05XX时装有限公司清洁生产审核报告

1、时装有限公司清洁生产审核报告、八刖第一章1.21.31.41.5 第二章2.22.32.4第三章.5.7.9121212121415151516161616171820203535374041414243463.13.24648484848493.53.6第四章5151534.153言 筹划和组织取得高层领导的支持和参与 组建清洁生产审核小组 制定清洁生产审核工作计划 宣传、动员和培训清洁生产审核过程中障碍的克服 预评估2.1公司基本情况2.1.1公司简介2.1.2公司组织机构、职责 2.1.3公司厂区平面布局 公司生产概况企业公用设施现状2.3.1供电2.3.2供水2.3.3排水公司能源和资

2、源消耗现状 2.4.1原材料2.4.2能源2.4.3 水2.5公司能资源消耗及产排污分析 2.5.1主要生产部门能资源消耗及产排污现状2.5.2公司产值能耗分析 2.5.3企业环境保护现状 2.5.4企业清洁生产现状评价 2.6确定审核重点2.7提出清洁生产目标2.7.1同行业清洁生产调查 2.7.2公司清洁生产目标2.8提出和实施无/低费方案评估审核重点概况实测输入输出物流3.2.1输入输出物流测定的准备及实施.3.2.2数据汇总3.3物料平衡废弃物产生的原因分析 审核重点主要存在的清洁生产问题 提出和实施审核重点的无/低费方案 方案产生和筛选 方案的产生3.444.2方案汇总4.3方案筛选

3、第五章可行性分析中/高费方案的可行性评估 5.1.1 CAD/CAM 方案可行研究.5.1.2更换粘合机方案可行研究. 推荐可实施方案方案的实施方案的实施计划和进度 6.1.1无/低费方案的实施计划 6.1.2中/高费方案的实施计划 已实施方案汇总6.2.1汇总已实施的无/低费方案成果6.2.2已实施的中/高费方案成果汇总总结清洁生产审核成果 6.3.1清洁生产审核目标完成情况.6.3.2取得成效 第七章持续清洁生产建立和完善清洁生产组织 7.1.1明确清洁生产任务 7.1.2成立清洁生产组织机构 7.1.3人力配备建立和完善清洁生产制度 7.2.1清洁生产纳入日常管理 7.2.2建立和完善清

4、洁生产激励机制7.2.3保证稳定的清洁生产资金来源制定清洁生产工作计划 继续清洁生产的宣传和培训 5.15.2第六章6.16.26.37.17.27.37.4本轮清洁生产审核结论5354575757616363636365656566676767686868686969696970707273时装有限公司清洁生产审核报告公司非常重视清洁生产审核工作，特别邀请了*有限公司从2007在工业的不断发展过程中，人类对自然资源的过度消耗、生态的破坏，造成 了环境的恶化，这种状况已越来越影响人类自身的生存和发展。 我们在进行环境 保护，如对大气污染、水体污染以及固体有害废物的控制处理方面做了大量的工 作，

5、但仍有许多其它方面的问题，如全球气候变暖、臭氧层破坏、自然资源过度 消耗等，仅依靠污染控制技术来实现环境改善是有限的。关心产品开发、生产服 务过程对环境的影响，依靠改进生产工艺和加强生产服务的管理等措施来减少生 产服务过程中的污染物产生和排放、节约生产服务过程中对能、资源的使用、消 耗，能更有效的保护环境，改善人类的生存条件和空间。清洁生产将整体预防的战略持续应用于生产过程、产品和服务中，彻底改变 了过去被动的、滞后的污染控制手段，强调在污染产生之前就予以削减， 即在产品及其生产过程并在服务中减少污染物的产生和对环境的不利影响，这是一种主 动的环境保护的方法。经过实践，它具有效率高、可带来经济

6、社会效益、容易为 企业所接受，而且清洁生产是控制环境污染的一项有效手段。可大大降低末端治 理的负担，并且可以提高企业生产产品的市场竞争力。 同时，通过清洁生产审核, 可以提高企业的管理水平，提高管理人员的管理素质和能力。 它与质量、环境管 理体系有机融合，从而可以全面建立完善的管理体系和管理模式。为推行清洁生产，我国已制定了中华人民共和国清洁生产促进法，真正 贯彻“预防为主，防治结合”的方针，使环境管理实现新的战略转变。国家计划 通过清洁生产审核来推进这一战略转变的实现。*省为贯彻实施中华人民共和国清洁生产促进法，省经贸委和省环保 局制定生态省建设清洁生产试点工作计划，计划在2003年至200

