FJR－ⅡA型发电机绝缘过热监测装置

1、FJRA型发电机绝缘过热监测装置一、前言FJRA型发电机绝缘过热监测装置，是采用高新技术对FJR型装置进行技术改进后研制的智能型装置。它是国内领先水平的发电机在线监测装置，也是华北电力科学研究院有限责任公司的高新技术专利产品。该装置适用于不同容量的空冷、氢冷和水冷发电机组，在线监测发电机内部绝缘过热故障隐患，它是早期诊断发电机绝缘过热故障的一种较灵敏装置。通过气体采样，然后进行色谱分析，能够区分发电机定子线棒、铁芯和转子绕组等不同部位的绝缘过热故障。FJRA型装置是智能型仪器，灵敏度高，抗干扰能力强，能自动判别故障、自动报警、自动追踪、自动打印和智能储存。现场调试简单，维护方便，运行安全。装置

2、带有420mA标准接口输出，可引入DCS系统，进行信号的记录处理。二、主要技术性能1.工作条件环境温度： 050相对湿度： 85电源： AC220V50Hz容 量： 100VA使用方式： 连续运行安装位置： 在发电机下部6米平台2.主要技术指标工作压力： 满足额定氢压为5.3105 Pa及以下的汽轮发电机组检测流量：26L/min取样流量：10L0.5L/min取样容积：100L以上零点漂移：装置初投预热24小时后，零点漂移不大于表计全量程的5电流指示：正常运行时100110（装置电流表头所显示的刻度值）报警整定值：751检测灵敏度：机内绝缘局部过热面积（包括绝缘漆退色）为122 时，电流下降

3、百分率不小于30绝缘水平：电源输入回路对外壳的绝缘电阻500M交流耐压：1000V（r.m.s）记录纸更换周期： 每年12次3.性能及特点该装置具有适应性强，液晶显示，智能化程度高的特点。（1）适用于不同容量，不同冷却方式的发电机组。（2）具备故障判断、故障曲线显示、故障追踪和储存功能。（3）具有灯光报警和自动取样功能。（4）具备时间显示和时间记忆的功能。 （5）根据用户需求可提供420mA信号输出与DCS相连，进行信号记录处理。（6）现场调试简单，维护方便，运行安全可靠。4.外型尺寸和重量560470340mm重量：50kg外部连接管材及阀门：氢冷机组连接时，采用1825mm，璧厚12mm不

4、锈钢管及与管径匹配的不锈钢阀门。空冷机组连接时，采用3040mm，璧厚23mm无缝钢管及与管径匹配的不锈钢阀门（现场自备）。三、检测原理FJRA型在线监测装置需接通冷却气体管路，将连接管路与发电机本体构成密闭循环系统。在发电机风扇压力作用下，使机内的冷却气体流经装置内部的离子室。冷却气体介质在受到离子室内射线的轰击后，冷却气体介质电离，产生正、负离子对，在直流电场作用下，形成极为微弱的电离电流（10-12A）。电离电流经放大器（约1010倍）放大后，送电流表显示。如果发电机运行中，其部件绝缘有局部过热时，过热的绝缘材料热分解后，产生冷凝核，冷凝核随气流进入装置内的离子室。由于冷凝核远比气体介质

5、分子的体积大而重，负离子附着在冷凝核上，负离子运行速度受阻，从而使电离电流大幅度下降。电离电流下降率与发电机绝缘过热程度有关。经试验确定，当电流下降到某一整定值时，代表着绝缘早期故障隐患的发生和存在，装置及时发出报警信号。运行人员可根据报警信号，再结合其它监测仪表指示，综合判断故障隐患的发生部位，有计划地提早采取相应措施，避免因绝缘过热故障的扩大而导致后期烧毁发电机的重大事故，以此提高发电机的运行安全性。FJRA型发电机绝缘过热监测装置的电气框图由图3所示；报警过程流程图参见图4所示。四、结构及面板布置FJRA型发电机绝缘过热监测装置的前面板布置。参见图1。 1.检测系统主要包括如下组件：过滤

