锅炉干法保养合同及方案

1、XXXXXXXXXXXX有限责任公司22-2.45/400烟道式余热锅炉停炉保养施工承包协议书甲方：XXXXXXXXXXXX有限责任公司乙方：XXXXXXXXXXXX有限责任公司为了明确甲、乙双方各自的权利、责任和义务，根据中华人民共和国经济合同法及有关规定，就两台烟道式余热锅炉停炉保养工程经甲、乙双方协商，达成如下协议，以资共同遵守。一、工程名称：锅炉停炉保养工程二、工程地点：XXX余热电厂三、工程内容：两台22-2.45/400烟道式余热锅炉停炉保养四、工程价款及工程结算：两台锅炉的合同总价为：人民币XX万X仟X百元（ 小写 ）。 五、工程工期：根据甲乙双方商定，乙方在本合同签订后10日内

2、进场，25天内完成主体工程。在乙方施工过程中，如遇不可抗拒自然因素，工期顺延。六、付款方式：（1）工程预付款：乙方将施工用材、设备、设施运达施工现场的第二天，甲方按合同总价的30%支付工程预付款。（2）工程进度款：主体工作完成后（干燥剂放入、锅炉汽包人孔盖安装好）再付合同总价的30%；两个月后的第二次开启锅炉汽包人孔甲方检查合格后付合同总价的30%；一年期满付合同总价的10%。七、双方责任：甲方1、尽可能提供部分技术资料及图纸。2、甲方提供乙方在施工现场的施工用电、用水。3、协助乙方做好现场安全保卫工作和协调工作。乙方1、负责联系质量技术监督部门进行施工方案审定。2、严格按规程、规范及甲乙双方

3、签订的技术协议进行施工，若出现责任事故其责任及经济损失一切由乙方负责。3、乙方进场前编制切实可行的施工方案报甲方审核、备案。4、乙方在施工期间，做好安全、文明施工，尊重业主并处理好与甲方的关系。5、乙方不得将工程分包或转包给其他单位施工。八、质量验收：1、乙方在施工过程中，严格按照甲方要求和有关规范、标准进行施工，确保工程质量达到标准要求，如未达到质量要求，甲方有权要求乙方返工，直至合格。2、锅炉保养工程质量检查、验收由质量技术监督部门负责，其检查、检验结论作为工程款结算支付的依据。3、乙方在施工过程的主要工序，无条件服从质量技术监督部门的质量检查、验收，合格后，方可进行下一道工序施工。4、由

4、乙方自行采购的材料，必须合格。九、安全管理：1、乙方必须认真贯彻国家的有关安全生产法规，牢固树立安全生产，责任重于泰山的高度责任感，建立完善的安全管理机构，严格执行安全技术操作规程，加强安全管理工作，强化安全技术措施的实施，并主动接受甲方的监督和检查。2、加强施工现场人员的安全管理工作，坚持安全教育。3、现场施工人员必须设置必要的安全设施和配备防护用品，对于危险地段，设置必要的警示标志和防护设施。4、乙方必须重视施工现场的文明生产和消防防火工作，杜绝发生安全责任事故。如果施工中发生因乙方原因的人员伤害、机械设备损坏及材料损失，所发生的一切费用由乙方自行负责，甲方不给予经济补偿。由于乙方的原因造

5、成对第三者的伤害和其他损失，均由乙方负责赔偿，甲方不承担任何责任。十、甲乙双方：1、甲、乙各方不得无正当理由（除不可抗拒因素外）拒不履行合同。如一方违约，对方有权按经济合同法追究其经济责任，违约方必须赔偿对方经济损失。违约金按工程承包总价20%进行处罚。2、甲、乙双方在执行合同过程中发生纠纷时，双方友好协商解决，当不能协商时，可在甲方当地，按法律有关程序执行，其发生的费用由违约方承担。十一、其他：1、本合同未尽事宜，甲乙双方协商解决。2、锅炉保养方案作为技术协议附后，同具法律效应。3、本合同一式4份，甲、乙双方各持2份。甲 方： 乙 方：法人代表（委托人）： 法人代表（委托人）：联系电话： 联

6、系电话：开户银行： 开户银行：银行帐号： 银行帐号：附：22-2.45/400烟道式余热锅炉停炉保养方案目 录 一、锅炉的化学清洗方案 6 1.预冲洗流程6 2.酸洗7 3.酸洗后水冲洗74.漂洗7 5.钝化7 6.钝化废液的排放7 7.酸洗后的检查7 二、清洗后的烘炉 8 1.依据 82.烘炉的目的83.烘炉前必须具备的条件84.烘炉操作步骤85.烘炉注意事项86.烘炉合格标准97.烘炉期间的安全要求9 三、盲板的加装 9 四、干燥剂的放置 9 五、工装设备 9 六、工程进度 9七、人员及组织分工 9八、工程总造价 1022-2.45/400烟道式余热锅炉停炉保养方案锅炉停炉后，外界空气就会

