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文档简介
1、翻车机技术协议目录第1章 : 技术协议 .3第2章 : 供货范围.27第3章 : 设备、图纸、技术资料交付及交付进度.40第4章 : 设备包装与运输.43第5章 : 分包与外购部件.44第6章 : 技术服务、培训与联络.44第7章 : 设备监造与检验.47第8章 : 性能验收试验.51一、技术协议1 总则1.1 本技术协议用于某电厂和2330MW机组集中储煤场及配套设施项目工程的翻车机系统设备。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、制造、供货、安装、试验和验收等方面的技术要求。1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供
2、符合本技术协议有关工业标准的优质产品。1.3 如果卖方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议,则意味着卖方提供的设备完全符合本技术协议的要求。如有异议,不管多么微小,都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4 本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。1.5 在合同签订后,买方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求,具体事宜由买、卖双方协商确定。1.6 本技术协议经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。1.7 卖方应对翻车机系统设备的整套系统和设备(包括附属系统与设备)负有全责,
3、即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得买方的认可。1.8 卖方配套电动机应满足下列总的要求:项目功率等级电压等级绝缘等级温升等级型式AC200kW及以上6kVClass FClass B全封闭,外壳防护等级为IP56。200kW以下0.38kV1.9 本工程采用KKS编码系统,卖方应根据买方提供的原则对设备及其辅助系统的零部件进行KKS编码。1.10 本技术协议要求翻车机系统设备为设计、供货、安装、调试、验收等的交钥匙模式工程,包括翻车机系统设备的设计、选型、材料采购、制造、运输、装卸及储存、现场安装、性能试验、消缺和调试及验收等所有工作,也包括质保期技术服务内容,以
4、及人员的培训(食宿及材料费用)、设备调试结束并验收合格后一年的运行、维护等相关工作。1.11要求卖方的翻车机系统设备发货、安装、调试和检验满足工程进度要求,并服从买方工程总体进度的要求,保证翻车机系统设备的安装工作和其他设备的安装、施工不发生干扰。1.12设备交货时间及地点设备到货时间:为2014年06月30日。交货地点:某电厂机组工程施工现场2 设计条件与环境条件2.1 2.2 翻车机及其调车系统采用折返式布置,系统由C型翻车机本体、重车调车机、空车调车机、迁车台、夹轮器、除尘装置、单向止挡器、安全止挡器、电气控制系统等部分组成,系统综合翻卸能力23辆/时。翻车机及其调节设备为重型工作制,
5、设计寿命为30年。2.3 据业主提供的资料统计,各气象要素特征值如下:.气压(Pa) 累年平均气压: 96830 累年平均最高气压: 97060 累年平均最低气压: 96550.气温() 累年平均气温: 7.4 极端最高气温: 42.2 极端最低气温: -39.8 累年最热月平均气温: 25.0 (7月)累年最冷月平均气温: -15.9 (1月) 累年最热月逐日最高气温平均: 32.4.绝对湿度(Pa) 累年平均绝对湿度: 760 累年最大绝对湿度: 3090 累年最小绝对湿度: 10.相对湿度(%) 累年平均相对湿度: 65 累年最小相对湿度: 0.降水量(mm) 累年平均降水量: 210.
6、6 累年最大年降水量: 339.7累年最大一日降水量: 39.2.蒸发量(mm) 累年平均蒸发量: 2073.8 累年最大蒸发量: 2633.1.日照 累年平均日照时数: 2754.9h 累年最多年日照时数: 3068.1h 累年平均日照百分率: 62%.雷暴(d) 累年平均雷暴日数: 15 最多雷暴日数: 25.累年最大积雪深度: 120cm (业主单位根据小环境影响提的要求).最大冻土深度: 140cm.最长结冰持续时间: 168天.累年沙暴最长时间: 22天.最多年土壤冻融循环次数: 4次.风 累年平均风速: 1.5m/s 10min最大风速: 28.3m/s 全年主导风向: S (频率
7、8%) 夏季主导风向: W (频率9%) 冬季主导风向: NE、W (频率6%)根据某市气象站的建议:本工程50 年一遇10min、10m 高平均最大风速按30m/s 考虑较为合理,对应计算风压为0.56kN/ 。建议100 年一遇设计风压取0.66 kN/ 。本工程50年一遇基本雪压取1.80kN/m2。抗震设计资料:水平地震加速度峰值为0.184g,7度地震,类场地土。2.4 燃煤特性煤种:混煤;产地:混煤(设计煤种)、天池能源煤(校核煤种);粒度:350mm;堆积密度:0.70.9t/m3煤质资料如下: 煤质资料表项目名称符号单位设计煤种(混煤)校核煤种(天池能源)收到基碳分Car57.
