六盘山2010年安装技术总结

1、宁夏发电集团六盘山热电厂2 330MW新建工程 2#机组热机专业安装技术总结编制单位： 热机专业公司六盘山工地编 制 人：贺亚强编制时间： 2010 年 12 月 20 日宁夏发电集团六盘山热电厂2 330MW新建工程2#机组热机专业安装技术总结热机专业安装技术总结一、工程概况：宁夏六盘山电厂 2330MW热电联产工程位于宁夏回族自治区固原市境内，固原市位于宁夏回族自治区南部，北邻中卫市和吴忠市。东、南、西三面分别与甘肃的庆阳地区、平凉地区和白银市接壤。固原市区北距自治区首府银川市约 328km。本工程建设 2330MW亚临界、一次再热、单轴、双缸双排汽、直接空冷凝汽式机组。 汽轮机及发电机均

2、为上海电气集团股份有限公司制造。锅炉由上海锅炉有限公司设计制造。 本期安装两台亚临界参数，自然循环汽包锅炉。本锅炉是采用亚临界压力参数、自然循环汽包炉，单炉膛、一次中间再热、燃烧 器摆动调温、平衡通风、四角切向燃烧、固态出渣、零米以上紧身封闭、全钢架悬吊结构。锅炉型号： SG/1166/17.47-M892 。1.1.系统设备概况：汽机房运转层采用大平台布置。汽轮发电机组为纵向顺列布置，机头朝向扩建端。 汽机房内设两台 80/20t 桥式起重机。 除氧器布置在 12.6m 靠 A 排、 1、2、3#高压加热器和 5#、6#低压加热器加均布置在 6.3m 靠 B 排，两台机组的集中控制室布置在两

3、炉之间。本工程高压给水系统配置 3 台电动给水泵组（两用一备） ；凝结水系统设置两台筒袋型立式多级离心泵，一台运行，一台备用。本工程主厂房按汽机房、 煤仓间和锅炉房的排列顺序布置， 在两炉之间布置集控综合楼 , 主厂房扩建方向由汽机房向锅炉房看为右扩建。汽机房采用钢筋混凝土结构 , 除氧煤仓间采用双框架布置。汽轮发电机、给水泵基础为全混凝土结构。汽机房运转层跨距为 30m。汽机房分为三层结构，底层 0m，中间夹层 6.3m，运转层 12.6m。汽机房 0m 层布置有空冷凝汽器排汽装置、 汽轮机主油箱、 发电机定子冷却水装置、密封油装置、凝结水泵、水环式真空泵、闭式循环冷却水泵、电动给水泵组等。

4、 6.3m 中间夹层主要布置管道及高、低压加热器及轴加等设备。 12.6m 运转层平台布置汽轮发电机组，汽轮发电机组与 A排柱之间安装除氧器。BC排间为管道间。主厂房主要结构尺寸表第 1 页 共 28 页宁夏发电集团六盘山热电厂2 330MW新建工程 2#机组热机专业安装技术总结序号项目数值（m）1主厂房全长154.52主厂房柱距93主厂房运转层标高12.64汽机房夹层标高6.35除氧层标高12.66汽机房行车轨顶标高25.67汽机房屋架下弦标高为29.78汽机房跨度309汽轮发电机组中心距 A排柱距离15锅炉构架为全钢架，包括柱和梁、垂直支撑、水平支撑、平台扶梯、司水小室、大板梁等。整台锅炉

5、共设置17层平台，其中 6层刚性平台，为便于操作，个别地方还设置了局部平台。除渣斗装置及预热器外，锅炉所有重量都悬吊在炉顶钢架上。钢架立柱截面为 H型，从前向后布置六排，即K1K6，总跨距：41120 ；从左向右布置五列，即3 7，总开档： 36800 。其中由K2K4 排和 46 列组成锅炉主框架，顶部标高：72130 。锅炉钢架，高强度螺栓连接，钢架柱与柱之间、柱与梁之间、梁梁之间、水平支撑、垂直支撑等连接采用M22梅花头型高强度螺栓连接。主要受力杆件均采用低合金钢Q345B材料，高强度螺栓的连接面摩擦系数不小于0.4 。大板梁共 8 根， K1 板粱分左、右各1，外形尺寸长宽高 1140

6、0 550 2000 ，单件重 6.87t ；K2 板粱外形尺寸长宽高 23300 1200 3800 ，单件重 53.58t ； K3 板粱外形尺寸长宽高 23300 1200 3800 ，单件重56t ；K4 板粱外形尺寸长宽高23300 1200 3761 ，单件重 60t ；K5 板粱外形尺寸长宽高22800 1200 3800 ，单件重 54t ；K6 板粱分左、右各1，外形尺寸长宽高 18400 750 3200 ，单件重 25.44t；依次布置在 K1K6 排的 46 列间的立柱顶上，大板梁顶面标高为EL75930。锅筒长度为 22472mm（包括人孔门盖），重量 143.647

