（完整版）印刷行业QC工程图

1、本word文档可编辑可修改QC工 程图 （彩盒、礼品盒、卡牌类）（001）生产流程管理方法异常处理方法生产步骤设备责任者责任者责任者作业内容使用表格管制项目规格值抽样全检测定名称按照生产部提供 的样板及工 程单将客户提供 的菲林拼在胶片上即成拼好大版菲林拼好版后与样板及工 程单进行校对是否有差异，尺寸有无误差，套色是否准确，网点是否清晰，再进行晒版以客户提供 的目测拼版工 程单生产日报表作业员发现问题立即修正处理，确认无误以防止再次出现误差样板要求、工 程资料、菲林或工 程单为准主管晒版机主管主管放大镜裁剪好兰纸，将拼好 的大版菲林与之紧贴通过晒版机曝光处理即成将拼好 的大版菲林与 PS版通过

2、晒版机曝光处理即可成印刷版晒兰纸工 程单生产日报表作业员将晒好之兰纸同样板、工 程单发现问题立即检查菲林，联系客户反馈信息样板目测主管晒版机对比有无差异、是否有错、位置是否足够全检全检工 程单目测工 程单生产日报表作业员将晒好 的版核对工 程单，检查印刷版面内容有无漏晒，保持版面清洁，掌握曝光时间作业员一般异常情况下可修补重大问题应报废，重新出版或晒制晒版晒版机冲版机菲林作业员工 程单放大镜来料标识MIL-STD-105E一般 II级对照订购单进料检验报告作 I业 Q员 C来料检验标准免检物料一览表有不良品应立即向供应商反映，并退换或索赔物料物料 的验收与分发，物料 的验物料采购和验收目测卷尺

3、主管主管收须经 IQC检验合格-表纸张 的种类、数量、规格符合要求；合理、及时、准确发纸，纸张厚度符合客户要求，颜色整批一致作业员订购单领料单工 程单作业员印刷生产排程、工 程单、进料检验标准MIL-STD-105E一般 II级对照表纸仓卸货柜发原纸作业员铲车直尺卷尺重新换纸IQC作线锯机切刀机曲模机根据工 程单和样板 的要求，正确精密 的制作要木模作业员木样木样精密正确及有效合理地参照样板或图纸换 K线或 K刀，必要业主管使用 K刀和夹板，降低成本全检卷尺时重新员 拟制：核准：版次：QC工 程图 （彩盒、礼品盒、卡牌类）（002）生产流程管理方法异常处理生产步骤设备名称责任者作业内容使用表格

4、管制项目规格值抽样测定责任者方法责任者切纸机作业员作业员工 程单领料单目测切白料切成品工 程单尺寸、切斜、污脏、数量、纸张颜色一致，有否皱纸作业员重调参数、压力、换刀、换纸切纸随机检查机长生产日报表QC直尺根据工 程单备纸、较版，根据客户标准色调好后开始印刷，品管 QC作制程检查，印刷部进行自检及印后全检与样板进行核对，印刷第一张核对颜色、内容、位置、外观、确认首件，对首栓每 200车至少抽检一张目测放大镜找出异常原因，调整机器、重调油墨、标示品质状况、处理品质异常后、方可交接下一工 序工 程单样板工 程单制程检验标准底面机多色机生产日报表制程检验报告制程异常报告机长主管印刷机长IPQC数量进

5、行控制，印刷中进测色仪IPQC生产行抽栓，相关异常 的发生全检QC均须报备主管过胶机磨光机过油机首检每 200车至少抽检一张过光胶、哑胶磨光，过光 /哑油、吸塑油、丝印 UV作位置、粘附性、表面不起泡、光泽度、光滑度、颜色变异度、耐磨擦效果作业员调整胶滚间压力及温度，不同纸张要调不同浓度 的油表面处理工 程单样板目测手感机长主管业员生产日报表工 程单UV机丝印机作业员粘着度、硬挺度、干湿度及防止裱纸起泡、开裂、粘坏样板制程检验标准首检自检抽检调整机械或胶水 的粘度及胶滚间 的压力自动卡纸、纸板、瓦楞纸系列交叉贴合工 程单目测手感裱纸啤机排废作业员机长机长裱纸机生产日报表调牙口及针位以对线，啤线

6、处隔纸条防止啤不穿，啤线处界纸条防止半穿啤透、压线啤穿分类整理，挑出不良品返工 或退相关异常部门处理首检、自检工 程单作业装好木样，固定牙口及针位两边，调好计数器后啤线、啤型作业员啤位正确，不爆线、爆角及爆色、爆刀、啤不穿、毛边样板制程检验标准平压切线机生产日报表制程检验报告制程异常报告目测目测每小时至少抽检员10 张以上IPQC作业员数量准确，生产过程中对产品是否有损伤，是否有混款作业员作业员人工 将构成生产成品以外 的余料去掉工 程单勿刮花、打烂、打皱自检生产日报表 拟制：核准：版次：QC工 程图 （彩盒、礼品盒、卡牌类）（003）生产流程管理方法异常处理生产步骤设备名称责任者作业内容使用

