5、主要是生产现场的辅助用品摆放不整齐,120/150 后半产品摆放散乱,产品标示不清楚,没有做到定置管理,人员流动性大机长经常换岗 位、地面卫生、设备卫生较差。到8月份采取了人员定人定岗措施,固定了机长和普工, 固定了机台,逐渐提高了产量稳定了产品质量,逐渐通过计件制度的实施提高了员工的 丄资收入,也稳定了员工悄绪。2018年工作计划一、从以下儿方面加强质量管理及提高生产产能:1 做好新进员工岗前培训,提高操作水平。2长期班前会进行质量意识灌输。3严格执行员工绩效考核方案。4要求生产管理人员加強自我学习。5安排质检进行生产过程中的检验监督,对出现的工序质量及时要处理。6合理调整讣划,合理调配人员

6、,做到平衡有序生产。7增加夜班生产人员,实行两班制生产经理带班生产,提高机器设备利用率。二、人员管理方面:1在这方面我们进行整顿、教育、培训,对车间员工的出勤率、生产计划达成率、 交货期,严格质量管理,协同质保部对生产过程质量、客户反馈的不良信息作详细的数 据统讣分析,对出现问题的员工进行有针对性的培训教育,完善相应的规章制度及奖罚 措施,不断提高员丄的综合素质,以适应企业今后发展的要求。2严格执行考核办法,根据U标任务进行层层分解,按照多劳多得的原则,合理调 整薪酬分配(讣件)方案,调动员丄的工作主动性、积极性和创造性。3. 2018年生产部计划共需要90人包括质保部、仓务部、维修部、生产部

7、、计划部(详见2018年新增人员计划表)。4计划新增培训交联机长2名,矿物质电缆车间机长7名,盘绞成缆机长2名。三、现场管理方面: 1对现场产品进行区域规划,使产品标识清楚,生产区域随时保持干净整洁。2.全年按照6S管理的要求,持续不断的对现场进行改善和提升。3完善机头料的粉碎利用,粉碎聊用作高压内护层减低生产成本。4.在电缆绝缘机台增加精准的咪表,控制小截面电缆的长度,按订单长度生产降低废 品率。5维修部想办法制造BV单丝大架子放线,减少线头线尾。四、2018年的工作U标: 1 成品检验合格率M99.5% 2产品不良率W0.5% 3生产计划达成率95% 4设备正常运行率$95%5产成品入库量增长10%-20% 6等级工伤事故为0最后,面对已经到来2018年,生产部全体员工有决心在公司

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