7、 吨（不包括锅筒内部装置） ，布置在锅炉钢架K1K2 之间，就位中心标高66380mm。锅筒材质为 BHW35。采用 2 根 U 型吊杆悬吊在炉顶钢架梁上。锅炉为紧身封闭、全钢架悬吊结构。型号：SG/1166/17.5-M892。炉膛四周布满水冷壁，炉膛截面尺寸为14022mm13260mm(宽深 ) 。炉膛上部布置有过热器分隔屏和过热器后屏，炉膛出口处布置第 2 页 共 28 页宁夏发电集团六盘山热电厂2 330MW新建工程2#机组热机专业安装技术总结屏式再热器。 在水平烟道布置了末级再热器和末级过热器。 尾部竖井布置有立式低温过热器、水平低温过热器及省煤器。炉顶、水平烟道两侧，转向室及尾部

8、竖井周围均由膜式壁包覆。 炉后布置两台三分仓回转式空气预热器。 炉膛底部出渣采用风冷式干排渣机， 锅炉本体供货至炉底机械密封连接板， 渣斗及风冷式干排渣机等除渣设备由西北电力设计院设计，甲方成套订货供应。 炉膛部分布置有 64 只墙式吹灰器，炉膛上部及对流烟道区域内布置 24 只长行程伸缩式吹灰器及 44 只声波吹灰器，每台预热器烟气进出口端各布置一只伸缩式吹灰器，运行时所有吹灰器均实现过程控制。锅炉本体部分共配有 10 只弹簧安全阀， 分别布置在锅筒上 3 只安全阀，过热器出口 2 只安全阀，为减少安全阀起跳次数，在过热器出口还装有 1 只动力泄放阀。再热器进口管道 2 只安全阀及再热器出口

9、管道布置 3 只安全阀。此外，锅炉还配有炉膛火焰电视摄像装置、 锅筒水位计及水位电视摄像装置及炉膛出口烟温探针等安全保护装置。 锅炉汽包位于炉前上方， 内径为 1743mm、壁厚 135mm、筒身直段长度 20100mm，汽包材质为 BHW35。锅炉采用四根 533.4 50 大口径集中下降管。炉膛水冷壁采用 60 材质为 SA210C，节距为 76mm的管子，共 688 根。过热器由顶棚管和包墙管、低温过热器、过热器分隔屏、过热器后屏及末级过热器组成。再热器由墙式辐射再热器、 屏式再热器及末级再热器组成。 过热器采用二级三点喷水调温， 再热器调温方式采用燃烧器摆动， 并配有事故喷水减温器。省

10、煤器单级布置，位于尾部烟道水平低温过热器的下方。根据设计煤种的特点， 采用水平浓淡燃烧器。 锅炉采用中速磨正压直吹系统。每台机组配置 5 台中速磨煤机 (1 台备用 ) ，设计煤粉细度 R90 取 20%。锅炉设有膨胀中心，炉顶采用大罩壳密封结构，炉墙为敷管式，表面设置金属外护板。锅炉容量和参数（ B-MCR工况）：过热蒸汽 : 最大连续蒸发量 (RMCR)t/h1166额定蒸发量 (BECR)t/h1031蒸汽压力 (BMCR/BECR)Mpa.g17.47/17.28蒸汽温度 (BMCR/BECR)541/541再热蒸汽流量 (BMCR/BECR)t/h979.7/873.0进口 / 出口

11、蒸汽压力 (BMCR)Mpa.g4.13/3.92进口 / 出口蒸汽压力 (BECR)Mpa.g3.68/3.49进口 / 出口蒸汽温度 (BMCR)338/541第 3 页 共 28 页宁夏发电集团六盘山热电厂2 330MW新建工程2#机组热机专业安装技术总结进口 / 出口蒸汽温度 (BECR)328/541给水温度 (B-MCR/BECR)278/271空气预热器：容克式空气预热器2 台型式 2-29.5VNT 2000(150) 。烟风系统采用双风机系统， 平衡通风。一次风用作输送和干燥煤粉用，由一次风机从大气中抽吸而来， 送入三分仓预热器的一次风分隔仓，加热后通过热一次风道进入磨煤机，

12、 在进预热器前有一部分冷风旁通经冷一次风道， 在磨煤机进口前与热次风相混合作磨煤机调温风用。二次风的作用是强化燃烧和控制 NOx 生成量，从大气吸入的空气通过送风机进入预热器的二次风分隔仑， 加热后经二次风道进入大风箱。炉膛中产生的烟气流过后烟井后， 通过烟道进入空气预热器烟气仓，在预热器中利用烟气余热使一、二次风得到预热。从空气预热器出来的烟气进入静电除尘器、 引风机排至旁路烟道经过脱硫进入烟囟。2号炉配二台上海鼓风机有限公司生产的 PAF 2118B/1175型离心风机作为一次风机 , 转速： 1480r/min ，风量： 81.91m3/s风压：17507Pa。2号炉配二台上海鼓风机有限

13、公司生产的 FAF20-10-1型动叶可调轴流式风机作为送风机 , 转速： 1490 r/min ，风量 : 159.9m3/s 风压：4253Pa。2号炉配二台成都电力机械厂生产的 YA15326-8Z型静叶可调轴流风机作为引风机， 转速：990 r/min ，风量：375.89m3/s 风压：5203Pa。2号炉配二台上海重型机械厂生产的 M300-2型单吸式高压头离心风机为中速磨煤机密封风机，转速： 1470r/min ，风量： 42221m3/h 风压： 6382Pa。2号炉配二台 VC710N/2型单吸式离心通风机为火检冷却风机，流量： 1500 m3/h 扬程： 8.5KPa。2号

