《350MW火力发电机组输煤运行规程》

1、QB 宁夏能源铝业临河发电有限公司企业标准 Q/LHFD-101-01-2010 350MW350MW 火力发电机组输煤运行规程火力发电机组输煤运行规程 2010 年 9 月 30 日 发布 2010 年 10 月 30 日 实 施 临河发电有限公司 发布 前 言 输煤运行规程依据电力工业技术管理法规、电业安全工作规程及厂家 提供的技术资料结合现场实际设备编写而成。 输煤运行规程制定了输煤系统设备的检查、操作、维护等内容及事故处理方面 规定和运行中注意事项，摘录了设备的主要技术规范及运行参数。 输煤系统设备的检查、操作、维护和事故处理必须遵守本规程。 下列人员应熟知并执行本规程： 输煤运行值班

2、人员、输煤运行管理人员 下列人员应熟知本规程： 输煤维护人员、输煤维护管理人员、值长、发电部主任、副总工程师、总工程师 由于资料不全，对设备系统认识不深，而且受编写人员水平所限，本规程难免存在 一些失误之处，望使用人员对本规程执行中存在的问题和建议，随时提交输煤专业负责 人，以便更加准确及时的修改本输煤运行规程。 本规程由燃化除灰部提出并归口管理。 本规程由燃化除灰部负责起草及修编。 本规程由燃化除灰部负责解释。 本规程编写人：赵会峰 张海刚 段永红 张洪涛 本规程审核人：史铁明 许永红 本规程批准人：王亚军 目 录 第一章 输煤运行系统概述 .1 1.1 锅炉耗煤量.1 1.2 电厂燃用煤运

3、输路径简介.1 1.3 贮煤及混煤设施.1 1.4 运煤设备.1 1.5 集中程序控制系统.2 1.6 集中监控系统.2 1.7 辅助设施及附属建筑.3 1.8 输煤系统职业卫生与劳动保护.3 1.9 事故处理原则：.4 1.10 输煤系统一般注意事项：.5 1.11 输煤运行工作基本要求:.6 第二章 输煤程控运行 .7 2.1 输煤程控系统配置概况.7 2.2 程控系统各设备技术参数.8 2.3 输煤系统控制方式.12 2.4 输煤系统典型运行流程图:.13 2.5 输煤系统具体的运行方式如下：.14 2.6 程控运行工作原则：.15 2.7 启动前的检查与准备.15 2.8 上煤系统画面

4、功能.16 2.9 输煤程控运行操作方式.16 2.10 堆煤功能.18 2.11 配煤功能.19 2.12 设置功能.20 2.13 煤量累计报表.21 2.14 报警记录查询.22 2.15 操作记录查询.22 2.16 运行中的监视和调整.22 2.17 程控事故紧急停机规定.23 2.18 输煤程控的注意事项.23 2.19 上煤时常见故障处理.23 第三章 上煤系统运行 .25 3.1 技术规范.25 3.2 各设备启动前的检查.30 3.3 各设备手动操作.33 3.4 各设备运行中的检查.34 3.5 上煤系统工作规定：.37 3.6 紧急停机的规定：.37 3.7 岗位人员必须

5、做好的日常工作：.38 3.8 各设备常见故障及处理.38 第四章 悬臂式斗轮堆取料机及推煤机装载机 .41 4.1 整机技术规范.41 4.2 斗轮机设备启动前的检查.43 4.3 斗轮堆取料机试车项目：.46 4.4 堆取料作业方式.47 4.5 斗轮机运行操作.47 4.6 斗轮机安全运行注意事项.51 4.7 斗轮堆取料机运行中操作注意事项.51 4.8 事故处理原则及紧急停机条件.52 4.9 斗轮机各设备常见故障处理.53 4.10 推煤机.56 4.11 装载机.63 第五章 输煤电气设备运行 .70 5.1 设备概述.70 5.2 输煤系统电机.70 5.3 运行监视与检查.7

6、2 5.4 电动机故障及处理.73 5.5 输煤电气设备运行操作.74 5.6 斗轮机电气设备运行注意事项.74 第六章 输煤辅助设备运行 .76 6.1 电子皮带秤.76 6.2 动态循环链码装置.79 6.3 入煤炉采样机.82 6.4 工业电视及镜头概况.88 6.5 现场保护装置.90 第一章 输煤运行系统概述 1.1 锅炉耗煤量 装机容量装机容量 项项 目目 2350MW2350MW 校校 核核 煤煤 种种 煤煤 种种设计煤种设计煤种 高高 值值低低 值值 小时耗煤量小时耗煤量(t/h)(t/h)309.04309.04320.38320.38340.48340.48 日耗煤量日耗煤

7、量(t/d)(t/d)772677268009.58009.585128512 年耗煤量年耗煤量(10(104 4t/a)t/a)231.78231.78240.285240.285255.36255.36 备备 注注机组年运行小时按机组年运行小时按 7500h7500h 计，日运行小时按计，日运行小时按 23h23h 计计 1.2 电厂燃用煤运输路径简介 1.2.11.2.1 铁路：灵武市目前有大古地方铁路，西起包兰铁路大坝车站，东至灵武矿区古铁路：灵武市目前有大古地方铁路，西起包兰铁路大坝车站，东至灵武矿区古 窑子车站，全长窑子车站，全长 70.1km70.1km，在灵武市境内设灵武、古窑

8、子、黎家新庄、甜水井车站。，在灵武市境内设灵武、古窑子、黎家新庄、甜水井车站。 1.2.21.2.2 公路：灵武市境内共有高速路、国道、省道、县乡级公路公路：灵武市境内共有高速路、国道、省道、县乡级公路 1212 条，通车里程达条，通车里程达 400km400km。市域高速路。市域高速路 70km70km，307307 国道国道 70km70km，211211 国道国道 50km50km，公路交通十分便利。，公路交通十分便利。 1.2.31.2.3 临河综合工业园区铁路专用线从黎红线鸭子荡站引出，在任家庄煤矿铁路专用临河综合工业园区铁路专用线从黎红线鸭子荡站引出，在任家庄煤矿铁路专用 线南侧以

