地面硬化施工技术交底

1、生产车间地面硬化施工技术交底施工单位：中铁隧道集团有限公司编号:工程名称长株潭I标三工区分部分项 工 程地面硬化工木工、钢筋工、 种混凝土工交底内容:一、工程概况场地硬化采用C25自拌混凝土，硬化厚度为有20cm和25cm两种， 硬化厚度为 25cm的要捆扎钢，筋钢筋采用8钢筋，钢筋网格间距为20cm*20cm。详见生产车间场地硬化平面布置图。二、施工工艺顺序 场地硬化工序如下：场地平整 -支模-预留沉降缝 -混凝土浇筑、振捣、收面-混 凝 土养护-切割伸缩缝。三、主要技术要点和控制措施1、施工准备及技术要点1.1 场地平整按设计要求标高进行场地平整。场地初步平整后，压路机碾压，减小土层沉降。

2、1 . 2立模板1）模板采用槽钢模板，浇筑混凝土的模板经检查符合设计要求。2 ）模板支设前将场地面清理干净，不得有积水、杂物。3）立模板时对模板进行加固，保证在混凝土浇筑前后模板都能保持直立。当硬化面积较大，需要用两块或两块以上模板时，两块模板之间拼缝w1mm ,保持模板在同一直线上，以保证硬化路面的美观。1 . 3地面铺设钢筋。钢筋详细布置参照图纸。1 . 4设置沉降缝。沉降缝布置见生产车间道路施工图。沉降缝宽度 约12cm，沥青填充；。1 . 5设置伸缩缝。道路浇筑完成后需要设置道路的伸缩缝。伸缩缝为电锯切割而成，深度伸入路 面5cm，宽度为锯宽，约23mm，切割完成后需填充沥青。伸缩缝的

3、布置如 下图所示，道路纵断面方向的中线为一伸缩缝，中线两边沿道路方向每间隔5m设置一伸缩缝。道路方向11Ilnii伸缩缝bIliIbditto伸缩缝2、对自拌砼的质量检查要求2. 1自拌混凝土进场前应提交混凝土配合比单，质量合格证。2 . 2每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落 度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不小于一次。2 . 3现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混 凝土取样、试件制作、养护，均由供需双方共同签证认可。2. 4搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。3、混凝土施工要求3. 1浇筑混凝土前应派专人检查模板有无位移变形、是

4、否稳固。3. 2浇筑混凝土时应分段连续进行，如必须间歇，时间应尽量缩短。3. 3使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按 顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为 300400mm ）。3. 4浇筑混凝土确保硬化场地的设计标高。收面时要保证混凝土面平 整、美观。3. 5混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内浇水养护。在混凝土强度达 到1.2Mpa之前，不得在其上踩或施工振动。四、安全、文明施工及环保措施1、进场施工人员必须先进行安全及文明施工教育，使其熟知业主的有关 安全文明施工管理规定。施工人员不许私自用火，严禁酒后操作。2、施工机械应注意

5、做好维护保养，勿使出现漏油、零部件松动脱落等情 况，机械漏油须及时清理，松动部件应及时拧紧或更换。3、材料、土方、设备、机械等堆（停）放合理，各种物资标识清楚，排 放有序，并符合安全防火标准。进入作业现场的材料（包括周转性材料）、设 备、机械、施工器材及临时设施与作业需求和文明施工管理的要求相适应，控制进入的顺序、时间、数量，保持通道的畅通，施工完毕后及时撤出。4、振动器必须有漏电保护装置，操作人员应佩戴劳动保护用品。5、现场用电，一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉， 采取用电挂牌制度，尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。6、各作业面都应做到“工完、料尽、场地清”。剩余材料要堆放整齐、可靠, 废料及时清理干净。7、生活垃圾应统一收集至指定位置进行弃置，不得乱丢乱扔。8、施工时应注意过往车辆，避免出现交通事故。五、职业健康目标职业健康目标：保证施工人员的生命安全，保证施工人员的身心健康，保证 建立最好的工作环境。使工作人员在施工过程中不受到工作环境的伤害。1、钢筋工施工时必须戴手套，防止钢筋碎屑对身体的伤害；2、浇筑混凝土的工作人员应做好相应手、足等部位的保护，浇筑时应注 意避免砂浆溅入眼睛；3、其他工种施工时都必须做必要的防护措施，以保证作业人员的安全与 职业健康。补充交底内容：交底人签名：日 期:本人已经接受现场安全作业交