8、78 50.07 收到基氢分Har2.79 2.46 收到基氧分Oar12.58 10.43 收到基氮分Nar0.47 0.47 收到基硫分St,ar0.52 0.43 收到基挥发分Var25.01 20.91 收到基灰分Aar7.76 10.14 收到基水分Mt18.10 26.00 空气干燥基水分Mad9.25 6.38 收到基低位发热量Qnet,vkJ/kg21180 17450 可磨性系数HGI/104 122 变形温度DT10701160软化温度ST11001170流动温度FT120011902.5 使用条件日工作班次: 三班制日最大运行小时数: 18h年平均运行小时数: 6000h
9、3 设备规范本技术资料表由卖方填写,但必须请卖方注意,所附技术资料内容本身是不完全的,要求卖方根据其所选的设备作必要的说明和补充,并列出详细的技术资料表,从而使买方能对其提供的翻车机系统设备有清晰的了解。卖方提供的技术数据,应包括但不限于以下项目:3.1 翻车机系统规范型 式:折返式;型 号:FZ1-2A型“C”形;适用车型:C60-C80(解列作业); 安装型式:右装;控制水平: PLC、手动最大载重量:不小于120t;综合翻卸能力;23节/h;总功率: 644 kW;3.2 翻车机本体3.2.1 基本参数型 式: C形转子式;型 号: FZ1-2A;适用车型: C60-C80(解列作业)翻
10、转质量: 不小于120t;翻转角度: 165;最大翻转角度: 175;回转周期: 60s;3.2.2 安装型式: 右装;平台轨距: 1435mm;钢轨型号:50kg;3.2.3 设备总重: 125t;3.2.4 驱动装置电机型号:YP315S-8(暂定);功 率: 55kW;转 速:740r/min;绝缘等级:F级;防护等级:IP56;电压等级: 380V;接线方式: 三相四线;数 量: 2台;减速机型号: 详细设计确定适用功率: 55 kW;速 比: 40;数 量: 2台;生产厂家: FLENDER电动机防护等级: IP56; 翻转传动方式: 齿轮齿条;调速方式: 交流变频调速;调速范围:
11、3-100HZ;变频器:型 号: ACS800;功 率: 132kW;生产厂家: ABB; 数 量: 1台;3.2.5 压车机构型 式: 液压压车;压车力:(每个压车梁): 78.4k N/40kN/40cm压车梁数量: 8个3.2.6 靠车方式: 液压靠车 靠车力; 235.2 kN.m(侧墙立柱内倾总弯矩3.2.7 振动器型号:功率: 1.1kW ;激振力: 不大于18kN;数 量: 4台;供电方式:总容量: 155Kw电压: 380V3.2.8 除尘装置 微米级干雾机型号: 安装位置: 翻车机基坑四周 设计最大耗气量: 设计时确定 m/min设计最大耗水量: 设计时确定 L/min喷雾箱
12、数量: 设计时确定 个万向节数量: 设计时确定 个空压机型号: 设计时确定 空压机数量: 设计时确定 台空压机功率: 设计时确定 KW空压机电源: 380V控制方式: 自动+手动防冻方式: 含电机型号: 设计时确定 防护等级: IP56供气压力: 设计时确定 mpa供水压力: 设计时确定 mpa供水悬浮物: 50 PPm 供水酸碱性: 68 PH值干雾机电源: 380V干雾机重量: Kg干雾机外形尺寸: 设计时确定 水雾颗粒直径: 10m抑尘率: 95%工作环境温度: -40+503.2.10 翻车机本体连锁条件:当翻转 0时,靠车到位,压车梁压紧;当翻转45(喷雾角度现场可调)时,除尘装置开
13、始喷雾回转140时停雾;当翻转165时振动器动作;重车就位调车机退出后,翻车机方可起动;翻车机回零位后,重调机方可起动排空车;3.3 重车调车机3.3.1 基本参数型 式: 齿轮齿条传动;型 号: ZD-5000;安装方式: 右装;3.3.2 牵引力额定牵引定数: 5000t;后钩额定牵引力: 325kN;后钩许用最大瞬时牵引力: 450kN;前钩许用最大瞬时推力: 450kN;3.3.3 速度调车机工作(牵车或推车)速度: 0.7m/s;返回速度: 1.4m/s;挂钩速度: 0.3m/s;3.3.4 行走机构 工作行程: 56m; 行走轨距: 1500mm; 行走轨中心与铁路线中心距离: 4
