磨煤机出口温度偏高导致制粉系统爆燃

1、磨煤机出温度偏高导致制粉系统爆燃案例简述】某电厂锅炉为日本三菱公司制造，蒸发量为 1175t/h ，采用强制循环，平衡通风燃煤锅炉，锅炉配有4 台双进双出钢球磨煤机，直吹式正压制粉系统，采用热风送粉，设计为山西晋北烟煤。3月5日1号机组运行工况为：电负荷 270MW , 11、12、13三台磨煤机运行，其他设备正常方式运行。22时04分1号机组负荷指令 250MW，机组开始减负荷。22时18分负荷指令200MW，停止11、12给煤机，停止向 11磨煤机给煤，准备停止 11磨煤机，值班员关小热风挡板，控制11磨煤机岀口风温降至 60 C,几分钟后，磨岀口温度升至70 C （当时投自动状态），值班

2、员切手动，关闭热风挡板。22时37分49秒听到一声巨响，火焰电视变黑，几秒后，锅炉灭火，首发MFT，机组解列，厂用电切换成功，电动给水泵联动成功，汽机AOP油泵联动正常。派人就地检查，停止 1 号机组运行。爆炸不但造成锅炉灭火，而且造成设备的损坏：磨岀口、入口 烟道，一次风管伸缩节和 2、 4燃烧器较大程度的损坏， 11 磨煤机非驱动端煤粉分离器侧方孔崩坏，烟道外铝 皮护板轻微损坏， 11 磨煤机非驱动端吹扫控制盘损坏，吹扫小径管部分损坏；11 磨煤机去锅炉 4号燃烧器入口煤粉管道第一节弯头、第二节弯头及直管段损坏，伸缩节、抱箍、吊架部分损坏；4 号燃烧器摆动风分配器损坏报废，热风入口喷口钢结

3、构损坏报废，燃烧器内部件、轴、挡板部分损坏；2 号燃烧器热风入口，喷口钢结构损坏报废； 11 磨煤机去 2号燃烧器第 3段煤粉管崩岀，伸缩节损坏，部分吊架变形，抱箍损坏；锅炉房 12.5m 运转层铝合金钢化防爆玻璃窗损坏 36 面等。案例评析】1 经现场检查可以基本确定，爆炸点发生在 11 磨非驱动端入口分离器部位。经过运行参数过程分析，可以判断于 20时 37 分 45 秒 11 磨煤机内工况发生较大扰动，所以 11 磨入口风量瞬间到零 （关断挡板事故关断和开启） 风量风压突然升降，是造成这次爆炸的因素之一。2锅炉减负荷停磨煤机过程中，集控人员没有按停止磨煤机规定，在停止给煤机后及时解除冷、

4、热风门挡板自动，没有关闭热风门，造成磨煤机岀口风温度升高到70 C。使11制冷粉系统煤浓度、热风温度、空气氧量等燃烧条件提前，在制冷粉系统内提前爆燃，是这次制粉系统爆炸的主要原因。3现场检查发现 11 磨煤机中心筒非驱动端处，端盖法兰靠近入口风管处存在漆皮脱落现象。说明该处存在着 一定程度的相对高温，可能该处发生过积粉和自燃现象，这也是发生爆炸的潜在原因。案例警示】1提高运行人员的安全意识，加强运行管理、加强劳动纪律教育。2要进一步落实烧神华煤防止制粉系统爆炸措施，加强对运行人员的培训，提高运行的操作技术水平，总结 运行经验。3为了防止制粉系统爆炸损坏设备，在分离器上加装防爆门4认真检查磨煤机入口内部是否存在钢球和杂物，煤粉堆积问题并处理。5 停磨时务必注意控制冷却速度和操作程序，磨岀口温度控制在60 C以下6根据这次检查和处理结果，修正制粉系统防爆措施，制粉系统检查措施和磨煤机检修内容。7 加强对运行人员安全意识的教育，严格执行磨煤机启动的正常操作程序，认真检查磨煤机端部温度，及时 采取措施，如进行充惰。8.在主系统设备启停及有操作时，应派人监护。9 根据神华煤的比例不同，继续完善防止制粉系统爆炸的措施，从防爆的角度确