9、线南侧以 10m10m 线间距并行，行至线间距并行，行至 C6K3+000C6K3+000 左转，向南进入动力站。正线全长左转，向南进入动力站。正线全长 5.45.4 kmkm。 目前铁路专线未建，以公路运输为主，运至汽车集煤站。目前铁路专线未建，以公路运输为主，运至汽车集煤站。 1.3 贮煤及混煤设施 1.3.11.3.1 贮煤设施有三个条形煤场和汽车集煤场。煤场额定贮煤量约贮煤设施有三个条形煤场和汽车集煤场。煤场额定贮煤量约 11.111.1 万吨；汽车集万吨；汽车集 煤场贮原煤约煤场贮原煤约 1010 万吨。万吨。 1.3.21.3.2 三个条形煤场上设两台三个条形煤场上设两台 DQL1

10、000/150035DQL1000/150035 型悬臂式堆取料机，用来完成煤场堆型悬臂式堆取料机，用来完成煤场堆 取料作业，堆料出力为取料作业，堆料出力为 1500t/h1500t/h，取料出力，取料出力 1000t/h1000t/h。另外煤场配备。另外煤场配备 2 2 台推煤机及台推煤机及 1 1 台台 装载机，作为煤场的辅助设备。装载机，作为煤场的辅助设备。 1.3.31.3.3 卸煤沟底部均设有桥式叶轮给煤机，可根据值长或厂部要求调整配煤比例。卸煤沟底部均设有桥式叶轮给煤机，可根据值长或厂部要求调整配煤比例。 1.4 运煤设备 1.4.11.4.1 运煤系统共运煤系统共 1414 台台

11、 TD75TD75 型带式输送机，除型带式输送机，除 P3P3、P5P5 单路布置，其余均为双路布置，单路布置，其余均为双路布置， 即甲、乙两路（即甲、乙两路（P1P1 甲、甲、P1P1 乙火车来煤预留）乙火车来煤预留） 。从汽车卸煤沟到。从汽车卸煤沟到 1#1#、2#2#、3#3#煤场的带式输煤场的带式输 送机的规格为：带宽送机的规格为：带宽 B=1400mmB=1400mm，输送量，输送量 Q=1500t/hQ=1500t/h；从；从 P6P6 甲、甲、P6P6 乙到主厂房煤仓层的乙到主厂房煤仓层的 带式输送机的规格为：带宽带式输送机的规格为：带宽 B=1200mmB=1200mm，输送量

12、，输送量 Q=1000t/hQ=1000t/h。为分离煤中铁器杂物，输煤。为分离煤中铁器杂物，输煤 系统中设有四级除铁装置。系统中设有四级除铁装置。P2P2 头部布置两台带式除铁器，作为一级除铁；头部布置两台带式除铁器，作为一级除铁；P3P3、P5P5 头部头部 各布置一台带式除铁器，作为二级除铁；各布置一台带式除铁器，作为二级除铁；P6P6 中部布置两台盘式除铁器，作为三级除铁。中部布置两台盘式除铁器，作为三级除铁。 P7P7 中部布置两台盘式除铁器，作为四级除铁。本系统设置一级筛碎设备。筛分设备采用中部布置两台盘式除铁器，作为四级除铁。本系统设置一级筛碎设备。筛分设备采用 HGS1810H

13、GS1810 型变倾角滚轴筛型变倾角滚轴筛 2 2 台，额定出力台，额定出力 1000t/h1000t/h，筛分效率，筛分效率 95%95%；破碎设备采用；破碎设备采用 HCYS800HCYS800 型环锤式碎煤机带减振平台型环锤式碎煤机带减振平台 2 2 台，破碎能力台，破碎能力 800t/h800t/h。 1.5 集中程序控制系统 1.5.11.5.1 输煤程控系统以输煤程控系统以 3#3#煤场为界，分为两个独立的分系统。第一分系统包括：汽车煤场为界，分为两个独立的分系统。第一分系统包括：汽车 卸煤沟至卸煤沟至 1#1#、2#2#、3#3#煤场；第二分系统包括：汽车卸煤沟至主厂房原煤仓、煤

14、场；第二分系统包括：汽车卸煤沟至主厂房原煤仓、1#1#、2#2#、3#3# 煤场至主厂房原煤仓。煤场至主厂房原煤仓。 1.5.21.5.2 输煤程控系统主要控制及监测对象：输煤程控系统主要控制及监测对象：1414 台带式输送机，台带式输送机，2 2 台斗轮机，台斗轮机，1818 台电动台电动 双侧犁煤器，双侧犁煤器，2 2 台碎煤机，台碎煤机，2 2 台滚轴筛，台滚轴筛，2 2 台电子皮带秤，台电子皮带秤，4 4 台带式除铁器，台带式除铁器，4 4 台盘式除台盘式除 铁器，铁器，2 2 台入炉煤采样装置，台入炉煤采样装置，8 8 台电动三通挡板，台电动三通挡板，2020 台防闭塞装置，台防闭塞

15、装置，2 2 套动态循环链码套动态循环链码 校验装置，校验装置，4 4 台叶轮给煤机，台叶轮给煤机，2020 套煤仓高低煤位监测装置，套煤仓高低煤位监测装置，2222 套高压静电除尘装置，套高压静电除尘装置，2 2 套移动跟踪除尘装置，套移动跟踪除尘装置，2 2 套三工位头部伸缩装置，套三工位头部伸缩装置，8 8 套自动喷水除尘装置。套自动喷水除尘装置。 1.5.31.5.3 输煤控制系统设一个主控室，六个远程站。主控室设在输煤综合楼，汽车卸煤输煤控制系统设一个主控室，六个远程站。主控室设在输煤综合楼，汽车卸煤 沟远程站设在汽车卸煤沟沟远程站设在汽车卸煤沟 0 0 米，米，2 2 号远程站设在