14、700mm; 行走轨型号: 50kg/m; 铁路轨型号: 50kg/m; 调速方式: 交流变频调速 行车轮轮距: 1150mm; 最大轮压: 20t; 驱动电机型号: YP250M-4(暂定) 功 率: 55kW; 转 速: 1475r/min; 绝缘等级: F级 防护等级: IP56 电压等级: 380V 接线方式: 三相四线制 数 量: 5台; 减速机型号: 详细设计确定 适用功率: 55kW 速 比: 35; 数 量: 5台; 生产厂家: FLENDER 变频器: 型 号: ACS800 功 率: 315kW; 生产厂家: ABB 数 量: 1台;3.3.5 车钩 前钩型式: 13#后钩
15、型式: 13#挂钩方式: 自动摘钩方式: 液压自动摘钩调车臂起落方式: 液压驱动方式;动作时间(臂升、臂降): 液压驱动形式13+12 s臂回转角度: 90臂回转时间 25 s;3.3.6 液压系统工作压力:45MPa;功 率: 15kW;3.3.7 供电方式:挂缆滑车电 压: 380V;总功率:290kW;3.3.8 声讯信号:声光报警 设备总重: 98t(含走行轨道)3.4 空车调车机3.4.1 基本参数型 式: 齿轮齿条传动型 号:KD1500安装方式:右装3.4.2 推力(或牵引力): 150kN;3.4.3 工作速度: 0.7m/s;返回速度: 0.7m/s;挂钩速度: 0.3m/s
16、;3.4.4 行走机构工作行程: 40m;行走轨距: 1500mm; 行走轨中心与铁路线中心距离:2800mm;行走轨型号:50kg/m;铁路轨型号: 50kg/m;行走轮轮距: 7110mm;最大轮压: 20t;驱动电机型号: YP250M-4(暂定)功 率: 55kW;转 速: 1475r/min;绝缘等级: F级防护等级: IP56电压等级: 380V接线方式: 三相四线制数 量: 2 台;变频器:型 号: ACS800功 率: 132kW;生产厂家: ABB 数 量: 1台;减速机型号: 详细设计确定适用功率: 55kW;速 比:35数 量:2台;生产厂家: FLENDER齿块数量:
17、详细设计确定 ;3.4.5 车 钩车钩型式: 13#3.4.6 供电方式:挂缆滑车电 压: 380V;总功率: 111kW;3.4.7 声讯信号: 声光报警3.5 迁车台3.5.1 基本参数型 式: 销齿传动型 号: QCT-1安装方式: 右装对空车线股道: 1股道最大载重量: 不小于120t;3.5.2 行走机构工作行走速度:0.63m/s;对位速度: 0.15m/s;迁车行程: 11.2m;行走轨距: 13m;最大轮压: 39t;行走轨道型号: 50kg/m;驱动电机型号: 三合一;功 率:7.5kW;转 速: 1430r/min;绝缘等级: F级;防护等级: IP56电压等级: 380V
18、接线方式:三相四线制数 量: 2台;生产厂家: FLENDER变频器:型 号: ACS800 功 率: 22kW;生产厂家: ABB 数 量: 1台;3.5.3 平 台缓冲器允许最大接车速度: 0.8m/s;平台铁轨型号: 50kg/m;3.5.4 供电方式: 挂缆滑车电 压: 380V;总功率: 30kW;总重量: 28t3.5.5 声讯信号: 声光报警3.6 夹轮器3.6.1 基本参数:型 号: 夹板分体式夹紧力: 600kN动作时间: 3s最大张开角度: 363.6.2 适用车辆型号: C60-C803.6.3 轨道型号:50kg/m;3.6.4 液压系统工作压力:13MPa;电动机型号
