污水泵站工程施工组织设计

1、第一部分 编制依据及工程概况一、编制依据1.温州空港新区（永兴南园）污水泵站工程施工招标文件；2.温州空港新区（永兴南园）污水泵站工程施工投标文件；3.浙江省交通规划设计研究院设计的施工图纸；4.施工现场探勘情况；5.结合本公司综合施工能力。二、工程概况1.工程概述本工程为温州空港新区（永兴南园）污水泵站工程，位于温州空港新区纬三路西南侧、经六路西北侧两道路交叉地带，泵站设计提升能力6万m3/d，设计扬程为18米。本工程包括17m10.3m泵房沉井一座、泵房土建一座、值班室、配电房、道路、给排水等内容。2.工程地质及水文气象温州为中亚热带季风气候区，冬夏季风交替显著，温度适中，四季分明，雨量充

2、沛。年平均气温17.3-19.4摄氏度，1月份平均气温4.9-9.9摄氏度，7月份平均气温26.7-29.6摄氏度。冬无严寒，夏无酷暑。年降水量在1113-2494毫米之间。春夏之交有梅雨，7-9月间有热带气旋，无霜期为241-326天。全年日照数在1442-2264小时之间。第二部分 施工组织总体设想、方案针对性一、工程总体目标(1)质量目标：一次性验收合格。(2)工期目标：严格按照招标文件规定的工期240日历天（2012年4月15日2012年12月14日）内完成工程招标文件内规定的全部工程。(3)安全生产目标：无重大安全事故，无伤亡事故，无管线事故，创安全达标工地。(4)文明施工目标：遵守

3、温州市有关文明施工管理要求进行施工，并达到龙湾区级文明工地。(5)环境保护目标：确保无环境污染，无居民投诉，保护好施工场地周围的建筑物、构筑物（含文明保护建筑）、古树名木等，将施工对周边环境的影响减至最低限度。二、施工总体部署结合本工程施工区域、施工工期、施工工艺要求和施工内容、工作量分布等情况，本标段现场设五个专业施工队，分别是管道施工队、沉井施工队、土建施工队、道路施工队、设备安装施工队，以施工队为基本作业单位进行工程施工。各施工队按项目经理部的总体要求组织合理有序的施工，各施工作业队配备与施工任务相适应的专业技术人员、作业人员和施工机具，以满足本标段内施工的需要。三、项目管理组织机构本公

4、司根据本工程特点及工程质量、工程进度和安全文明施工等方面要求，组建温州空港新区（永兴南园）污水泵站项目经理部，经理部设经理1名，经理部下设5个主要管理职能部门：工程技术科、财务科、综合科、计划科、试验室。总工：全面负责技术管理和技术指导。工程技术科：主要负责设计文件的复核、技术交底、编制实施性施工组织设计、质量计划、施工计划、现场交接桩、复核测量、监控测量、技术管理和技术指导等工作。财务科：负责经济核算、对内承包、合同管理、财务管理等工作。综合科：负责工程材料和机械设备的选择、定购、供应、管理等工作及安全管理工作；负责施工现场的安全教育、安全计划大纲的编制与实施、现场安全检查、检验；后勤、日常

5、生活管理及环境保护与文明施工等工作。计划科：负责合同、计划管理及计量支付等。试验室;负责原材料检验、工程试验、技术管理和技术指导等工作。项目经理部管理体系如下：项目经理项目副经理兼项目总工计划科工程技术科试验室财务科综合科管道队沉井队道路队土建队设备安装队四、施工方案针对性本工程地势基本平坦，地形地貌单一，无不良地形地貌现象存在。但工程为泵站及其附属工程结合施工，对工期、质量以及施工组织安排要求高，必须处理好相互间的施工协调和进度计划措施，否则将会影响整体工程工期。因此，工程施工方案应针对以下内容作详细、科学的部署、安排，方能如期、优质的完成本标段工程任务。具体施工方案针对性包括以下几个方面：

6、1. 本工程施工内容多，有管线、泵站沉井、泵站土建、泵站室外工程、泵站设备安装等，各分项工程相互影响、相互制约，工期紧，工作量大。针对上述特点，我公司采取以下一些措施。(1)组建强有力的项目管理机构，选派有资格的、经验丰富的工程管理和技术人员组成项目经理部，对工程进行科学高效的管理。(2)在公司条件许可的情况下加大工程投入，发挥合理的材料计划，保证工程资源供应，保证劳动力的供应并加强管理，发挥最大效益。(3)加强与招标人、设计院、监理等各方面的交流联系，积极配合招标人做好协调与当地各方面间的联系，为工程顺利开展创造一个良好的社会环境。2.本工程自2012年4月15日开工至2012年12月14日

7、竣工，工期为240日历天，工期较为紧张。(1)接收到中标通知书后，立即做好施工前准备工作。(2)本工程施工时，采用3班制昼夜施工方法来缩短工期，并配齐相应的劳动力。(3)加快施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道进工序创造良好环境，提高工作效率。(4)调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时性、合理性。3. 已有设施和管线保护。(1)为保证在施工阶段内协调施工，管线施工必须在总体施工计划安排相继施工。(2)做好与各种管线单位的施工接口工作，互通相关设计、测量标高、位置的技术信息，避免工程质量事故。(

