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文档简介

1、安装工程技术交底及验收要求电气部分一、电气基础接地焊接、等电位、均压环、避雷带技术交底1、基础接地焊接材料的选购,要符合要求,搭接用钢筋为符合设计规格的圆钢;焊条应选用与钢材材质匹配的焊条。2、筏板基础接地焊接,在直螺纹连接处,要用钢筋搭接。3、筏板接地钢筋与引下线连接时应用“ L”型圆钢进行焊接。4、作为避雷引下线钢筋与梁、板钢筋贯通后,引下线钢筋之间用“U”型圆钢进行搭接焊接贯通,保证避雷接地效果。5、焊接时接地时,在筏板四周预留与人工接地相连接的扁铁。6、为避免在焊接过程中,避雷引下线引错,层层焊接后对引下 线钢筋刷漆做标记,随楼层进度引上。验收要求:圆钢与圆钢双面焊接,焊缝长度为6倍圆

2、钢直径。检查钢筋及焊条材质型号是否符合要求。圆钢与扁铁焊接,6倍圆钢直径,双面施焊。扁钢与扁钢焊接,三面施焊,焊 缝长度2倍扁铁宽度。二、等电位技术交底1、 卫生间等电位焊接方法为卫生间四周圈梁两根钢筋用“L”型 钢筋搭接焊接贯通,形成闭合回路。2、卫生间板筋利用横纵两根钢筋与圈梁搭接焊接贯通。3、板筋不大于0.6m方格处“十”交叉点点焊。4、同时从圈梁上用“ L”型圆钢引出局部等电位连接线,“L”型 圆钢与扁铁焊接三、均压环技术交底1、焊接时在设计要求楼层,把四周圈梁两根主筋进行搭接焊贯通,形成闭合回路。2、 同时把所有避雷引下线与圈梁两根主筋用“L”型圆筋进行搭 接焊接。3、伸缩缝处焊弯自

3、然补偿。四、避雷带焊接1、在屋面突出部分,用镀锌圆钢在屋面四周进行搭接焊接,双 面施焊。2、根据设计图纸焊接成符合避雷要求的网格3、支架间距不大于1m,转角处不大于0.5m设置支架五、主体预埋、预留技术交底1、主体预埋管道材质符合要求,有足够的强度。2、煨弯时煨弯角度应大于 90C度,禁止死弯。3、管箍连接处用同等材质管道进行辅助保护。4、焊接钢管连接,套管施焊,并要进行跨接接地焊接,同时要求不小于两处与接地系统进行相连。验收要求:管道敷设与图纸设计保持一致。 焊管角度与连接 处保护符合要求。钢管跨接接地符合规范要求。六、电线敷设及开关插座及灯具安装1、准备好相应的穿线工具及电线材料。2、工艺

4、流程:先疏通导管-穿引线带护口 -扫管-放线及断线-导 线与引线绑扎-管内穿线 放线时每户要保持统一的线色,L1黄线、L2绿线、L3红线、N蓝线、PE为黄绿线。 导线穿入线管要预留13cm-15cm 余量。3、多股线在接入开关、插座、灯具及电器元器件前要塘剔。4、导线并线一定要满足规范要求。5、导线接头处胶带缠绕必须三层,从内到外为防水绝缘胶带,沥青绝缘胶布,防水绝缘胶带。6、导线并头完毕,进行导线绝缘测试,测试合格后,安装开关、 插座及灯具。7、开光、插座紧贴墙面,横平竖直;每一接线端子接线不超过 两根。8、同一房内开关方向及标高保持一致相邻开关标高偏差w0.5mm。9、开关、插座灯具接线要