6、器、二通电磁阀、三通电磁阀、离子室、取样管、取样流量计、检测流量计、信号放大器、微型控制器及指示电路等。检测系统的气路及平面布置，见图2所示。2.监测系统主要包括如下组件：单板微处理机、液晶显示器、打印机等。北京华科兴盛电力工程技术有限公司BEIJING HUAKE XINGSHENG ELECTRIC POWER ENGINEERING TECHNOLOGY CO.,LTD1取样流量计2检测流量计3电离电流表4指示灯5液晶显示屏6 打印机图1FJRA型面板布置图K1 报警指示灯 复归键 K2 手动过滤与手动取样开关 1.四通2.三通电磁阀3.离子室4.检测流量计5.出气孔6.过滤器7.二通电

7、磁阀8.取样管9.取样流量计10.排气孔11.放大器12.加热环电源DC24V13.DC5V 电源14.DC15V电源15.接线端子排16.电流表17.机箱电源开关18.保险19.机箱电源接口20.三芯信号接口 21.四芯信号接口22.模拟量信号接口 23.接地线柱K0 短路开关 图2 检测系统气路及平面布置图图3 发电机绝缘过热监测装置电气框图图4 报警过程流程图五、装置的安装FJRA型装置安装在发电机6米平台。1.在氢冷发电机组上的安装：装置放置在6米平台，距封闭母线较远的地方。周围环境要求震动小，干燥、明亮、清洁，靠近控制室侧，便于运行巡视。位置确定后，加工一个支撑架，以便放置机箱。参见

8、图11。发电机本体与装置的连接管路系统，可参照图8所示。一般机组采用基本形式见图9所示。对于新机组（如上海电机厂300MW以上机组）管路连接方式，已有设计图纸，设有专用管路输出口，建设方可照图施工。2.氢气管路系统安装技术要求：进入发电机内的正、负气压引气管，要高出发电机底部约100150mm，并在管子端部，放一个防进油（或水）的通气护罩；正、负压引气管，也可以沿机壳内壁接长上升300mm500mm，两管头上加装油伞，以防止油、水进入引气管内，确保氢气流量畅通无阻。连接管路中的每一个阀门，要求选择合格的与所用管材直径匹配的不锈钢阀门，开得起，关得严，以保装置能自由投入或退出运行检修维护。（现场

9、自备）连接管路的管材，一般选1825mm，壁厚12mm的不锈钢管。（现场自备）进气与回气的连接管路在水平方向段，必须留有坡度约10，即连接装置侧为低端，且无塌陷现象，防止水平管路段滞留杂物，影响氢气流量。水平连接管路在与发电机干燥器管道连接处，引气管头向下弯约30 45 弯度，再与干燥器（或去湿器）竖管焊接，使气流上升，油（水）下降，气、油分离。而且焊接点要尽可能靠近发电机底部，约1米处之内。机箱的两侧，均要安装UB型无电进油自动闭路器（简称UB器）。注意UB器方向不得安错，带黄铜帽的一侧，靠近机箱侧，两侧对应安装。UB器上的箭头方向，是指油从发电机本体来的方向，不是气流方向，要特别注意方向。

10、应是UB器的箭头相对方向安装（UB器由厂家提供，详见附五）。3.空冷发电机组上的安装机箱一般安放在出风净化冷却室外，震动较小的地方。也要按照图11所示做个支撑架。空冷机组，一般对大气压差低，气流量小，必须安装一台旋片式真空泵，其抽气管口应接在图2所示的排气管口（10），以保证装置在发生报警时的取样流量。因此，要在支撑架下面置一块厚23mm的钢板，以固定真空泵。在机箱后面板上，设有控制真空泵交流220V电源的空接点，可供真空泵用，不得它用。空冷机组的连接管路管材，一般采用3040mm的无缝钢管。进气管要安装在风压较大的地方，并安装一个阀门；出气管路与机组回风箱连接形成风循环系统。（现场自备）装置

11、供电要求提供可靠的交流电源220V（单相三线插座），接线见图6所示。空冷发电机组上的安装方法同样适用于双水内冷发电机组。六、装置的调试1.检测系统气路调试（1）管路连接完毕后，同发电机本体一起做充压检漏试验和吹气排污试验，注意吹气排污时应隔离装置，关闭进出气阀门。以上步骤在发电机启动前进行。（2）通电前，要首先检查装置内部有无异常情况，并予以处理。对于氢冷机组，应按顺序打开一次阀门1和3号；再打开阀门4和6号；待合格氢气出来为止，关闭3和6号；随后，慢慢打开装置进气阀门2号，再打开装置出气阀门5号。这时流量计旋钮均在关闭位置。注意UB器是否出现闭合，若闭合，参照UB器说明书进行处理，使之正常。

