现场管理工作计划

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2、升管理水平，外塑形象内强素质的一项具体措 施，也是公司规范内部管理，促进整体工作的有效途径。通过开展6s管理活动， 旨在统一规范各岗位的共性标准要求，调动广大员工的工作积极性，广泛参与，积 极创建，促进各项工作的健康发展。、6s管理之内容整理(SEIRI)一将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必 要的留下来，其他的都消除掉。LI的:腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽 的工作场所。1 / 11精品文档整顿(SEITON)一把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标 示。目的:工作场所一 H 了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除 过多的积压物品。清扫(

3、SEISO)一将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所 干净、亮丽的环境。目的:稳定品质，减少工业伤害。清洁(SEIKETSU)一维持上面 3S成果。素养(SHITSUKE)一每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动 的精神(也称习惯性)。目的:培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。安全(SECURITY)重视全员安全教育，每时每刻都有安全笫一观念，防范于未 然。、组织领导为加强活动的组织领导，保证活动的顺利进行，公司成立6s管理 活动领导小组：组长：XXX 副组长：XXXXXXXXX 成员：XXXXXXXXXX活动小组下设办公室在安全督察科，XXX任办公室主任

4、。办公室成员：由党政办公室、企业管理科、生产技术科、安全督察科、经营 科、人力办等有关科室、车间的人员组成，具体负责整个活动的日常工作，各车间 要成立相应的组织机构。、检查制度为保证6s管理活动取得扎扎实实的效果，2/11精品文档山安全督察科牵头，每月组织两次检查，初次检查为随机抽查，检查结果在调 度会上通报下发，每月的最后一个星期四9:00,对初次检查发现的问题的落实悄 况进行复查并做岀星级评定。检查人员由生产技术科、经营科、人力办各派一名管理人员，安全督察科两名管理人员，各车间一名管理人员参加。迟到、早退者罚款 50元，无故不参加检查扣责任单位2分。、考核制度相关考核按照6s管理活动考核细

5、则罚款标准执行；月底评定时 对初次检查的问题未进行落实的罚款数额加倍，连续出现的问题实行罚款数额连续 加倍制度，每次评定时对车间的活动情况根据扣罚数额进行综合排名，连续两次被 评为最后一名，对相关单位正职罚款200元，副职罚款100元。、其他要求高度重视，精心组织。各科室、车间要提高认识，明确本次活动的 重要意义，特别是各级管理人员，要正确对待、高度重视、精心组织，在推进6s 管理的同时，促进各项管理工作更上一个新台阶。、考核细则附后：解释权:安全督察科XXXX年X月X日第一部分:现状分析公司自xxxx年6月份开展（整理、整顿、清扫、清洁、3/11精品文档素养）5S现场管理以来，生产现场发生了

6、巨大变化。但是，5S现场管理工作与 其他兄弟企业相比，还有很多不足，还处于初级阶段，标识、H视管理、看板管 理、定置定位等有待进一步提高，主要存在以下现象：一、思想认识不足，一些单位特别是领导干部，对现场管理认识不高，对现场 管理知识学习不够，对现场管理方法掌握不多，认为现场管理就是摆放摆放零件、 打扫打扫卫生。二、5S工作全员参与，应常抓不懈，个别部门有一阵松、一阵紧，说一说干一 干，推一推动一动，现场管理工作处于被动应付状态，现场管理水平明显落后。三、大量的现场安全标识、标志，与国家标准、行业标准和安全标准化标准不 符，标准落实走样，工作细化不到位，要求不严格。四、跑冒滴漏治理不彻底，增加