14、炉配五台上海重型机械厂生产的HP934型碗式磨煤机，转速：35r/min ，额定功率： 500 kw 。2号炉配五台沈阳施道克电力设备有限公司生产的EG2490型电子称重式皮带给煤机。2号炉配二台豪顿华有限公司生产的型号2-29.5VNT 2000(150)容克式空气预热器。1.1.1汽水系统简介第 4 页 共 28 页宁夏发电集团六盘山热电厂2 330MW新建工程2#机组热机专业安装技术总结1.1.1.1给水和水循环系统给水系统采用单元制 , 每台机组配置三台 50MCR电动给水泵。来自除氧器水箱的低压给水通过两台 50BMCR电动给水泵升压， 经过三台高压加热器后送至锅炉省煤器联箱入口。

15、省煤器入口设有给水操作台，给水操作台设置 30%BMCR容量的启动调节旁路，三台高压加热器采用大旁路。正常运行时，两台电动给水泵并联运行可满足锅炉1.1BMCR工况给水量。该系统提供锅炉过热器、再热器减温水，高旁减温水，每台给水泵均设有最小流量再循环管。给水由锅炉左侧单路经过止回阀和电动闸阀后进入省煤器进口集箱，流经省煤器管组、中间连接集箱和悬吊管，然后汇合在省煤器出口集箱，再由 3根 21925的锅筒给水管道从省煤器出口集箱引入锅筒。为了改善锅炉启动过程中省煤器工作条件， 在锅筒和省煤器进口集箱之间设置了一路省煤器再循环管， 管路上有 2 只电动截止阀，当锅炉建立了一定的连续给水量时， 即可

16、切断此阀。 再循环管容量按4%BMCR设计。锅炉的汽水循环系统包括锅筒（内径 1743 135），四根大直径下降管（ 558.8 60），炉 膛水冷壁管引入管，水冷壁管和水冷壁管引出管。 来自省煤器的未沸腾水在沿着锅筒长度布置的给水分配管中分 4 路分别注入 4 根大直径下降管座， 给水直接在下降管中与炉水混合， 以避免给水与锅筒壁接触， 改善了该此管接头的应力条件，减少了锅筒内外壁和上下壁的温差， 利于锅炉的启动和停炉。在4根下降管的下端设有一分配器， 与96根水冷壁引入管相连接，引入管把欠焓水送入水冷壁的四周下集箱。水冷壁由 764 根直径 60 的管子组成，按受热情况和几何形状划分成 3

17、2个循环回路。在炉膛四角处的水冷壁管子设计成切角，以满足四角切园燃烧工况，同时为改善四角水冷壁回路的受热工况，提高该部份循环回路的稳定性，并利用切角管子设计成燃烧器的水冷套保证燃烧器喷口免于烧坏。工质随着膜式水冷壁向上流动而不断被加热，逐渐形成汽水混合物。 汽水混合物经 106根汽水引出管引入锅筒，在锅筒内藉轴流式旋风分离器和立式波形板使汽水得到良好的分离，分离后的水份再次进入下降管，干蒸汽则被 18根连接管引入炉顶过热器进口集箱。水冷壁四周下集箱设有邻炉加热装置，锅炉在点火前，邻炉加热蒸汽分4路进入32只水冷壁下集箱， 以加快锅炉启动速度。 前墙和二侧墙水冷壁的中部 , 后墙水冷壁的几乎全部

18、采用了内螺纹管，大大提高了防止产生膜态沸腾的安全裕度。第 5 页 共 28 页宁夏发电集团六盘山热电厂2 330MW新建工程2#机组热机专业安装技术总结1.1.1.2过热蒸汽系统主蒸汽系统：主蒸汽管道采用 1-2 连接方式，从末级过热器出口集箱母管在进汽机前分成两路，分别接至汽轮机左右侧主汽门。从锅筒顶部引出的饱和蒸汽进入炉顶进口集箱，经炉顶管至炉顶出口集箱，为减少蒸汽阻力损失，约38%的蒸汽经旁通管直接进入旁路过热器下集箱， 经旁路过热器后再进入烟井包覆上集箱。从炉顶出口集箱引出的蒸汽经过后烟井包覆，后烟井延伸侧墙， 再汇总至低温过热器进口集箱， 流经低温过热器至低温过热器出口集箱，然后经位

19、于集箱中部的三通把蒸汽引往级减温器，通过I 级减温器蒸汽再次分成二路至分隔屏进口集箱， 连接管道并在炉膛上部形式四片分隔屏经三通分二路引入分隔屏流经分隔屏和后屏，出分隔屏后蒸汽由两根连接管道从左、 右两端引向后屏进口集箱， 经后屏管来的加热后蒸汽进入后屏出口集箱。 后屏出口后蒸汽流经布置在锅炉级水减温器并在锅炉中心由三通再次汇合成一路，使蒸汽得到充分混合后进入末级过热器加热到所需蒸汽温度，通过末级过热器到末过出口集箱，再由末过出口集箱引出至主蒸汽管道，进入汽机高压缸。 各级过热器之间均采用大直径管道及三通连接，使介质充分混合，并简化布置。包覆过热器布置成几个回路， 其目的是为了降低系统的阻力。

