（完整版）脱硫GGH拆除施工方案

1、本word文档可编辑可修改 2017.02.17版次 生效日期编写审核批准适用范围： xxx一期 2#机组烟气超低排放脱硫改造 工程文件类型特殊编号 工程管理项目管理系统（N/A）公司文件编号 WHJG-JXYW-JWI-T005RevA状态供使用文件名称：#2机组 GGH拆除施 工方案XXXX第一 工程公司版权声明：此文件属于山东电力建设第一 工程公司知识产权，未经同意，不得使用、复制、转换、散播，违者公司有权追究其法律责任。Copyright Statement: The copyright ofthis document is owned by SEPCO1 ELECTRIC POWER

2、 CONSTRUCTION CORPORATION. Anyonewho use, copy or transform this document or parts thereof without authority shallbear legal responsibility.目录关注我 实时更新 最新资料 1 工程概况 . 12 依据文件 . 13 施 工前的 准备 . 24 组织、分 工及有关人员的 资格要求 . 25 所需的 施 工机械、 工器具及要求施 工机具一览表 . 36 施 工进度计划及要求 . 37 施 工 工序、方法及要求 . 38 安全技术措施 . 129 环境保护、文明

3、施 工及低碳绿色施 工措施及要求 . 1610 本项目施 工时应执行的 强制性条文和具体措施 . 1911 质量标准指标及验收要求 . 2212 应提交的 技术资料 . 2213 必要的 计算书和相应的 附图表 . 2214 安全 H、S点签证单与预控措施表 . 23 1 工程概况本 工程脱硫改造主要内容是：本 工程将原吸收塔加高、检测并加固，将吸收塔入口烟道转向 90度，原吸收塔及进出口烟道进行改造，在吸收塔入口上方 1米位置增加旋汇耦合器，原有浆液循环泵不变，将现有的 4层喷淋层全部更换，更换的 喷淋层覆盖率为 300%。并在现有喷淋层上方 2米处增加一层喷淋层，新增喷淋系统流量为 990

4、0m3/h，扬程为 29.5米，电机功率1400KW，新喷淋层覆盖率为 300%，并在对应的 喷淋层下方加装聚气环，同时为提高浆液停留时间及浆池浆液裕度，将吸收塔下部浆池提高 1米。上部除雾器更换为离心管束式除尘器，并加装对应的 冲洗水系统。对原有设备设施的 拆除、迁移，消防系统、压力容器、起重设备等特种设备的 验收取证 工作。为安全顺利的 完成脱硫改造，特编制此方案。1.1 工程名称、施 工地点和施 工范围1.1.1 工程名称xxx一期 2#机组烟气超低排放脱硫改造 工程1.1.2施 工地点#2烟道支架区域及吸收塔北侧浆液循环泵基础施 工区域。1.1.3施 工范围#2GGH拆除 工作。1.2

5、主要 工程量主要 工程量：数量项目名称及范围规格型号GGH配套GGH配套GGH配套GGH配套GGH配套GGH配套单位套241411低泄漏风机密封风机高压冲洗水泵吹灰器套套套电动葫芦GGH本体套套1.3 工程特点地上构架造型复杂、 工期紧、施 工场地狭窄、机组其它设备正在运行等特点。2 依据文件本 工程为 XXXX电厂脱硫改造 工程。因施 工 工期紧，且施 工 工程量较大，是本 工程的 一大重点，为保证本 工程的 顺利进行，特编制本施 工方案。2.1编制依据GGH拆除 工作也 2.1.1 XX电厂一期 2 60MW机组脱硫提效改造施 工图纸2.1.2电力建设施 工质量验收及评价规程第 2部分 (

6、锅炉机组 ) DL/T 5210.2-2009。2,1.3电力建设施 工质量验收及评价规程加 工配置篇DLT5210.8-2009。2,1.4火电厂烟气脱硫 工程施 工质量验收及评定规程 DLT 5417-2009。2.1.5火电厂烟气脱硫吸收塔施 工及验收规程 DLT 5418-2009。2.1.6火力发电厂焊接技术规范 DL/869-2012。2.1.7电力建设安全 工作规程 DL/5009.1 2014。2.1.8 工程建设标准强制性条文 -电力部分 2014 版。2.1.9重要用途钢丝绳 GB8918-2006。2.1.10电力建设施 工质量验收及评价规程焊接 工程篇2.1.11本 工

7、程其它技术文件要求等同。3 施 工前的 准备DLT5210.7-2010.1、施 工组织设计完成，并与相关专业讨论确定，已经审批。2、作业指导书编制完成，经审批合格。3、施 工相关 工具准备完毕，检查合格。4、作业前已对参加该项作业的 相关人员进行施 工安全、技术交底，交底与被交底人员进行了双签字。5、作业场地清理干净，无杂物。夜间施 工照明充足。高处作业平台、步道、楼梯畅通，安全围栏、警示牌齐全。6、所有施 工人员身体健康，无妨碍 工作的 病症，从事登高作业的 人员血压正常，无心脏病，无恐高症与精神障碍等。7、开 工前的 一切手续办理完成，并得到批准4组织、分 工及有关人员的 资格要求人员准