16、号远程站设在 2 2 号转运站，号转运站，3 3 号远程站设在号远程站设在 3 3 号转运号转运 站，碎煤机远程站设在碎煤机室，煤仓层远程站设在煤仓间，煤水处理间远程站设在煤站，碎煤机远程站设在碎煤机室，煤仓层远程站设在煤仓间，煤水处理间远程站设在煤 水处理间。主控室和六个远程站之间采用采用水处理间。主控室和六个远程站之间采用采用 ControlNetControlNet 总线通讯。总线通讯。 本系统选用西安利雅得电气自动化有限公司生产的控制主机，采用双机冷备方式，本系统选用西安利雅得电气自动化有限公司生产的控制主机，采用双机冷备方式， 并采用并采用 ControlNetControlNet

17、总线来提高系统通讯的可靠性。总线来提高系统通讯的可靠性。 1.6 集中监控系统 1.6.11.6.1 输煤系统采用工业电视监控。工业电视监控系统设有输煤系统采用工业电视监控。工业电视监控系统设有 3232 个摄像头，并配以个摄像头，并配以 CRTCRT 显示。摄像点布置在监视显示。摄像点布置在监视 0 0 号带电机、减速机及头部落煤管号带电机、减速机及头部落煤管 1 1 点，监视点，监视 2 2 号带电机、减号带电机、减 速机及头部落煤管、尾部落料速机及头部落煤管、尾部落料 2 2 点，监视点，监视 3 3 号带电机、减速机及头部落煤管号带电机、减速机及头部落煤管 2 2 点，监视点，监视 4

18、 4 号带电机、减速机及头部落煤管、尾部落料号带电机、减速机及头部落煤管、尾部落料 2 2 点，监视点，监视 5 5 号带电机、减速机及头部落号带电机、减速机及头部落 煤管煤管 2 2 点，监视点，监视 6 6 号带电机、减速机及头部落煤管、尾部落料点号带电机、减速机及头部落煤管、尾部落料点 2 2 点，监视点，监视 7 7 号带电机、号带电机、 减速机及头部落煤管、尾部落料点减速机及头部落煤管、尾部落料点 2 2 点，监视点，监视 8 8 号带电机、减速机及头部落煤管、尾部号带电机、减速机及头部落煤管、尾部 落料点落料点 2 2 点，监视碎煤机运行点，监视碎煤机运行 1 1 点，监视滚轴筛运

19、行点，监视滚轴筛运行 1 1 点，监视点，监视 1#1#、2#2#煤场煤场 2 2 点，监视点，监视 2#2#、3#3#煤场煤场 2 2 点，监视汽车卸煤、叶轮给煤机点，监视汽车卸煤、叶轮给煤机 4 4 点，监视每个原煤仓上的卸料情况点，监视每个原煤仓上的卸料情况 7 7 点。点。 同时配有录像功能，可保持同时配有录像功能，可保持 168168 小时记录，便于翻查了解设备故障时的实际情况。小时记录，便于翻查了解设备故障时的实际情况。 1.7 辅助设施及附属建筑 1.7.11.7.1 入厂、入炉煤取样设施入厂、入炉煤取样设施 厂内设有厂内设有 4 4 台桥式汽车入厂煤采样装置，在上煤系统中，设有

20、台桥式汽车入厂煤采样装置，在上煤系统中，设有 2 2 台入炉煤取样装置，台入炉煤取样装置， 该设备可实现自动采样。该设备可实现自动采样。 1.7.21.7.2 计量及校验设施计量及校验设施 厂内设有厂内设有 4 4 重重 3 3 空电子汽车衡，重车衡额定称重量空电子汽车衡，重车衡额定称重量 120120 吨，空车衡额定称量吨，空车衡额定称量 5050 吨。吨。 在上煤系统中设有两台电子皮带称和相应的动态链码校验装置。在上煤系统中设有两台电子皮带称和相应的动态链码校验装置。 1.7.31.7.3 保护设施保护设施 1.7.3.11.7.3.1 为了保证运煤系统能安全、可靠的运行，运煤系统主要运行

21、设备均相互联锁，为了保证运煤系统能安全、可靠的运行，运煤系统主要运行设备均相互联锁， 在每台带式输送机适当的位置上均分别装有防止带式输送机胶带跑偏、打滑等信号，在在每台带式输送机适当的位置上均分别装有防止带式输送机胶带跑偏、打滑等信号，在 落煤筒处设有堵煤信号及防闭塞装置。在带式输送机沿线设有拉绳开关，以保证随处都落煤筒处设有堵煤信号及防闭塞装置。在带式输送机沿线设有拉绳开关，以保证随处都 可应急停机。可应急停机。 1.7.3.21.7.3.2 碎煤机设有测温、测振等保护装置。碎煤机设有测温、测振等保护装置。 1.7.3.31.7.3.3 每个原煤仓均设有高、低煤位信号，以控制运煤系统可以准确

22、的配煤到需煤每个原煤仓均设有高、低煤位信号，以控制运煤系统可以准确的配煤到需煤 的原煤仓内。的原煤仓内。 1.7.41.7.4 检修和起吊设施检修和起吊设施 在汽车卸煤沟、带式输送机头部驱动装置及尾部滚筒上方、碎煤机室、各转运站、在汽车卸煤沟、带式输送机头部驱动装置及尾部滚筒上方、碎煤机室、各转运站、 煤仓层及检修间等地方均设有起重机、电动葫芦、手拉葫芦及单轨小车等检修及起吊设煤仓层及检修间等地方均设有起重机、电动葫芦、手拉葫芦及单轨小车等检修及起吊设 施，以便于设备的安装检修。施，以便于设备的安装检修。 1.7.51.7.5 附属建筑附属建筑 输煤系统设推煤机库一座，内设输煤系统设推煤机库一