12、（3）7号和8号阀门用于检修装置时氢气的置换，平时装置运行时处于关闭状态。（4）拨动机箱内的短路开关Ko在“闭”位置，启动电源开关，给装置送电，然后调节“检测流量计”旋钮，气流上升，这时，电流表应有指示。通过调节检测流量计旋钮，使氢气流量变化，作一组电流随检测流量变化的曲线数据并记录。再调节检测流量使电流表指示在100110%左右，手动投过滤器，检查在过滤与检测状态时，流量对电流的影响并作好记录。将流量计旋钮锁紧不动，防止运行中偏离。（5）做模拟试验。这时不涉及主控运行值班人员。模拟试验由厂家来做。在报警红灯亮时，可调节“取样流量计” 旋钮，使其氢气流量在10L左右(手动投取样时，也可调节“取

13、样流量计” 旋钮)。取样流量调整完毕后，要固定旋钮位置。至此，气路调试完成。关闭电源开关数秒后，再通电启动（此操作起到装置重新复位作用）（6）对空冷发电机，因无氢气比较安全，参照（2）、（3）、和（4）调试即可。空冷机组在调节取样流量时，真空泵必须工作才能调节。调取样流量，要把取样流量计的旋钮放在最大的位置。2.监测系统的调试（1） 检查液晶显示屏上应有如下显示：电 流 百 分 率发 电 机 状 态正 常仪 器 状 态 正 常（或故障）时 间年月日时分秒（2）时间校对。时间指示是长储型，出厂前已调整。若发现时间有误差，可以随时调整，其操作程序如下：按“ENTER”键，屏上有光标显示。按“w”键

14、，使光标移至“年”位上。按“”或“”键，校正本年数字。按“w”键，使光标移至“月”位上，依此类推，将年、月、日、时、分校正完毕。按“ENTER”键，复原。（3）按照打印机说明，检查打印机走纸情况。以上操作完成，监测系统处于工作状态。3.整组调试在完成检测系统气路、监测系统两部分调试工作之后，装置通电，做整组试验。（1）检查机箱内短路开关Ko是否在“闭”位置，显示屏上显示电流百分数值。（2）整机模拟调试，其步骤如下：旋转检测流量计旋钮，调节流量使电流指示由100降至75以下，稍等片刻出现如下反应：指示灯变化“过滤”黄灯亮液晶屏显示 仪器状态：过滤约等20秒钟，调节流量使电流恢复至100。“过滤”

15、指示自动消失。当“过滤”指示消失约5秒后，再调节电流指示至75以下。稍后，便产生模拟“报警”信号。故障报警显示如下：指示灯变化“报警”红灯亮液晶屏显示显示分段报警曲线待60秒后，再调节流量使电流达到正常值100110之间。经9分钟后，打印机自动送出一条具有记时的模拟报警曲线。指示灯变化绿灯亮、红灯亮液晶屏显示 仪器状态：“报警”同时，该次报警曲线，自动储存在控制器中（控制器可累计存储五次报警数据），以备查询。此后，装置操作被锁定（在锁定期间，现场人员若对装置进行操作，或调取存储数据，可将装置断电重新通电即可）。待60分钟后，装置自动解除锁定，显示屏“仪器状态”显示：“正常”，按复位键关闭红灯，

16、装置恢复正常运行状态。整机调试结束。七、装置运行操作与故障判断处理1.氢气管路的操作在氢冷发电机上，对FJRA型装置安全正常运行最重要的是防止发电机在开、停机过程中，出现漏油进入装置内部。漏油会造成装置无法工作。因此，装置的氢气管路的正确操作十分重要，不可忽视。现将开机或停机准备工作中，有关装置管路阀门操作程序叙述如下。（1）开机准备：当发电机准备启动前，关闭16号所有阀门，参见图8所示。当发电机启动完毕，运行正常后，准备投入FJRA型装置。排放油污。分别缓慢打开阀门1和3，逐步排放进气管中的油污，直至排净为止，关闭阀门3；然后再分别缓慢打开回气管路中阀门4和6。排污后，关闭阀门6。在排放中，