7、员丄现场清理的工作量，严重阻碍员丄的主动 性、积极性。笫二部分:奋斗U标和实施计划为改善环境品质、追求高效工作、树立公司形象，坚持以日清管理为模式，以 定置管理为核心，以LI视管理为重点，以治理跑冒滴漏为手段，全面持续开展5S 管理，按照“主动积极、全员参与”的工作原则，达到“厂内文明、厂区环保、技 术领先、装备优良、管理科学、产品名优”的管4/11精品文档理目标，形成“人人懂5S管理，人人抓5S管理，人人要5S管理，人人保5S 管理”的局面。为此，特制定xxxx年度公司5S现场管理口标及工作计划。一、5S现场管理奋斗目标：地面道路清洁化，工作任务LI标化，员工操作标准化，物品摆放定置化，产品

8、 状态标识化，生产进度准时化，厂区环境园林化，生产现场四无五不见。（四无:无 垃圾、无杂草、无废料、无油垢，五不见:不见烟头痰迹、不见乱堆乱放、不见坑 洼积水、不见废钢废料、不见残土垃圾）二、5S现场管理工作计划（一）培训:xxxx年3月-12月责任部门：综合办公室、生产安环处培训提升全员素养，每个月组织一次内部培训，半年组织一次走出去学习，通 过组织内部培训和走出去学习相结合的模式，转变理念、开拓思路，持续推行5S 现场管理。各分厂、处室每周组织班前培训、更新宣传栏各一次，培训图片及宣传栏更新前后图片每周六上报，每少于1期处罚部门负责人100元，安全环保督察员 o0兀（二）检查:xxxx年3

9、月-12月责任部门：综合办公室、生产安环处、设备工 程处、能源计量处开展定期和不定期，普通和专项，常规和突击相结合的现场检查模式，对于查 出的一般问题，责任部门及时自行5/11稱品文档整改，重大问题通过整改通知单的形式督促限期整改，做到有检查、有整改、有记录、有复查，使现场管理实现良性PDCA循环。每月2号、12号、22号开展定 期综合大检查，不定期专项、突击检查，根据实际情况随时组织，并每次下发一期5S现场管理图片集，力争2天出版一期。生产安环处对整改项进行打分考核，10分为满分;8-9（含分）分为合格，需持续改进;分以下为不合格，每项考核部 门负责人50元，安全环保督察员30元，需重点检查

10、监督;各分厂每周组织1次安 全卫生、5S现场检査，检查要有记录并有通报，每缺少1次处罚部门负责人300 元，安全环保督察员200元；（三）目视化管理标识:xxxx年3月-6月责任部门:综合办公室、生产安环 处、设备工程处、能源计量处开展H视化管理，对管道颜色、流向，电机、风机旋转方向，电流表、电压 表、压力表、流量表、温度计、油量计界限范围，阀门开关等标识，各部门安全环 保督察员3月底完成统讣本部门所需的所有标识，生产安环处4月中旬前汇总上 报，5月中旬之前完成统一制作，6月之前表示完成。（四）定置定位:xxxx年3月-12月责任部门：公司各部门重点进行办公室、卫生清扫设施、安全通道、各类区域

11、、工业管网、工器具、 工具箱、检验台、产品标识、库房物品，具体操作111各部门安全环保督察员负责实 施。各分厂、6/11精品文档处室办公室每周日检查卫生、物品定置、玻璃等，不合格全厂通报，并处罚部 门负责人100元，管理员50元；（五）看板管理推行:xxxx年3月-12月责任部门：公司各部门杜绝现场管理中的漏洞，实施看板管理，压力容器（储气罐）、消防器材实施月 度检查表贴，准确及时传达:配件是否齐全，数量是否足够，质量是否完好，检查 时间，检查人等信息，缩短检查时间，提高工作效率。各分厂、处室每季度必须开 展一种看板管理，开展方案于4月10日、7月10日、10月10日前报生产安环 处，对于不报