8、备：劳动力计划人数序号 工种项目负责人技术负责人安全员序号5 工种起重 工起重司机电 工人数2人2人1人8人6人123451人1人62人7质检员1人8电焊 工架子 工安装 工20人10 4.2人员资格要求4.2.1 施 工人员必须有良好的 素质，对 工程有强烈的 责任感和事业心。4.2.2 特殊 工种必须有特殊 工种合格证，所有的 工作人员必须经过三级安全考试合格后，方可上岗。4.2.3 安全员：必须持证上岗，熟悉电力建设安全 工作规程落实消除安全隐患和各类违章整改。,责任心强 ,能及时发现并4.2.4 技术人员：熟悉作业图纸，能全面负责该项目的 技术 工作。4.2.5 质检人员：有质检 工作

9、经验，熟悉电力建设施 工及验收技术规范，熟悉施 工图。4.2.6 电 工：持特殊 工种操作证，具有多年实际 工作经验。4.2.7 高空作业人员必须体检合格后方可施 工。4.2.8 所有的 施 工人员必须经过技术培训，具有足够的 施 工经验。4.2.9 所有作业人员必须是在技术交底结束，人人签字后方可施 工。4.2.10施 工人员在施 工中应明确自己的 职责和权限，做到文明安全施 工。5 所需的 施 工机械、 工器具及要求施 工机具一览表序号1名称规格型号SCC200010t单位台台根根根kg吨吨套台米数量1备注履带吊大件吊装2手拉葫芦钢丝绳2346,L=8m32,L=26m32,L=12m20

10、2大件吊装大件吊装大件吊装吊耳4钢丝绳45钢丝绳46Q235B钢板卡扣40047258卡扣171059气割 工具对讲机10114起重指挥安全警戒绳1006 施 工进度计划及要求因 工程施 工 工期紧， 工程量大，交叉作业多。为了保证整个进度的 顺利进行， GGH的 拆除 工作，计划在 3月 3日-3月 24日完成。7 施 工 工序、方法及要求7.1施 工 工序搭设脚手架拆除保温清理内部积灰断开各烟道与GGH的 连接烟道内部脚手架搭设割除换热片底部支撑 GGH积灰清理顶梁拆除换热元件拆除框架拆除中心筒及大梁拆除7.2施 工方法、要求 7.2.1施 工条件1.施 工图纸、相关说明书及有关资料齐全。

11、组织施 工技术人员熟悉施 工图纸，对图纸细节进行深化，掌握 GGH的 内部结构，为合理分割 GGH做好准备 工作。分割 工作完成后，对分割件进行吊钩焊接 工作，便于吊装。2.施 工方案编写完毕且经审批，在充分了解 GGH安装位置分布的 情况下，进行技术交底和安全交底 工作。向施 工人员详细交代 GGH拆除过程中各道 工序的 要点及注意事项。3.施 工机械备齐，运行良好。4.施 工区域通道清理完毕，道路畅通。5.施 工作业面有安全通道， 工作区域有可靠的 防护措施。6.个人安全防护用品用具齐全可靠。7.作业区域脚手架搭设完毕，经验收并挂牌。8. 工作区域配备三级电源盘，吸收塔内的 照明为 36V

12、安全电压。9.机组已停运，按照电厂规定办理 工作票，并做好相关安全措施7.2.2GGH拆除1、在拆除之前脚手架搭好。2、保温的 拆除2.1保温层拆除顺序自上及下，由外到内。2.2保温拆除优先拆除底层设备相关的 保温层，可借助脚手架来完成.2.3外围高处保温拆除时应设置相应安全防护措施，拆除顺序自上及下，由外到内。2.4拆卸下的 铝皮及保温棉分类处理。大块的 铝皮拆下后摆放整齐，小块部分可以装袋后使用麻绳滑轮运下。保温棉吊卸时应用绳具捆束，防止高空飘洒。2.5施 工人员须正确佩戴安全帽、防护眼镜、安全带及防护手套，安全带高挂低用，必要时可借助安全绳。2.6拆除后要及时清理现场，把保温材料等垃圾拉

13、走运至甲方指定地点。3.首先打开 GGH底部弯头处烟道，在靠近地面高度割开一 2m1m的 人孔，打开上部检修人孔门方便人员及材料进出。4.检查 GGH内部换热元件上部积灰、石膏，需将内部清理干净，方便下道 工序的 开展。5.顶部结构拆除：由于顶部结构体积与重量较大，必须切割分段进行拆除吊装，且每段不大于 15t。6.转子组件拆除：施 工人员站立在 GGH上方，通过气割把转子组件拆成若干份，原则上是每份不超过 15t的 情况下将每 3到 4组扇形隔仓为一钩进行吊装，以便节约时间；因此换热元 件无需全部单件拆除、吊装。7.作业人员应在脚手架或稳定的 结构上操作，拆卸下来的 各种材料应及时清理，分类