7、表格管制项目规格值抽样自检测定目测责任者作业员方法责任者作业员PVC胶片厚度及规格，胶水浓度，胶片贴位， PVC透明度，是否溢胶，擦花盒样手工 将半成品开窗口处贴工 程单调整胶水粘度，更组长主管贴窗粘盒工 程单上 PVC胶片生产日报表换 PVC胶片样板将半成品 的纸盒放入机器中并调整好尺寸及压力，开机粘盒工 程单作业员压力、压盒时间、胶水温度、表面压痕、及埋口位胶水、数量、刮痕、混款全自动粘盒机工 程单生产日报表自检目测目测目测机长调整机器主管制程检验标准样板分类整理，控制所刷胶水厚度、更换胶水、保证折角边缘与 K线平行作业员自检全检抽检作业员手工 粘盒手工 工 程单工 程单制程检验标准机长主

8、管礼盒包边成型位置、折角、粘度、皱纸、生产日报表彩盒、礼盒、卡牌由手工 部全检，再由 OQC抽检如有异常交由生产部重新全检 /OQC抽检，样板及客户零碎退货由品管部全检全检抽检工 程单生产作业员样板工 程单成品检验人工 生产日报表成品检验报告品管全检报告外观、内容、位置、尺寸、颜色、包装、标签FQC报废、申请补印主管MIL-STD-105E品管成品入仓单一般 II级对照OQC表作业员作业员打包机手工 生产成品用纸皮包装加以保护工 程单数量，打包方式等依客户要求打包入库出货工 程单随机检查目测目测目测分类整理清楚追溯生产部纠正分类核实主管主管主管生产日报表作业员MIL-STD-105E人工 工

9、程单核对标签、入仓单、采购单将合格成品登记入库数量、品质一般 II级对照仓管仓管成品入仓单表送货单汽车将成品按出货通知单和明细送往所需客户成品入库单送货单仓管检查标签、数量、包装有无破烂、搬运轻拿轻放出货通知单板头标示卡仓管核对货柜车 拟制：核准：版次：QC工 程图 （说明书、画册、记事簿、手挽袋类）（004）生产流程管理方法异常处理方法生产步骤设备名称责任者责任者责任者作业内容使用表格管制项目规格值抽样全检测定按照生产部提供 的样板及工 程单将客户提供 的菲林拼在胶片上即成拼好大版菲林拼好版后与样板及工 程单进行校对是否有差异，尺寸有无误差，套色是否准确，网点是否清晰，再进行晒版以客户提供

10、的目测工 程单生产日报表作业员发现问题立即修正处理，确认无误以防止再次出现误差拼版样板要求、工 程资料、菲林或工 程单为准主管晒版机晒版机主管主管放大镜裁剪好兰纸，将拼好 的大版菲林与之紧贴通过晒版机曝光处理即成晒兰纸工 程单生产日报表作业员将晒好之兰纸同样板、工 程单发现问题立即检查菲林，联系客户反馈信息样板目测主管对比有无差异、是否有错、位置是否足够全检全检工 程单将拼好 的大版菲林与 PS版通过晒版机曝光处理即可成印刷版目测工 程单生产日报表作业员将晒好 的版核对工 程单，检查印刷版面内容有无漏晒，保持版面清洁，掌握曝光时间作业员一般异常情况下可修补重大问题应报废，重新出版或晒制作业员晒

11、版晒版机冲版机菲林工 程单放大镜主管来料标识MIL-STD-105E一般 II级对照订购单进料检验报告作 I来料检验标准免检物料一览表有不良品应立即向供应商反映，并退换或索赔物料物料 的验收与分发，物料 的验目测卷尺主管Q主管-物料采购和验收业收须经 IQC检验合格员 C表纸张 的种类、数量、规格符合要求；合理、及时、准确发纸，纸张厚度符合客户要求，颜色整批一致作业订购单领料单工 程单作业员印刷生产排程、工 程单、进料检验标准作业员MIL-STD-105E一般 II级对照表纸仓卸货柜发原纸直尺卷尺铲车重新换纸员主管IQC作木线锯机根据工 程单和样板工 程单作木样精密正确及有效合理地参照样板或图

12、换 K线或 K刀，必要主管 样切刀机曲模机 的要求，正确精密 的制作要木模生产日报表业员使用 K刀和夹板，降低成本纸全检卷尺业员时重新拟制：核准：版次：QC工 程图 （说明书、画册、记事簿、手挽袋类）（005）生产流程管理方法异常处理生产步骤设备名称责任者责任者作业内容使用表格管制项目规格值抽样测定方法责任者工 程单领料单切纸机切白料、切印张、切画册、记事簿封面、切成品工 程单生产日报表样板作业员目测作业员尺寸、切斜、污脏、数量、爆刀、位置、有否皱纸重调参数、压力、换刀、换纸切纸随机检查机长成品检验标准QC直尺QC根据工 程单备纸、较版，根据客户标准色调好后开始印刷，品管 QC作制程检查，印刷