8、3)在总体施工方案中统一考虑各种管线的保护，确保工程质量与整体工期。第三部分 现场施工平面布置及临时设施布置一、施工总平面布置的文字说明项目部拟设于拟建泵站处，具体布置见附图表1施工总平面布置图。主要临时用地800平方米，各临时设施的占地面积见附图表2临时用地表。二、施工临时用电1.现场设置 400KVA临时电源1处。2.根据本工程的特点，从变压器接出的电源分为施工用电和办公、生活用电两路，施工前安装用量计量表。3.电缆选用标准电缆线，沿线布置，过路口出入口需埋地铺设并加防护套。4.配置1台75kw发电机作为备用电源。三、施工临时用水根据施工现场实际情况分阶段布置。施工用水可取用当地符合要求的

9、河塘水，也可利用洒水车运输到各工点，生活用水利用当地自来水。四、便道泵站现场设置5米宽80米长40厘米厚三渣便道连通市政交通道路。五、封闭施工施工期间，泵站处设置全封闭将施工区与通行通道隔离。第四部分 施工进度计划和各阶段进度保证措施本工程工程量较大，工期要求较紧。根据业主提供的招标文件、初步设计图纸、现场实际情况，结合本施工组织设计中的交通组织方案、各分项工程施工方案及技术措施，我们将从施工技术的提高和资源的合理配置来保证施工质量、达到工程施工的质量与进度的同步控制作为本工程施工总进度计划编制的指导思想。一、施工进度计划文字说明1.业主对于工期的要求根据本工程的招标文件，业主要求本工程计划开

10、工日期为2012年4月15日，交工日期为2012年12月14日，施工总工期为240日历天，正式开工日期以监理开工令为准。2.承包人计划工期根据业主要求，同时综合考虑各方面可能会影响工期的因素，具体施工安排见附图表3施工进度计划表。二、进度保证措施1.技术保证措施(1)利用本公司的机械设备优势，及时提供先进道路、管线、设备安装施工机械和配套设备等，使整个工程进度得到保证。(2)利用本公司泵站、市政管线施工等方面的施工技术优势和专业人才的优势，使工程进度和质量都得到有力保证。(3)发挥本公司的技术管理优势，平面分区域同步进行，确保工期目标顺利实现。2.设备、材料保证措施(1)依据以往施工经验，在施

11、工前对所有设备进行大修，是保证工程顺利进展的重要条件。我们将严格按要求进行设备大修，做好原始记录，确保工程顺利进行。(2)注重现场管理，施工现场是出产品的地方，承建产品是否如期完成，质量好坏，在很大程度上决定于现场管理水平。管理的标准是保持连续均衡的施工，严格按设计要求和技术标准施工对进场的人、机、料、方法、环境进行合理有效的使用，充分利用空间、时间，建立文明施工次序，完善施工资料的积累和传递机制。(3)实行以项目经理为首的施工调度中心，调度的主要任务是：掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。及时同有关部门互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间工作，

12、注重后续工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调调剂，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划顺利实施。3.劳动力保证措施(1)根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。(2)根据工程项目需要，以我公司的各施工作业队对本工程进行施工。我公司现有各种施工作业队，能迅速的投入本工程进行施工。(3)我们对劳务施工人员所需生活后勤已经作了充分的考虑，可保证满足施工需要。4.组织保证措施(1)我公司管理人员做到“今天通知，明天进场”

13、，立即做好施工前准备工作。尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。在大临设施未搭建好之前，以集装箱作为临时办公室，确保施工进度，保证按时完成本工程任务。(2)项目经理部认真研究并根据投标书为蓝本，制定出详尽的工期进度计划，与施工作业队协调，包括其施工计划的细化优化。(3)由于要保证工期，则必须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时性、合理性。(4)项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。(5)本工程施工时，采用3班制昼夜施工方法来缩短工期，并配齐相应的劳动力

14、。(6)为加快施工速度，视施工进展和需要，组织设备材料超常投入，各分公司可以确保供应相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。(7)加快施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道进工序创造良好环境，提高工作效率。第五部分 各分部分项工程施工方案一、施工准备1.现场情况收集开工前进行现场踏勘并摸清施工范围内原有的排水系统情况，核实各类地下管线的情况，调查施工现场的建筑物，调查了解施工范围内道路的过境车辆及附近各单位行驶车辆的类别和数量等交通情况，落实上述项目在施工期间的配合工作。2.技术准备(1)组织学习工程招标文件、施工图纸和施工技术规

15、范；(2)根据现场实际情况及设计图纸，针对各单位工程及分项工程制定详细的施工方案，并对有关人员进行技术交底；(3)做好原材料测试及砼配合比设计及设备调试工作；(4)做好周边交通组织准备工作。3.修建生产、生活临时设施按总体施工布置，首先在全线规划位置建立生活、生产设施，修建临时道路，接通水、电、通讯。4.人员、设备、物资进场按总体施工计划，陆续组织各类技术工人等人员及各类机械设备进场，组织工程交底，设备调试。根据施工现场情况，各类机械设备主要采用公路运输。5.编制申请开工报告在有关人员进场、设备到位、材料试验、测量复核等各项准备工作都完成的情况下，由项目部编制申请开工报告，申请正式开工。二、施

16、工测量方案1.测量控制网的建立(1)平面控制网建立首先，对设计院的测量交底桩与水准点进行复核，复核结果经现场监理复核认可后方可使用。根据测绘处所交的导线桩按照施工需要加密控制网，为了确保控制网的可靠性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业影响范围以外的地方，用混凝土护桩，做到各控制点的通视性良好，符合施工需要。控制点选定后经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定下来。考虑到地基的沉降，将根据施工阶段定期复核整个控制网。根据测绘处所交的控制点按施工需要测设平面曲线特殊点。控制网用全站仪测设，测量计算将采用计算机程序化计算,控制网经监理认可后方可采用。(2)水准控制网建立根据业

