五金制品厂产品防护程序

1、XX五金制品厂产品防护程序制定部门：货仓部编号：C0P16日期：2001-04-18版次：0|页数：1/3一1. 目的1.1对原材料投入生产，形成过程中以至出货的搬运环节进行有效的控制，确保新 产品及原材料不受损坏。1.2确保原材料，成品在储存期内品质完好。1.3通过对物料的收发环节进行管理，使物料的收发有规可循，责任明确,数目清 楚。1.4对产品包装进行有效管理,避免在包装过程中出现规格,品种,数量等方面的错 误及由于包装不合格而导致产品损坏。1.5对成品交付进行有效的管理，控制,保证成品能按时准确地交付给客户。2. 适应范围2.1原材料的投入成品的出货及产品形成过程中的搬运工作。2.2原材

2、料,成品仓库管理工作。2.3原材料入库和领用的管理工作。2.4成品包装上的管理，成品交付工作。3. 职责3.1货仓主管负责原材料入库（进厂）成品出货（出厂）的搬运工作的管制。3.2 QA主管,货仓主管，生产部主管负责产品形成过程中搬运工作（包含领料,成品入库）的管制。3.3货仓主管负责原材料，成品仓库及原材料的入库和领用的管理工作。3.4生产部主管，QA主管负责成品包装的规格,包装数量的监察。4. 运作程序4.1 根据原材料，成品的包装及运输车辆的情况，选择合适的运输工具，叉车,手 推车等。4.1.1 使用运输工具及叠堆原材料，成品时要注意防震，防滑倒,叠推层数以不压坏货品为准。4.1.1.1

3、 搬运成品时，对成品包装箱必须爱护，防止损坏,对外箱 标贴保护好。4.1.1.2 成品搬运装车时,要计算好摆放的层数,防止车厢前后 摆放不均而至产品翻倒。4.1.1.3 对搬运不当而造成原材料，成品或成品包装上的损坏，需 追究有关当事人的责任。4.1.1.4 装,卸货时,叉车一边要有人维护，以防货物翻倒。 4.1.2产品形成过程中搬运工作4.1.2.1 根据原材料，成品的包装情况，选择合适的运输工具。4.1.2物料搬运过程及堆放时要注意防震、防灰尘、防滑倒、上落货电梯时,不得超过1000 kg04.1.2.3 搬运时务必要小心轻放,做到文明、安全搬运。XX五金制品厂产品防护程序制定部门：货仓部

4、编号：COP16日期：2001-04-18版次：0页数：2/34.2原材料仓库421每一种原材料有产品出入仓记录咭见附表、进销明细表见附表,准确地反映物料编号、名称数量、入库日期，做到帐、物、卡相符。4.2.1.1保持仓库整齐、干净、通风、干燥、防火。4.2.1.2 按先入先出原则，对有储存期要求的材料，要有定期检查，对有超过 一年储存期时间的材料，经本部门主管确认后IQC重新检查,合格 后作延长半年储期使用。4.2.1.3 认真做好配套工作，避免配错或发错材料。4.2.1.4 按本程序“ 4.3作业内容”进行物料出入管理。4.2.1.5 每年年终盘点一次，填写年度盘点总结表。4.2.2 成品

5、仓库4.2.2.1 所有成品需经QA检查合格后,仓管员依成品入仓单,核对成品 的单号数量，准确无误后方可入库。4.2.2.2 依照单号分别摆叠于卡板上.并不准侧放，倒放,包装箱或胶箱写有 型号或贴有标贴一边向外。4.2.2.3 堆放层数以不压坏货品为限.卡板与卡板之间需摆放整齐。4.2.2.4 成品储存期为一年，对超过储存期的成品要加注标记确认后送QA重新检查合格方可继续储存或销售。4.2.2.5 成品仓要保持整齐、干净、通风、防火、防盗，保证产品的安全。4.3材料入库及领用4.3.1 货仓在组织卸货时，确认单号，清点货物的总件与送货单相对确认总件数是 否相符.如相符则在送货单上签收，加盖收货

6、专用章，一联存档另一联交供 方。4.3.1.1 将送货单交给会计文员，并复印一份给仓管员，仓管员将材料放置待检区。通知IQC进行检验。4.3.1.2 材料检验合格,IQC确认后进行入仓。4.3.1.3 材料检验不合格，仓管员依照IQC发出的报告，同时通知采购并退 货给供应商。4.3.2 材料领用4.3.2.1原材料的领用4.3.2.1.1 当仓管员接到生产部的领料单时，依照物料单内容准备 好一切物料进行发料作业，经领料人员点算清楚后，开 出领料单共两联签名后各执一份分别存档，第一联货仓 自存,第二联给领料部门。4.3.2.1.2 仓管员发料时需按先入先出的原则发料，并把发放的数 量、日期、发料

7、员的姓名登记在进销明细表上。XX五金制品厂产品防护程序制定部门：货仓部编号：COP16日期：2001-04-18版次：0页数：3/34.4根据客户的要求,制定包装的规格及标准。441成品包装操作人员需严格依照客户的要求进行包装工作。4.4.2 新产品包装需由组长确认后方可进行包装工作。4.4.3 QA抽检时需确认包装规格。4.4.4 合格的成品需在包装箱规定的位置贴上QA合格标贴或客户指定的标贴。4.5 依照出货排期提前一天在进行出货准备工作。4.5.1 计划部发出出货通知单给货仓，并通知杂工部主管安排搬运和装货 工作（装车细则见“ 4.1作业内容”）.4.5.2 计划部及成品仓管员监督出库的

8、单号、型号数量避免装箱错、装多 或装少,并确认装货件数。4.5.3 计划部开好送货单，交给司机或跟车员进行送货。4.5.4 跟进客户签回的送货单，并留一份货仓保存，另一份交会计部。4.5.5 客户提供的产品（代客户加工品）可按客户的程序作业，也可按本公 司程序作业。5.相关标准/文件及记录表格5.1相关标准/文件5.1.1GB/ T19000- IS09001 2000 版 7.5.5 产品防护。5.2记录表格5.2.1入仓单(COP7.5.5-01)5.2.2结余入库表(COP7.5.5-02)5.2.3XX五金厂出货明细表(COP7.5.5-03)5.2.4原料/成品盘存表(COP7.5.5-04)5.2.5原料进货/领用月份统计表(COP7