7、大量进入锅炉水系统内，此时锅炉虽已放水，但是在金属表面，总是附着一层水膜，空气中的氧便溶解在此水膜中，以至达到饱和状态，所以很容易引起溶解氧的腐蚀，其腐蚀速度一般要比运行期间快的多。如果金属表面上有能溶于水膜的盐垢时，则腐蚀性更强烈。实践证明，产生严重腐蚀的锅炉多是停炉期间形成，而在运行中又发展所造成的。因此，在停炉期间采用适当的保护方法，对防止锅炉腐蚀，确保安全运行，延长锅炉的使用寿命，有着重要的意义。一、锅炉的化学清洗方案 所谓余热锅炉，其特点是以生产工艺中烟气的余热来维持运行的，其停炉的日期和停用的时间只能由全厂的生产计划来决定，就目前而言，锅炉停用的时间还是个未知数，也就是说锅炉停炉要

8、作近期的准备和长期的打算。锅炉干法保养无疑是该锅炉停炉保养的首选方案。1.预冲洗流程： 整个清洗准备工作结束具备清洗条件后，开启一台清洗泵，从省煤器上水至汽包液位+300mm时，开启排污门，按回路进行冲洗，冲洗水排至就近水井。2.酸洗酸洗介质：根据垢样实验的结果确定最佳清洗液。温度：5060，时间：8-10小时。首先启动酸泵经锅炉省煤器向锅内加清洗液，依照循环回路进行循环清洗，维持酸洗液温采取炉膛燃用木柴加热的方法，即燃料从炉墙下部观察孔投入，利用炉膛放灰斗为燃料火床。当温度升至50时，启动给水泵向锅内加水，汽包液位控制在+250+300mm，静泡8小时。在酸洗过程中汽包顶上排氢管处于开路状态

9、，酸洗开始每半小时化验一次，待出口酸度取样化验数据基本不变，监视管段清洗干净时即可结束酸洗。酸洗结束后，废酸应排到废液池用碱中和至pH 69排放。3.酸洗后水冲洗酸洗排放结束后，先冲洗清洗箱和临时管道，然后向锅炉上水，锅炉满水后开始变流量冲洗，至出水澄清透明。4.漂洗冲洗合格后开始建立循环，控制汽包液位+350mm+400mm，漂洗1小时左右结束。5.钝化加调节剂调整pH 9.510，升温至80开始计时，温度控制在805，控制汽包液位+450mm+400mm，循环2小时后结束。6.钝化废液的排放钝化结束后迅速将钝化液排尽。钝化液排至废水池，与酸中和至ph69后排放。当钝化液排放至汽包人孔门以下

10、时应立即打开汽包人孔门，用轴流风扇进行强制通风；依次打开省煤器、下降管的放水门。 钝化液排放完毕后尽快打开集中下降管的手孔，使水冷壁、汽包及省煤器充分通风干燥，至此，化学清洗操作结束。7.酸洗后的检查酸洗结束后，检查监视管、汽包，若各方感到效果良好，可免做割管检查。（如若要进行割管检查，可选取水冷壁适当位置割取一根进行检查，省煤器流动状况较好，不进行割管）二、清洗后的烘炉1.依据（1）电力建设施工及验收技术规范（2）设备及制造厂资料2. 烘炉的目的将接受保护的受热面烘干，使放入锅内的干燥剂不至于过早失效。3.烘炉前必须具备的条件(1) 集箱等膨胀指示器齐全正确(2) 锅炉汽水系统、烟风系统、出

11、灰系统具备运行条件。(3) 热工、电气各仪表均能正常投入，各电动阀门、风门及执行机构经试验灵活、可靠，指示开度与实际开度相符。(4) 锅炉现场照明充足，场地清理打扫干净，通信系统畅通，备好抄表纸、记录簿及运行必需工器具等用品。4.烘炉操作步骤(1) 木材可从炉墙下部人孔门加入。(2) 按锅炉运行规程中开炉前检查及准备工作的要求进行检查，符合开炉条件时，汇报指挥人同意后点火，并全开启引风机挡板，维持炉膛自然通风。(3) 打开锅炉上锅筒人孔，以便顺利排出锅内蒸汽。5.烘炉注意事项(1) 应严格控制温升速度和过热器后烟温。(2) 烘炉期间，温升速度控制每小时不超过10，过热器后烟温最高不超过100。

12、(3) 烘炉过程中温升应平稳，应经常检查受热面情况，防止产生凹凸变形等缺陷，否则应暂停烘炉。(4) 在烘炉期间，操作人员定期检查锅炉设备膨胀情况。6烘炉合格标准上锅筒无蒸汽排出为合格。7.烘炉期间的安全要求(1) 参加烘炉的人员着装必须符合电业安全规程的有关要求。(2) 无关人员禁止入内，周围写上“工作要地，禁止靠近”等警示标牌。(3) 烘炉现场须配备必要的防护药品。(4) 操作现场道路通畅，照明充足。三、盲板的加装锅炉各受热面的第一道阀门加装盲板，以防止因阀门内漏潮湿空气进入锅中使干燥剂过早失效。四、干燥剂的放置将足量的硅胶干燥剂置于特制的木槽放到上锅筒中，切忌将干燥剂与锅筒金属直接接触，一个月打开锅筒检查保养情况，以后每两个月打开锅筒检查一次。五、主要工装设备及材料耐酸泵 储酸槽 钝化剂 除垢剂 硅胶干燥剂 石棉板干燥剂储槽 法兰螺丝 木柴 柴油 材料及工作人员运输工具六 、工程进度（1）准备工作X天；（2）锅炉化学清洗X天；（3）烘炉X天；（4）加装盲板X天