20、蒸汽冷却定位管由分隔屏进口集箱引出，通过分隔屏、后屏引入后屏出口集箱，将分隔屏定位夹持，防止屏偏斜。1.1.1.3 再热蒸汽系统再热蒸汽系统：再热热段管道采用 2-1-2 连接方式，锅炉和汽机接口均为 2个，管道从锅炉再热器出口联箱的两个接口处接出，合并成一根后通往汽机房，到汽机房再分成两根接入左右侧中压主汽门。再热冷段管道采用 1-2 连接方式，汽机高压缸排汽口为 1个。自汽机高压缸排出的蒸汽经过墙式再热器进口管道上事故喷水减温器，然后引入墙式辐射再热器进口集箱，经过墙式辐射再热器，再由炉顶上部的出口集箱引出，通过 4 根连接管引至屏式再热器进口集箱，依次经过屏式再热器和末级再热器， 然后由

21、末级再热器出口集箱上方引出至再热器蒸汽管道， 进入汽机中压缸。 各级再热器间都采用大直径管道及三通连接，以便增加充分混合的条件。1.1.1.4旁路系统汽轮机旁路系统：采用高、低压串联两级旁路装置，高、低压旁路系统容量为 35%B-MCR。以满足机组运行方式的要求， 改善机组的起第 6 页 共 28 页宁夏发电集团六盘山热电厂2 330MW新建工程2#机组热机专业安装技术总结动性能。锅炉旁路系统采用 5%MCR启动旁动系统，作为锅炉启动时控制过热蒸汽压力和温度的手段， 以缩短启动时间。 在锅炉尾部后烟井下部环形集箱上布置 4 根疏水管，前后集箱各 2 根。每根疏水管上串联布置二只 DN50 电动

22、截止阀。 4 根管道汇总后由一根总管接至冷凝器，在总管上设有减压装置。1.1.1.5抽汽系统本工程采用空冷机组， 汽轮机设有六级非调整抽汽和一级调整抽汽， 1段抽汽供 1号高加， 2段抽汽（即再热冷段蒸汽）供 2号高加， 3 段抽汽供 3号高加； 4段抽汽供除氧器， 5、6、 7段抽汽供三台低压加热器用汽，5段抽汽及冷段蒸汽供辅助蒸汽用汽， 5段抽汽为调整抽汽，供 5号低加及对外采暖用汽。另外机组在中压缸排汽部分（五抽）与连通管道上设有调节机构，用以调节供热抽汽压力。至采暖抽汽的管道从汽轮机中压缸排汽口接出两根 980管道，上装设快速关断阀和电动隔离阀、 快关调节阀及气动止回阀， 作为保护汽轮

23、机进水措施。 5段抽汽从采暖抽汽关断阀前接出。供热抽汽管经厂房外进入位于 A排柱外的热网首站，供给热网加热器。1.1.1.6凝结水系统凝结水系统设置二台 100%容量的筒式凝结水泵 （其中一台备用），三台低压加热器和一台轴封冷却器、一台无头除氧器、一台 200立方米凝结水贮水箱、 两台凝结水补水泵和一台凝结水输送泵、 凝结水精处理采用中压系统。凝结水从空冷凝汽器热井引出， 经凝结水泵升压， 精处理装置除盐，轴封冷却器、 7#、6#、5#低压加热器加热后，送入除氧器除氧，最后贮存在除氧水箱。低加采用旁路。在凝结水精处理装置后设有一根减温水母管， 其中分别去： 闭式水箱补水、汽轮机低压旁路、低压汽

24、封蒸汽减温器、凝汽器真空破坏阀注水、轴封冷却器水封注水、真空泵汽水分离器补水、至辅助蒸汽减温加压器、发电机定子冷却器水箱、疏水扩容器、三级减温器。凝结水补水直接来自化学水处理， 该管道上连接有除氧器上水管和锅炉上水管。1.1.1.7闭式循环冷却水系统闭式循环冷却水系统采用除盐水作为补水水源， 对汽机、锅炉各辅机提供冷却水。第 7 页 共 28 页宁夏发电集团六盘山热电厂2 330MW新建工程2#机组热机专业安装技术总结本系统采用大闭式水设计，共设二台容量均为 100互为备用的闭式循环冷却水泵，设置两台 100容量的闭式水热交换器。汽机房除真空泵、 汽机润滑油冷油器及闭式水换热器外的辅机都采用闭

25、式冷却水，锅炉房辅助设备也均采用闭式冷却水。1.1.1.8厂区辅机冷却水及开式循环冷却水系统辅机循环水系统采用二次循环冷却供排水系统， 两台机组冷却水系统包括一座辅机冷却水泵房、三段机械通风冷却塔及 920的进回水母管各一根，冷却水泵房内设 3台冷却水泵，两用一备。系统设计冷却水温 36，补充水源为电厂工业废水回用水及工业水。开式循环冷却水系统主要作用是连续不断地向主厂房内各辅助设备冷却器供给冷却用水。其水源来自厂房A列柱外辅机冷却水的一根 720的进水管和一根 720的出水管，进出水管均设有电动蝶阀，在 A排柱外 1米处由供水专业接引。 经电动滤网过滤并通过开式泵升压后送至各用水点。1.1.

