钢框架结构厂房项目混凝土工程施工工艺及施工方法

1、钢框架结构厂房项目混凝土工程施工工艺及施工方法本工程砼拟采用商品砼。现场用砼汽车泵水平垂直运输 到指定点浇注，同时汽车吊配合施工。1、施工前的准备工作1.1 及时了解当前气象资料，协同甲方与供电、供水、 环保、环卫、交警等部门取得联系，施工过程中确保砼浇筑 的连续性。1.2 水泥、粗骨料以及各种外加剂、掺和剂的检验与复 试报告必须齐全。1.3 浇筑前必须完成各种技术交底、请甲方、监理人员 对需要隐蔽的部位进行验收，签好隐蔽验收记录。2、砼浇筑前的准备工作2.1 检查模板及其支撑，钢筋、预留孔洞、预埋管件等 进行交接检查及验收。2.2 检查砼浇筑机械设备的完好性，以及材料是否准备 充分，浇筑时泵

2、管不允许晃动。2.3 对施工操作人员进行技术质量安全交底，确定浇灌 顺序和施工缝的留设位置和方法。2.4 清理模板内的杂物及钢筋上的油污，对模板的缝隙 和孔洞应堵严，木模板应浇水湿润，但不能有积水。2.5在浇筑竖向结构砼前，应在底部填充好50-100mm厚与砼配合比相同减石子砂浆，以防“烂根”2.6 砼的浇筑方向按施工段划分，由远及近，边浇筑边 拆水平管。浇筑时要检查模板预埋管线、预留孔洞的位置， 若发生偏移，要在砼初凝前纠正，然后继续浇筑。2.7 砼浇筑时先浇柱子，按要求分层浇筑到梁底。浇筑 梁板砼时，先浇梁，后浇板，平行推进。2.8 砼浇筑时必须保证两层砼之间不出现施工冷缝，因 此在前一层

3、砼入模后的砼初凝时间内，须有第二层砼覆盖上 去，要保证以上砼浇筑要求，必须认真控制砼的厚度，结合 泵车泵送能力，计算出确保砼浇筑中所需用的泵车数量，来 保证砼在连续浇筑中不停歇和不出现冷缝。安排振捣棒要充 足，并配备一定数量的操作工进行砼面的整平和覆盖养护工 作。3、浇筑方式3.1采用泵送砼 , 泵送至浇筑部位。3.2 砼浇筑应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间不 超过 120min ，并在砼初凝前将下层砼浇筑完毕。3.3 严格现场管理制度，一切行动服从指挥。4、砼的振捣4.1 本工程砼采用插入式振动棒振捣。4.2 采用振动棒振捣时浇筑层厚度不大于其作用部分长 度的1.25 倍；要做到快插慢拔

4、，插点要均匀排列。其移动间 距不大于作用半径的 1.5 倍，与模板的距离不大于其作用半 径的0.5 倍，并避免碰撞钢筋、模板和预埋件等；插入下层 砼的深度不小于 50mm。5、砼的养护5.1砼浇筑完后12小时内即加以养护，平面砼根据季 节安排专人采用覆盖塑料薄膜或草帘子、浇水保潮的方法进 行养护，立面砼采用喷砼养护剂进行养护，养护时间据气温 决定，一般不少于 7 昼夜。5.2 砼试块在标准养护室内养护，同时要加制三组试块 与构件同条件养护，以便确定拆模时间及等效龄期。6、施工缝的留置6.1 按施工规范及设计留置：柱留在基础顶面或梁的下 面；单向板留在平行于板的短边的任何位置；有主次梁的楼 板，

5、留在次梁跨度的中间 1/3 范围内。7、施工注意事项7.1 委托拌制砼的搅拌站，应在合同签定时提供给项目 资料员一份完整的生产许可证、配合比报告单、砂、石、水 泥外加剂的完整技术资料，并认为正确有效后，方可组织生 产供货。7.2 商品砼应按项目部的通知，标号及数量进行供货， 到达现场的砼应逐车核对塌落度，按规定制作试块进行强度 检验。严禁在运行中，严禁在输送泵料斗中任意加水现象的 发生，如经发现，立即停泵，更换合格车辆内的砼，对当事 人进行处罚，对支持其这样办的人员更要严惩，以保证砼的 内在质量。7.3 砼板面，经浇捣抹平后，如发现沉陷，满足不了厚 度要求时，应及时补灰至设计断面要求。如经24小时以后，发现板面有裂纹时，应及时通知有关人员和搅拌站人员进行 现场诊断，分析原因和补救措施，对再次生产砼时，进行有 效可靠的调整，不再发生类似问题。项目部经理、技术负责 人应切实掌握好砼的浇灌关，以保证砼质量。7.4 楼层上操作泵送人员、振捣人员，应注意好板内的 钢筋，不得任意踩踏，人员行走应设马凳，铺设架板，送料 管也应在马凳上进行安装并将拆下的管子及时清运到架板 上或浇好砼的板面上不准压在钢筋上，现场钢筋班组的