站台墙施工组织设计

1、1、编制依据及原则11编制依据11.2编制原则11.3编制范围12、工程概况23、施工目标规划23.1工期目标23.2质量目标23.3安全目标33.4环保及水土保持目标33.5文明施工目标34、施工组织机构、队伍配置34施工组织机构设置34.2施工队伍组织45、材料、设备配置计划45材料供应计划45.2设备配置计划46、总体施工方案56开挖56.2垫层施工56.3模板施工56.4磋施工57、施工工艺57施工工艺流程图57.2施工测量67.3开挖67.4垫层施工67.5站台墙施工78、施工工期保证措施159、文明施工保证措施1710、安全保证措施1810.1安全目标1810.2安全人员配备及保证

2、体系1811、质量保证措施20 word.十如站台挡墙施工方案1、编制依据及原则1编制依据1）新建驻操营至*地方铁路施工图*站站台图号： 山海驻板施房-01 ；2）铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB 10424-2010）;3）铁路路基工程施工质量验收标准（TB10414-2003）。1.2编制原则1）确保安全、保证质量、突出重点、统筹安排、经济合理、环 保节约。2）坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原 则。3）整体推进，均衡生产，确保总工期的原则。4）保证重点，突破难点，质量至上的原则。5）保持实施性施工组织设计严肃性与动态控制相结合。6）强化组织指挥，加强管理，保工期、保

3、质量、保安全。7）优化资源配置，实行动态管理。8）文明施工，保护环境。本专项方案仅适用于新建驻操营至如*地方铁路比如站站台墙施工。2、工程概况该站台位于*车站，里程DK38+6240DK38+470.1 ,该 地土壤最大冻结深度为0.9米，地下水为第四孔隙潜水，主要补给方 式为大气降水，主要排水方式为大气蒸发和人工抽取地下水，勘测时 地下水为埋深1.85米，高程为143.26144.34米，地下水位变化 幅度为25米。站台墙混凝土强度等级为C30,基础垫层为C15,混凝土中加 引气剂。混凝土耐久性要求：最大水胶比为0.42,最大氯离子含量 为0.15%,最大含碱量3.0kg/m3o混凝土保护层

4、厚度：基地和填土 侧50mm,其余为30mmo站台墙下换填1米后的级配砂夹石。站 台墙每隔15米，设置一道伸缩缝，并且挡墙搁置在地上的部分与其 他部分分开，伸缩缝宽20mm，伸缩缝内沿内外顶塞聚丙烯泡沫再 用水泥基密封膏欠缝。站台墙背面纵向每隔3米设置10cm,泄水 孔，出口处设置砂卵石反滤层，在两泄水口 1米间距内做成0.01的 排水横坡。3、工目标规划3.1工目标根据施工计划，计划工期30天，计划开工日期：2017年8月1 日，计划竣工日期：2017年8月30日。i量目标符合国家有关标准、规定及设计文件要求，工程施工质量检验合格率100%,单位工程一次验收合格率100%,主体工程质量零缺陷

5、无顾客投诉。3.3安全目标以“零事故”理念为核心。杜绝一般及以上生产安全责任事故； 杜绝一般及以上火灾事故；杜绝重大道路交通责任事故；杜绝工程机 械、特种设备和易燃易爆物资意外伤羞责任事故。34环保及水土保持目标采取一切合理措施，保护现场内外环境，避免由施工作业引起的 粉尘、有罢气体、噪音等环境污染，或其他由于环境污染的原因造成 的人身伤塞和财产损失，确保地面排水及排污不超过规定指标，同时 满足国家及工程所在地方政府主管部门颁布的法律规定的指标。3.5文明施工目标严格按照文明施工要求组织施工，创建文明安全工地标准。做到 工地现场施工材料堆放整齐；工地生活设施清洁文明；现场开展以创文明工地为内容

6、的主题活动。施工组织机构设4、施工组织机构、队伍配置 由于站台墙有效工期短，安全风险高，管理难度大，针对现场和 人员配置情况，在坚持“总体布局，全面开工，突出重点，平行作业” 的原则下，配置精干高效的管理人员，配备专业化劳务队伍和机械设 备，运用平行、交叉、流水等科学手段对现场生产管理人员及劳务队 伍进行合理分工、高效组织、快速施工，确保工程优质、安全、按期 完工。施工管理人员表序号姓名职务备注1唐治国施工负责人2胡博技术负责人3王强安质负责人4孙逊现场技术员5赵长生现场施工员6陈治明现场防护员4.2施工队伍组织施工队任务划分详见下表:作业层任务划分表序号操作层队伍人员施工任务安排备注1木工班