19、: YP160L-4B/5转 速: 1500r/min功 率: 15kW绝缘等级: F级防护等级: IP56电压等级: 380V接线方式: 三相四线制3.6.5 供电方式: 固定电缆电 压: 380V;总功率: 20kW;总重量: 10t3.7 单向止挡器3.7.1 型 号: DZ-13.7.2 适用轨道型号: 50kg/m;3.7.3 设置位置: 迁车台出车端 总重量: 1.1t3.8 安全止挡器3.8.1 型 号: AZ-13.8.2 适用轨道型号:50kg/m;3.8.3 设置位置: 迁车台进车端 总重量: 1.1t3.9 电气设备及控制系统3.9.1 电气设备外壳保护等级 配电装置:I
20、P43 控制室内电气设备: IP43电动机: IP56就地控制箱: IP56 3.9.2 保护设施熔断器: 有 断路器: 有隔离电器: 有3.9.3 可编程序控制器型 号: 不低于43412I/O: 900数 量: 1套制造商: MODICON3.9.4 UPS不间断电源型 号: C3KS容 量: 3KVA数 量: 1制造商: 山特3.9.5 翻车机系统一次传感元件(特别是极限开关及各安全开关)为确保工作可靠,采用法国施耐德产品,光电开关采用德国倍加福产品。3.9.6 翻车机翻转采用变频电动机,采用变频调速。3.9.7 设备之间的联锁与保护夹轮器与重车调车机设有电气联锁,设有 安全保护。重车调
21、车机与翻车机设有电气联锁,设有安全保护。 重车调车机与迁车台设有电气联锁,设有安全保护。迁车台与空车调车机设有电气联锁,设有安全保护。3.10其它主要附属电气控制元件或装置(应分项列出)4 技术要求 4.1 总的要求4.1.1 卖方提供的设备应功能完整,技术先进,并能满足人身安全和劳动保护条件。4.1.2 所有设备均应正确设计和制造,在正常工况下均能安全、持续运行,而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题,买方欢迎卖方提供优于本技术协议要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。4.1.3 设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术,应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。买方一般不接
22、受带有试制性质的部件。4.1.4 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品,并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应有便于安装和维修的起吊或搬运条件。4.1.5 所用的材料及零部件(或元器件)应符合有关规范的要求,且应是新的和优质的,并能满足当地环境条件的要求。外购配套件须选用优质、节能、先进的产品。并有生产许可证及产品检验合格证,严禁采用国家公布的淘汰产品。重要部件需取得买方认可或由买方指定。主材:Q345D 辅材:Q235B4.1.6 所使用的零件或组件应有良好的互换性。各外露的转动部件均应设置防护罩,且应便于拆卸;人员易达到的运动部位应设置防护栏,但不应妨碍维
23、修工作。4.1.7 液压系统及部件在组装前必须进行清洗,组装后应密封良好、无冲击和漏油现象,油箱温升不得高于环境温度25,并有温度显示。4.1.8 各转动件必须转动灵活,不得有卡阻现象。润滑部分密封良好,不得有油脂渗漏现象,轴承温升不得大于35,轴承最高温度不得大于80,油箱上应配温度表。液压系统设备及管路应密封良好,不得有渗漏。4.1.9 卖方应对外购材料及部件进行检验,并对其质量负全责。4.1.10 翻车机及其调车系统各设备及其相互之间,应有可靠的机械或电气安全联锁措施。4.1.11露天工作或外露的电动机、制动器、电气元件、设备等均应设置防护,设置的防雨罩等应便于折卸。户外安装的电动机应有
24、防结露措施,所有外露的电气设备及元件在特定工作环境下均应考虑防水、防雨、防尘、防潮等措施。露天工作的接线盒采用不锈钢材质。4.1.12所有的驱动装置均应装设可靠的制动装置。电动机、减速机质量在20kg以上时应提供环形螺栓、吊钩或其它能安全起吊的装置。4.1.13所有机构的平台栏杆及护栏均按国家标准制作。4.2 结构性能要求4.2.1 翻车机本体4.2.1.1主要参数:型 号: C型;适用车辆: C60C80型(解列); 最大翻转角度: 175;回转周期: 60S;4.2.1.2翻转质量: 不小于120t;4.2.1.3安装型式: 右装一台;平台轨距: 1435mm;钢轨型号: 50kg/m;4