7、7年间在全 省开展500家清洁生产审核试点企业，以推动我省全面开展清洁生产。75年3月至11月，按有限公司地处中国小商品城和中国衬衫品牌生产基地的*市大陈镇。省清洁生产审核工作相关要求，积极开展了清洁生产审核工作，现已完成本轮清洁生产审核报告编写。本次清洁生产审核工作得到了省、 市经贸、环保、公司领导、审核小组、专家的大力支持，在此一并表示感谢。清洁生产审核报告编制依据1、中华人民共和国清洁生产促进法2、清洁生产审核暂行办法；3、“十一五”国民经济发展规划纲要；4、重点企业清洁生产审核程序的规定5、企业清洁生产审计手册；6、*省清洁生产审核暂行办法；7、 *省清洁生产审核验收暂行办法；8、*省

8、清洁生产审核验收打分表；9、企业相关资料。第一章筹划和组织筹划和组织是企业进行清洁生产审核工作的第一个阶段。 目的是通过宣传教育使企业的领导和职工对清洁生产有一个初步的、比较正确的认识、消除思想上组建清洁生产审核小组，制订清洁生产审核工作计划和宣传清洁生产思想。和观念上的障碍，争取企业领导及各职能部门支持和参与企业的清洁生产审核工 作，1.1取得高层领导的支持和参与清洁生产是一件综合性很强的工作，涉及到企业的生产、工艺、技术、设备、管理等各部门，而且随着审核工作阶段的变化，参与审核工作的部门和人员 可能也会随时变化，只有取得企业最高层领导、各职能部门的支持与参与，由高 层领导协调企业各个部门的

9、工作和全体职工积极参与，审核工作才能顺利进行，高层领导的支持和参与也是审核过程提出的清洁生产方案能否符合实际、易于实 施的关键。因此，本次审核工作从宣讲可能给企业带来的经济效益、环境效益、 无形资产的提高和推动技术进步等诸方面的好处及国内外清洁生产成功实例入 手，以取得高层领导的支持。2007年3月，通过有限公司领导对本次清洁生产审核给予了极大的重视，由总经理亲自市工业经济发展局、环境保护局领导以及*有限公司向公司高层领导进行清洁生产和清洁生产审核的介绍与交流，使企业高层领导较全面的理解清洁生产和清洁生产审核工作，并接受了清洁 生产的全新管理理念。2007年3月10 日，清洁生产审核机构人员进

10、入企业启动清洁生产审核工作 之后，对公司车间主任以上管理人员进行了首次的清洁生产及清洁生产审核方面 内容的培训讲座，向企业人员详述了 清洁生产”的概念、意义，清洁生产审核” 的方法和程序等内容，使工厂全体管理人员和技术人员对清洁生产有了一个比较 正确和清晰的认识，了解清洁生产不仅可以给企业带来社会效益和经济效益, 可以提高公司的管理水平和无形资产的价值，改进技术及生产工艺。参加清洁生产审核小组，以便掌握清洁生产审核工作的程序和方法， 为以后的持 续清洁生产提供能力上的保证。1.2组建清洁生产审核小组清洁生产审核可以给企业带来经济效益、社会效益、无形资产的提高和推动 技术进步等诸方面的好处，从而

11、增强企业的市场竞争能力。根据企业的生产、组 织结构，取得企业领导的支持和参与清洁生产审核，组建了企业的清洁生产领导小组和清洁生产审核小组。清洁生产领导小组成员见表1-1,清洁生产审核小组 成员见表1-2。审核小组由总经理任组长，总经理具有企业产品的生产、工艺、 管理以及新技术的知识和经验，熟悉相关法规以及污染防治方面的原则和技术,了解清洁生产审核小组人员的情况以及协调各部门的工作；其它各部门主管任组 员，组员具备企业产品生产、工艺、管理方面的知识和管理经验，熟悉企业废弃 物产生、治理情况及环保方面的法规要求和政策，财务人员熟悉企业资源消耗等 企业历年来的信息数据；审核小组内行业专家、环保专家以

12、及清洁生产的审核员, 负责清洁生产方法学的应用指导以及专业指导。表1-1清洁生产领导小组成员表姓名公司内职务领导小组内职务职责组长全面负责、协调清洁生产工作，检查清洁 生产进度和绩效副组长协助组长全面负责、协调清洁生产工作， 检查清洁生产进度和绩效组员负责清洁生实施和车间协调组员负责清洁生产宣传教育组员负责清洁生产方案实施提供资金表1-2清洁生产审核小组成员表姓名审核小组 职务来自部门 及职务职责总经理筹划并组织公司清洁生产工作副总经理协助组长全面负责、协调清洁生产工作，检 查清洁生产进度和绩效生产部经理协调本部门工作，参与现场调查，提出清洁 生产方案，资料收集，物料平衡办公室主任协调本部门工