14、堆放在指定场所，严禁向下抛掷。8.内部脚手架搭设脚手架位置为 GGH底部弯头烟道内，目的 是割除换热片底部部分支撑。脚手架搭设时靠近人孔位置，搭设范围不宜过大， 工作面能够到达中心筒位置处即可。9.转子中心筒拆除：在转子中心筒上部的 吊耳处起吊转子中心筒。中心筒拆除后，拆除平台上其余设备及构件。10.底部结构拆除：底部结构重量在 10t左右，在吊车的 安全吊装系数以内，因此也能整体吊装至地面。11.最后将底梁拆除，吊装至地面。12.拆除后的 GGH各部件，吊车调运集中堆放，用板车运至甲方指定地点。7.3 工作进度的 保证1.根据 工期安排及 工程特点，拆除施 工安排 24小时进行，运输拆除的

15、部件，各相关专业 工种跟班作业，相互配合，确保 工程顺利实施。2.根据 工程进度实际需要或因天气变化，机械故障等不可预见事件发生，如有必要，将增加机械和劳动力数量，以保证 工期进度。拆下的 设备、材料及时清理、并放在业主指定的 区域。履带吊占位示意图在拆除后的 原烟道位置布置一台 200T履带吊。拆除 GGH，吊车 工作半径为 18m，额定起重量为 33.9t，实际起重量（以每次切割的 吨位在小于或等于15吨的 标准下吊装）为 15 t，吊钩吊具重量为 2.5吨，因此每吊最高为 17.5吨。在主臂 55米，副臂 25米，主臂 88的 情况下，额定吊装负荷 30.7t.因此得出（ 15t+2.5

16、t）30.7=57%,吊车负荷率为 57%，吊车负荷在安全系数以内。板车布置在吊车附近，每次切割后，直接吊装到板车上，然后运至甲方指定地点。 18000GGH200吨履带吊 工况表1、钢丝绳的 安全系数计算1.1起吊主钢丝绳安全系数 K=8。参照电力建设安全 工作规程（DL5009.1 2014） 、1.2主吊钢丝绳采用32mm钢丝绳（型号 6*37+1-1770）4根钢丝绳做起吊钢丝绳，单根长度12m。吊装钢丝绳与铅垂线的 夹角 B为 28,钢丝绳夹角计算见下图： 1.346mm钢丝绳安全系数计算a)单股钢丝绳的 实际拉力 :P =K1Q/n/COSa=1.1450KN/4/cos28=14

17、0.148KN（P每根钢丝绳所受的 拉力（ N）；K1-动载系数取值 1.1；Q起重设备的 重力（ KN）；n使用钢丝绳的 根数； a钢丝绳与铅垂线的 夹角。）b)单股钢丝绳的 破断拉力： F=KP=8140.148KN =1121.18KN。（K取 8倍的 安全系数）通过查询重要用途钢丝绳 GB8918-2006中表 11，46mm钢丝绳（型号 6*37+1-1770）破断拉力 1240KN。通过计算吊装钢丝绳破断拉力 1121.18KN小于 1240KN，所以能满足吊装要求。1.432mm钢丝绳安全系数计算a)单股钢丝绳的 实际拉力 :P =K1Q/n/COSa=1.1450KN/8/co

18、s28=70.074KN（P每根钢丝绳所受的 拉力（ N）；K1-动载系数取值 1.1；Q起重设备的 重力（ KN）；n使用钢丝绳的 根数； a钢丝绳与铅垂线的 夹角。）b)单股钢丝绳的 破断拉力： F=KP=870.074KN =560.59KN。（K取 8倍的 安全系数）通过查询重要用途钢丝绳 GB8918-2006中表 11，32mm钢丝绳（型号 6*37+1-1770）破断拉力 598KN。通过计算吊装钢丝绳破断拉力 560.59KN小于 598KN，所以能满足吊装要求。 附表 11：2.吊装吊耳的 安全系数计算2.1作为吊装眼板，首先要考虑到基体的 材质，最好是同种材质， 本身高强钢

19、的 化学成分中炭的 含量比较高，在受到较大的 拉力时会产生应力集中，最终导致断裂，本次吊装吊耳材质选用 Q235B型钢材。本次吊装吊耳计算依据（ VDLB198-88）下图为设计吊装耳板尺寸图： 吊装耳板选用钢板材质为 Q235B，板厚 20mm。吊耳高 400mm，宽 200mm，有效焊接长度为 300mm，吊耳开孔直径为 90mm，上端圆角半径为 100mm。另外在耳板末端增加两块200100mm加劲板，厚度 20mm。下图为吊耳强度验算：通过软件计算得出设计吊耳板受力 18t是安全可靠的 。实际载荷 P=Dc/n=45t*2/8=11.25，小于 18t。满足吊装要求。(D起重量； c不