17、主提供的水准控制点用精密水准仪引测至施工现场，设立施工用水准控制点网。水准点精度不小于三等水准点或原水准点的精度，并且定期（二周左右）与原点校核一次。2.测量放样(1)管道中心线的测量以设计图纸提供的管道中心里程控制桩作为基准，沿工程全线加密放出管道中心线。(2)标高的测量根据管线竖曲线的变化设立标高中桩及边桩，然后在中桩及边桩上标出管道的标高，并定期进行复测。(3)泵房沉井施工测量根据设计图计算沉井要素点坐标，从控制点直接测设要素点坐标，并用钢尺复核各点的相对位置，再填写放样记录。沉井下沉中密切注意标高的监控，防止下沉超量。三、泵站沉井工程1.沉井施工顺序施工顺序土方开挖砌刃脚垫层井壁降水挖

18、土下沉封底上部施工2.土方开挖为加快施工进度，沉井基坑开挖至标高0.70米，0.70米标高以下部分在基坑预制并下沉至设计标高。基坑四周做排水沟，并设置排水坑，及时排除积水。3.刃脚垫层与刃脚内模的砌筑整平基坑底，砌筑刃脚底模和内模。垫层上口宽度比墙体宽20cm。垫层拆除时应四周均匀对称，同时拆除，有人统一指挥，互相协调。各组进度一致，途中不得中断。4.脚手架工程井体四周搭运输通道，均采用48钢管脚手架系统，除模板等结构架子外，各工种施工应搭设施工便道与操作平台。不许与模板支撑体系相连接。5.模板工程井壁用2030cm宽的钢模板拼装，不能用钢模处，用木模补齐。钢模板使用前应进行整修、清理，整修好

19、后的钢模应刷脱模剂，且不可污染钢筋。壁板立模用12拉杆螺栓，上下左右间距6060cm，壁板以纵、横水平管将模板内外夹紧，防止胀模。浇筑时，木工专人护模。壁板模板的拆除应待砼达到设计强度50%后方可实施，并保证壁表面及棱角不因拆除模板而损坏，确保拉杆不因拆模而受到扰动。每次拆模前均应征得监理同意。拆模后应将对拉螺栓进行割除及防锈处理。6.钢筋工程在临时设施场地内设置钢筋加工车间，进行钢筋下料及加工成型。进场钢筋须有厂质保单和试验报告书，进场后除外观检查外应分别按批次取样作弯曲和拉伸试验，合格后方可使用，使用的钢筋应保持表面清洁，无油渍及严重锈蚀。堆放钢筋的场地，应无泥土、垃圾和油污等，并相应做好

20、标识。所使用钢筋型号、直径必须符合设计图纸，严禁任意代换。配料前按设计图、钢筋图编制下料翻样单，确保钢材品种、规格、尺寸准确。加工时严格按照放样图进行制作，加工成型的钢筋按翻样编号分批堆放，防止使用混淆。所使用钢筋型号、直径必须符合设计图纸，严禁任意代换。所有钢筋的交叉点均应绑扎，严禁跳扎、漏扎。钢筋的接头均采用搭焊，搭接长度不小于45d，两端各焊5d。钢筋保护层用砂浆垫块控制，钢筋保护层井壁处大于35mm，底板处大于40mm，其它不与污水接触板大于25mm。对于焊接接长使用的钢筋，先由专业焊工试焊，合理选择焊接参数，焊接接头以每200个同类型为一试验批抽样，做机械性能试验，并向监理工程师呈交

21、试验报告。钢筋绑扎成型后，经监理工程师检查隐蔽工程合格后，方支模浇砼。7.砼工程(1)沉井部分砼采用C30、S6抗渗混凝土，封底及填坡采用C20素砼，S6抗渗混凝土防裂抗渗采用JM-型抗裂防渗增强剂。为确保质量与工期，本工程的砼采用商品砼。(2)混凝土的材料水泥：选用符合要求的厂家供应施工用水泥，水泥储存于专门修建的库房内，库房内应用架空板和防潮层设置于地面及墙壁，做到先到先用，避免存贮期超过规范要求，同一次拌制的砼必须用同一厂家的水泥，进场的水泥符合国家标准，并附有水泥品质检验报告和出厂合格证，按强度、品种、等级及出厂日期分批验收，水泥如受潮或存放期超过3个月，应重新取样检验，并按其复验结果

22、使用。粗骨料：全部采用质地坚硬的石灰岩料。碎石的含水量、有机质含量、针片状含量，化学成份等参数均要满足规范要求。粗骨料堆放在排水良好无泥浆的硬质堆场，使用前经过试验合格，并得到监理工程师认可后方可使用。细骨料：细骨料采用河砂，细度参数为中粗砂，要求砂含泥量小，粗细均匀，色泽好，到场后按规定抽样试验，经监理工程师同意后使用。水：拌和水采用符合饮用水的标准(3)砼的拌和预先进行级配试验，选择最佳的配合比，并在拌和时，根据砂、石料的含水量调整水灰比，并做好坍落度试验。(4)混凝土的浇筑浇筑时搭设脚手架，商品砼可用软管送至浇筑面。浇筑前认真检查钢筋和模板的支撑情况以及预留孔洞和预埋件的情况，并且现场安