13、作，人员培训财务部经理收集相关公司资料，预审核方案费用，分析 已实施方案的成果销售部经理协调本部门工作，提出清洁生产方案设备科长收集公司设备资料，提出清洁生产方案总务科长收集公司后勤资料，提出清洁生产方案采购部协调本部门工作，提出清洁生产方案设计部协调本部门工作，提出清洁生产方案车间主任参与清洁生产审核顾问清洁生产方法学应用指导顾问能源专家顾问清洁生产方法学应用指导1.3制定清洁生产审核工作计划为了使清洁生产审核工作按照一定的程序和步骤进行，组织好人力和物力,各司其职，协调配合，实现企业清洁生产的目标以及获得满意的清洁生产效果， 制定了本轮清洁生产审核较详细的工作计划，具体计划见表1-3。本清

14、洁生产计 划对清洁生产审核过程的主要工作，包括清洁生产的内容、进度、负责人、参与 部门及各项工作的成果都作了明确的阐述。表1-3清洁生产审核工作计划清洁生产阶段主要工作内容完成 时间责任部门及责任人阶段预期成果1、筹划和组织管理干部会议，学习清洁生 产意义、内容等，成立清洁 生产审核小组，制定清洁生 产工作计划2007 年03月中旬审核小组1、组建清洁生产审核小组2、制定清洁生产审核工作 计划3、克服清洁生产审核过程 的障碍2、预评估现场考察，评估产污状况， 确定审核重点，制定清洁生 产目标，无/低费方案的提出 和实施2007 年04月上旬审核小 组 车间1、了解企业现状2、确定清洁生产审核重

15、点3、制定清洁生产目标3、评估实测输入输出物流，建立物 料平衡，分析废弃物产生的 原因，无/低费方案的提出和 实施2007 年06月中旬审核小 组 审核重 点1、建立物料平衡2、分析废弃物产生的原因4、方案产生和 筛选中/高费方案的产生、汇总、 筛选，方案的研制，汇总无 /低费方案成果2007 年06月下旬审核小组1、各清洁生产方案的汇总2、推荐可行性分析的方案3、无/低费方案的效果4、中期清洁生产审核报告5、可行性分析对备选中/高费方案进行技 术、环境、经济评估，推荐 可实施方案2007 年07月上旬审核小组1、方案的可行性分析结果2、推荐可实施方案6、方案实施实施筛选出的中/高费方案， 汇

16、总已实施的无/低费方案 成果，验证已实施的中/高费 方案成果2007 年10月下旬审核小组1、推荐方案的实施2、已实施方案的成果分析结论7、持续清 洁生产制定和完善清洁生产机制，编写清洁生产报告2007 年10月下旬审核小组1、清洁生产组织机构2、清洁生产管理制度3、持续清洁生产计划4、清洁生产审核报告&专家评审行政主管部门有关领导组织专家评审验收会2007 年11月中旬审核小组1、通过专家评审验收1.4宣传、动员和培训只有使企业全体职工对清洁生产有充分的认识和理解，将清洁生产思想与日 常工作和生产紧密结合，才能给企业带来更大的经济效益和环境效益，推动企业技 术进步和发展。为此，审核小组采用如

17、下方式进行清洁生产宣传。1、清洁生产知识培训，公司的清洁生产培训分为四阶段，内容分别为:a）宣传清洁生产思想，介绍清洁生产概况，宣传清洁生产法规，宣传清洁生产效益及相关清洁生产案例宣传。 这一次是针对全厂员工的培训，目的是让全体员工了解清洁生产，克服清洁生产障碍，积极参与、配合公司清洁生产工作。b）对审核小组成员及各部门、车间的领导培训清洁生产审核方法，讲解清 洁生产预评估方法，介绍通用清洁生产方案。目的是让审核小组成员了解清洁生 产审核方法，了解通用清洁生产方案，掌握清洁生产预评估方法。C）对清洁生产审核小组成员及审核重点车间的领导讲解清洁生产评估方 法，输入输出物流、能流测算，建立物料平衡

18、，能用清洁方案介绍，使他们了解 清洁生产评估方法，便于开展工作。d）对清洁生产审核小组有关人员、审核重点车间领导及公司财务人员讲解 清洁生产方案产生与筛选，如何进行清洁生产方案的技术评估、环境评估和经济 评估，让他们学会中、高费清洁生产方案可行性论证方法。表1-3清洁生产审核培训计划序号培训日期参加人员主要内容主持人/ 老师12007年3月中旬审核小组清洁生产、审核相关知识 相关法律法规知识审核师22007年4月下旬审核小组清洁生产知识提高培训 预评估审核过程问题审核师32007年5月上旬审核小组清洁生产知识提高培训评估要求培训审核师42007年6月中旬审核小组清洁生产中期总结 清洁生产中期报