26、1.9辅助蒸汽系统本工程辅助蒸汽系统采用全厂性的公用蒸汽系统， 每台机组设置一个 0.4 0.68Mpa、温度 307的辅助蒸汽联箱，两台机之间设一根 3258辅助蒸汽母管。辅助蒸汽联箱汽源来自启动锅炉房、汽轮机再热冷段蒸汽和5段抽汽，机组正常运行时，辅助蒸汽联箱由主机 5段抽汽供汽，联箱压力随 5段抽汽压力的变化而变化， 当机组低于 70%额定负荷时， 辅助蒸汽联箱汽源由 5段抽汽管道切换冷再热蒸汽管道，或由辅助蒸汽母管从邻机供汽。在本期工程 1号机组启动初期 ,启动辅助蒸汽汽源来自启动锅炉，2#机组启动的辅助蒸汽由正常运行机组的冷段提供，正常运行机组辅汽由本机组 5段抽汽提供。1.1.1.

27、10抽真空系统在汽轮机启动和正常运行时， 要使空冷汽轮机低压缸尾部， 排汽管道、空冷凝汽器等设备内部形成真空， 须采用较大抽干空气量的真空泵。本工程抽真空系统设有 3台机械真空泵，机组启动时，三台真空泵同时投入运行，以便在短时间内将空冷凝汽器压力抽到 35KPa。机组正常运行时，一台真空泵运行，两台备用。1.1.1.11开式循环冷却水系统第 8 页 共 28 页宁夏发电集团六盘山热电厂2 330MW新建工程2#机组热机专业安装技术总结开式冷却水采用开式单元制系统。开式冷却水来自辅机冷却水泵。开式冷却水冷却水系统的设备排水均为压力排水， 排至辅机冷却水塔。采用开式冷却水的设备有： 闭式水冷却水热

28、交换器、 主机冷油器、真空泵、定排冷却器等。1.1.1.12加热器疏水系统1#、2#、3#高压加热器和 5#、6#、7#低压加热器壳体疏水均采用逐级疏水方式，高加逐级疏水至除氧器。 5#、6#低加逐级疏水至下一级加热器。每台高、低压加热器均设有事故疏水管道，事故状态下，高加疏水至事故疏水扩容器后进入排汽装置。 5#、6#低加事故疏水直接疏至本体疏水扩容器， 7#低加事故疏水及正常疏水各自单独排入排汽装置。1.1.1.13压缩空气系统本期两台机组共设一套压缩空气系统，供给厂用及仪用压缩空气。空压机房设在除灰综合楼一层，厂用、仪用压缩空气经其母管分别送至 1#、2#机组，至各机组后分为两路分别送往

29、汽机房和锅炉。在汽机房和锅炉均采用环路布置。1.1.1.14电厂化学部分本期工程化学部分主要由辅机循环冷却水系统、 锅炉补给水处理系统、废水处理系统、化学加药及汽水取样系统、凝结水精处理及其再生系统、制氢站组成。1.1.1.15锅炉补给水处理系统本工程锅炉补给水处理系统用水水源为鸭子荡水库水经水厂处理后的来水，水质参考马莲台电厂相关水质资料。水工专业来工业水生水加热器生水箱生水泵超滤保安过滤器超滤装置超滤水箱反渗透给水泵反渗透保安过滤器反渗透装置淡水箱淡水泵逆流再生阳离子交换器除碳器中间水箱中间水泵逆流再生阴离子交换器混和离子交换器除盐水箱除盐水泵主厂房。本工程设两套出力 100t/h 的叠片

30、式过滤器，设 2套出力为 95t/h 的超滤装置，设 2套出力为 65t/h 的反渗透装置。一级除盐 +混床系统设 2台 2800强酸阳离子交换器、 2台 2800强碱阴离子交换器和 2台2800混合离子交换器；设备均为一用一备。第 9 页 共 28 页宁夏发电集团六盘山热电厂2 330MW新建工程2#机组热机专业安装技术总结1.1.1.16工业废水处理系统本期工程设置集中工业废水处理系统以处理全厂工业废水。本期工程处理的经常性废水有： 锅炉补给水处理系统排水、 凝结水精处理系统的排水、水汽取样排水、主厂房地面排水等；非经常性废水有：机组的启动排水、空气预热器冲洗排水、锅炉酸洗排水和锅炉烟气侧

31、冲洗排水。工业废水处理流程为：曝气盐酸、次氯酸钠、碱液、凝聚剂助凝剂废水收集池废水输送泵管道混合器絮 凝 反 应 槽澄清池盐酸、碱液最终中和池清净水池清水输送泵 (pH值合格回用；如pH值不合格，则返回废水收集池)回收利用。污泥排水包括斜板澄清器的排泥水，流程如下:脱水剂澄清池排泥水浓缩池脱水机泥饼外运出水回废水收集池1.1.1.17生活污水处理系统生活污水处理站主要集中处理厂区各区域排放的生活污水。 生活污水采用二级生物接触氧化及过滤处理， 厂区生活污水集中汇集到生活污水调节池，均一水质后再用提升泵送入一体化生活污水处理装置进行预沉淀、曝气、沉淀、消毒、过滤处理，处理后的水进入清水池排放或回

32、用。1.1.1.18化学加药及汽水取样系统化学加药系统为两台机公用一套装置， 系统共分六个单元， 即给水和凝结水加氨单元，给水、凝结水和闭式水加联氨单元，炉水加磷酸盐单元，辅机循环水复合加药单元。1.1.1.19凝结水精处理系统主凝结水泵出口凝结水粉末树脂覆盖过滤器低压加热器系统第 10 页 共 28 页宁夏发电集团六盘山热电厂2 330MW新建工程2#机组热机专业安装技术总结每台精处理系统设置 1套可处理 2100%凝结水量的粉末树脂覆盖过滤器系统， 并设置 100%旁路，每台机组设置 1套铺膜及清洗系统，两台机组共设 1套废水收集，输送系统和仪用压缩空气系统。1.1.1.20制氢系统本工程