12、分厂、处室负责人处罚500元、安全环保督察员200元，对开展看板 管理优秀的分厂、处室奖励500-1000元。（六）治理跑冒滴漏:xxxx年3月一-12月责任部门：六大分厂重点治理跑冒滴漏，跑冒滴漏带来无功重复的清理工作，严重阻碍了员工积极 性，为了改变此类恶性循环现象，主要解决下料溜子冒灰、挡料槽密封不完整、除 尘器取风口不到位、皮带彩钢瓦密封不完整、大型风机轴承漏油等现象和熟料库 顶、熟料库底、篦冷机地坑、生料水泥调配库底、熟料大皮带等漏料冒灰的重点区 域。各分厂跑冒滴漏治理整改前后照片每周六上报（每周分厂不少于5处，生产处 室协助指导处理不少于1处），每少于1处处罚部门负责人2007/1

13、1精品文档元，安全环保督察员100元。第三部分:具体要求各分厂、处室加强组织领导，抓好落实，提高认识，确立以部门主要负责人为 58管理的首席责任人，确保5S现场管理各项工作责任到人。一、各分厂、处室明确主体责任，坚持“属地管理”原则，落实“谁主管谁 负责”现场管理责任制，加大监管和考核力度。二、“从我做起，从细节做起”，要求全体员工共同维护好整洁有序的现场， 强化全体员丄的工作热情和主人翁精神。三、各分厂、处室持续开展整理、整顿、清扫、清洁工作，不断提高员工素 养，自觉遵章守纪，扭转“习惯性违章”，潜移默化改变习惯，创造整洁有序的工 作环境。四、根据安全生产管理办法、现场管理考核办法、安全生产

14、管理考 核办法等相关办法进行严格考核。为了加强现场管理规范化，逐步推进整洁生产工作，进一步促进公司本年安 全、稳定、高效生产，确保公司生产经营标的全面实现，全体员工树立“生产整 洁化、管理精细化、现场规范化”的理念。特制定xxxx年度公司现场管理目标及 工作计划。一、指导思想8/11精品文档公司以5S理论为指导，各项政策规程为依据，建立“因地制宜、注重细节、 现场整洁有序”的现场管理模式，进一步优化和提升现场管理工作。倡导现代企业 现场管理文化，提高员工现场管理意识，为实现xxxx年度现场管理工作的总体訂 标创造良好的氛围。二、XXXX公司现场管理方针:公司现场管理方针：“规范现场，持续改进，

15、提高素养”。公司有序生产方针：“节能降耗，鼓励先进、遏制落后，高效生产，环境井然”。三、XXXX年现场管理工作目标：1、各车间、部门的现场环境、作业区整洁卫生；、各车间、部门的现场定置清晰，布局合理；、开展有序生产宣传、培训和推进5S工作。四、xxxx年现场管理工作管理指标1、岗位原始记录差错率在1%以下；、岗位原始记录规范化和完好率在98%以上；、部门管理、现场管理相关制度培训合格率达100%;、现场检查问题整改率不低于98%;、有序生产宣传培训普及率90%以上；、生产现场巡检率100%;、建立月份现场管理竞赛评比，对现场检查情况予以通9/11精品文档报，并按相关制度予以奖罚。五、xxxx年

16、现场管理工作计划1、3月底现场管理人员配备到位，完善现场管理网络，健全和明确现场管理职 责，现场考核细则制定下发；、4月初对员工进行现场管理、部门管理相关制度及5S相关知识培训。并完善 和明确各车间现场巡检路线、巡检点及巡检频次；、日后就持续开展和推行。六、XXXX年现场管理工作具体措施及基本要求1、组建5S推行委员会（见附件），明确主体责任，坚持“属地管理”原则，落 实“谁主管谁负责”现场管理责任制范文，加大监管和考核力度；、加强现场管理相关知识教育培训，通过日常性和阶段性的教育相结合，提高 员工素养，增强现场管理能力;计划本年度阶段性教育培训（例会）每人不低于两 次，日常性教育则主要通过公告栏及现场讲解的形式进行；、“从我做起，从细节做起”，要求全体员工共同维护好整洁有序的现场，强 化全体员工的工作热情和主人翁精神；、大力宣传和推行现场管理和有序生产工作，促进可持续发展。以实现有序生 产为手段，改进生产工艺，减少污染物、杂物、垃圾产生，各部门可以提岀节能减 排具体