19、告编写审核师52007年8月上旬审核小组清洁生产知识提高培训 方案可行性评估培训审核师62007年10月上旬审核小组持续清洁生产 清洁生产审核报告编与审核师2、张贴宣传资料，清洁生产小组定期在宣传栏内张贴各种清洁生产资料， 包括清洁生产定义，清洁生产审核的程序、步骤等。让员工进一步了解清洁生产,使全体职工对清洁生产的概念、意义、内容和要求等各方面有比较系统的认识,并且能够积极配合清洁生产审核小组成员开展清洁生产审核工作，了解本岗位如 何实现清洁生产。3、开展群众性征文活动：为了配合全厂清洁生产审核工作，企业开展了具有针对性的各项工作。工作启动伊始，在职工中开展了我为清洁化生产做什么” 的有奖征

20、文活动，通过征文，使企业员工自觉学习清洁生产审核知识， 并结合实 践，思考面临的问题。在短短的时间内就收到征文二十多篇， 其中很多征文内涵 了非常有价值的合理化建议和清洁生产方案。征文活动收到预期效果。我们把一些比较好的征文如清洁生产的理念其实可以渗透到平时一点一滴的生活中 去”、不增加价值的活动是浪费；尽管是增加价值的活动，所用的资源超 过了绝对最少”的界限，也是浪费 ”清洁生产中的经济效益”、清洁生产 在生产中的体现”、清洁生产在我身边”等公告栏中张贴，起到很好的宣传效果。4、开展群众性提合理化建议活动：为了充分调动职工参与清洁生产的热情， 配合清洁生产方案的提出，企业开展了清洁生产金点子

21、”征集，企业各部门员工围绕生产各环节，积极献技献策，金点子”合理化层出不穷，大量的 金点子”成 为可以执行的清洁生产方案。5、开展咨询活动和清洁生产障碍公众调查等各种形式进行广泛深入的宣 传，清洁生产审核小组成员到工作现场询问员工对于本企业进行清洁生产审核存 在什么障碍，为他们详细讲解，及时为员工消除障碍，争取全体职工积极参与， 使本公司清洁生产审核工作顺利进行。1.5清洁生产审核过程中障碍的克服企业开展清洁生产审核往往会遇到不少障碍，不克服这些障碍则很难达到企 业清洁生产审核工作预期目标，各个企业可能有不同的障碍，首先需要调查摸清 本企业确实存在的障碍才会便于清洁生产审核工作顺利进行。根据以

22、往的经验，清洁生产一般有 观念障碍、管理障碍、生产技术障碍、经济障碍、政策法规障碍。清洁 生产审核小组为了摸清公司存在的障碍， 以便于有针对性的采取措施，对公司全 体员工做了一次清洁生产障碍调查， 一共发放调查表50张，收回47张。调查结 果表明：在观念方面存在障碍的有32人，认为存在管理障碍的有23人，认为存 在生产技术障碍的有10人，认为存在经济障碍的有5人，认为存在政策法规障 碍的有2人。调查表内容见表14针对调查结果，审核小组决定由各车间主任工作之余进一步向本车间员工 宣传清洁生产思想，告诉员工在本岗位如何实现清洁生产，引导员工去发现本岗位的清洁生产机会，经常性地向员工灌输清洁生产的思

23、想，并制定针对各种具体的清洁生产障碍的克服方法，见表1-5.表1-4清洁生产障碍调查表障碍类型障碍表现选项观念障碍你了解清洁生产的概念吗？是口 否口你了解企业推行清洁生产的目的吗？是口 否口清洁生产不会给企业带来经济效益是口 否口本公司不存在清洁生产潜力是口 否口公司全员参与清洁生产不现实是口 否口清洁生产审核工作程序复杂会影响生产是口 否口不了解清洁生产在本岗位怎么做是口 否口清洁生产与本人的工作无关是口 否口管理障碍企业各部门独立性强，协作困难是口 否口企业没有建立与清洁生产有关的管理制度和考核制度，清洁生产不能持续是口 否口生产技术障碍对生产过程的物耗、能耗、废物排放无法获得确切 的数字

24、是口 否口公司缺之清洁生产技术，清洁生产审核很难推行是口 否口传统的作业习惯会使清洁生产不于实施是口 否口经济障碍企业没有资金来实施需要投资较大的清洁生产工艺 或更新设备是口 否口实施中高费方案需大量资金，影响生产是口 否口政策法规障碍对有关清洁生产的法律了解不够是口 否口目前的环境管理制度与清洁生产审核不配套是口 否口表1-5清洁生产障碍分析及克服办法障碍障碍原因解决办法观念障碍1、部分车间领导和职工对清洁生产 认识不足，认为环保就是末端治 理，是环境管理部门的事情2、清洁生产审核工作复杂，难度大， 担心精力不够，怕影响生产1、利用各种宣传途径大力宣传清洁生产的目的、意义、与 末端治理”的弊