33、设计 1套出力 10N3/h中压水电解制氢装置， 压力 P=3.2Mpa. 并配备 4台V =13.9 米 3的储气罐，制氢站布置在机械冷却塔南边。氢气工艺流程电解槽氢气分离洗涤器氢气冷却器气水分离器气动调节阀氢气出口逆止阀氢气干燥器四通阀 SF吸附器 A（B）冷凝分离器吸附器 B（A）四通阀 SF稳压阀框架氢贮罐框架补氢电磁阀 #1（2）发电机至补氢阀1.1.1.21除灰渣系统本期工程除灰渣系统采用干式除渣系统和正压浓相气力除灰系统。锅炉排出的渣经冷却风冷却（大渣由挤压头挤压破碎后） ，由干式捞渣机连续排出， 经碎渣机粒化后斗式提升机输送至渣仓储存， 渣仓内的干渣可通过干灰散装机直接装车，

34、也可通过湿式搅拌机加水搅拌后装车输送至灰场或综合利用用户。 电除尘灰斗的干灰以正压浓相气力输送方式送至厂内灰库储存， 灰库内的干灰均可通过干灰散装机直接装入罐车运至用户，也可通过湿式搅拌机加水搅拌后运至灰场。每台炉电除尘器有 4个电场，每电场 4个灰斗，共 16个灰斗。电气除尘器每个灰斗下配一台发送器。 分灰由发送器经输灰管道输送至灰库。第一电场集灰斗的有效贮存量， 满足机组满负荷运行的集灰量要求。本期工程共建 3座灰库，灰库直径 12m，#1灰库为原灰库， #2灰库为粗灰库， #3灰库为细灰库；设 1套干灰分选装置。三座灰库的库容积量满足 2330MW机组的库容要求。 每台炉共设置 16台仓

35、泵。每台炉每个电场的四台仓泵各为一个输送单元。 一电场的输送单元设置一根输送管道，二、三、四电场的三个输送单元设置一根输送管道，每台炉共设置 2根输灰管道，系统总出力满足机组满负荷运行的要求，正常工况下，一电场灰斗的灰进入 #1灰库，同时可以通过库顶切换阀进入其它任一灰库；二、三、四电场灰斗的灰进入细灰库，同时飞灰可以通过库顶管道切换阀进入其它任一灰库。除渣系统包括干式除渣机、碎渣机、渣斗提升机、渣仓、干灰散装机、湿式搅拌机、挡板阀门等。中速磨煤机排出的石子煤进入布置于磨煤机旁边的石子煤斗中第 11 页 共 28 页宁夏发电集团六盘山热电厂2 330MW新建工程2#机组热机专业安装技术总结暂时

36、储存。当石子煤斗装满需要排放时，上部气动闸门关闭，打开下部气动闸门， 将石子煤排放到活动石子煤斗中， 然后用叉车将石子煤斗叉起，装至外运自卸汽车。本工程除灰渣系统的控制采用 PLC程序控制， CRT显示，各车间设远程 I/O 站，控制系统可满足程序控制、软手操及就地手动三中控制方式。二、主要施工方案2.1 锅炉钢结构吊装2#锅炉钢结构安装采用单件吊装为主， 组合为辅，自下而上按方框单元辐射式分层进行吊装。 梯子、平台、栏杆随钢架逐层同步安装。钢架吊装时，穿插进行空气预热器、尾部烟道、省煤器大灰斗、刚性梁、燃烧器、二次热风道、大风箱、燃尽风箱等构件的吊装。锅炉房纵向深度为 41.12m，横向宽度

37、为 36.8m，纵向五行，横向六列。钢架以 5轴线左右对称布置。柱底板下平面标高为 -0.5mm。构架由立柱、梁、垂直支撑、水平支撑等组成，高强螺栓连接，平台采用焊接工艺连接。主构架材质为 Q345B，采用高强螺栓连接，高强螺栓材质为 20MnTiB；螺母材质为 35，垫片材质为 45。焊接采用 J507、J422两种焊条焊接。根据吊装机械的配备情况、 钢结构立柱分布情况， 我们采用了散件吊装方式吊装钢结构。 由汽车吊或 QUY50履带吊配合提住立柱下部，7150履带吊（或 DBQ3000塔吊）提住立柱上部双机抬吊扳起后， 由7150（或 DBQ3000塔吊）独立完成吊装任务。钢架吊装时，穿插

38、吊入主降水、烟风管道等设备；吊装一层，整体找正一层， 每层统一找正后安装该层的垂直支撑和水平支撑；符合验收标准后，安装并紧固高强螺栓。平台、扶梯随柱、梁吊装同步进行安装。锅炉钢架吊装时， 根据锅炉厂设备安装图纸， 缓装炉后竖井开口侧部分的横梁、斜撑，作为过热器和省煤器组件的吊装开口。缓装炉前部分吊杆梁作为水冷壁组件的吊装开口。吊装就位后， 及时完善了缓装的横梁和斜撑。锅炉大板梁单根板梁的重量最大接近 60t ，现场的 DBQ3000塔吊无法单独将其吊装就位， 在炉左布置一台神钢 7150履带吊，来满足吊装要求。 K1、K2、K3、K5、主梁 4（6）用 DBQ3000塔吊单独吊装， K4板第