23、排一名木工和一名钢筋工，发现问题及时处理。浇筑前，模板及钢筋间所有杂物必须清理干净，并充分湿润，但不得积水。砼浇筑必须连接浇筑，接茬时间不得超过初凝时间，测量人员负责对砼进行抄平，控制标高。砼分层浇筑，每层厚度不超过40cm。振捣应进入下一层砼内510cm。砼的振捣采用插入式振捣器振捣，振捣棒插入时应避开钢筋和模板，振捣点间距不超过作用半径的1.5倍，插入下层砼5-10cm，每一处振动完毕边振动边徐徐提出，振动棒对每一处振动部位，必须振动到该部位的密实为止，不能漏振，欠振，也不能过振，一般宜振1030秒。密实的状态是砼停止下沉，不冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。在振捣砼时，随时检查模板的受力情况和

24、钢筋的变化，不得使模板和钢筋发生移位。浇筑砼时，搭设的临时道路、浇筑平台应与箱涵的模板、钢筋分开，不得互相支连。在浇筑分层的上层混凝土前，应对下层砼的施工缝面进行冲毛或凿毛处理，利于结合。砼浇筑成型后及时养护，混凝土外露面一般采用塑料膜覆盖并定时浇水湿润，养护需确保砼表面不露白，养护时间按规范要求，在养护期间不得在砼表面加压、冲击和有腐蚀物的触及。为避免浇砼表面出现干缩裂缝，应及时采取砼表面养护，保持砼表面湿润和降低水份蒸发损失。每次浇筑均作标养试块和同条件养护试块。(5)砼表面缺陷的修复拆模后的砼表面须光滑密实，如发现砼缺陷应报监理工程师，并立即修复至满足规范要求。小的缺陷和轻度蜂窝状应凿除

25、不合格的砼，然后用高标号砂浆填实抹光。若发生较深或较大范围损坏时，如深蜂窝或次冷缝，应取得监理同意，确定其修补方案后进行修补，该方法包括凿除不合格砼，并用砼或其它材料重机关报填补空隙抹光。如发现局部有裂缝，应分析裂缝产生的发展情况和原因，并提出纠正意见供监理工程师审定，经审批后进行修补。8.降水沉井下沉与封底需做降水处理，采用井点法降水。降水底标高为基坑底面以下1000mm。井点降水的施工程顺为：施工准备开挖冲孔沟布置总管、轻井泵水冲孔插入支管灌砂连接支管、总管、轻井泵封土试抽正常抽水填平冲孔沟施工场地在施工前做好平整工作，放好施工灰线，若有地下管线等应事先出书面通知或明确标示出其位置。冲孔采

26、用水冲法进行，将75冲管插在井点的埋设位置上，然后开动高压水泵将土冲松。冲孔时冲管应垂直插入土中，并做上下左右摆动，以加剧土体松动，边冲边沉,泥土及时排出，冲孔深度比设计滤管底深0.5米左右，以防冲管拔出时，部分土颗粒沉于孔底。井孔冲成后，立即拔出冲管，插入井点支管，井点支管应置于孔的中央，并在井点管与孔壁之间迅速填灌砂滤层。井点用砂颗粒直径为0.30.5毫米，含泥量不得超过3%，填灌均匀，至距地面自然土以下1米深度，以上部分用粘土填实封闭支管四周,防止真空泄露。为确保支管的抽水质量，冲孔操作时，当冲孔达到设计深度时，不急于拔出冲孔枪头，让枪头在孔内冲翻二分钟，让清水将污水基本排出后再拔出冲孔

27、枪头,迅速将支管插入。井点集水总管布设就位和支管打设完成后，在两者没连接完成之前，用木塞或塑料布包裹裸露的管口丝牙，防止异物入内或施工不小心碰坏管口。当总管和支管连接完成以后，检查弯管等各部件接口是否紧配、严密，防止漏气。冲孔作业时，事先挖好导流的排水沟，并使排水沟通畅，汇集到集水井中的水，及时采用强排水的方法排出，防止满溢影响工地环境文明。开机抽水后，经常检查支管是否漏气或“死井”，发现问题及时用水冲洗，逐个疏通。值班人员经常检查水泵的真空度及压力的使用情况，在抽水的过程中，对流量、真空度进行观察统计，并作好记录。井点抽水机组布置应搭设临时机房，防止运转设备意外损坏，便于值班人员清保维修机器

28、，防止雨天设备受潮漏电。抽水设备应安装真空表，真空度一般不低于55.366.7KPa，当真空度不够时，及时检查管路或井点接点是否漏气，离心泵叶轮有无障碍等应及时处理。轻型井点使用时，为保证抽水的连续性，宜准备双电源,即在甲供电停电的情况下,可以自行发电保证降水设备的正常运行。降水过程中发现不上水或水一直较混浊，应及时检查处理。9.沉井下沉沉井下沉必须待刃脚强度达到70%以上时方可进行,并根据实际参数进行下沉系数的计算，按下沉系数作相应处理措施。由于沉井很深，拟采用人工挖土，支架垂直运输，土方外运措施。沉井下沉时在沉井四周堆黄砂助沉，在沉井施工封底结束后用震捣器将缝隙中黄砂捣实。挖土采用先中央后

29、四周均匀对称进行，以保证井体均匀下沉。为防止突沉，施工时井壁四周靠近刃脚处挖土时应注意不宜掏挖过深。10.沉井封底：沉井到位后，经观察8h累计下沉量不大于10mm，即可进行沉井封底及底板浇筑。四、泵站道路工程（一）水泥稳定基层施工放样路基表面清理混合料配合比设计机械拌和运输按松铺厚度机械摊铺碾压成型自检、整修。a、在检测合格的路基上进行施工放样，首先恢复中线放出路线中桩，然后进行水准测量，放出基线桩。b、混合料的碎石强度不低于25Mpa，最大粒径不大于4cm，水泥采用终凝时间达6个小时以上、标号较低的水泥，水泥含量按设计要求计量。c、采用拌和机集中拌和，使拌和混合料色泽一致，含水量要适当均匀。