20、均匀受力系数，取 c=1.52；n7.4吊装准备 工作全面了解本 工程的 图纸和资料，进行施 工现场堪察。对图纸细节进行深化，掌握吊装部件的 内部结构，为方便拼装合理分割吊装部件，分割位置尽量错开部件内部支撑的 加固钢管，避免在分割后造成变形。分割 工作完成后，对分割件进行吊钩焊接 工作，便于吊装。7.4.1需要拆除的 塔外连接1.与吸收塔本体连接的 烟道全部设置明显断开点；2.热 工电缆连接拆除：在拆除管道前，需先将管道上的 电动门及热控仪表的 电缆接线拆除，再将电动门、热控仪表逐一拆除并妥善保管；3.与塔体上部相通梯栏平台断开，增设活动踏板，并做防护措施； 4.与塔体上部相连电缆桥架断开，

21、并作临时支撑加固。7.4.2安全措施准备1.现场设置封闭围栏及警示牌，非施 工人员不得进入施 工区域。2.施 工中所需机械、 工器具配备齐全且安全性能可靠，量具经过校验合格。施 工大型机械已报审通过并布置到位。7.4.3拆除注意事项1.严格按国家强制性标准、施 工组织设计或拆除方案实施拆除施 工作业。人 工拆除通常应按自上而下、对称顺序进行 ,不得数层同时拆除，不得垂直交叉作业。作业面的 孔洞应封闭。当拆除一部分时 ,应先采取加固措施 ,防止另一部分倒塌。拆除 工程施 工作业人员必须正确穿戴安全帽等劳动保护用品 ,高处作业应系好安全带 ,不得冒险作业2.在拆除施 工作业过程中 ,如发现不明电线

22、 (缆)、管道等应停止施 工 ,采取必要的 应急措施 ,经处理后方可施 工。3.进行拆除作业时，作业人员应站在稳定的 结构或脚手架上操作，被拆除的 构件应有安全的 放置场所。4.拆除时对拆除物应采取有效的 下落控制措施。5.拆除管道时，必须在查清残留物的 性质，采取相应措施确保安全后，方可进行施 工。7.4.4吊装注意事项1.核实组件外型尺寸及起吊吊耳 ,应仔细检查焊缝是否合格。2.吊装时应设置安全绳、溜绳；3.绑扎好吊车与组件的 吊绳；确认绑扎牢固4.利用吊车的 电子称核实组件的 重量及幅度，确认吊车负载率；5.吊装作业施 工人员必须持证上岗，吊机必须是审核合格后才能进行吊装6.吊装前的 安

23、全技术交底，施 工人员必须做到四个明确：即 工作任务明确、施 工方法明确、吊装物体的 重量明确和安全注意事项明确。7.吊装 工作中，必须坚守 工作岗位，做到思想集中，听从调配。施 工人员应服从指挥员统一指挥，指挥信号做到统一、清楚、正确和及时。8.设备吊运应平稳、缓慢，以确保可靠作业；设备放置要稳妥，以防倾倒和滚动。9.吊装时，设立吊装区域标志，加设围护。在吊装回转范围内，无关人员不准停留，吊物下面严禁行人通过，更不允许在吊物下面进行 工作，在起吊的 物体上严禁载人上下，或让人站在吊物上作平衡重量。10.禁止起吊物长时间停留在空中无人管理；吊物降放在稳定可靠位置，起吊人员才能离开。11.起吊使

24、用的 钢丝绳，应选取适当的 长度，绳索间的 夹角最大不应超过90度；并且钢丝绳 直径的 取用应随着夹角的 增大而相应增大（根据实际重量选取） 。12.起吊设备时，在吊物上扣系溜绳，以防止吊物在空间发生旋转而碰到架子、设备或构筑物，起吊前应仔细检查钢丝绳是否有起毛或局部断裂现象，吊索具是否完好无损，确认无误后方可使用。8 安全技术措施8.1作业风险分析8.2作业安全要求8.2.1整个施 工过程中必须严格执行 工程建设标准强制性条文（电力 工程部分）的 规定。8.2.2所有施 工人员必须经过安全培训，经考试合格后持证上岗，特殊 工种人员必须持有效证件。8.2.3严禁酒后进入施 工现场，现场禁止吸烟