7、8模板安装及拆除2混凝土班6妊的振捣、供应作业3装修班6站台面铺砌作业4电工班2供水、供电保障5精测大队3站台墙放样及体型控制6辅助施工班10各种材料运输、现场清理、配 合机械开挖修整、防护合计355、材料、设备配置计划5.1材料供应计划本工程中混凝土采用商碇运至施工现场O5.2设备配置计划站台墙工程主要施工设备裘序号机械设备名称单位数重备注1挖掘机台1基坑开挖2振捣棒根6序号机械设备名称单位数量备注325T汽吊台1模板吊装4平板车15t台模板运输5水平仪套1站台墙放样及体型控制6全站仪套1站台墙放样及体型控制7混凝土输送泵台1混凝土输送8手扶式打夯机台3基坑回埴夯实9农用车台3弃土6、总体施

8、工方案在站台墙施工时，将主体结构基坑放坡开挖至设计标高，进行垫 层施工，混凝土用混凝土罐车拉运至施工现场用输送泵浇筑，最后在 进行沉降缝、站台面等附属工程施工。6开挖基础开挖：采用挖掘机开挖，人工配合清底，深度约25cm。62垫层施工站台墙底换填1米厚的级配砂夹石垫层施工，砂夹石分层碾压, 压实系数0.97。6.3模板施工模板设计：采用定型木模板64碇施工碇浇筑：碇一次浇筑完成型站台墙主体结构。7、工工艺7施工工艺流程站台墙施工工艺流程图详见站台墙施工工艺流程图:站台墙施工工艺流程图7.2施工测量测量人员根据设计图纸实地放样，定出站台墙的轴线，用白灰撒 出开挖范围，并测岀深度，经监理工程师检验

9、认可后，方可进行开挖 施工。测量放样后用白灰撒岀开挖范围，采用挖掘机直接挖装进自卸 车，不得将挖土在大面堆放，自卸汽车运至指定地点存放。为了防止 开挖过长下雨浸泡现有填筑路基，站台墙开挖采用分段开挖施工以 20m为标准，统一按照开挖一段，施工的一段的原则实施。7.4垫层施工开挖成型后对基坑平面尺寸、位置、高程、基底承载力等指标经自检及监理检验合格后，即可进行基础下部垫层的施工，垫层厚度为 lm厚的砂夹石垫层。機施理蹴坡X魏砂夹石600 B彌基填示倉图1:257.5站台墙施工碇一次浇筑完成型站台墙主体结构。第二次浇筑第一次涌筑一第我浇筑7.5.1钢筋施工站台墙筋统一在钢筋加工场加工，加工后的钢筋

10、按编号分别堆放 且挂牌标识，所有螺纹钢筋接头均采用闪光对焊，绑扎钢筋前，先将 轮廓线用墨线弹出。在轮廓线内放出主筋位置，按图纸所示位置准确 绑扎钢筋。具体操作如下：第一步先绑扎基础和倒角钢筋，第二步绑 扎站台墙主体钢筋。钢筋使用前首先目视检查钢筋表面洁净、损伤、油渍、锈蚀等状 态，并检查钢筋原材料试验报告及产品质量证明书。钢筋的加工、装 配以及检测方法报监理工程师审批后准予施工，钢筋在常温下按设计 图加工，弯曲须一次成形，不得进行回复操作。钢筋加工配料时，准确计算钢筋长度，减少钢筋的断头废料和焊 接量。接头用搭接焊，焊缝长度和质量要符合设计和规范要求。箍筋 的定位做到与设计图纸保持一致。钢筋加

11、工允许偏差见下表：钢筋加工允许偏差农序号检杳项目允许偏差(mm)备注1受力钢筋全长102弯起钢筋的弯折位責203箍筋内净尺寸3钢筋安装允许偏差见下表:钢筋安装允许偏址序号项目允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋排距5尺量两端、中间各 处2同一排受力钢筋间距基础、板、墙20柱、梁103分布钢筋间距20尺量连续3处4焊接骨架105弯起点位萱（加工偏差20mm包括在内）30尺量6钢筋保护层厚度cC A 30mm+ 100尺量两端、中间各2处C30mm+50预埋件按设计位置和间距进行安装，并与模板连接牢固；安装结 束后，由专人按设计要求进行检查确认，并拍照留存。为保证保护层 厚度，在钢筋与模板间设置不低

12、于主体混凝标号都磴垫块，垫块与钢 筋扎紧并互相错开。站台劇城7.5.2站台墙模板施工基础倒角部分模板均采用木模板组拼，倒角以上采用定型竹胶 板。站台墙主体立模前需对立模处的垫层面高程进行测量，模板底部 用砂浆带进行立模标高控制，模板安装时要统一挂线进行线型控制， 两侧模板采用上下对拉方式加固。模板加固完毕后要对上口宽度和竖直度检查校验，同时检查预留 孔洞的位置、数量和尺寸是否符合要求。经监理工程师验收合格后方 可进行下道工序。7.5.3浇筑混凝土施工混凝土浇筑前需再次对模板进行检查，确保模板尺寸正确，加固 牢固，一切正常后，将模板内的梁面洒水湿润，以保证混凝土良好的 连接。采用混凝土罐车运至施