30、配料准确；含水量略大于最佳值，使混合料运到现场、摊铺后碾压时的含水量能接近最佳值；拌和均匀。d、主线采用摊铺机摊铺混合料，在平面交叉处采用人工摊铺，压路机碾压。e、设专人负责消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝或粗集料带应该铲除，并用新混合料填补或补充细混合料并拌和均匀。f、整型后，当混合料处于高于最佳含水量0.5%时，即进行碾压，如表面水分不足，则适当洒水，但严禁洒大水碾压。在路基全宽内进行碾压。直线段，由两侧路肩向路中心碾压；平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝，后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到达到要求的密实度为止。严禁

31、压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证稳定土层表面不受破损。碾压过程中，表面始终保证湿润，如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，及时翻开重新拌和，或用其他方法处理，使其达到质量要求。g、混合料碾压成型后，及时养生，养生期不少于7天。（二）沥青砼路面施工1、施工前28天将拟采用的沥青样品、粗集料、细集料及相关资料送监理工程师检验、批准，进场的每批沥青都应取样试验并应附合试验规程的规定。2、沥青混合料在拌和厂采用机械拌和，所用集料、沥青必须经试验合格后方可使用，拌和厂试验室按照目标配合比，进行生产配合比设计产进行试拌、试铺、取样进行马

32、歇尔试验，随机取样进行抽提试验，进行集料级配及沥青含量测定，试验结果符合相关技术规范要求放可正式生产。拌和合格的沥青混合料外观均匀一致，无花白，不结团，无严重粗细料集中现象，各种集料、沥青、和沥青混合料的加热和出厂温度达到设计和规范的标准。并随车附有出厂单、记录混合料品种，日期、出厂温度于施工现场。混合料采用大吨位自卸汽车进行运输，车箱内清扫干净，并涂一层油水混合液，并加盖防雨棚。3、混合料的摊铺（1）施工准备A、验收基层：基层表面不得有松散、重皮，弹簧等现象。标高、宽度、压实度等指标均应验收合格。B、洒布结合油：在基层表面喷洒结合油透入基层表面，有利于与沥青面层的结合。结合的品种选用沥青乳液

33、或中凝液体石油沥青。洒布前先由测量人员给出钱位，表层清扫干净，基层表面不宜过干，以微糊状较好，临近构筑物、侧缘石等应加遮挡，布得污染，使用沥青洒布机洒布，用油量0.81.0kg/m2。C、检查井及收水井的处理：摊铺机作业前，检查静及收水井在作业前应降至基层面标高，井口盖钢板，井位做好栓桩记录，待底层沥青铺筑后，找出井位恢复井口至设计高度，横坡与路面相符，再铺筑沥青面层。D、关于基准的选择：使用自动调平装置的沥青混凝土摊铺机控制层铺的厚度和纵、横坡度，其调平装置在使用中使用两种装置：一是用一各纵坡控制装置（用于左侧或右侧）和一各横坡控制器；二是用两个控制即左、右两侧各布置一各。使用控制器时要求按

34、相应的基准控制，可采用拉紧的钢丝绳基准线，适用于下面层的摊铺，消除基层的不平整误差，利用已铺好的下面层层面，适宜各种均衡梁的使用，可将下面层的不平整再次得到削减，也可采用侧缘石顶面，适用小滑靴，但要求顶面平整度误差要小。4、沥青面层的摊铺（1）底层、中层的摊铺A、架设基准线：由测量给出线位，直径段10M，曲线段5M，路边30cm外钉设架线桩，安装2.0mm多股金属绳，每股长150-200M，使用紧线器紧固，张力不小于800N，架设完毕后并经测量复核无误后使用。B、摊铺宽度：根据路面宽度和机械性能确定，拟采用两台摊铺机布置成阶梯状，两机纵向距离控制在1520M，摊铺纵向重叠10-15cm，保持纵

35、缝热接。C、摊铺：首先按规定程序起动摊铺机，检查液压系统是否灵活可靠，打开（点燃）烫平板加热系统，装好自动调平系统并调试其是否反应灵敏，调整烫平板工作角使其符合摊铺厚度，调整验证横坡度符合要求，调整纵向传杆器符合要求。D、由专人指挥运料车倒车，当运科车后轮距摊铺机推辊20cm时停车换空档，待摊铺机停稳顶住汽车，指令卸料车起升，螺旋不料器将混合料送至烫铺机后部，混合料高度达螺旋器高度2/3且分布均匀，即可开始摊铺。摊铺机起步摊铺5M左右应检查厚度、横坡、发现误差及时调整，至摊铺的混合料符合要求方可正式摊铺。（2）表面层的摊铺A、摊铺宽度宜采用单机全幅铺筑，能避免纵向接缝，有利于外观质量。B、摊铺

36、前将烫平板放到符合要求厚度的木垫板上，调整横坡符合设计要求，取消金属绳基准线，使用大滑靴和滑杠控制摊铺，削减不平整误差，提高表面层施工质量。（3）接缝A、纵缝：采用热接法，两台摊铺机铺时纵向间距15-20M，连续供料铺筑纵热接，当运料中断或作业结束应将两台摊铺机纵向距离铺齐，只留一个横缝。B、横缝：横缝的设置应为大体与路中线垂直的直线，特别是沥青表面层，要与地面垂直的立茬接缝，上下层接缝应错开，接茬处要薄涂粘层油，宜少而匀，铺筑时先用摊铺机热料温茬，摊铺后由专人负责接缝的施工。（4）碾压A、碾压速度：压路机应以慢而均匀的速度碾压，碾压速度达到沥青路面摊铺要求。B、沥青混合料的压实分初压、复压、