23、座，内设 2 2 个停车位，个停车位，1 1 个检修车位；设输煤综合楼一座，个检修车位；设输煤综合楼一座， 内设输煤系统程控室、配电室、交接班室、运行办公室、浴室等。内设输煤系统程控室、配电室、交接班室、运行办公室、浴室等。 1.8 输煤系统职业卫生与劳动保护 1.8.11.8.1 粉尘防治粉尘防治 1.8.1.11.8.1.1 在叶轮给煤机上设有喷水抑尘装置，以减少上煤过程中的煤尘飞扬。在叶轮给煤机上设有喷水抑尘装置，以减少上煤过程中的煤尘飞扬。 1.8.1.21.8.1.2 在煤场、斗轮机堆取料机上均设有喷水抑尘装置，防止煤尘飞扬。煤场周围在煤场、斗轮机堆取料机上均设有喷水抑尘装置，防止煤

24、尘飞扬。煤场周围 设置减风抑尘网。设置减风抑尘网。 1.8.1.31.8.1.3 在各转运站、碎煤机室、煤仓层等建筑物内的落料点均设有除尘器，防止煤在各转运站、碎煤机室、煤仓层等建筑物内的落料点均设有除尘器，防止煤 尘飞扬。尘飞扬。 1.8.1.41.8.1.4 在带式输送机导料槽出口设有喷水抑尘装置。在带式输送机导料槽出口设有喷水抑尘装置。 1.8.1.51.8.1.5 在各落料点均设有导流缓冲锁气器，以减轻煤流对胶带的冲击，防止胶带跑在各落料点均设有导流缓冲锁气器，以减轻煤流对胶带的冲击，防止胶带跑 偏和撒煤，防止煤尘飞扬。偏和撒煤，防止煤尘飞扬。 1.8.1.61.8.1.6 输煤系统主

25、要建筑物的地面均采用水力清扫，从而保持工作环境的整洁卫生。输煤系统主要建筑物的地面均采用水力清扫，从而保持工作环境的整洁卫生。 1.8.21.8.2 噪声防治噪声防治 1.8.2.11.8.2.1 在输煤系统设备选型时，所有设备的噪声均低于在输煤系统设备选型时，所有设备的噪声均低于 90dB90dB（A A） 。 1.8.2.21.8.2.2 在带式输送机头部漏斗内设有衬板和导流挡板、所有落煤管的承煤面均设有在带式输送机头部漏斗内设有衬板和导流挡板、所有落煤管的承煤面均设有 衬板，即增加了落煤管的耐磨性，延长了落煤管的使用寿命，又降低了噪音。衬板，即增加了落煤管的耐磨性，延长了落煤管的使用寿命

26、，又降低了噪音。 1.8.2.31.8.2.3 在斗轮堆取料机、入厂煤采样机等设备的司机室内均设有隔音、防尘、防寒、在斗轮堆取料机、入厂煤采样机等设备的司机室内均设有隔音、防尘、防寒、 降温设施。降温设施。 1.8.31.8.3 安全防护安全防护 输煤系统中所有设备在正常启停时均设有声响提示，沿带式输送机两侧均设有安全输煤系统中所有设备在正常启停时均设有声响提示，沿带式输送机两侧均设有安全 栏杆、事故紧急停机开关及防止误起、停装置，在带式输送机上适当位置设有通行桥，栏杆、事故紧急停机开关及防止误起、停装置，在带式输送机上适当位置设有通行桥， 斗轮机轨道上设有夹轨器和锚定装置，所有转动机械按安全

27、规程要求设有安全护罩，带斗轮机轨道上设有夹轨器和锚定装置，所有转动机械按安全规程要求设有安全护罩，带 式输送机拉紧装置重锤下方均设有安全护栅，检修平台上设有栏杆及扶梯，带式除铁器式输送机拉紧装置重锤下方均设有安全护栅，检修平台上设有栏杆及扶梯，带式除铁器 卸铁范围内设有防护网，输煤系统中所有吊物孔均设有安全栏杆或盖板。卸铁范围内设有防护网，输煤系统中所有吊物孔均设有安全栏杆或盖板。 1.9 事故处理原则 1.9.11.9.1 凡设备发生故障，无法正常运行时，在确保人身及设备安全的基础上，采取积凡设备发生故障，无法正常运行时，在确保人身及设备安全的基础上，采取积 极措施组织上煤，确保锅炉用煤。极

28、措施组织上煤，确保锅炉用煤。 1.9.21.9.2 凡设备发生故障及时汇报班长，并查明故障原因；白班班长直接通知检修人员，凡设备发生故障及时汇报班长，并查明故障原因；白班班长直接通知检修人员， 并做好相应安全措施及记录；夜班要填写好并做好相应安全措施及记录；夜班要填写好“设备缺陷通知单设备缺陷通知单”并做好相应的安全措施并做好相应的安全措施 以便检修及时处理。以便检修及时处理。 1.9.31.9.3 若设备发生故障，在故障原因未查明，缺陷未消除以前，任何人不得随意启动若设备发生故障，在故障原因未查明，缺陷未消除以前，任何人不得随意启动 设备。设备。 1.9.41.9.4 若设备发生故障，不能上

29、煤，及时汇报值长，并汇报分管领导以便组织人员进若设备发生故障，不能上煤，及时汇报值长，并汇报分管领导以便组织人员进 行事故抢修。短期内不能恢复，由班长请示分管领导同意后方可切换系统运行。行事故抢修。短期内不能恢复，由班长请示分管领导同意后方可切换系统运行。 1.9.51.9.5 发生事故后，有关班组必须以实事求是、严肃认真的态度及时组织全班人员进发生事故后，有关班组必须以实事求是、严肃认真的态度及时组织全班人员进 行调查、分析，按行调查、分析，按“四不放过四不放过”原则，进行事故分析。原则，进行事故分析。 1.9.61.9.6 设备遇有下列情况之一者，严禁启动操作：设备遇有下列情况之一者，严禁