13、部进行自检及印后全检工 程单生产日报表制程检验报告制程异常报告印刷部全检日报表作业员与样板进行核对，印刷第一张核对颜色、内容、位置、外观、确认首件，对首栓每 200车至少抽检一张找出异常原因，调整机器、重调油墨、标示品质状况、处理品质异常后，方可交接下一工 序样板工 程单制程检验标准目测底面机多色机机长机长主管印刷放大镜测色仪IPQC数量进行控制，印刷中进IPQC生产行抽栓，相关异常 的发生全检QC均须报备主管过胶机过油机自检每 200车至少抽检一张作业过光胶、哑胶、过光 /哑油、吸塑油、丝印 UV作位置、粘附性、表面不起泡、光泽度、光滑度、颜色变异度、耐磨擦效果调整胶滚间压力及温度，不同纸张

14、要调不同浓度 的油表面处理工 程单样板目测手感机长主管业员UV机生产日报表工 程单员丝印机IPQC作业员粘着度、硬挺度、干湿度及防止裱纸起泡、开裂、粘坏样板制程检验标准每 200车至少抽检一张调整机械或胶水 的粘度及胶滚间 的压力手动记事簿封面、封底、面底对裱工 程单目测手感作业员裱纸啤机主管机长裱纸机生产日报表调牙口及针位以对线，啤线处隔纸条防止啤不穿，啤线处界纸条，防止半穿啤透、压线啤穿首检工 程单作业作业平压切线机啤位正确，不爆线、爆角及爆色、爆刀、啤不穿、毛边样板制程检验标准装好木样，固定牙口及针位两边，调好计数器后啤线、啤型生产日报表制程检验报告制程异常报告每小时至少抽目测员员检 1

15、0 张以上IPQCIPQC 作业员数量准确，生产过程中对产品是否有损伤，是否有混款作业员分类整理，挑出不良品返工 或退相关异常部门处理作业员人工 将构成生产成品以外 的余料去掉工 程单勿刮花、打烂、打皱排废自检目测生产日报表拟制：核准：版次：QC工 程图 （说明书、画册、记事簿、手挽袋类）（006）生产流程管理方法异常处理生产步骤设备名称责任者责任者责任者作业内容使用表格管制项目规格值抽样测定目测方法作业员样板首检自检抽检作业员分类整理、控制所刷胶水厚度、保证线角平行手工 贴糊手工 将说明书、画册等粘胶成型工 程单位置、胶水渍、胶水浓度，皱褶变型、溢胶，数量组长主管工 程单生产日报表制程检验标

16、准控制折位、隔纸条防止托花及拖污、电眼保护好使数量准确折书机工 程单作业员样板工 程单首检、自检折页不齐、折错、折反、拖花、拖污机长机长主管折书胶装折页生产日报表制程检验报告每半个小时抽目测目测IPQC制程检验标准10张作业员位置少胶、爆胶、溢胶、脊胶、脊位分中、封面不倒、拖花、错页、少页、多页作业员重调脊胶及边胶厚度、胶水温度、调查较好位置防止不分中胶装机将配好 的内页上胶水、封面上胶水后相互粘合样板工 程单首检自检抽检工 程单机长主管生产日报表制程检验标准IPQCIPQC作业员骑钉机工 程单作业员漏钉、歪钉、少钉、翘钉、拖脏、拖花、切斜、切爆、错页、少页、多页、尺寸样板工 程单首检全检抽检

17、配页、脊位钉钉及三面刀切正重调钉头、感应器、三面刀尺寸机长主管骑钉生产日报表品管全检报告目测制程检验标准IPQC重调梳齿位、重新固定两边使进入位保持一致、调整纸张数量作业员作业员打孔机手工 将书页、啤好 的手袋平放打孔工 程单位置一致、孔位全部打穿、爆孔工 程单样板打孔成型随机检查目测目测主管主管生产日报表将手袋粘、折成型，将打好孔 的书页穿蛇仔、 YO、手提带子作业员外观、手袋折线要准首检全检抽检作业员人工 工 程单样板调整作业手法及机器压力YO合口位要紧生产日报表工 程单带子打结要牢IPQC 生产部 FQC全检，再由 OQC抽检如有异常交由生产部重新全检 /OQC抽检，样板及客户零碎退货由品管部全检工 程单生产FQC品管FQC全检成品检验人工 生产日报表成品检验报告品管全检报告外观、内容、位置、尺寸、颜色、包装、标签工 程单OQC抽检品管目测报废、申请补印主管成品入仓单OQCMIL-STD-105EOQC一般 II级对照表拟制：核准：版次：QC工 程图（说明书、画册、记事簿、手挽袋类）（007）生产流程管理方式异