25、端，并利用 国内外冋行清洁生产成果说明企业开展清 洁生产工作的潜在效益。2、 学习清洁生产审核步骤与方法，落实相关负责人员，并组成审核小组管理障碍1、各部门独立性强，协调困难2、现在的管理考核制度与清洁生产的理念有些冲突3、未建立清洁生产的管理制度1、审核小组由总经理亲自负责，各部门随时参与协调2、加强培训，建立清洁生产、污染预防的理念，建立有利于清洁生产的各种管理制度和绩 效考核制度生产 工艺 障碍1、基础设施不满足清洁生产需要2、有些清洁生产工艺技术往往与传 统作业习惯不符，不易于贯彻实 施3、生产过程中各能资源消耗计量不 准确或无计量1、充分收集现有各种资料，并加强调研和实 测2、通过各

26、种途径取得行业内先进的清洁生产 技术3、加强工作人员培训，将有关污染预防工作 列为主要冈位职责，不疋期检查执仃情况4、充分利用现有的计量装置，优化使用，合 理调配，适当增加必要的计量设备经济障碍1、担心清洁生产实施中咼费方案需 要大量的资金，而影响企业生产2、担心清洁生产提高企业生产成 本，降低企业竞争力1、尽快启动清洁生产审核工作，提出和实施 无/低费方案，并从中获得实际效益2、优先实施效益好投入低的清洁生产方案， 提高企业积极性政策 法规 障碍1、企业对适用法律不够了解2、现行的环境管理制度对于清洁生产的要求不够1、宣传中华人民共和国清洁生产促进法 以及其它适用法规，充分了解法规要求2、充

27、分总结清洁生产经验，促进实施企业管 理和环境管理中有利于清洁生产的一些规 定和方法第二章预评估预评估是清洁生产审核的初始阶段，是发现问题和解决问题的起点，主要工作是从清洁生产审核的8个方面出发，对生产全过程和现状进行调研和考察，掌 握污染现状、产排污重点以及资源消耗情况，通过定性或定量分析确定审核重点 并设置清洁生产目标，及时实施一些明显的、简单易行的废物削减和节能降耗等 清洁生产措施。2.1公司基本情况2.1.1公司简介 2.1.2公司组织机构、职责公司根据生产和服务需要，设立了公司的组织架构，包括开发部、企划部、 生产部、财务部、技术部、采购部、质检部、办公室、业务部、办公室等部门, 生产

28、部下设衬衫和西裤两个部门。公司现有职工675人，其中各类技术管理人员80人。公司组织结构见图2- 1图2 1企业组织结构图2.1.3公司厂区平面布局厂区平面布局情况见图2-2。图2 2公司平面图厂区平面形状呈长方形，占地3.5万平方米，总建筑面积6万平方米。有办 公楼一幢、厂房两幢、公寓一幢、花园一座。办公室四层，总建筑面积1944.69平方米，一楼为大厅，二楼、三楼为办公 区域，四楼为公司招待所。衬衫部厂房建筑总面积为15518.03平方米，一共四层，一楼为食堂、成品 库和车间，二楼和三楼全部是生产车间，四楼为职工娱乐厅。西裤部厂房总建筑面积7052.98平方米，一共五层，其中一楼为展厅和成

29、平 库，四至五层为西裤车间，其他楼层出租。花园面积是2700平方米，有喷泉、水池、亭子等景观设施。2-1。2.2公司生产概况公司近三年的主要产品是衬衫、西裤。近几年的产量、产值情况见表表2-1 近三年产量、产值一览表年份名称2005 年2006 年2007 年 1-6 月衬衫（万件）180230120西裤（万件）404222产值（万元）124001548080802.3企业公用设施现状2.3.1供电电由* 变电所供电。厂内装有400kVA和250kVA两台变压器，型号分 别为S9-400/10、S7-250/10。其中S7-250/10属于国家命令淘汰设备，企业必须 限期予以更换。企业自备发电

30、机一台，今年未使用过。2.3.2供水公司的生产用水和生活饮用水和洗浴用水取自*自来水公司。职工公寓、办公楼、车间所有的卫生间用水以及花园的绿化、 景观用水都取 自于大陈江。取水量大，没有办理取水证，企业必须严格按照国家法律法规办理 相应的法律手续。2.3.3排水生产用水主要是整理车间整烫工序使用蒸气，因此无工业废水产生;生活污水收集排入大陈污水市政管网；由于目前大陈没有相应的市政污水处 理市政设施，企业必须按照相关法律建设必要的污水处理设施。厂区没有实现雨污分流，直接排入大陈市政雨水管道。建议企业雨污分流。2.4公司能源和资源消耗现状2.4.1原材料公司产品生产过程中，主要消耗的原材料为面料和