30、启动操作： 1.9.6.11.9.6.1设备未经全面检查，设备有缺陷和设备缺陷消除情况不清者。设备未经全面检查，设备有缺陷和设备缺陷消除情况不清者。 1.9.6.21.9.6.2设备大小修后，未办理工作票结束手续，未经试转验收者。设备大小修后，未办理工作票结束手续，未经试转验收者。 1.9.6.31.9.6.3设备发生故障未查明原因，缺陷未消除或缺陷消除后未验收者。设备发生故障未查明原因，缺陷未消除或缺陷消除后未验收者。 1.9.6.41.9.6.4未得到值班班长或程控主值班员的启动命令者。未得到值班班长或程控主值班员的启动命令者。 1.9.71.9.7设备发生下列情况之一者，应紧急停机：设备

31、发生下列情况之一者，应紧急停机： 1.9.7.11.9.7.1机械或电气设备发生异常，严重威胁人身和设备安全时。机械或电气设备发生异常，严重威胁人身和设备安全时。 1.9.7.21.9.7.2电动机、减速机发生剧烈振动，轴向严重串轴，且超过规定值时。电动机、减速机发生剧烈振动，轴向严重串轴，且超过规定值时。 1.9.7.31.9.7.3电动机、减速机轴承温度超过规定值且温度急剧上升或冒烟着火时。电动机、减速机轴承温度超过规定值且温度急剧上升或冒烟着火时。 1.9.7.41.9.7.4输煤系统设备发生火灾时。输煤系统设备发生火灾时。 1.9.7.51.9.7.5工作现场照明全部中断时。工作现场照

32、明全部中断时。 1.9.7.61.9.7.6电动机冒烟、着火或两相运行时。电动机冒烟、着火或两相运行时。 1.9.7.71.9.7.7胶带严重跑偏、打滑、撕裂及磨损时。胶带严重跑偏、打滑、撕裂及磨损时。 1.9.7.81.9.7.8胶带上有易燃易爆物品及大物件不能及时取出时。胶带上有易燃易爆物品及大物件不能及时取出时。 1.9.7.91.9.7.9碎煤机、落煤管等严重堵塞不能排除时。碎煤机、落煤管等严重堵塞不能排除时。 1.9.7.101.9.7.10碎煤机电流超过规定值时。碎煤机电流超过规定值时。 1.9.7.111.9.7.11六项保护失灵，危及设备安全运行时。六项保护失灵，危及设备安全运

33、行时。 1.9.7.121.9.7.12各种仪表指示异常，电压波动超过额定电压各种仪表指示异常，电压波动超过额定电压+10%+10%-5%-5%时。时。 1.9.7.131.9.7.13接到紧急停机命令时。接到紧急停机命令时。 1.10 输煤系统一般注意事项： 1.10.11.10.1 输煤系统发生故障时，值班人员必须迅速正确地按规程要求进行事故处理，并输煤系统发生故障时，值班人员必须迅速正确地按规程要求进行事故处理，并 及时报告（当值）班长，班长应及时把事故情况报告当值值长及分管领导。及时报告（当值）班长，班长应及时把事故情况报告当值值长及分管领导。 1.10.21.10.2 电气设备发生故

34、障时，应及时汇报（当值）班长，班长及时通知电气检修人员电气设备发生故障时，应及时汇报（当值）班长，班长及时通知电气检修人员 进行故障的消除并将故障消除情况做好记录。进行故障的消除并将故障消除情况做好记录。 1.10.31.10.3 P8P8 皮带值班员应经常监视原煤仓煤位，防止煤仓断煤或溢煤，并注意防止原煤皮带值班员应经常监视原煤仓煤位，防止煤仓断煤或溢煤，并注意防止原煤 仓内不掉入杂物。仓内不掉入杂物。 1.10.41.10.4 备用设备应保持良好的备用状态，以便随时启动投运。备用设备应保持良好的备用状态，以便随时启动投运。 1.10.51.10.5 程控与斗轮机的信号联系必须良好、可靠，以

35、便运行操作和发生故障时，能及程控与斗轮机的信号联系必须良好、可靠，以便运行操作和发生故障时，能及 时地进行联系。时地进行联系。 1.10.61.10.6 值班人员如发现有人违反值班人员如发现有人违反安规安规的行为，应立即制止并报告（当值）班长。的行为，应立即制止并报告（当值）班长。 1.10.71.10.7 斗轮堆取料机堆煤或取煤启动时，必须得到当值程控主值班员的命令方可启动。斗轮堆取料机堆煤或取煤启动时，必须得到当值程控主值班员的命令方可启动。 1.11 输煤运行工作基本要求 1.11.11.11.1 未经培训考试合格和分管领导批准的人员，禁止操作设备。未经培训考试合格和分管领导批准的人员，

36、禁止操作设备。 1.11.21.11.2 为防止被转动机械绞住，严格按照为防止被转动机械绞住，严格按照安规安规中工作服要求进行着装，袖口扣好，中工作服要求进行着装，袖口扣好， 辫子盘在安全帽内，戴好防护手套。辫子盘在安全帽内，戴好防护手套。 1.11.31.11.3 禁止取下转动设备的防护罩、栏杆等。禁止取下转动设备的防护罩、栏杆等。 1.11.41.11.4 禁止在栏杆上、靠背轮上、管道上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走或坐禁止在栏杆上、靠背轮上、管道上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走或坐 立，如必须在管道上坐立才能工作，必须做好安全措施。立，如必须在管道上坐立才能工作，必须做好安全措施