13、工现场后罐车直接泵送方式浇筑；混凝 土运至施工现场后，应检测混凝土的坍落度、含气量及温度等指标， 合格后方可浇筑。(1)浇筑及振捣站台墙浇筑时采用水平分层法从一端浇筑到另一端；基础浇筑时 一次浇筑成型。浇筑时下料口距离模板顶30cm左右，下料应均匀 缓慢，应尽量减少冲击模板和溅落，下料过程中控制混凝土用量，防 止过多后人工倒运、过少后人工布料。振捣采用插入式振捣棒振捣，插入时快插慢拔，并边提边振，以 混凝土表面不再下沉、无气泡、表面泛浆为宜，避免漏振、过振。振 捣过程中，应防止对钢筋和模板的撞击，并指派专人负责检查模板支 撑的稳定性和接缝的密合情况，出现情况及时处理；混凝土浇筑过程 中由试验员

14、按规范要求制作试件。抹面混凝土振捣完成后以模板上顶面为基准先初步抹平，然后用塑料 抹子搓面提浆，在混凝土初凝前(根据当天温度确定等待时间)用铁 抹子抹面收光。(3)混凝土养护碇浇筑完成后，应尽早对妊进行养生。养生包括对未拆模的模板 进行洒水和在碇表面覆盖塑料薄膜等能保持湿润的吸水材料并直接 向结构物洒水养护。混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减 少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（可采 用蓬布、塑料布等进行覆盖），防止表面水分蒸发。暴露面保护层混 凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后 再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表

15、面，直至混凝土 终凝为止。7.5.4排水及伸缩缝在站台墙墙身下部设置泄水孔，每隔3m设一个，尺寸为100mm 圆孔，孔口在铁路一侧平于轨顶，进水口处设砂卵石反滤层，在泄水 口 1米间距内做成0.01的排水坡泄水孔的位置应随路基标高进行调 整。站台墙每隔15米，设置一道伸缩缝，并且挡墙搁置在地道上的 部分与其他部分分开，伸缩缝宽20mm，伸缩缝内沿内外顶塞聚丙 烯泡沫再用水泥基密封膏欠缝。7.5.5站台回填在站台墙施工完毕后，对站台内进行回填。所用填料满足图纸及 设计规范的要求。站台墙内及墙趾回填土应每200mm后紧密夯实一 次。回填料应尽量选择透水性强的土，回填土压实系数不小于0.94, 在回

16、填过程中对靠近站台边不宜采用机械碾压，用平板电夯机夯实。 夯实黏土封闭地表（厚300mm）填土前清除站台墙表面污垢等，并 涂刷热沥青一道。7.5.6站台铺面及附属站台外侧1000mm为厚刨红色花岗岩600x1000mm,长向垂 直于轨道方向。其次为100mm宽的白色防滑地砖，内侧为600mm 宽黄色盲道，其余铺装为600 X 600毛面花钢板地面，其防滑系数不 低于0.8o帽石地面做法：铺50厚刨红色花岗岩，稀水泥浆擦缝，最薄处30厚1:3水泥浆结合层。结构层为30厚白色防滑地砖，10厚中黄 色陶瓷盲道砖。站台铺装：30厚毛面花钢板（600x600）, 30厚1:3 水泥浆找平层，100厚（最

17、薄处）C15混凝土找坡层（内配8200 钢筋网片），向站台边缘方向找1%坡，300厚3:7灰土。上站台楼梯做法：20厚亚防滑花岗岩面层，水泥砂浆擦缝，30 厚1:3干硬水泥砂浆粘结层，表面撒水泥粉，水泥砂浆一道（内掺建 筑胶）钢筋混凝土结构板300厚3:7灰土，素土夯实。栏杆栏板及扶手：站台外侧栏板采用1.4米高站台栏杆，每27 米设置温度缝，立双柱，横杆断缝，以避免应膨胀或沉降原因造成的 破坏。栏杆顶部的水平荷载不小于1.0KN/M,竖向荷载不小于 1.2KN/M ；栏杆采用拉丝不锈钢碳素钢符合方钢立管，表面采用316 级不锈钢，碳素钢及预埋件均应采用优质低碳结构钢Q235;壁厚不 小于1.