5、紧固,面板与墙面接合紧密、无松动。10、开关、插座以建筑基准线进行确认标高。验收要求导线绝缘试验 20M Q,导线接头处,导线缠绕5 圈,绝缘缠绕符合缠绕标准(三层胶带)开关、插座标高及 导线连接达到水平度,紧固度。灯具安装应符合设计消防要求及 应急要求七、配电箱柜安装技术交底及验收1、配电箱箱体安装要水平。2、配电箱内要根据设计要求配置足够的零地排。3、配电箱内配线整齐。4、每个回路要粘贴标识。5、每个接线端子接线不超过两根。6、 动力配电箱基础应高出地面100 300mm,箱门与配电柜体 应有跨接接地,配电柜按设计用途张贴标识。7、穿线时要加塑料护口。8、电缆引入及引出要求从配电柜下方进出

6、。9、所有配电箱应满足设计要求及消防验收要求。验收要求:配电箱水平度符合验收标准。 配电箱接线应无绞 拧回路标识清晰。配电箱、柜跨接接地线无松动。配电箱柜 体厚度符合国家标准。配线内开关原件开关灵活。水暖专业一、室内给排水安装技术交底1、首先选定与图纸设计相符合的管材、管件。2、支吊架加工制作,首先进行定位吊线保持垂直度与水平度,达到横平竖直。3、支吊架安装应牢固可靠且间距符合规范要求。4、如遇交叉部位,各种管道安装应遵循小管让大管;有压管道让无压管道;常压、低压管道让中高压管道;常温管道让高温管 道。5、沿墙排列时大管道靠里小管道靠外,支管少、检修少的管道 靠里,支管多、检修量大的在外,高压

7、高温靠里,常温常压在外。6、管道穿越墙壁应设置金属或塑料套管。穿楼板套管,其顶部 应高出装饰面200mm ;安装在卫生间及厨房套管应高出装饰面 50mm,套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料填实。7、阀门进场验收时必须按规定进行强度试验和严密性试验,试验合格后方可进行安装,主干管道切断作用阀门100%试验。8、在安装管道时若需要焊接或熔接时,管道上的阀门应打开; 若连接时用法兰及丝扣连接,阀门应关闭。9、给水管道在施工完成后应进行打压试验且需要进行管道冲洗,达到饮用水标准。10、排水管道应按规定坡度施工,施工完成后应做通球试验和灌 水试验,合格后进行验收。11、 室内塑料管道在穿越楼板时,当管径大

8、于等于110时,必 须安装阻火圈。12、当给水管道穿越伸缩缝时, 应加装补偿器,伸缩缝两侧采取 软连接,伸缩缝处采用刚性管道且其上下设置不小于 150mm的 净空。13、所有管道应张贴或标识管道用途及介质流向。验收要求:给水管道打压试验,在试压规定时间压力下,不渗不漏。排水管道通球试验应达到100%通球率,灌水试验,应在规定时间内不渗不漏为合格。九、排水通气管不得与风道或烟道连接,且应符合下列规定。1、通气管应高处屋面300mm,但必须大于最大积雪厚度。2、在通气管出口 4m以内有门窗时应高出门窗顶 600mm,或 引向天门窗一侧。3、 经常有人停留的平屋顶上,通气管道应高出屋面2m,并应 根

9、据防雷要求设置防雷装置。4、雨水管道不与防水相连接穿墙管道。十、室外给排水1、输送生活给水应采用塑料管, 复合管镀锌钢管或给水铸铁管, 管材与配件应是同一厂家配套产品。2、塑料管不得露天架空铺设,必须露天架空铺设时应有保温和 防晒等措施。3、给排水埋地管道应在当地冰冻线以下,如必须在冰冻线席上敷设时应做可靠防潮措施,无冰冻地区,管顶埋不小于500mm穿越埋不小于700mm4、室外管沟坐标、位置,沟底标高应符合设计要求。5、管沟沟底应是原图层,或是夯实回填土,沟底应平整,坡度 应顺畅,不得有坚硬物体或块石。6、管沟回填土、管顶上部 2mm以内应用砂子或无块石冻土块 的土,不得用机械回填;管顶上部