37、终压三各阶段：初压：用压路机不挂零静力碾压，自路边压向路中，每次重叠30cm，原轴去原轴回，错轴应在低于60的已终压后的面层上进行或在低温的面层上均匀变向，不得原地猛拧造成面层变形。一般碾压1-2遍，初压阶段应在混合料温度不低于105前完成。复压：采用振动压器机挂振压实，压路机每次重叠30cm，错轴要求同初压，碾压至要求的压实度且外观表面无明显轮迹，复压阶段应在混合料温度不低于80前完成。终压：选用振动压路机碾压，不少于两遍，终压应在混合料不低于65前完成。临近构筑物及路边收水井等碾压不到之处，用振动夯板或其他小型机具压实。（5）开放交通沥青混凝土面层终压完成后，表面温度降低到常温后可开放交通

38、，因工程尚未验收或其他原因不能放行的由专人进行控制交通。五、泵站土建工程土建部分按结构、装修二个阶段施工。为保证使用单位顺利启用,室外管线工程宜在准备阶段即进行,室内管线工程随结构工程进度同步进行。施工流程:测量放样结构施工屋面浇筑外墙粉刷内装修水电安装竣工。1.现浇框架及楼梯(1)施工前组织相关人员做钢模组装翻样图，放线并在插铁上划出标高基准线。施工缝留置：柱在梁下50m；顶层柱在梁下的弯下钢筋下端以下50mm处；梁、板留在跨长1/4或3/4处，平台梁、楼梯不留横断面施工缝。(2)柱和单跨独立梁的钢筋可预制就位，其余均就位绑扎。II级钢筋应避免点焊，并应在焊接长度范围内引弧。因钢模不易穿筋,

39、故柱加设贴模钢筋箍，拆模后加焊填充墙锚筋。为防止柱的连接筋移位，灌筑柱混凝土前，应用工具卡箍临时固定；绑扎上柱钢筋前，应刷除连接筋上附着物。(3)模板采用组合钢模，楼梯采用多层花架支模，现浇柱过高时， 留侧壁振捣口。所有支柱均应基底平实，每开间置一道竖向剪刀撑，水平拉杆的竖向问距为1.6m，如用小木模拼接时，也应符合拆模程序要求。拆装按同条件混凝土试块强度，参照规范执行。(4)混凝土施工材料采用合格厂商提供的商品混凝土，施工过程中，应注意按照规范要求留置砼试块，统一编号、标养养护、送压。现浇混凝土表面按规定的标高控制，构件外露面用抹子抹平。施工缝处接浇混凝土应按规定工艺处理。常温时，混凝土养护

40、时间为714d。2.墙体砌筑砂浆搅拌时，严格按照规定配合比执行，在基础垫层及每一楼面上，根据墙体位置弹出墙身轴线及边线，用水准仪操平，在找平层上再弹线砌墙，砌墙前必须先在框架柱或构造柱上划出皮数，按皮数拉线砌墙，墙与构造柱按规范要求布置拉紧筋，不能遗漏。多孔砖应提前浇水湿润，含水率10%一15%，实砌宜采用“三一”砌法，铺浆长度不得超过50cm，竖缝采用挤浆或加浆法，砌筑墙面做到落手清工作，严禁使用隔天砂浆。3.内墙、外墙装饰工程墙面粉刷按设计要求进行。(1)内墙所有阳角均做1:3水泥砂浆护角，装门窗时洞口抹灰，口边预留150m宽，待安装门窗后抹齐。高大墙面沿墙高吊线贴平后由上而下分步抹灰，以

41、保证墙面垂直、平整。(2)外墙抹灰施工由上而下作抹灰基层。施工前先校核各处大角的垂直度，若偏差较大，可适当剔凿凸起部分，使抹灰不致过厚。(3)外、内粉刷均按蓝图要求进行，地面及踢脚台度均按设计说明要求进行。凡内外粉刷，应先做好样板，经甲方、本公司质量员及监理鉴定后方能进行大面积施工。(4)内、外墙乳胶漆涂料严格按设计要求选料，各种规格严格区分存放，不得混淆。涂刷顺序从里到外，从上到下，从左到右，顺光线方向理平理直，横平竖直，反复刷涂,使其达到均匀平滑一致。4.楼地面工程楼地面：分水泥地面及地砖地面。5.屋面工程屋面卷材防水：刚性防水细石砼屋面，有分格缝，40mm厚，1：3水泥砂浆厚20mm找平

42、层。屋面排水管：PVC100排水管，PVC落水斗，铸铁落水弯头、落水口。所用材料规格、质量、施工要求及标准等均按国家颁发的有关验收规范及规程执行，设计中采用的标准图，通用图，不论采用局部节点或全部详图，均应根据各设计图纸注明及说明进行施工与工程有关的各种预埋件、水、电、暖通等设备安装，应与有关单位配合进行。6.脚手架工程(1)结构阶段外围设1.8m宽双排钢管脚手架，室内临空面搭设单排脚手架作安全防护。外架3m高处支安全网，宽度3m，井架前及底层各处出入口均搭设34m防护棚。(2)装修阶段外围架子按装修要求更改，并随外装修降拆。(3)脚手架的选材、搭设拉接等，均执行有关安全操作规程和工艺要求。六