17、阀门必须缓慢打开，不得过快，防止氢气流量大，从而发生不安全事故。装置通氢气运行，顺序缓慢打开阀门2和5。不得过快，否则UB器在气体冲击下容易发生闭锁。装置面板上的流量计旋钮，调整好后，无关人员切忌乱动。（2）停机准备：当发电机停机前，运行人员务必先关上装置两侧进、出气阀门2和5；随后再关1和4阀门。切记。2.装置报警后的判断分析处理（1）当装置发生报警时，运行人员通知专责人员，查明原因。（2）运行人员要观察发电机运行参数变化，特别注意湿度检测，风温变化及发电机本体有无异常情况。（3）查看FJRA型装置运行状况，装置电流指示是否下降。若电流降低，应查明装置管路内是否进油；气流量是否减小。油闭器（

18、UB）是否闭锁。（4）若气体流量值正常，与平时运行中的数值变化不大，而电流确实减小，手动投一次过滤器，观察电流值是否能恢复正常，若电流恢复正常，说明发电机可能存在绝缘局部过热，若电流无变化，则检查装置本身有无缺陷。发电机绝缘局部过热出现后，达到装置设定值，装置会自动报警且有故障曲线送出。正确的故障曲线变化规律，参见图5.A所示。变化规律不符合此规律的曲线，不属正确报警，应查明其它原因。（5）判定发电机绝缘过热故障报警后，进行取样工作。取样步骤是：断开电源；关闭氢气管路阀门16：从机箱内取下“取样管”，换上新的取样管；然后，恢复运行状态。恢复装置运行程序，参照调试程序办理。（6）速将故障取样管，

19、送往北京华科兴盛电力工程技术有限公司进行色谱分析，为发电机故障分析提供科学依据。（7）发电机绝缘过热故障报警，为早期预报，从第一次报警到故障的明朗化，有个发展过程，必须随时注意到报警频次的发展和资料的积累。故，要建立发电机绝缘过热报警的故障档案，为电厂领导研究问题随时提供科学依据。3.装置自身故障的处理（1）发现装置显示屏“仪器状态：故障”后，检查确定是因检测流量降低造成的，要及时调整流量，使电流达到正常值100110之间，装置运行工况至最佳；（2）若调节检测流量有变化而电流无变化，检查放大器是否有问题。首先捡查测试为放大器供电的DC15V电源输出是否正确，若电源供电正确，则放大器有可能故障，

20、联系生产厂家确定处理办法。（3）若调节检测流量无变化，检查检测流量计本身是否有问题，装置进回气口的UB器是否闭锁，进回气管路是否有油污等阻塞，要急时做排污处理。（4）检测流量值正确并且可调，而显示的电流值不正确且不随检测流量的变化而变，在排除放大器的问题后，可能是离子室问题，需要联系厂家确定处理办法。4.装置的正常维护检查发电机绝缘过热监测工作，要设专人管理。专责人须知：（1）了解FJR装置的基本维护知识；（2）每天巡回检查，记录装置电流表显示的电流值及对应的流量值。（3）若装置对空排气管(取样排气)与现场排气总管连接中有阀门(见图8阀门9)，应定期检查。装置正常运行时，此阀门处于长期开启状态

21、。装置若拆离现场进行检修时,应关闭阀门9,避免发电机排氢时,此处漏氢,造成隐患。（4）取样流量计调整好后，现场人员切勿关闭取样流量计旋钮，以免装置报警时无法取样。（5）随时向有关领导提供发电机绝缘过热故障发展趋势，为机组的安全运行做参考。（6）装置每日在23点59分自检一次，并自动打印出自检日期及当时电流数值，打印出的数据需要保留，切勿随意撕掉，由专责人员负责完整保存，以备日后查验。（7）定期检查打印机工作状态，打印机内不可缺纸，保证打印机走纸正常。（8）发电机绝缘过热报警发生时，报警指示灯亮，经9分钟报警取样结束后，打印出该次报警曲线。此后，装置操作被锁定（在锁定期间，现场人员若对装置进行操