10、300mm以内不得回填直径大于100mm的块石或冻土块,500mm以上部分回填土中块石或 冻土块不得集中,上部回填时不得在管沟上行走。7、井室底标高在地下水位以上,井底基层素土夯实;标高在地下水位以下时,基层应打100mm 厚混素面抹灰后,应严密不渗 水。8、管道穿过井壁处应用水泥砂浆分二次填塞严密抹平不得渗漏。9、排水管道插安装时承口应与水流方向相反。10、金属管道应按要求做防腐。11、 给水管道在回填前应做压力试验,回填后应做压力试验,试 验以不得渗漏为合格。12、雨污水井必须按图集砌筑导流槽。13、排水管道在回填前应做灌水试验和通水试验。验收要求:排水管道应做灌水及通水试验, 排水应通畅

11、无堵塞, 管接口无渗漏。给水管道压力试验应符合标准及设计要求。给水管道竣工后必须对管道进行冲洗,饮用水管道冲洗后进行消 毒,要求冲洗水浊度达到要求。室内热力1、室内热力系统管道及管件应符合设计要求及国家标准。2、焊接钢管的连接,应符合以下规定:管径小于或等于32mm, 采用螺纹连接,管径大于32mm采用焊接,管材必须防腐处理。3、镀锌钢管w 100mm 镀锌管用螺纹连接,套丝扣时镀锌层表 面及螺纹部分应当防腐处理,管径100欢迎采用法兰、卡套连 接。4、在安装竖向管道时,管道布置一般应左供右回、上供下回, 水平管道安装为避免热桥,要求热力管道支架安装应加木或隔热 衬垫。5、主管道距离较长时应安

12、装补偿器,在地下车库管道要充分利 用管道路径做自然补偿。6、支吊架方面必须按规范要求加装固定支架、导向支架等。7、当水平热力管道翻弯避让时,在翻弯处管道上部必须安装自 动排气阀,下部安装泄水阀。8、室内管道保温工作在压力试验后进行;预保温管道,在焊缝 处预留500mm不保温,待压力试验合格后进行保温。9、热力入口处,泄水应设置有组织排水。10、在热力入口管道进出处及单元供热最高点回水必须加装通 管。11、水压试验合格后必须进行管道冲洗。12、管道应标识好用途、分区、及介质流向验收要求:防腐涂漆应附着良好,无脱皮起泡流淌和漏涂。 保温层厚度应符合设计标准要要求。压力试验达到设计要求不 渗不漏。室

13、外供暖管道1、供热管道网的管材应按设计要求,当设计未标明时应符合下列规定:管径400mm应使用焊接管道管径W50-200mm 应使用焊接或天通管径200mm应使用螺旋焊接管2、室外供热管道均应采取焊接连接3、平衡阀及调节阀型号规格及公称压力应符合要求,安装后应 进行调试做出标志。4、直埋管道保温应符合设计要求,接口在现场发泡时,接口厚 度应与管道保温一致,接头处保护层必须与管道保护层成为一 体,符合防潮要求。5、除污器构造应符合设计要求,安装位置和方向应正确,管网 清洗后应清除污物。6、管材管件焊接的焊缝应饱满,高度不低于母材表面,焊缝与 母材应圆滑过渡,焊缝应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑 等缺陷。7、地沟内管道安装位置,其净距应符合以下规定:距沟壁100mm 150mm 距 沟 壁100mm 200mm距 沟 壁50mm 100mm8、防腐时要求防锈漆厚度均匀,不得有脱皮、起泡、流淌、漏 涂。9、保温层厚度与平整度应符合规范规定。10、供热管道做水压试验时, 试验管道上的阀门应开启,与非试 验管道要隔断。验收要求:1)供暖管道压力试验必须满足规范要求。2)管道冲洗应达到水色不浑浊。3)管道冲洗完毕应通水加热进行试运行。安全用

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