39、12 页 共 28 页宁夏发电集团六盘山热电厂2 330MW新建工程2#机组热机专业安装技术总结梁采用 DBQ3000塔吊和神钢 7150履带吊双机抬吊吊装。 大板梁吊装时，DBQ3000塔吊采用主臂 66.32m+36m副臂塔式工况；鹰嘴和小钩不装，配150t 吊钩，神钢 7150履带吊采用主臂 56m+36m副臂塔式工况， 配15t吊钩。 K4板梁就位 K4轴线上，就位标高 72130mm，重量为 59919.9kg ，采用 DBQ3000塔吊和神钢 7150履带吊双机抬吊吊装，设两个吊点，考虑安全设施及吊具重量，按 61t 计算。在吊装 K4板梁前， K5、K6排3列柱第七段换装，等 K

40、4板梁吊装后安装。吊车工况： DBQ3000塔吊主臂 66.32m+36m副臂塔式工况， R=30m额定负荷 63.2t ，实际负荷 51t ，负荷率 80.6%；神钢 7150履带吊主臂 56.69m+36.58m副臂 R=22m额定负荷14.8t ，实际负荷 11t （含钩绳重量），负荷率 74.3%2.2 锅炉汽包吊装锅炉汽包内径 1743mm，壁厚 135mm，总长 22472mm，材质为13MnNiMo54。汽包本体净重量 143647kg（不含内部装置），汽包卸车时按 148647kg考虑（包括支座重量 5000kg）、吊装时重量按 148647kg 考虑 ( 包括动滑轮及架子重量

41、 ) 。汽包外形尺寸为 201322472（mm），重量为 148647kg，布置在锅炉钢架 K1-K2之间距 K1轴3400mm，标高66380mm。汽包吊挂装置为 U型吊杆 , 共两组，重量为每组 4165.5kg ，外形尺寸 1602205mm11191mm，U型吊杆提前临挂在炉前 59600mm层距炉中心 5800mm的梁上。由于汽包长度（ 22742mm）大于炉膛处钢结构内侧柱间的开档（ 22800-450=22350mm），因此汽包必须采取倾斜的方式吊装。 吊装时汽包倾斜 20，首先利用两套主吊系统实现汽包零米水平放置向 20倾斜；然后利用两套主吊系统将汽包倾斜角度控制在 20以内

42、， 垂直提升，右高左低，当汽包起升到左端 （低端）超过 +59600层钢结构后，用 5t 倒链将卷扬机组向炉前方向牵引至就位位置，操作两套卷扬机组，将汽包调整至水平状态，并提升至就位标高；用 DBQ3000塔吊将提前临挂的吊杆提升就位。在此过程，随时调整两台卷扬机组，使两台卷扬机组的吊钩钢丝绳始终保持垂直状态， 到达就位位置后， 起落穿装汽包吊杆（吊杆下部提前固定在汽包上） ，下落汽包就位；测量并调整好四点标高， 使各点标高误差在 +1+3mm之间，以保证汽包的标高和水平度后拆除提升装置。 安装钢架时， 缓装汽包吊装通道内所有平台。汽包吊装前， 找好汽包中心样冲点， 并认真根据下降水管座进行核

43、对，在汽包两端挂好测量标高、测水平用的临时架子。第 13 页 共 28 页宁夏发电集团六盘山热电厂2 330MW新建工程2#机组热机专业安装技术总结汽包吊装前，主结构已验收完毕，大板梁已安装完，高强螺栓终紧完毕，并在就近柱上明显标出了汽包中心标高线。2.3 锅炉受热面吊装锅炉主力吊车 DBQ3000塔吊主臂 66.32 54m塔式工况布置于炉右距钢架最外侧 7轴15m，塔式工况进行全过程吊装， 7150履带吊采用45.72m主臂工况配合。吊装原则是：尽可能进行地面组合，减少临挂量，以减少高空作业量，提高吊装速度。炉膛布置在 K1及K4、4-6 轴线组成的框架内，前部是由四侧膜式水冷壁围成的炉膛

44、区；后部是由四侧后烟井包覆管围成的尾部竖井区；在炉膛区和尾部竖井区之间是由一部分水冷壁和一部分包覆过热器围成的水平烟道部分； 水冷壁、包墙和水平烟道外侧均用刚性梁进行加固。2009年11月15日开始低温过热器和省煤器水平管组地面组合。 受热面组合按照场地及吊装顺序展开组合， 组合件重量确保在吊车工况范围内。由于施工现场场地狭小， 无法进行大面积组合， 在整个施工现场共建成两个组合场地。 组合支架设计时考虑重复使用， 组合好的部件集中堆放，大大节约了制作组合支架的材料。组合方案简介水冷壁地面组合件，左前右上部水冷壁与水冷壁上集箱组合 7大件，最重件 22吨。后水上集箱与悬吊管组合一大件，重量 1