22、作，或调取存储数据，可将装置断电重新通电即可）。待60分钟后，装置自动解除锁定，显示屏“仪器状态”显示：“正常”，运行人员需要到就地装置处内按K1键（图2示）复位，才能解除报警指示灯亮。 （9）装置中存储报警信息曲线的提取。当发电机有绝缘过热报警发生后，监测装置会自动存储故障记录曲线及相应的时间记录，专业人员可以提取本次故障报警相同的曲线记录，每次可打印出一份。提取记录曲线的程序如下：按“ENTER” 键，屏上显示光标点在闪动。重复按 “w”键，光标依年、月、日、时、分顺序移动，至原始起点为止。按“”键，屏上显示“？”。按“”键，屏上显示“有”。按“ENTER” 键，会听到打印机启动，等打印完

23、毕，自动停止，一份完整的记录曲线送出。 (10)空冷机组运行的发电机绝缘过热监测装置，配装有一台真空泵，有关人员要定期检查泵油。泵运转时，油量应当保持在油位线上下5mm范围之内。油位太低会降低泵的性能，油位太高则会造成油雾喷出。当泵油出现乳化及被污染时，请及时更换真空泵油（建议您使用此真空泵生产厂家提供的真空泵油）。旋开加油塞加油时，速度不能过快，防止泵油溢出。图5 打印的报警曲线图6 FJRA型装置背面板连接图注：S：电源开关F：电源保险1.5ACS：电源AC220VE： 接地点CC: DC420mA隔离、有源模拟量输出插座（插座1芯为正，2芯为负），允许匹配测量电阻100250欧姆，要求模

24、拟量引出线采用1mm22双绞屏蔽电缆。(用户自选输出功能)R1：带复位空接点（插座34芯），装置发生报警时，接点闭合；报警结束后（报警持续时间约9分钟），接点自动保持，运行人员可随时到就地装置处内按K1键（图2示）复位。R2：空接点（插座12芯），装置发生报警时，接点闭合；报警结束后（报警持续时间约9分钟），接点自动断开，不保持。（对于空冷发电机组，此接点用于控制所配真空泵电源） 八、FJRA型发电机绝缘过热监测装置安装管路技术要求和注意事项该装置机箱安装在6米平台发电机下部靠近主控制室侧。具体技术要求：（一）管路安装（氢冷机组）1.装置应安装在距发电机较近，而距封闭母线较远的区域。可根据现场

25、情况按（图11）制作好机箱支撑架，固定在6米平台。周围环境要求震动小、干燥、明亮、清洁、靠近控制室侧，便于运行巡视和检修维护。2.机箱与发电机本体连接管路系统，应按（图8或图9）管路连接示意图施工。 3.机箱管路安装位置，对于新机组要按设计院的设计图纸施工。管路安装部位应在发电机底壳内引出，入口管、出口管各一根，形成氢气的循环管路。引进的管子应高于底壳约100mm左右，并在管端部弯个弯，两根管口方向都分别面对发电机风扇前、后区域。要确保装置进气管是发电机氢气的正压侧即高压区，装置出气管为发电机氢气的负压侧即低压区。其目的在于最大限度的利用风扇前、后两侧气路的压差及防止油、水或其他杂物进入管路，

26、确保氢气流量，使装置正常工作。4.机箱安装位置，如不能在发电机底壳内引出管时，也可在氢气干燥器的垂直出入口管上安装装置进、出口管道，要求最大限度的接近发电机的底壳位置。必须是在干燥器出、入口管路一次阀门前焊接装置进、出口管道。这样干燥器停用时仍能保障检测器氢气流量使之正常运行。装置的进气管应是氢气正压侧。出气管是氢气负压侧。另一根管为对空排气管，可连接在现场对空排气总管节门的外侧上即可。5.装置管路走向，应尽量减少道管的弯曲及长度。因发电机风扇前、后压差固定，防止因管路阻力过大，从而造成装置两端压差减小，氢气流量不足影响装置正常运行。6.装置进、出口管路的焊接方式请看（图9）管路连接示意图。连