37、。 1.11.51.11.5 禁止在起吊的重物下通行和停留。禁止在起吊的重物下通行和停留。 1.11.61.11.6 禁止清扫擦拭旋转的转动设备。清擦固定部位时，不许将抹布缠在手上使用。禁止清扫擦拭旋转的转动设备。清擦固定部位时，不许将抹布缠在手上使用。 1.11.71.11.7 楼板及结构上打孔和规定地点以外起吊重物，应经分管领导批准。人行通道上楼板及结构上打孔和规定地点以外起吊重物，应经分管领导批准。人行通道上 不许堆放杂物。不许堆放杂物。 1.11.81.11.8 检修工作应按规定填写工作票，得到（当值）班长同意，做好安全措施，挂好检修工作应按规定填写工作票，得到（当值）班长同意，做好安

38、全措施，挂好 警告牌。工作票许可人向工作票负责人交底，双方共同复查后，方可进行工作。警告牌。工作票许可人向工作票负责人交底，双方共同复查后，方可进行工作。 1.11.91.11.9 检修工作终结，工作负责人必须清点人数和工具，搞好卫生，把检修情况向检修工作终结，工作负责人必须清点人数和工具，搞好卫生，把检修情况向 （当值）班长交代清楚。经过共同验收，办理工作终结手续后，方可撤除安全措施。（当值）班长交代清楚。经过共同验收，办理工作终结手续后，方可撤除安全措施。 第二章 输煤程控运行 2.1 输煤程控系统配置概况 2.1.12.1.1 输煤程控系统采用输煤程控系统采用 PLCPLC 作为控制核心

39、。作为控制核心。 2.1.22.1.2 PLCPLC 采用分柜安装，减少了柜间及程控柜到现场设备的电缆用量，提高了系统的采用分柜安装，减少了柜间及程控柜到现场设备的电缆用量，提高了系统的 可靠性。可靠性。 2.1.32.1.3 上位机为两台工业控制计算机。上位机为两台工业控制计算机。 2.1.42.1.4 在输煤程控室、在输煤程控室、0#0#转运站、转运站、2#2#转运站、转运站、3#3#转运站、碎煤机室、煤仓间、煤水处转运站、碎煤机室、煤仓间、煤水处 理间、各设一远程站，远程站与主控站间采用理间、各设一远程站，远程站与主控站间采用 ControlNetControlNet 总线连接。总线连接

40、。 2.1.52.1.5 厂级管理系统留有硬件接口及技术支持。厂级管理系统留有硬件接口及技术支持。 2.1.62.1.6 PLCPLC 选用西门子公司选用西门子公司 S7-400S7-400 系列产品作为控制主机，系列产品作为控制主机，CPUCPU 模块模块 6ES74144HM140AB06ES74144HM140AB0，双机热备配置。，双机热备配置。 2.1.72.1.7 本系统配有不间断在线式电源，保证了数据安全无误传输。本系统配有不间断在线式电源，保证了数据安全无误传输。 2.1.82.1.8 本系统采用双路电源供电，能在一路电源失电下能自动切换到另一路电源（两本系统采用双路电源供电，

41、能在一路电源失电下能自动切换到另一路电源（两 路电源同时供电）路电源同时供电） 。 2.1.92.1.9 本控制系统主机采用本控制系统主机采用西门子公司西门子公司 S7-400S7-400 系列可编程控制器（简称系列可编程控制器（简称 PLCPLC） ，输煤程，输煤程 控室设两台上位机、两台上位机均可实现本系统要求的各种监控、操作控室设两台上位机、两台上位机均可实现本系统要求的各种监控、操作、系统管理及安、系统管理及安 全管理功能。全管理功能。 2.1.102.1.10 程控系统的组网原则程控系统的组网原则 2.1.10.12.1.10.1 程控室与各远程站之间的通讯按冗余模式配置，采用总线式

42、拓扑结构，主机架程控室与各远程站之间的通讯按冗余模式配置，采用总线式拓扑结构，主机架 上上 ControlNetControlNet 通讯模块采用通讯模块采用 1756-CNBR1756-CNBR 模块，各分站通讯模块也采用模块，各分站通讯模块也采用 1756-CNBR1756-CNBR 模块模块, , 通讯介质为屏蔽同轴电缆。通讯介质为屏蔽同轴电缆。 2.1.10.22.1.10.2 输煤程控系统与上位机采用输煤程控系统与上位机采用 100M100M 工业以太网连接，采用工业以太网连接，采用 TCP/IPTCP/IP 协议，连接协议，连接 至交换机。网络交换机为美国思科交换机。至交换机。网络

43、交换机为美国思科交换机。 2.1.10.32.1.10.3 远程远程 I/OI/O 站的布置：输煤程控室位于辅助车间集中控制室内，设控制操作台、站的布置：输煤程控室位于辅助车间集中控制室内，设控制操作台、 主控主控 PLCPLC、输煤控制室、输煤控制室 I/0I/0 远程站和上位机系统。就地设有远程远程站和上位机系统。就地设有远程 I/0I/0 站站 6 6 个，分别设在个，分别设在 0#0#转运站、转运站、2#2#转运站、转运站、3#3#转运站、碎煤机室、煤仓层、煤水处理间，远程柜内包括机架、转运站、碎煤机室、煤仓层、煤水处理间，远程柜内包括机架、 电源模块，通讯模块、电源模块，通讯模块、I

44、/0I/0 模件、隔离继电器、电源系统、配电等设备。模件、隔离继电器、电源系统、配电等设备。 2.1.10.42.1.10.4 输煤程控系统主控室提供两路交流输煤程控系统主控室提供两路交流 220V220V 电源。程控室配置电源。程控室配置 6kVA6kVA 在线式在线式 UPSUPS 电源两台，通过电源柜向各远程站提供交流电源。当主回路其中一路交流电源故障时，电源两台，通过电源柜向各远程站提供交流电源。当主回路其中一路交流电源故障时， 自动切换到另一路电源，为自动切换到另一路电源，为 PLCPLC 及上位机的正常工作提供有效的电源，直流及上位机的正常工作提供有效的电源，直流 24V24V 电