25、，进入施 工现场必须戴好安全帽，系牢下颌带。施 工人员应做好一对一结伴，发现事故隐患或不安全因素及时停止施 工，并立即通知有关负责人。8.2.4生产现场所有配电盘上的 各类开关和插座齐全无损坏，确保电源盘合格、漏电保护器合格、接线合格、接地合格。配电箱必须装设漏电保护器，做到一机一闸一保护。电气设备不得超负荷使用，闸刀开关严禁带负荷拉闸。夜间施 工必须有照明设施。8.2.5施 工中应服从消防管理，不随意挪用消防设施或变更消防设施位置。8.2.6作业前施 工人员要熟悉周围环境和该施 工项目的 施 工特点，确保做到“四不伤害”8.2.7施 工人员要遵守安全规定和 工艺纪律，严禁从事非本 工种 工作

26、。8.2.8所用机械、 工器具均符合安全要求，施 工机械要定期进行维护，保证运行 工况良好。8.2.9使用电、火焊时应清理施 工地点附近及下方的 易燃易爆物品。8.2.10所有的 安全设施，禁止乱拆乱动。对已获准而临时拆除、挪动的 安全设施， 工作结束后必须及时恢复，并要设置临时防护设置。8.2.11垫起构件时手要放在垫置物的 侧面，不要放在上下两个面上，防止被压伤。8.2.12禁火区域动用明火须严格办理 工作票，动火前应对着火源、防火隔离措施、消防器材配备进行检查确认。8.2.13 工具房、氧气、乙炔存放间等重点防火区域，要配齐、配足消防器材，消防道路要畅通，消防水源、水桶、水栓等应有保温措

27、施，防止冻结影响使用。8.2.14做好易燃易爆等危险品管理措施，编制切实可行的 防火防爆应急预案，提高应急处置的 反应能力，防止火灾事故的 发生。8.2.15脚手架搭设必须严格执行建筑施 工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 和公司脚手架安全管理办法。脚手架搭设完毕后，必须将剩余杆件清理干净，并按要求挂牌后方可使用。8.3危险源分析附录附表一：危险点、危险源的 预控措施序号作业活动危险因素可能导致的 事故采取措施施 工人员注意力不集中、未正确使用安全用品、用具配电盘内漏电保护器失灵、设备防护套不全、导体裸露施 工前进行安全教育、指出施 工过程中的 危险点、设专职安全员监护高处坠

28、落、人员伤亡12高处作业施 工用电触电、人员伤亡 设专职电气维护未使用防护用品，氧气、乙炔摆放不 电弧灼伤，火灾、严格按照安全规章制度执行，加焊接、切割作业脚手架作业3符合要求，漏气，未严格执行安规爆炸大监管力度未按规范要求搭脚手架倾倒，人设 员伤亡45678脚手架搭设完毕后组织验收无临边设施安全防护设施不合格人员伤亡在孔洞边缘设安全围栏专职维护电焊机、机械作业砂轮机使用设备漏电、违反操作规程触电，物、屑伤人砂轮片缺损或裂纹人员伤亡正确使用、佩带防护用品1严格按规章制度执行，杜绝违人员伤亡、财产 章，安全部门加大监管力度1、违章作业2、吊装 工具损坏吊装机械损失2经常检查吊装设施，严用不合格产

29、品1.吊运物件前应明确物件重量、重心位置，认真观察吊运通道、人员伤亡、财产 安装位置及周围环境。2.明确吊点和吊装方法，知晓吊装过程中所吊物所处的 各种状态及起重设施和各种受力情况。1.机械设备损坏2.人员被落物击伤9吊装作业损失附表二：环境因素分析表序号作业活动环境因素环境影响类别标识采取措施机械设备 噪音、油料消耗、 噪音、资源浪费、三级三、1作业尾气排放废水、废油排放废气大气污染四类机械设备保养23污染水体、土壤废气污染大气二级三类三级三类焊接作业 4射线探伤辐射辐射损伤一级二类重大环境因素一般环境8.4作业风险的 应急处置措施为了应对诸如台风、暴雨、塌方、 工伤、中暑、火灾等突如其来的

30、 潜在事故、事件或紧急情况做出应急准备和响应，最大限度的 预防或减少可能伴随的 安全、灾害、环境影响及引发的 意外事故，特作出此应急预案。8.4.1应急准备a项目部根据潜在重大危险源、重要环境因素或可能发生的 其它因素，制定、评审和修改应急计划和应急处理程序，报主管领导审批。b项目部应与所在地公安消防、卫生、环保、安监、医疗等单位保持联络，以获取相关资讯。c成立应急义务救援抢险队，制定防灾、灭火、救援抢险联络及应急图，及时将义务救援抢险联系电话及应急图传达到相关人员，组织相应的 应急演练，以验证应急计划和措施的 有效性，根据演练情况对应急计划进行修改和完善。d项目部在进入现场后成立应急小组，绘