27、接管路时，水平方向段必须留有坡度约10，即连接装置侧为低端，防止水平管路段滞留杂物。影响氢气流量，还要防止管路塌陷所造成的气阻影响。7.装置的连接管路在与干燥器垂直管连接处，引气管头应向下弯约45弯，使气流上升，油水下降，气油分离。而且焊接点要尽可能靠近发电机底部，约1m处之内为好。8.装置选用管材规格为外径1825mm，壁厚为12mm不绣钢管，配合选用的阀门应是合格的氢气阀门。需安装阀门9个。这些管材和阀门均由现场自备并安装。9.装置的两侧，均要安装UB型无电源进油自动闭路器（简称UB器）。注意UB器箭头方向不得安装错误。UB器上的箭头方向，是指油从发电机本体来的方向，不是气流方向。两侧箭头

28、对应安装方可。10.装置与干燥器进、出口管相接管路的最低位置必须加装放油管路和阀门，以防装置进、出口气管路存油、影响装置的安全运行。11.装置与干燥器管路接通后需进行通气试验，并严格进行漏气检查，确保无漏点才能正式投入。12.现场必须提供装置用交流电源220V（单相三线插座），必须靠近装置机箱，便于使用和切断。（二）管路安装（空冷机组）1.装置机箱安装在出风冷却室外，震动较小，干燥、明亮、清洁靠近主控制室侧的地方。要按示意图（图11）制作好装置支撑架固定在6米平台。2.装置管路连接系统，应按气路采气总管安装图（图12）及（附一）说明的连接方式进行选材及施工。3.空冷机组，一般对大气压差低，气流

29、量小，必须配套安装一台旋片式真空泵。安装方式为真空泵进气孔接在装置取样管出口处，真空泵出口对空排气。当装置发生报警时真空泵自动启动确保取样的流量。因此，要在支撑架下面按置一块厚23mm的钢板，以固定真空泵。4.空冷机组的连接管路选材，采用3040mm的无缝钢管。装置的进气管安装在风压较大的区域，出气管应安装在风压小的一侧，使装置进、出口管路形成循环系统。5.装置与发电机连接的进、出口管路，都需安装一道阀门，便于装置维修停运时不影响发电机冷风循环。阀门的选用要与管材选用相匹配。阀门与管材均由现场自备。6.现场必须提供装置用交流电源220V（单相三线插座），必须靠近装置机箱，便于使用和切断。（三）

30、管路连接示意图1.装置机箱与发电机本体管路连接示意图（图8）2.装置机箱与干燥器管路连接示意图（图9）3.空冷机组管路连接示意图（图10）4.装置机箱支撑架图（图11）5.气路采气总管安装图（图12）九、供货清单1.FJRA型发电机绝缘过热监测装置 一台2.FJRA型装置说明书 二份3.装置打印机说明书 一份4.电源线 一根5.进、出气管法兰及接头 二套6.20聚四氟乙烯密封垫 四个7.M640连接螺栓、螺母、垫圏等 六套8. M635连接螺栓、垫圏等 六套9排气口连接管及卡套 一套10.UB型无电源进油自动闭路器 二个11.航空插头（二芯、三芯、四芯） 三个12.保险管(1.5A) 二个13

31、.打印机色带 一个14.打印纸 三卷15装置真空泵（空冷机组配有） 一台16真空泵油（空冷机组配有） 一瓶17合格证 一份图8 装置与发电机本体管路连接示意图图9 装置与干燥器管路连接示意图图10 装置与空冷发电机管路连接示意图说明：1.围框用角铁尺寸为20203.5（mm）2.支脚用角铁尺寸为35353.5（mm）图11 装置机箱支撑架图图12 气路采气总管安装图附一空冷发电机组管路安装的材料准备及安装说明安装空冷机组时应该准备的材料：直径100120mm，壁厚23mm的不锈钢管（或无缝钢管）一根，长度约为1.52.0m,用来制作采气管。直径3040mm，壁厚23mm的不锈钢管（或无缝钢管）

32、若干米（具体长度按现场安装需求而定，但装置进出气管路总长度不能超过30m）。阀门两个。一个变径管接头，主要用于粗管（直径100120mm的采气管）和细管（直径3040mm）的连接。尺寸为20203.5（mm）和尺寸为35353.5（mm）的角铁若干，主要用于采气管的支架和绝缘过热装置的支架。膨胀固定螺栓若干，主要用于绝缘过热装置进出气管路与墙体的固定。 采气管的制作：如图所示采气管主要用于采集发电机热风区的风量。首先将直径100120mm不锈钢管的一端用铁片焊死密闭，另一端焊接变径管接头后连接直径3040mm管，如图1在采气管上还需开槽，用于采集风量。具体参数如图2所示，在管的中心位置开槽，槽