45、9吨，后水排管与上集箱组合为一大件，重量 33.7 吨。后水折焰角组合 3大片，最重件 8吨。其余均散件吊装。包墙过热器前、后、右共组合 8个组件，左侧为低过和省煤器吊装开口，散件吊装。低温过热器共四级， 99组。分别将一、二级和三、四级进行地面组合，共计 198个组件。末级过热器共 81片，每5片与高顶板地面组合，共 16组件。分隔屏、后屏均由炉膛内部单片吊装。壁式再热器随上部水冷壁一起吊装，屏式再热器共 30片，每 5小片与高顶板组合一大件，共计 6大件，末级再热器共 60片，散件吊装。省煤器共 2级， 93组，将一、二级共组合为93个组件。吊装顺序简述：炉膛区域：汽包降水管刚性梁临挂壁再

46、入口集箱临挂顶棚进口集箱临挂前水上段就位前水中段就位侧水上段就位侧水延伸段就位壁再出口集箱就位侧水中下段就位全大屏进第 14 页 共 28 页宁夏发电集团六盘山热电厂2 330MW新建工程2#机组热机专业安装技术总结出口集箱就位大屏管排就位前顶就位。后竖井区域：预热器就位省煤器大灰斗省煤器进出口集箱及中间集箱临放后包墙就位低过出口集箱就位右包墙就位前后包墙就位后顶棚就位顶棚出口集箱就位低过垂直段就位低过水平段就位省煤器就位左包墙就位。后水及包墙延伸区域： 水平烟道底包墙临放延伸侧包就位高过进口集箱就位高过出口集箱就位高过管排就位后水吊挂管就位后水排管就位折烟角就位高再进出口集箱就位燃烧器就位再

47、进口集箱就位中再管排就位。此三部分中前后两部分可以同时吊装，相互间不影响设备安装。延伸水冷壁、包墙部分，根据吊装顺序，需予留的开口位置在 K2-K3、K3-K4及4-6 轴间。炉顶梁系随设备的安装顺序进行。2.4 汽轮机本体安装施工方案本工程汽轮机采用上海汽轮机有限公司生产的亚临界、 一次中间再热、单轴、双缸双排汽、直接空冷抽汽凝汽式汽轮机，型号： CZK330/16.67/0.4/538/538 。汽轮机为纵向顺列布置， 机头朝向扩建端。汽轮机本体由高中压合缸及低压缸两部分组成。 高中压缸采用合缸形式，双层缸结构，低压缸采用对称分流双层结构。第 15 页 共 28 页宁夏发电集团六盘山热电厂

48、2 330MW新建工程2#机组热机专业安装技术总结施工准备基础验收垫铁配制安装W低压缸台板就位轴承箱台板就位W施工记录施工记录低压外缸组合、 就位轴承箱就位安装低压转子与高中压外下缸就低压缸找中心位、找正低压缸内缸高中压转子与隔板套安装、找正低压转子找中心低压缸通流间隙测高中压缸内缸量调整隔板套安装、找正凝汽器与低压缸连高中压缸通流间隙接测量调整汽机扣盖验收签证连通管安装W 基础二次灌浆H轴系中心复查联接施工记录W轴承箱封闭验收签证化妆板安装结 束施工记录施工记录第 16 页 共 28 页宁夏发电集团六盘山热电厂2 330MW新建工程2#机组热机专业安装技术总结汽轮机本体安装流程图2.5 发电

49、机本体施工方案本工程发电机采用上海发电机有限公司制造的 QFSN-330-2型汽轮发电机，采用水氢氢冷却方式，机端静态自并励励磁方式。出线罩存放出线罩安装施工准备基础检查垫铁配制发电机台板就位定子吊装就位、组合定、转子检查及试验氢气冷却器安装发电机穿转子调整磁力中心与空气间隙氢油水系统安装汽、发联轴器找正联接定子冷却水冲洗发电机端盖封闭密封瓦及挡油盖安装密封油系统冲洗集电器安装发电机整套风压结 束发电机安装流程图2.6 定子吊装宁夏六盘山热电厂 2330MW工程 #2机组发电机由上海电气电站设备有限公司生产，型号为QFSN-330-2，冷却方式为“水、氢、氢” 。第 17 页 共 28 页宁夏

50、发电集团六盘山热电厂2 330MW新建工程2#机组热机专业安装技术总结励磁方式为静止励磁；运输重量207t, 运输总长 9638mm,运输总宽3760mm,运输总高 3980mm, 同侧吊攀间距为 4198mm，两侧吊攀间距4358mm。本次吊装就位采用汽机房两台80/20（t ）行车配合自制箱形梁（扁担）抬吊的方式；到货现场的型式为：定子放在运输托座上，通过平板车运输到汽机房，净重量为207吨。由运输汽车运至施工现场，将车倒进汽机房 #1、#2机之间零米检修场；本工程主厂房跨度为30m，汽轮发电机中心线距离机房A排中心线为 15m，汽机房运转层平台标高为 12.6m；本次起吊作业使用的两台行车为杭州华新起重有限公司生产的 80/20 吨桥式起重机， 行车主钩最大起升高度为28m。根据六盘山热电厂与行车厂家签订的技术协议，“设备起重量 80t/20t(加固后， 2台天车可起吊发电机定子，2台天车可起吊重量 260t) ”。定子吊装流程施工准备行车联结添加滑轮组、穿绕钢丝绳定子卸车到 1、2号机组卸车场地转向吊装拆除临时措施 2.7 油系统设备及管道安装方案本机组润滑油系统主要包括以下设备