31、制疏散平面图，在发生紧急情况时，指挥和控制现场的 抢险、抢救 工作。e项目部应根据可能发生的 紧急情况及相应的 作业指导书组织必要的 应急演练。f应针对可能发生的 事故做好以下预防 工作：依据设备 工机具管理办法 ,加强对设备的 维护保养。依据能力、意识与培训员 工进行安全、环保培训。,对依据劳动保护管理办法 ,配备应急器具及各种劳保用品 ,并加强其使用管理。依据紧急救助管理办法，成立紧急救助组织机构，并落实各项紧急救助办法。依据其他运行控制程序 ,加强施 工过程的 环境与安全管理。应急联络电话：匪警电话 110；火灾报警 119； 医疗抢救 120；8.4.2 应急响应发生事故，执行事故处理

32、程序。应急小组应立即指挥和控制现场的 抢险与人员疏散等 工作， 其他人员应积极参与和协助，尽快将受伤人员转送医院或者协助医护人员进行现场紧急救护。在应急抢救的 同时，若估计事故险情不能控制，应立即向公安消防部门、医院等单位报警求救。报警时必须说明事故发生的 时间、地点；事故简要情况及已经采取的 应急措施；报 告人姓名、联络电话等详细情况。保护好现场并派人到路口接应。每次事故，值班人员应填写应急情况（事故）处理记录表。8.4.3 纠正与改进在进入现场后应根据应急预案组织相关人员进行演练，完成应急演练或者在事故发生后，对演练结果进行评价，安全部门组织事故发生单位进行事故原因分析、事故影响评价。针对

33、导致意外事故的 原因，由责任部门提出纠正和预防措施。责任单位或部门在规定时间内按纠正和预防措施控制程序实施整改，安全部门对其实施效果进行验证和评价。必要时人力资源部门组织员 工进行相应应急知识和技能的 专门培训，或者由保卫部门针对事故组织应急演练，避免事故再次发生。8.5现场应急措施1.目的 ：提高作业人员的 安全意识，杜绝一切事故的 发生，保护作业人员的 生命安全。确保施 工现场及设备设施安全，最大限度地减少可能造成的 事故损失。2.组织机构项目部成立应急领导小组，项目经理担任组长，副经理、总 工程师为副组长。成员由项目部有关部门负责人、各施 工单位安全第一责任人共同组成。应急小组成员的 职

34、责及联络方式制成现场应急公示牌，放置在施 工现场明显处。组长：于帅副组长：赵振壮、王庆涛组员：陈俊、高广建、刘帅、董强、随志民、凌海峰3.本项目 工程潜在的 或可能出现的 生产安全事故包括：火灾、爆炸事故、起重机械事故、触电事故、高空坠落事故、施 工人员意外伤害事故、危险化学品意外泄漏事故、施 工人员中毒（重大职业病）事故以上这些生产事故都会造成人员伤亡，国家财产受损失，有的 会严重破坏环境。4.应急启动：4.1现场 工作人员一旦发现安全生产事故时，应在第一时间内报告应急领导小组，报告内容应明确事故发生的 时间、地点、人员伤亡、设备情况。同时现场人员应根据伤情在最短的 时间内对受伤者实施有效的

35、 急救，并联系厂内医务机构（2120）联系请求抢救。4.2应急领导小组接到报告后，应立即启动与事故性质相关的 应急计划，并在第一时间内赶赴现场指挥救援。5应急措施 : 5.1应急领导小组应在第一时间内到达事故现场。5.2应急小组紧急制定出相关的 现场处置措施、人员疏散措施、 工程抢险措施、现场医疗措施等，并迅速组织实施。5.3根据事故现场具体情况，首先保护好现场，现场救助伤员，同时拨打送伤员抢救。120联系救护中心，5.4阻断现场危害源和环境污染源，合理疏散无关人员，做好现场机械、设备或 工程的 抢险 工作，采取一切有效措施，控制事态扩大和防止或减少事故千万的 环境污染。5.5应急领导小组应对

36、事故造成的 人员伤亡、财产损失和环境污染情况做出评估。5.6按照电业生产事故调查规程和公司制定的 事故调查、处理、统计、报告制度做好事故的 统计报告 工作。9 环境保护、文明施 工及低碳绿色施 工措施及要求按照 GB/T28001职业健康安全管理体系标准要求建立健全安全生产保证体系，由项目经理、专职安全员及各 工种负责人组成安全保证机构，在 工作中突出“安全第一，预防为主”的 指导思想，按照国家有关规定制订相关安全制度，坚持管生产必须管安全的 原则，对新上岗干部、 工人进行安全生产知识教育，按 工种学习操作规程。特种作业人员严格实行培训、考核合格持证上岗制度。随着 工程进展，对全体施 工人员开