33、体宽度约为管直径的2/3，槽体两端应与管路两端保持50100mm的距离。 图1 图2 将采气管用支架固定于发电机的底部中心位置，高度应尽量靠近发电机本体的底部（这个位置正压较大），与发电机本体底部的距离应小于0.5m,槽体应对着进风方向便于采集最大风量。同时，还需将采气管一端抬起约15角，另一端与直径3040mm的细管连接后，从冷却器的上面穿过墙体引出并连接绝缘过热装置的进气口侧的UB器（油水分离器），在连接UB器之前，靠近UB器侧应加装一个阀门。在绝缘过热装置的出气口用直径3040mm的管接上阀门后穿入冷风区墙体，顺着发电机的冷风区向上延伸至发电机风扇的后面，越靠近风扇的后端越好（因为这个位

34、置负压较大），可用螺栓将管路沿墙体固定。另外，特别提醒注意，管路走向，应避免弯道过多和管道过长，转弯处应是90角，曲率半径R应大于所选管材的直径，防止因管路走向阻力过大造成气体正负压差降低，通过装置气体流量不足，使得装置不能正常运行。附二氢冷机组装置中气体置换操作说明1当发电机在停机状态下，而机内充满空气时，装置与发电机的相应管路连接好后，做气密性试验合格后，再与发电机一起进行气体置换的操作（注意管路不留死角），待机内氢气合格后，方可投入运行。2当发电机在停机状态下，而机内充满氢气时，装置与发电机一起进行气体置换的操作，待发电机处于空气状态下，方可进行检修。3当发电机在运行状态下，装置需要退出

35、进行检修时，关闭节门2、5，打开阀门8、7，让二氧化碳气体充满装置（经仪器检测），关闭阀门7、8，拆下法兰1、2和取样排气管装置即可进行检修。4当发电机在运行状态下，装置需要投入运行时，连接好法兰1、2和取样排气管，打开阀门8、7，装置充入二氧化碳（经仪器检测），关闭阀门8、7，打开阀门2、5装置即可投入运行。附三打印机使用说明1.打印机型号： Tpp-40AS 色带型号： Epson ERC-09打印纸： 纸宽57.50.5mm，厚0.07mm，纸卷外径不大于40mm。2.色带更换：色带盒经过一段时间的使用后，需要进行更换：（1）取下打印机前面板；如图1所示；（2）从打印机头上轻轻取下旧色带

36、盒（注意：请先抬起色带盒的左端，然后再抬起色带盒的右端，取下色带盒）；如图2所示；（3）将新色带的右端轻轻放在机头右端的齿轮轴上，左端稍微抬起，不要放下，这时如发现色带盒的右端未落到底，请用手指按住色带盒上的旋钮，按箭头方向稍微转动一下，直到色带盒的右端落到底后再放下色带盒的左端，检查色带是否拉直，可再旋动旋钮使色带拉直为止。（4）装上打印机的前面板。 3.安装打印纸：（1）取下打印机的前面板；（2）用手指向内夹住打印机的两侧活舌头，将整个打印机从装置面板上轻轻取下（注意：取下打印机之前，一定要确认已关断电源）；如图3所示； （3）从打印机上取下纸卷轴，将纸卷套在纸卷轴上并将纸卷轴用力按入道槽内，一定要确认纸卷轴已安装牢固，不会掉出；如图4所示；（4）接通电源，按SEL键，使指示灯灭，再按LF键，机头开始转动，这时用手将纸头（剪成三角形便于送入如图5所示）送入机头下面入纸口处，纸便会徐徐进入机头，直到从机头正前方露出一定长度为止。再按LF键并关断电源，将打印机送回到装置面板内； （5）装上打印机的前面板后接通电源。4.打印机上的按键及指示灯：SEL键：在/离线选择，指示灯亮表示打印机工作在在线状态，反之为离线状态。离线时，打印机不再接受来自主机的数据。LF键：走纸。在离线状态下（指示灯灭），按此键松手后