31、各种辅料，其中衬衫面料为棉和涤纶，成分根据不同产品的要求而不同。西裤面料一般含麻料，毛料，土 棉料，丝绵料等。辅料使用最多的是粘合衬。其它材料为一些包装纸箱、塑料袋等材料。从公司财务取得如下数据。表2-2近三年主要生产消耗原材料表序号原材料、能资源名称消耗数量2005 年2006 年2007 年 1-6 月单位序号原材料、能资源名称单位消耗数量2005 年2006 年2007 年 1-6 月1面料万米324401.7209.52辅料万元6908274323包装物万元80010045242.4.2能源公司电能的消耗除了生活和办公活动过程中照明、空调消耗部分电能外, 机器设备也消耗主要的电能。这些

32、机器设备包括车间的平车、 烫台等，单台设备 的功率不大，但是数量多。企业有部分车间厂房出租，出租的车间有单独计量设施，但是企业自身生产用电没有单独计量设备，根据财务和设备科提供的缴纳电费数据推算企业的生LHC0.5-0.4-A n和DZL0.5-0.7A n的燃煤锅炉各一台。产生热蒸汽,产用电量，见下表。建议企业加强用电计量管理。 公司有供整烫使用,炉设备老化,效率低，建议企业更换新型节能锅炉。其中DZL0.5-0.7A n锅炉还为职工生活、食堂提供热水。这两台锅表2-3企业近三年用电序号原材料、能资源名称单位消耗数量2005 年2006 年2007 年 1-6 月1企业总用电万kWh102.

33、3115.264.12企业总用煤吨5316483373衬衫部用电万kWh68.276.842.74衬衫部用煤吨3544322255西裤部用电万kWh34.138.421.46西裤部用煤吨177216112:输送分配加工转换购入储存A电力、变压器250kVA变压器400kVA|-VIII蒸气 ：最终使用西裤生产办公员工公寓公园照明衬衫生产食堂食堂员工饮用衬衫生产|蒸气最终损失转换损失输送损失西裤生产图2-3企业能流图2.4.3 水表2-4企业近三年用水序号原材料、能资源名称单位消耗数量2005 年2006 年2007 年 1-6 月1自来水万吨0.971.210.622企业自行取水万吨5.864

34、注：企业自行取水没有计量设备，根据企业提供的水泵功率和扬程估算。图2-4企业水流图生产用水主要是蒸气。公司水消耗主要是公寓生活用水、食堂用水。其中车间用蒸气量无计量设施，蒸气熨烫是间歇用蒸气，用量不稳定，且锅 炉还提供员工饮用水，因此无法估算企业生产实际用蒸气量。建议企业加强计量管理，注意节约用水。2.5公司能资源消耗及产排污分析2.5.1主要生产部门能资源消耗及产排污现状1、衬衫部裁减车间(1) 工艺流程图2-5衬衫裁减工艺流程图裁剪车间包括排版、拉布、裁剪和平领两部分。(2) 单元功能说明裁减车间包括排版、工艺流程中各操作单元功能说明见表2-5。表2-5衬衫车间操作单元功能说明表操作单元功

35、能说明排版根据订单要求或者设计部要求，用硬纸板精样排版领料根据排版估算用料数量领取布料拉布根据排版样本长度将布料拉开铺平，冋时编号裁减将排版好的样板放在拉好的布上用手动裁剪机裁减编号按照拉布的编号、色号分别将裁减好的半成品编号检验检验裁减好的半成品是否合格余料登记拉布剩下的余料登记入库高温定型将烫上衬的领子、克夫高温定型，使之不起泡衬衫裁减车间主要的生产设备以及功率情况见表2-6。（3）主要生产设备主要裁剪生产设备为手动设备，效率低，操作容易失误。粘合机设备老化, 耗电大，效率低，产生的次品多。表2-6衬衫车间主要生产设备明细表设备名称设备型号功率（kW）数量单位手动裁减刀FJM-1030.2

36、53台步进粘合机BJNH222台粘合机NHG-500D4.51台（4）主要资源、能源消耗以及产排污情况衬衫裁减车间资源、能源消耗情况见表2-7。表2-7衬衫车间原料消耗情况表序号能源、资源名称单位2005 年2006 年2007 年 1-6 月1面料（外销）万米1592011112面料（内销）万米76.8595.752.2用电没有单独的计量设备。在拉布的过程中产生的多余布料，长度大于一米的余料登记入库，供以后 使用，长度小于一米失去利用价值，当作废料处理，分色以后卖给专门的回收机 构。裁减中产生的废物主要是边角料，收集以后分色卖给回收机构。打样产生的废纸收集卖给回收机构处理。2、衬衫部缝制车间