43、、泵站工艺管线及电气设备安装工程本工程泵站设备主要包括启闭力3吨 N=0.75KW起闭机械3台；一空三（带PLC装置）控制柜2台；起重量3吨，跨度9.4米，LDT 型电动单梁起重机1座；Q=35m3/h,H=12m,N=3.0KW（冷备）工作泵（泥浆泵）1台；4000CMH,98Pa，960rpm 0.25KW/220V DZT-1型噪音轴流风机No4B8套；CD 3-90 N=7.5KW（起重量3吨，起重高度9米）（自带电动葫芦控制箱）电动葫芦1套；ECOLO-AMS05-35（除臭设备）除臭控制设备1台等。1.预埋件埋设(1)预埋件埋设穿插在土建施工中进行，主要有管道、固定件埋设等。使用的

44、所有材料，均符合施工图纸的规定。材料具有制造厂的质量证明书，其质量不低于国家现行标准的规定。承包人要求采用代用材料时，将代用材料的质量证明书及试用成果报送监理人审批。承包人如需修改施工图纸，事先经监理人批准，修改后的埋件位置避免与其它埋件相干扰，并与建筑物表面处理协调。参加施工的焊工有相应资格的上岗合格证。(2)预埋管道的质量检查在砼浇筑和回填前，按监理人批准的预埋件埋设汇总图，全面检查各类管道的埋设情况，防止漏埋和错埋。会同监理人按图纸要求质量标准，对每个预埋管道的加工和安装埋设质量逐项进行质量检查，并作好记录。(3)预埋管道的交付验收预埋管道按本相关规定的隐蔽工程验收程序，由监理人进行验收

45、。承包人向监理人提交的验收资料：预埋管道的埋设竣工图、材料的质量证明书、加工和安装质量检查记录、检验和试验记录。(4)固定件埋设、检查及验收各类固定件按施工图纸要求加工，加工后的固定件平直，无明显扭曲，切口无卷边、毛刺。固定件安装就位，并经测量检查无误后，立即进行固定。采用电焊固定时，不烧伤固定件的工作面；采用临时支架固定时，支架具有足够的强度和刚度。在浇筑砼或回填时，保持固定件位置正确。固定件不跨沉降缝或伸缩缝。暗装插座、开关等的专用盒四周无缝隙，面板紧贴饰面。在同一直线段上，同一类型的支、吊架间距均匀，横平竖直并整齐。整个施工期间，承包人注意保护好全部预埋固定件，防止其发生损坏和变形。由于

46、承包人施工措施不当造成预埋固定件的损坏和变形时，由承包人负责修复。会同监理人按招标文件要求质量标准，对预埋固定件进行质量检查，并作好记录。预埋固定件按本招标文件相关条款规定的埋设工作完毕后，并处自检合格后，报监理人进行验收。2.电气设备的采购(1)电气设备的采购设备由甲方另行采购及安装。第六部分 质量管理及保证措施一、质量目标1.本工程的质量目标是：一次性验收合格，确保合格工程、争创优良工程。在外观质量、内在质量上下苦功夫，力争把本工程建设成为温州市一个优良的标志性工程。2.本着“百年大计，质量第一”的方针，以“质量就是生命”为指导思想，坚持质量就是信誉，质量就是效益的观念，并对每一项工程实施

47、全面质量管理。为确保本工程质量达到目标，对每一项工程实施全面质量管理，严格执行国家及上级机关颁布的各项技术标淮、规范、质量检验与评定标准和技术操作规程，建立严格的质量管理制度和完善的质量保证措施。二、质量保证体系1.质量保证体系：建立以项目经理为首的质量保证体系，并执行项目质量岗位制及工程质量责任终身制。2.项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员，负责施工及施工过程中的质量检查和试验工作，施工专业队设专职质量员，协助专业队长及施工员进行各工序的自检及交接检工作。3.建立健全项目经理部项目经理负责制下以项目总工程师为首的质量保证体系，尊重和服从监理工程师的指令，认真开展自检，互检和专职质量检查

48、的三级质量检查制度，将质量控制分解落实到人，落实到每一道工序。坚持预防为主的方针，贯彻专职检查和群众检查活动相结合的方法，在定人定岗的前提下实行全员管理，“人人管质量，质量与人人有关”。4.建立质量责任制，是实行全面质量管理的关键举措，也是建立经济责任制的主要环节。我公司按照质量管理的工作内容分类建立以下质量责任制即项目经理责任制、工序责任制、质量检查责任制、质量事故处理责任制、质量管理部门责任制。严格执行“三不放过”的原则，消除质量隐患，并将质量责任制作为经济责任制的主要内容，进行考核和奖惩。三、质量保证措施1.建立完善的质量保证体系，强化质量意识，树立质量是企业生命的思想。2.本工程严格按

49、项目法进行施工管理，将质量体系工作程序贯穿整个施工过程，认真贯彻公司的质量方针和质量目标，采取切实有效的措施，不断提高质量管理水平，搞好质量管理的基础工作，保证质量体系的有效运行。3.建立管理小组，发挥工会党团小组的作用。召开工程技术会议，收集与工程质量有关的课题，成立质量管理小组，组织专职攻关，对工程的关键部位的关键工序建立质量管理点，抓难点，群策群力保证工程质量。4.项目部根据质量目标，编制创优计划，落实职责到人，有目的、有计划地开展质量评比活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现。5.实行质量岗位责任制，奖优罚劣。各分项工程，各道工序，定人、定岗、定责。验工计