45、源两电源两 台。各个控制柜内的电源分路供电，每个分路均有指示灯及空气开关保护。台。各个控制柜内的电源分路供电，每个分路均有指示灯及空气开关保护。 2.1.112.1.11 软件配置：软件配置：PLCPLC 系统组态软件选用基于中文版系统组态软件选用基于中文版 WINDOWS2000WINDOWS2000 环境下运行的环境下运行的 RSLogixRSLogix 50005000，该软件主要对，该软件主要对 PLCPLC 进行控制算法和逻辑组态。可采用功能图块（进行控制算法和逻辑组态。可采用功能图块（FDBFDB） 、 梯形图、指令表、结构化文本等多种编程语言，本系统采用梯形图语言编写，即可离线、

46、梯形图、指令表、结构化文本等多种编程语言，本系统采用梯形图语言编写，即可离线、 可在线编程组态。监控软件的功能包括：图形监控、动态显示、数据采集等，监控软件可在线编程组态。监控软件的功能包括：图形监控、动态显示、数据采集等，监控软件 选用选用 GEGE 公司的公司的 IFIX3.5IFIX3.5 组态软件。组态软件。 2.2 程控系统各设备技术参数 2.2.12.2.1 PLCPLC 系统设备系统设备 序号序号名名 称称描描 述述 一一型型 号号 1 1生产厂家生产厂家西门子西门子 2 2PLCPLC 机型机型S7-400S7-400 3 3处理器的型号处理器的型号6ES74144HM140A

47、B06ES74144HM140AB0 4 4处理器的字长（处理器的字长（B B）1616 5 5处理器的内存容量（处理器的内存容量（MBMB）2M2M 6 6处理器工作周期（处理器工作周期（msms）0.06ms/K0.06ms/K 7 7远程远程 I/OI/O 站数站数9999 8 8系统在线诊断系统在线诊断支持支持 9 9编程组态方式编程组态方式IECIEC 61131-361131-3 编程方式编程方式 1010图图 形形梯形图梯形图 1111语语 言言 1212高级语言高级语言 1313操作系统软件操作系统软件WINDOWSXPWINDOWSXP 2.2.22.2.2 编程器编程器 序

48、号序号名名 称称描描 述述 1 1型号型号PCPC 2 2编程方式编程方式IECIEC 2.2.32.2.3 打印机打印机 序号序号名名 称称描描 述述 1 1型号型号HP1020HP1020 2 2打印速度（字符打印速度（字符/s/s）1414（ppmppm） 3 3打印方式打印方式激光激光 4 4每行字符数（个）每行字符数（个） 2.2.42.2.4 I/OI/O 模件模拟量输入模件模件模拟量输入模件 序号序号名名 称称描描 述述 1 1型型 号号SM331-8SM331-8 2 2通道数通道数8 8 3 3动作范围动作范围 （1 1）电流（电流（A A）4-20mA4-20mA （2 2

49、）电压（电压（V V）10.25V,0-5.25V,0-10.25V10.25V,0-5.25V,0-10.25V 4 4阻抗（阻抗（）250+(-)0.03%250+(-)0.03% （1 1）电流（电流（A A）249249 欧欧 （2 2）电压（电压（V V）11 兆欧兆欧 5 5分辨率分辨率1616 位位 6 6准确度准确度 典型典型 +(-)0.05%+(-)0.05% 最大最大+(-)0.15%+(-)0.15% 7 7线性误差线性误差+(-)0.04%+(-)0.04% 8 8校正时间（校正时间（msms）16-488ms16-488ms 9 9绝缘水平绝缘水平 (1)(1)通道

50、与通道通道与通道25502550 VDCVDC (2)(2)通道与模件通道与模件 1000VDC1000VDC 3000VPP3000VPP 1MIN1MIN 1010重量重量(kg)(kg)0.3kg0.3kg 2.2.52.2.5 I/OI/O 模件模拟量输出模件模件模拟量输出模件 序号序号名名 称称描描 述述 1 1型型 号号SM332-4SM332-4 2 2通道数通道数4 4 个电压或电流输出通道个电压或电流输出通道 3 3动作范围动作范围0 021mA21mA +/-10.4V+/-10.4V （1 1）电流（电流（A A）0 021.2916mA21.2916mA （2 2）电压

51、（电压（V V）-10.4336V-10.4336V 10.4336V10.4336V 4 4阻抗（阻抗（）250+(-)0.03%250+(-)0.03% （1 1）电流（电流（A A）249249 欧欧 （2 2）电压（电压（V V）11 兆欧兆欧 序号序号名名 称称描描 述述 5 5分辨率分辨率1515 位位 6 6准确度准确度 典型典型 +(-)0.05%+(-)0.05% 最大最大+(-)0.15%+(-)0.15% 7 7线性误差线性误差+(-)0.04%+(-)0.04% 8 8校正时间（校正时间（msms）8 8 12ms12ms 9 9绝缘水平绝缘水平 (1)(1)通道与通道

52、通道与通道25502550 VDCVDC (2)(2)通道与模件通道与模件 1000VDC1000VDC 3000VPP3000VPP 1MIN1MIN 1010重量重量(kg)(kg)0.3kg0.3kg 2.2.62.2.6 开关量输入模件开关量输入模件 序号序号名名 称称描描 述述 1 1型号型号SM321-16SM321-16 2 2点数点数/ /组数组数1616 点点 3 3最高电压（最高电压（V V）DCDC 30V30V 4 4接通电压（接通电压（V V）10-31.210-31.2 VDCVDC 5 5断开电压（断开电压（V V）+5VDC+5VDC 6 6最大响应时间（最大响

