金红石矿捕收剂项目可行性研究报告2013发改委评审方案设计专家咨询

1、叉,车,安,全,国家劳动安全和卫生法规要求,暂,无,指,导,法,律,工,业,卫,生,中华人民共和国安全生产法,2002-11-01,特种设备安全监察条例,2003-06-01,安,全,技,术,标,准,特种设备质量监督与安全监察规定,2000-10-01,特种设备注册登记与使用管理规则,2001-04-09,特种设备作业人员监督管理办法,2005-07-01,厂内机动车辆安全管理规定,1995-04-07,机动工业车辆安全规范,GB 10827-1999,工业企业厂内铁路、道路运输安全规范,GB4387-2008,厂内机动车辆安全检验技术要求,GB/T16178-1996,厂内机动车辆监督检验规

2、程国质检锅,200216,号,爆炸性环境用工业车辆防爆技术通则,GB 19854-2005,机动工业车辆安全规范,GB10827-1999,2000-06-01,机动工业车辆不得载客，除非其上专门配备了可供乘客乘坐的设施,见,14.1.3,无论车辆起升部件有无载荷，必须禁止任何人通过或站在车辆起升,部件下面,如车辆在运行（运输）状态时载荷阻挡视线，则车辆运行时，载荷,必须位于车辆运行方向的后方,同时使用两辆车搬运笨重或沉重的载荷是一项需要特别小心的危险,作业，这种情况必须作为特殊情况处理并在负责搬运作业人员监督,下进行,在需要表示作业状态时，车辆必须附加警示装置，如灯光或闪光灯,机动工业车辆安

3、全规范,GB10827,1999,2000-06-01,在十字路口和其他视线受阻的场合,必须降低车速,并发出声响,信号,车辆带着起升载荷进行机动运行时，必须缓慢而平衡地操纵转向,装置和制动器,在交叉路口、视线受阻的地段或危险场合，不得超越同向运行的,其他车辆,不得将手臂、腿或头放在门架立柱或车辆的其他运动部件之间,车辆运行时，驾驶员不得将身体探出车体的外轮廓线,转弯时，如果附近有其他车辆或行人则必须发出警示信号,必须遵守有关地面承载能力的所有标牌和其他指示牌的要求。必,须特别注意通向电梯（升降机）的斜坡和通道的承载能力,机动工业车辆安全规范,2000,06-01,检查,如经检查发现车辆存在任何

4、可成为安全隐患,的缺陷、磨损或损坏，则必须采取有效的措,施，修复后车辆才能重新投入使用,应遵照计划日程对车辆进行防护性维护、润,滑和检查。对要求记录的数据必须保存好,厂内机动车辆监督检验规程,第三条,新增以及经大修或者改造的厂内机动车辆，投入使用前,应当按照本规程规定的内容，每年进行一次定期检验。遇可能影,响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的厂内机动车,辆，以及停止使用一年以上再次使用的厂内机动车辆，进行大修,后，应当按照本规程规定的内容进行验收检验,第九条,检验人员必须取得省级以上质量技术监督行政部门颁发的,资格证书后，方可从事厂内机动车辆监督检验工作。现场检验至,少由,2,名具备

5、厂内机动车辆检验员以上资格的人进行,厂内机动车辆安全检验技术要求,GB/T16178-1996,1996-10-1,电瓶车的特殊检验,6,1,蓄电池各极柱及连接线的接头应牢固可靠，无氧化物，电解,液面应高出极板上端,1015mm,加液孔盖应齐全且气孔畅通,6,2,电动机,6,2,1,电动机运转平稳无异响，正反转速和工作温升正常，符合,出厂规定。电刷接触良好，防护罩齐全,6,2,2,电动机悬挂装置与车架、减速箱、支座的连接必须牢固可,靠,6,3,电气控制系统,6,3,1,主令控制器必须灵敏可靠，接触器的接点、触头表面清洁,接触良好,6,3,2,换向开关、制动开关、电压表灵敏可靠，制动联锁保护,零

6、位保护、紧急断电装置应完好有效,6,3,3,联接主令控制器踏板的复位弹簧必须可靠有效，当外力消,除后，能使主令控制器返回原位,6,3,4,电气控制箱内应清洁、干燥，电器元件及接线端子应固定,牢靠,6,3,5,过流熔断器、保险丝（片）应符合用电设备安全规定,厂内机动车辆安全管理规定,第二十一条,车辆均应设置喇叭，其性能应可靠，喇叭的音量应,符合有关标准的噪声规定,第三十一条,车辆驾驶室必须视线良好，风挡玻璃不得使用有机,玻璃及普通玻璃。必须装设后视镜、刮水器,第三十三条,运送易燃、易爆物品的专用车，必须备有消防器材,和相应的安全措施。排气管应安装在车前，尾部应安装接地链,车身应喷有“禁止烟火”字