37、展经常性的 有针对性的 安全教育，定期实行安全生产大检查，采取一切可预防措施，防止安全生产事故的 发生。9.1安全文明施 工制度1.遵守电力部有关电力建设施 工项目的 安全管理 工作规定。2.遵守电厂安全、保卫、生产管理等各项制度规定。施 工前与厂部安全监督部门签定安全合同，生产现场施 工必须按照规定办理 工作票。3.遵守业主等相关方的 管理制度。4.拆除施 工产生的 垃圾由施 工单位自行负责处理。在运送建筑垃圾过程中，不得由于扬尘、噪声、抛洒等原因对周围居民和环境造成破坏。5。施 工材料及垃圾运输过程中严禁跑、冒、滴、漏且污染的 厂房地面、室外路面或广场均由施 工方负责及时清理干净。6.进入

38、现场施 工人员正确配戴好安全帽，登高作业人员除出示有效的 特殊 工种作业证书外必须系好安全带；不得酒后上班、不得大声喧哗、严禁在施 工现场抽烟；施 工人员必须穿合格的 劳动保护服装，严禁穿拖鞋、露趾凉鞋、高跟鞋或钉鞋，以及短袖上装或短裤。所有施 工人员不得到与己无关的 其他生活、生产场所。7.施 工现场各类钢材、脚手管件、施 工用具等定位堆放整齐。施 工区域设垃圾箱，并安排专 人每天清理干净。场区文明施 工标志、安全警示等各类标志醒目、齐全。8.施 工现场应采取降低施 工噪声的 措施；必须加强对施 工人员的 成品保护意识的 教育，严禁对原有设施乱拆、乱拿、乱涂、乱画。9.施 工用电必须经过相关

39、部门批准且经厂内电气专业人员安装到位。未经允许严禁施 工单位电 工私自拆装、移动电气设备。10.严禁所有施 工人员触碰生产现场的 任何强弱电盘、柜、开关以及转动、非转动生产设备。11.施 工过程中承建单位所采用的 各类材料、成品设备、半成品设备必须经过建设单位选样认可同意后方能使用。使用的 所有电动 工具必须经过项目部相关专业检验合格后方可使用。9.2安全保证措施9.2.1安全目标杜绝施 工中发生重大人身伤亡事故、火警事故；创建安全文明 工地。9.2.2安全管理体系1.坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的 方针，和“管生产必须管安全”的 原则，建立健全安全保证体系和安全生产规章制度，制订行之

40、有效的 安全技术措施，完善安全生产内业资料管理，开展安全标准 工地建设活动。2.建立健全安全保证体系，项目经理为安全生产第一责任人，施 工队设专职安全员，班组设兼职安全员跟班作业，形成自上而下的 安全保证体系。3.针对本 工程安全防护重点，根据国家颁布的 各种安全规程，结合单位实践经验，现场安全防护规程手册，人手一册，使施 工人员牢记有关的 安全作业内容和知识。4.针对 工程特点，搞好安全教育，提高全员安全意识，严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的 法律法规和技术标准。安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分。一般性安全教育包括：全体人员进入施 工现场前的 入场教育；定期安全意识教育；新

41、 工人上岗教育；各 工种结合培训的 安全操作规程教育。安全技术交底有：具体 :分部分项 工程的 技术安全交底；每次安排生产任务的 安全技术交底；每天的 上岗安全小会。5.建立安全生产责任制，各级安全管理岗位，包括经理部经理、施 工队长、安全 工程师、安全员、各部门负责人，均要制定岗位职责，认真执行。9.3主要安全技术措施本 工程安全重点部位有塔帽、吸收塔出口等。项目部在确定危险源的 前提下，对各 工序排出的 不利于安全因素的 环节，作为重点控制的 施 工 工序安全管理点，落实监控人员，确定监控的 措施方案和方式，实施重点监控。 9.4设备安全技术措施施 工机具、车辆和设备有专人管理和操作，做到

42、“三定”（定人、定机、定岗位），“三好”（管好、用好、维修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），“四懂”（懂管理、懂结构、懂性能、懂用途），车辆、设备按有关规定进行保养，确保其性能处于完好状态，符合安全技术要求，满足施 工需要。9.5起重作业安全措施1.吊装前，必须对所有参加起吊人员进行安全技术交底，并记录签证。2.吊装前，必须对吊车性能进行检查、测试并配备监护司机。3.起吊作业时，主管领导及安全专责人员到达现场，严格按本作业指导书所述的 负荷分配及吊车幅度进行，在吊车作业范围设置安全隔离警戒绳。4.吊装前，必须对吊耳、绑扎绳及吊车幅度进行检查及核算，符合要求后方能起吊，并做好

43、检查记录。5.所有起重 工必须持证上岗，起重指挥必须由专人指挥。信号正确，起吊时绑扎牢固可靠。6.施 工中必须严格遵照电力建设安全生产规程相关规定。7.高空作业必须系好安全带，穿防滑鞋，严禁酒后进入作业现场，无关人员严禁进入吊装现场。进入现场的 施 工人员正确配戴安全帽，着装整齐。8.高空作业配好 工具包，暂不用的 工具，必须放在 工具包内，并挂在安全可靠处。严禁相互抛掷 工具，防止高空落物伤人。9.施 工现场严禁争执、嬉戏打闹。有事可向上级反映。安全设施不齐全时，施 工人员有权拒绝施 工，同时积极向上级反映。10.吊装钢构件时要用防滑隔垫、防止吊索打滑，安装人员有的 挂梯、绳索应绑扎牢固，防