50、价，必须有质检人员签字，建立定期质量评比制度，奖优罚劣。6.认真执行三检制度，加强重要结构、重要部位的质量检查，认真执行工程项目监理规定；施工过程中严格执行质量自检，以抓好工序质量，要做到每道工序未经质量部门检验、监理工程师验收不得进行下道工序，从而使分项、分部、单位工程和整个建设项目的工程质量得到保证。7.坚持质量三级检查制度，开展质量“三分析”活动质量检查自始至终是控制工程的一条主线，应及时检查、及时纠正，避免工程损失。本工程质量要求等级高，应加强施工工序控制，避免操作人员人为造成质量事故，对每一道工序施工必须进行检查，做好检查记录。加强专职质检员的日常工作，实行质量否决权制度，对一些可能

51、出现的质量问题，要分析可能出现质量问题的原因，分析其危害性，分析针对其应预先采取的措施，以做到有效地防止质量问题的出现。8.贯彻全面质量管理，成立对重点工序、重点环节的领导小组，要经常对进度，质量情况进行分析、总结，各小组及质控部门每月必须进行一次质检活动，分析质量情况，总结经验教训，每次活动必须详细记录，活动内容要有措施，有预定目标。9.实行“样板先行”，按规范要求每项工程开工前，首先安排“试验段”，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。10.为保证采购的原材料、成品及半成品满足工程质量要求，严格审查供料方资质，所有使用的材料必须符合设计要求，原材料及成品、半成品进入现场要提供合

52、格证及相关试验报告，对于进入现场的材料进行产品标识、状态标识、并及时送往有相应资质的试验室做材料复试。主要材料要经监理工程师确认后方可进场。11.施工中严格执行持证上岗制度，项目经理、总工、施工员、质检人员、测量、试验人员及特殊工种均要取得上岗证，严禁无证上岗。12.工程实行专业化施工，成立专业施工队伍，并在施工前进行专业知识、技术操作的培训。13. 加强质量意识教育，捉高职工的思想及业务技术素质提高工程质量归根结底取决于提高人的素质。结含现代工程要求内实外光的特点，结合本工程的构造特点、质量要求，施工的难易程度，对职工进行质量意识教育，并把它作为工程质量管理工作的“第一道工序”来抓，牢固树立

53、“质量第一”的意识。加强政治思想工作，向全体职工广泛地宣传建设本工程的重大意义，强化他们的质量意识，使他们树立起强烈的责任心和使命感，精心组织，精心施工。加强技术培训工作，争取使工地上每位职工都能认真熟悉图纸、学习有关的规范、标准。特别要认真学习和使用新技术、新设备以及新的施工方法和新工艺，全面提高工程技术人员和全体员工的操作人员都做到心中有数，加强计量工作和砼试验工作，确保测量工作的准确与精度要求。14.项目经理部在现场设置测量队，中心试验室。测量队负责测量复核的管理工作，对重要轴线、水准点进行复核检验和竣工测量；试验室负责各种材料的进场检验及混凝土配合比提供和试块的制作、养护、送检等各种试

54、验工作。15.对工程检测及计量器实行规范化管理，各种仪器及计量器具必须确定专人保管专人使用。对不合格的器具须及时修理调换，各种仪器按产品使用说明及施工规范要求定期检查及校验，严禁带病工作。16.加强试验室的工作，我公司根据现代工程高等级高质量的特点，对公司承建的每一项工程，工地试验室均规模要求进行设置，配备相应的设备满足施工检测的需要。工地试验室将严格检测手段，严把材料质量关。17.积极引进先进的新设备、新技术，采用先进的施工方法和工艺，不但是提高本工程质量创省优水平的根本措施，而且也是顺利完成本工程施工任务的必要条件。当然，使用新材料、新工艺前，必须经过反复的试验并经过监理工程师和设计人员的

55、认可。18.加强与监理工程师的联系根据设计图纸与规范，认真编制施工组织设计和实施细则，报请监理工程师审批后实施。在各分项工程开工以前，详尽地向监理工程师作施工技术方案和措施的汇报，并及时根据监理工程师的指令作妤各项工作的施工过程中对设计变更问题应予先与监理和设计部门联系，密切合作，并办理有关手续，确保工程优质如期完成。四、施工项目的质量控制措施1.生产材抖质量控制(1)控制使用材料的质量标准，根据设计构造要求，选用相应质量标准的材料。材料采购时应以材料质量标准作为衡量材料质量的尺度，作为验收检验材料质量的依据。(2)加强材料质量试验工作，完善收、发料签证制度，对于本工程的主要材料，进场时必须具

56、有正式的出厂合格证及质保书，同时工地试验室还应补做试验，并将检验报告提交给监理工程师。对于现场配制的材料，应先提出试验报告，经监理工程师检验合格后才能使用。合理地组织材料供应，建立严密的计划调度体系。完善收发料的签证制度，材料进库应配备使用说明书和清单，材料出库时领料人员应有技术科出具的材料规格和数量，以免错误使用材料导致质量事故。2.施工机械设备控制施工机械设备是实现工程机械化施工的重要物质基础，是现代化施工中必不可少的，对施工进度、质量均有直接影响。(1)施工机械设备选用，要结合考虑本合同工程的施工现场条件，建筑结构形式，机械设备性能，施工组织与管理，技术经济指标等各种因素。(2)加强设备使用管理。合理使用设备，正确地进行操作，贯彻“人机固定”原则，实行定人定机，定岗定责的“三定”制度。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，避免安全与质量事故。项目部必须采取措施，对机械设备要“五好”检查，即完成任务好，技术状况好，使用好，保养好，安全性能好。3.施工方案及工序质量控制施工方案合理与否，是直接影响施工质量、进度和成本的关键，施工方案由若干个施工工序组成，而工程的质量就是在施工工序中形成的。为达到“质量第一，预防为主”的目的，必须加强施工方案工序的质量控制。(1)选择合理的施工方案。制定施工方案时必须结合工程实际，从技术、