7、样或标志,第三十四条,进入易燃易爆场所作业的车辆必须具有防爆措施,第四十五条,企业应对厂内机动车辆进行年、季、月度及日常检,查,一般注意事项,使用前进行安全检查,将铲叉置于货物下至少,2/3,驾车时铲叉须离地面,100,至,150,毫米，铲叉微向后倾,不可在行车时操作铲叉,不允许行人从升起的铲叉下通过,叉车严禁带人，铲叉上严禁站人,禁止用叉车进行登高作业,在翻车时，紧握转向盘支撑身体，切勿跳车,货物摆放,认识叉车之载重能力，不可超载,使用合适之载货托盘,铲板,叉车距离必须调校至稳固承托位置,铲叉必须完全插入载货托盘,铲板内，如货,物越远离后扶架，载重能力便会大幅减少,坡道驾驶,在斜坡行驶时，载

8、货之叉车铲叉应向,上坡位，空车铲叉应向下坡位,如上斜时，货物阻碍视线，应找同伴,协助,切勿在斜坡上转弯,停泊叉车,在离开叉车前，确保,叉车停在平坦处，没有阻碍通道或灭火设备,拉上叉车闸,变速杆在空挡位置,叉车平放在地面，铲尖微向前倾,将车匙取走,工作环境,实现人车分流,工作环境应保持整洁，特别是,行车道不可有,杂物摆放,有足够灯光及照明,无,驾驶资,格,驾驶员,急,转,弯,时,翻倒，死亡,无资格者驾驶,未带安全帽，速度过快，转弯时方向,转得过急,钥匙没有拔下，管理上有问题,叉车比轿车小转弯性能好，在转弯时要,降低速度,叉车必须要持有叉车驾驶证的人才能驾,驶,要妥善管理叉车，离开叉车时务必注意,

9、不要忘记将钥匙拔下,在提升的托,盘,上,进,行作,业,而,坠,落,受害人站在提升到,高的托盘货物,上作业。在打算去取堆积在上面的,货物时，挂脚的积载物翻落，受害,人也随之坠落，死亡,禁止站在箍盘上进行作业,不得不在托盘上作业时，应使用固定,在货叉架上的扶手或有框的托盘,作业者还应系上安全带,人站在叉,车,上增加配重摔落,叉车积载物超过容许负载,叉车驾驶席以外部分乘座了作业人员,叉车上不能乘坐除驾驶员以外的人员,不允许装载超过叉车额定负载,不仅要对驾驶员，也要对相关的作业,人员进行安全教育,工作,场,地内的步行者被撞，死亡,自认为工作场地内没人，在视野被挡,的情况下仍向前行驶,未通知相关作业人员

10、在正式工作前有,临时作业，管理上有问题,装载货物导致不能确认前方视时，应,倒退行驶,不得不在视野被挡的情况下行驶时,应安排引导员等，建立万全的监视,体制,即使是临时作业，也要制定相应的作,业计划，并将作业内容详细地通知,相关人员,使用保养不良的叉,车,作,业时,装,载货,物落下,受害人进入到举升的装载货物下面,提升油缸和液压控制阀之间连接的高,压油管老化，不能承受压力而发生,破损,禁止在装载货物下作业,必须要进行始业点检以及月度、年度,检查,被,夹,在倒退行,驶,的叉,车,和板之,间,没有安装后视镜和倒车蜂鸣器,警报装置发生故障,驾驶者安全确认不足,安装后视镜和倒车蜂鸣器,严格执行始业点检，维修故障部位,驾驶者必须充分确认行驶方向的安全,步行者应快速避让,被,夹,在,门,架和,护顶,架中,间,死亡,为扶正装载的货物而在门架下车体,间作业,扶正装载货物时，必须降下货叉且,拉上驻车制动器的情况下，从驾驶,座席上下来进行。另外，还不要忘,记停止发动机,高位,拣选车,上,坠,落，死亡,在高位拣选车上作业时，虽然准备,了安全带，但未系安全带，在移动,中失去平衡坠落摔死,必须系上安全带进行作业,