44、止碰动掉落，而发生事故。11.大雨、大雪、大雾以及六级风以上天气，应禁止吊装作业。12.大件起吊后，应及时安装就位或做好临时加固，保证不受大风影响。13.吊装主要危险辨识作业危险因素可能导致的 事故相应措施活动吊起吊前熟悉构件重量，选用适当的 吊、索具，吊件下严禁站人吊、索具断裂，设备坠落、伤人装吊、索具选择不当作 作业活动业危险因素可能导致的 事故相应措施加强起重机械维护、保养，板梁吊装时派专人监护刹车起重机械故障设备损坏、坠落伤人起重指挥与高空吊车动作与安装作业不协调，安装作业点相距导致高空物件撞击、坠落、伤起重指挥与安装 工同步、同位太远人10 本项目施 工时应执行的 强制性条文和具体措

45、施10.1高处作业10.1.1遇有六级及以上大风或恶劣气候时，应停止露天高处作业。10.1.2凡参加高处作业的 人员应进行体格检查。经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的 人员不得参加高处作业。10.1.3高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的 牢固可靠处；高处作业人员应衣着灵便。10.1.4上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿脚手杆或栏杆等攀爬。不得任意攀登高层构筑物。10.1.5高处作业人员应配带 工具袋，较大的 工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛掷。11.1.6高处作业人员不得坐在平台或孔洞的 边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上或安全网内休息；不得站在栏杆外作业或凭借栏杆起吊物件。1

46、0.2交叉作业10.2.1施 工中应尽量减少立体交叉作业。必需交叉时，施 工负责人应事先组织交叉作业各方，商定各方的 施 工范围及安全注意事项；各 工序应密切配合，施 工场地尽量错开，以减少干扰；无法错开的 垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的 防护隔离设施。10.2.2交叉作业场所的 通道应保持畅通；有危险的 出入口处应设围栏或悬挂警告牌。隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除；必须拆除时，应征得原搭设单位的 同意，并采取临时安全施 工措施，作业完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收；严禁乱动非 工作范围内的 设备、机具及安全设施。11.2.310.2.4交叉作业时， 工具

47、、材料、边角余料等严禁上下投掷，应用 工具袋、箩筐或吊笼等吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。10.2.5在生产运行区进行交叉作业时，必须执行 工作票制度，制定安全施 工措施，进行交底后严格执行，必要时应由运行单位派人监护。 10.3起重作业10.3.1属下列情况之一者，必须应有施 工技术负责人在场指导。1.重量达到起重机械额定负荷的 90%及以上。2.两台及两台以上起重机械抬吊同一物件。3.起吊精密物件、不易吊装的 大件或在复杂场所进行大件吊装。4.爆炸品、危险品必须起吊时。5.起重机械在输电线路下方或其附近作业。10.3.2起吊物应绑挂牢固。吊钩悬挂点应在吊物重心的 垂直线上，吊钩钢丝绳应保持

48、垂直，不得偏拉斜吊。落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩。10.3.3起吊大件或不规则组件时，应在吊件上拴以牢固的 溜绳。10.3.4两台及两台以上起重机械抬吊同一物件时：1.绑扎时应根据各台起重机的 允许起重量按比例分配负荷。2.在抬吊过程中，各台起重机的 吊钩钢丝绳应保持垂直，升降、行走应保持同步；各台起重机所承受的 载荷不得超过本身 80%的 额定能力。10.3.5起吊前应检查起重机械及其安全装置；吊件吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认正常后方可正式起吊。10.3.6起重机严禁同时操作三个动作。在接近额定载荷的 情况下，不得同时操作两个动作。动

49、臂式起重机在接近额定载荷的 情况下，严禁降低起重臂。10.3.7起重 工作区域内无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及吊物的 下方逗留或通过。对吊起的 物件必须进行加 工时，应采取可靠的 支承措施并通知起重机操作人员。10.3.8起重机吊运重物时一般应走吊运通道，严禁从人员的 头顶上方越过。10.3.9吊起的 重物必须在空中作短时间停留时，指挥人员和操作人员均不得离开 工作岗位。10.3.10当作业地点的 风力达到五级时，不得进行受风面积大的 起吊作业；当风力达到六级及以上时，不得进行起吊作业。附表 1：起吊前检查记录表：起吊前检查记录表作业名称机具名称机具型号施 工地点 序号1检查内容检查结果吊具连接是否稳妥牢靠2所用