53、应时间（msms） （1 1）ONON TOTO OFFOFF2ms2ms （2 2）OFFOFF TOTO ONON2ms2ms 7 7电源（电源（VAVA） 2.2.72.2.7 开关量输出模件开关量输出模件 序号序号名名 称称描描 述述 1 1型型 号号SM322-16SM322-16 2 2额定电压（额定电压（V V）DC24VDC24V 3 3点点 数数1616 4 4动作电压（动作电压（V V）DC10-31.2VDC10-31.2V 5 5组组 数数4 4 6 6点数点数/ /组组8 8 点点/ /组组 7 7闭合电流（闭合电流（A A） （1 1）最大电流（最大电流（A/A/点

54、）点）0.50.5 （2 2）最大电流（最大电流（A/A/组）组）8 8 （3 3）最大电流（最大电流（A/A/模块）模块）1616 （4 4）漏电流（漏电流（mAmA） 9 9最大响应时间（最大响应时间（msms） （1 1）ONON TOTO OFFOFF1ms1ms （2 2）OFFOFF TOTO ONON1ms1ms 2.2.82.2.8 电源模件电源模件 序号序号名名 称称描描 述述 1 1型型 号号6ES73071EA000AA06ES73071EA000AA0 2 2输入电压（输入电压（V V）120/220AC120/220AC 3 3输出电压（输出电压（V V）DC1.2V

55、DC1.2V，3.3V3.3V，5V5V，24V24V 4 4环境温度（环境温度（）0 06060 5 5相对湿度（相对湿度（% %）5 59595 6 6浪涌电阻（浪涌电阻（）20A(230VAC)20A(230VAC) 7 7需要空间需要空间140112145140112145 2.2.92.2.9 数据通信模件数据通信模件 序号序号名名 称称描描 述述 1 1型型 号号IM153-2IM153-2 2 2最大通信点数最大通信点数6464 3 3通信速度（通信速度（MBMB）5Mbps5Mbps 4 4通信方式通信方式总线拓扑结构总线拓扑结构 5 5同步方式同步方式 6 6传输通道格式传输

56、通道格式 7 7总距离（总距离（kmkm）3/30km3/30km 8 8可连接的总站数可连接的总站数9999 9 9解调格式解调格式 1010传输格式传输格式 1111出错控制系统出错控制系统 1212安全可靠功能安全可靠功能 1313联联 线线 1414使用电缆使用电缆同轴电缆同轴电缆/ /光纤光纤 2.2.102.2.10 监控设备工业控制机监控设备工业控制机 序号序号名名 称称描描 述述 1 1生产厂家生产厂家瑞强瑞强 2 2型型 式式机架式机架式 3 3计算机型号计算机型号 4 4计算机主频（计算机主频（MHzMHz）2.2G2.2G 5 5计算机工作周期（计算机工作周期（msms）

57、 6 6计算机字长（计算机字长（B B）6464 位位 7 7计算机内存容量（计算机内存容量（MBMB）2G2G 8 8每个终端最多可支持数量每个终端最多可支持数量 9 9每个终端最多可支持键盘（鼠标）数量每个终端最多可支持键盘（鼠标）数量8 8 个个 1010分辨率分辨率/ /尺寸尺寸1280X10241280X1024 2.3 输煤系统控制方式 2.3.12.3.1 输煤系统控制功能输煤系统控制功能 输煤程控控制功能包括上煤程控、配煤程控、系统监测管理、事故报警、事故自诊输煤程控控制功能包括上煤程控、配煤程控、系统监测管理、事故报警、事故自诊 断、煤量统计、报表打印及上位管理机的管理功能等

58、。输煤程控系统应完成所有输煤工断、煤量统计、报表打印及上位管理机的管理功能等。输煤程控系统应完成所有输煤工 艺系统以及输煤系统厂用电源的监控。艺系统以及输煤系统厂用电源的监控。 2.3.22.3.2 上煤控制功能上煤控制功能 2.3.2.12.3.2.1 上煤控制功能分程控自动、程控手动和就地手动三种方式。程控自动方式的上煤控制功能分程控自动、程控手动和就地手动三种方式。程控自动方式的 所有操作均应通过程控室上位机软操作（键盘所有操作均应通过程控室上位机软操作（键盘+ +鼠标）实现，各设备之间按输煤专业的鼠标）实现，各设备之间按输煤专业的 要求在要求在 PLCPLC 控制下自动联锁运行的顺序控

59、制功能。控制下自动联锁运行的顺序控制功能。 2.3.2.22.3.2.2 顺序控制功能是用工业控制机通过软功能键对运煤系统实现顺序控制、单机顺序控制功能是用工业控制机通过软功能键对运煤系统实现顺序控制、单机 联锁起停及在调试过程中无联锁的单机起、停控制功能。同时也对原煤仓自动顺序配煤联锁起停及在调试过程中无联锁的单机起、停控制功能。同时也对原煤仓自动顺序配煤 及单个配煤设备的起停控制功能及单个配煤设备的起停控制功能( (抬、落抬、落) )。 2.3.2.32.3.2.3 程控手动程控手动方方式式包包括括程程控控联联锁锁手手动动，程程控控解解锁锁手手动动两两种种。此此方方式式均均通通过过软软操操

60、作作实实 现现。 2.3.2.42.3.2.4 当程控当程控/ /就地切换开关打在就地时，程控系统只监视对应设备状态，不对其发就地切换开关打在就地时，程控系统只监视对应设备状态，不对其发 任何控制指令。任何控制指令。 2.3.32.3.3 配煤控制功能配煤控制功能 配煤控制功能分为配煤控制功能分为程控自动配煤、联锁手动配煤和解锁手动配煤程控自动配煤、联锁手动配煤和解锁手动配煤三种方式，其中前三种方式，其中前 两者在两者在 PLCPLC 的控制下进行，后者无需的控制下进行，后者无需 PLCPLC 的参与。的参与。 配煤系统具有完善的分炉计量及分场计量功能，为电厂的平衡计算创造条件。配煤系统具有完