18、5mm,断面尺寸不小于50mm,表面需采用有效的防腐、防 锈处理。不锈钢镀层表面致密、均匀，无露底、泛黄、烧焦等缺陷。 栏杆扶手采用63mm拉丝不锈钢复合管。楼梯一侧设置无障碍通道 宽度为0.6米。 word. word.栏杆附属&施工工期保证措施1）组织保证 建立强有力的实施工程进度计划的组织机构，理顺各部门的分 工协作关系，行分工负责，各职能部门进行目标管理，建立严格的奖 惩制度，必要时采用经济加行政处罚措施，围绕总工期制定的工作计 划，逐月检查落实，实施奖惩，以保证各项目标按期完成。 施工中提前做好劳动力调配计划和机械调配计划，根据工程需 要及时增加专业工种和补充机械设备，从资源调配上保

19、障工期。 专业化的施工队伍，组织快速施工。挑选具有长期类似工程施 工操作经验，较强的技术素质和专业技能的青壮技工担任现场主要工 序操作手和工班技术骨干；安排年富力强有较强管理能力的技术人员 组成一线管理队伍，对所有参加施工人员进行岗前培训，提高技术素 质和工作效率。 加强策划与组织工作的预见性。及时与业主、监理、设计沟通 协调，保证施工图纸等技术资料满足连续施工的需要 建立定期的生产例会制度、每日现场协调会制度，加强现场指 挥调度工作，及时下达计划及检查计划完成情况，及时协调人力、财 力、材料和机械设备，使工程保持正常有序地施工。2）施工保证措施做好施工工艺和技术创新工作。根据该工程的施工特点

20、，改进施 工方法、优化施工工序，控制工程质量，做到各工序达到一次验收合 格率100%o具体施工中抓住施工技术难点，改善施工工艺。3）设备物资保证措施做好设备物资的采购、储备和供应工作。机物部负责本工程项目 设备物资的采购供应，做到渠道畅通、质量优良、供应及时，以满足 施工生产需要。4）雨季施工保证措施 基坑要设挡水梗，防止地面水流入。基坑内设集水坑，配足抽 水机。 备足雨季施工的工程用料。准备充足的防洪材料、机具和必要 的遮雨设施。 基坑挖好后应及时施工垫层，防止被水浸泡。 雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物，在浇筑混凝土前应清除干净。施工前对排水系统应进行检查、疏通或加固，必要时增加排水 措施。9

21、、文明施工保证措施 实施工点挂牌施工。设置工点标牌，标明工程项目名称、范围、 开竣工时间、施工负责人、技术负责人。设置监督、举报电话和信箱, 接受监督。(2)施工现场设置醒目的安全警示标治、安全标语，作业场所有安 全操作规章制度，现场的施工用电设施安装规范、安全、可靠、建设 安全文明标准工地。 按照施工组织设计平面布置图，认真搞好施工现场规划，做到 布局合理，井然有序，尽量少占或不占农田，对施工中破坏的植被， 施工完后予以恢复。 施工所用机械设备、材料存放避免侵入公路路面限界，且不影 响交通。如需占用公路路面，事先与交通管理部门取得联系，征得同 意、办好有关手续后再占用，占用路面地点前后按规定

22、设置警示牌及 夜间警示灯。10. 安全保证措施10安全目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安 全生产保证体系，杜绝安全特别重大、重大、大事故，杜绝死亡事故，防止一般 事故的发生。消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害。创建安全生产标 准工地。10.2安全人员配备及保证体系10.2安全管理组织机构1）成立队长周强为组长，书记黄宝琦，副队长唐治国，技术负 责人胡博为副组长的施工领导小组，加强对工程施工安全质量管理， 建立健全安全质量保证体系。组长：周强副组长：黄宝琦唐治国胡博组员：项目部所有管理人员。2）各部门、人员岗位责任及分工 队长负责应急抢险的全面工作，负

23、责组建应急领导小组，并指 导应急小组的工作，组织制定应急小组成员的责任分工，并监督检查 应急领导小组的工作。具体责任人：周强 副队长负责具体实施各分部的应急抢险工作，组织各分部进行 应急物资的采购，应急抢险机械、人员的安排，及现场实施工作。具体责任人：唐治国 安质部门对应急预案的制定、更新、维护和技术交底及培训负 贝O具体负责人：安检工程师一王强 重点部位的观测及报告险情具体负责人：高文波 指挥人员现场指挥：唐治国参与抢险队伍：工区全体员工其他：如发生事故时，险情报告人：王强负责车站联系，并及时 向队长报告，队长相关部门报告险情和抢救实施情况。唐治国：负责对抢险人员和机械设备、物资的调配。刘琦：负责抢险物资、机械设备的配置和发放。孙赫光：负责对抢险物资、机械设备的监督、检查。10.2.2安全保证体系1）安全生产责任制建立安全生产责任制，成立以工程队队长为组长，副队长为副组 长的安全保障体系管理机构。设专职安全员，做到分工明确、责任到 人、层层负责的安全