37、衬衫的缝制车间一共有三个分车间，共十二个小组。(1) 工艺流程修复势面料粘上领里修剪门襟贴布烫里襟拉压复姿辑领较片烫胸袋缝贴门襟辑里襟切上领T辑袋口线订商标*翻压领角复烫门襟1复烫里襟封后领圈烫袖叉i 1-iI*烫领止口修前片钉袋辑克里夫线*切克夫翻压克夫烫克夫止口寸1辑克夫装饰线1拉辑前肩缝1绱袖片烫绱袖缝头辑袖笼明线修剪摆缝1绱克夫绱扑领辑底边装袖叉包下领角辑下领里线挟上领修剪下摆边图2-6衬衫缝制工艺流程图锁纽眼*辑上领装饰缝*剪上领角缝上领脚线*复烫领里修剪下领里缝头钻三点位点纽扣位订纽扣1(2) 单元功能说明缝制车间包括两百多道工序，根据成衣的主要加工部位，将工序分为以下几个操作单元

38、功能进行说明，表2-8。表2-8衬衫缝制车间主要操作单元功能说明表操作单元功能说明修前片前片的门襟、里襟缝制熨烫后修剪钉袋口袋部位加工后装订到前片上拉压复势后片与复势缝合绱克夫克夫加工好以后与袖子缝合拉辑前肩缝将前后片缝合绱袖片袖片与前后片缝合辑袖笼明线前后片与袖片缝合后对缝上压线挟上领上领、下领、里布三层缝合绱扑领领子与衣片大身缝合辑底边大身的下边修剪后辑底边钉扣子锁扣眼、钉扣位和钉扣子剪线头衣片缝制好以后修剪线头质检检验缝制质量(3) 主要生产设备衬衫部的缝制车间种类和数量较多，主要的生产设备以及功率情况见表 2-9。主要设备为手动操作，一小部分平车采用电脑程序控制。其中十五台设备采 用了

39、侍服电机。表2-9衬衫缝制车间主要生产设备明细表设备名称设备型号功率(W)数量单位平车DDL-8500370122台电脑平车DDL-8500 737060台袖笼机MH-38037017台锁眼机LBH-78125011台钉扣机LK-190325011台带刀车DLM-5200N37026台直缝机MS-119037012台扎边机M70037022台切领机WQL-C3706台分线机CF20S2505台绣花机TMFD-G6207501台门襟机DFB-1404PSF3703台珠边机GL-7883703台美加机MSOCD029303703台埋夹机MS-1190M37012台粘衬裁减机X30113701台(4

40、)主要资源、能源消耗以及产排污情况衬衫缝制车间资源、能源消耗情况见表2-10。表2-10衬衫缝制车间原料消耗情况表序号能源、资源名称单位2005 年2006 年2007 年 1-6 月1粘衬万米14.818.610.232纽扣万粒2014253213923商标万只1592001104洗唛万个1592001105尺码万只1592001106线万只6.3684.4用电没有单独的计量设备。主要产生的废弃物是粘衬的边角料、修剪产生的边角料以及线头等。3、衬衫部整理车间(1) 工艺流程图2-7衬衫整理工艺流程图(2) 单元功能说明2-11。整理车间包括排版、工艺流程中各操作单元功能说明见表表2-11衬衫

41、整理车间操作单元功能说明表操作单元功能说明领取半成品按计划领取半成品，复核产品标识并记录吸线头两手抓住领角，将衬衣的线头吸掉平领根据不同面料熨烫领子圆领用圆领机将领角对称整形蒸气烫用蒸气熨烫衬衣的局部检验检验衬衫的缝制和熨烫等全部工艺整烫对衬衫整体进行熨烫包装对成衣进行包装(3) 主要生产设备衬衫整理车间主要的生产设备以及功率情况见表2-12。表2-12衬衫整理车间主要生产设备明细表设备名称设备型号功率(W)数量单位电机功率电热功率压领角机LD-Y37014005台点位机CF-168A2503台圆领机YL-B3401台冷热圆领机XXT-LR3401台吸线头机XXT-13701台吸风烫台ytt-

42、a750180030台(4)主要资源、能源消耗以及产排污情况衬衫整理车间资源、能源消耗情况见表2-13。表2-13衬衫整理车间原料消耗情况表序号能源、资源名称单位2005 年2006 年2007 年 1-6 月1包装盒万只1592001102包装模架万套1592001103塑料架万只320400220整烫车间消耗蒸气，由DZL0.5-0.7A n提供，水和蒸气的用量没有单独的计量设备。用电没有单独的计量设备。包装物主要是纸盒、模架、塑料袋、大头针等。产生的废弃物主要是熨烫的余热和吸下来的线头。4、西裤部裁减车间(1)工艺流程图2-8西裤裁剪工艺流程图(2) 单元功能说明在工艺流程中各操作单元功