25、.2.1.4驱动装置电动机防护等级: IP56;调速方式: 变频调速;翻转传动方式: 齿轮齿条传动;4.2.1.5压车机构型 式: 液压压车;4.2.1.6靠车机构型 式: 液压靠车;4.2.1.7翻车机本体联锁要求:在0时,靠车到位,压车梁压紧;当翻转45时(喷雾角度可调),除尘装置开始喷雾,回转145时,停雾当翻转165时,振动器动作;重车就位调车机退出后,翻车机方可起动;翻车机回零位后,重调机方可起动排空车;翻车机前设置的入厂煤取样装置(如有),应与重车调车机联锁。重车调车机牵引车列时,采用机不允许采样作业;采样机采样作业时,重车调车机不允许牵引作业。4.2.1.8安全要求4.2.1.8
26、.1重车和空车在翻车机平台上定位可靠,在翻卸过程中不得发生溜车和掉道,应加设护轨器。4.2.1.8.2翻车机必须有最大翻转角度的限位装置及恢复零位时的定位装置。4.2.1.8.3翻车机必须有平台与基础轨道对准、车辆在平台上就位及车辆离开翻车机的安全设施。4.2.1.8.4翻车机的制动装置应保证当驱动装置发生故障时,转子能可靠的停留在任何位置上,并能手动控制回零位。当制动装置故障时,翻车机应有保护自锁功能。4.2.1.8.5翻车机应装有机械和电控的联锁装置。4.2.2重车调车机4.2.2.1型 式:齿轮齿条传动;4.2.2.2安装方式:右装一台;4.2.2.3牵引力额定牵引定数: 5000t;4
27、.2.2.4速度调车机工作(牵车或推车)速度: 0.61.2m/s;返回速度: 1.6m/s;挂钩速度: 0.3m/s;4.2.2.5行走机构工作行程: 56m;行走轨型号: 50kg/m;调速方式: 变频调速;电动机防护等级: P56;4.2.2.6调车臂 液压起落4.2.2.7供电方式 挂缆滑车;4.2.2.8安全要求4.2.2.8.1调车机必须有最大行程的限位装置重车,并请考虑机械缓冲装置;4.2.2.8.2调车机必须设有可靠的机械制动装置,当驱动装置发生故障或失电时,调车机能可靠地进行制动;4.2.2.8.3调车机应设有机械和电控的安全联锁装置;4.2.2.8.4调车臂起落平稳、无冲击
28、。4.2.3空车调车机4.2.3.1型 式: 齿轮齿条传动;4.2.3.2安装方式: 右装一台;4.2.3.3额定推送吨位: 1200t;4.2.3.4速 度调车机工作推车速度: 0.70.75m/s;返回速度: 0.70.75m/s;挂钩速度: 0.3m/s;4.2.3.5行走机构工作行程: 40m;行走轨型号: 50kg/m; 调速方式: 变频调速;电动机防护等级: IP56;4.2.3.6供电方式: 挂缆滑车;4.2.3.7安全要求4.2.3.7.1 调车机必须有最大行程的限位装置,并请考虑机械缓冲装置;4.2.3.7.2 调车机必须设有可靠的机械制动装置,当驱动装置发生故障或失电时,调
29、车机能可靠地进行制动;4.2.3.7.3 调车机应设有机械和电控的安全联锁装置;4.2.4迁车台4.2.4.1型 式: 单车迁移式,销齿传动;4.2.4.2安装方式: 右装一台;4.2.4.3最大载重量: 不小于120t;4.2.4.4速 度工作行走速度: 0.630.72m/s;对位速度:小于0.2m/s;平台铁轨型号: 50kg/m;迁车行程:11.2m;4.2.4.5行走机构轨距 13m;行走轨道型号: 50kg/m;传动方式: 齿轮销齿传动;电动机防护等级: IP56;调速方式: 变频调速;4.2.4.6供电方式: 三相四线 挂缆;4.2.4.7安全要求4.2.4.7.1在迁车台进车端线上设置安全止挡器,在出车端线上设置单向止挡器;4.2.4.7.2迁车
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