43、能说明见表2-14。表2-14西裤车间操作单元功能说明表操作单元功能说明排版根据订单要求或者设计部要求，用硬纸板精样排版领料根据排版估算用料数量领取布料拉布根据排版样本长度将布料拉开铺平，冋时编号裁减将排版好的样板放在拉好的布上用手动裁剪机裁减编号按照拉布的编号、色号分别将裁减好的半成品编号检验检验裁减好的半成品是否合格余料登记拉布剩下的余料登记入库(3) 主要生产设备裁减车间主要的生产设备以及功率情况见表2-15。主要裁剪生产设备为手动 设备，效率低，操作容易失误。表2-15西裤车间主要生产设备明细表设备名称设备型号功率数量单位手动裁减刀FJM-103750W3台(4) 主要资源、能源消耗以

44、及产排污情况用电没有单独的计量设备。西裤裁减车间资源、能源消耗情况见表2-16。表2-16西裤车间原料消耗情况表序号能源、资源名称单位2005 年2006 年2007 年 1-6 月1面料万米45.549.723.25、西裤部缝制车间(1)工艺流程粘烫前袋口衬前片打折粘烫腰衬t贴前袋布包光粘烫门襟衬前片拷边画后袋位拼接马王带*粘烫里襟衬*前袋贴布拷边后片打折拉马王带粘烫后嵌线衬*前袋压线粘烫后折位衬后片拷边拉腰缝里襟块平烫前后袋布门襟包边开后袋封三角丄夹腰面平烫后嵌线*烫前袋止口y烫门襟止口y *装门襟拉链包后袋布订主标尺码烫里襟止口* 1压门襟里襟线1后袋布封顶做三角包1拼侧缝装腰14烫脚口

45、边*烫后中缝封马王带烫三角包做门粒襟腰头一拼接后中腰* 平腰拼后中缝*拼内缝烫装腰缝头订三角包打腰钩脚口撬边脚口拷边腰里撬边锁眼卜T定位卜H订扣剪线头|-检验图2-9西裤缝制工艺流程图(2) 单元功能说明缝制车间包括上百多道工序，根据成衣的主要加工部位，将工序分为以下几个操作单元功能进行说明，表 2-17。表2-17西裤缝制车间主要操作单元功能说明表操作单元功能说明粘烫衬前后袋的衬、腰衬、门襟、里襟、后嵌线衬平烫平烫袋布、后嵌线其他小烫熨烫各个止口、脚边、中缝、三角包平腰烫、装腰缝头、打腰钩前片加工前片打折、拷边前袋布加工前袋布包边、贴布拷边、压线门襟加工门襟包边、装拉链、压线后片加工后片打折

46、、拷边开后袋后袋贴拷边、封三角、包后袋布、后袋布封顶马王带制作拼接马王带、拉马王带腰面制作拉腰、夹腰面、订主标拼接缝前后片拼接装腰将腰装在前后片上封马王带将马王带缝合拼后中缝前后中缝缝合脚口撬边裤脚拷边、撬边钉扣锁眼、定位、钉扣质检检验缝制质量(3) 主要生产设备西裤部的缝制车间种类和数量较多，主要的生产设备以及功率情况见表2-1 &表2-18西裤缝制车间主要生产设备明细表设备名称设备型号功率(W)数量单位平车DDL-850037099台电脑平车DDL-8500 73706台袖笼机MH-38037012台锁眼机LBH-7813702台圆头锁眼机DURKOPP3701台带刀车DLM-5200N3

47、706台扎边机M70037012台开袋机LH-5853701台双针机LH-31283704台珠边机GM-1003704台拉腰机KS M3701台套结机LK-19002506台腰结机CM-1603701台烫开缝机JH-KF7502台烫腰头机JH YT7502台空压机JH-YY55002台打裤钩机EP-33702台(4)主要资源、能源消耗以及产排污情况表2-19西裤缝制车间原料消耗情况表序号能源、资源名称单位2005 年2006 年2007 年 1-6 月1粘衬万米3.53.831.782拉链万根34.938.217.83线万只3.884.2424袋布万米13.9815.287.12序号能源、资源名称单位2005 年2006 年2007 年 1-6 月5商标万个34.938.217.8用电没有单独的计量设备。主要产生的废弃物是粘衬的边角料和修剪产生的边角料以及线头等。6、西裤部整理车间(1