QTZ315安装方案

1、qtz31.5型塔吊起重机安装、拆除方案一、工程概况本工程为乳山市夏西吉祥家园1-12#楼工程，总建筑面积30000 m 2，框架结构，为提高劳动生产率，确保按期顺利完成施工任务，本工程采用qtz31.5塔吊五台和qtz40塔吊一台，为确保塔机安装质量和施工安全，特制定此方案。具体方案如下：（一）qtz31.5塔吊安装方案（1）工作程序：1、现场勘察塔机安装人员在安装前要对塔机的结构、技术性能做全面了解，项目部负责人组织安装班组、使用班组、安全员、技术员等勘察施工现场情况，包括塔吊基础土壤类别、周围建筑物、空中电线等情况，还要考虑安装和拆卸有无障等情况，并相应制定出安装工作计划，统筹作业、交叉

2、作业，确保任务完成。2、塔吊安装前的准备工作a、要使塔机安全可靠，尽快安装完毕，项目部负责人要有计划的组织机械人员、安装人员、电工及辅助人员的相互配合。b、要有切实可行的安全措施，组织安装人员认真学习有关安全规程，组装人员要配备好安全带、安全帽等必备工具。c、准备好安装塔机的辅助材料（如卡头、铁丝、齿轮油等）。d、准备好安装时所需用的索具、扳手等必备工具。e、工作完备后由项目部负责人组织安装班组、使用班组、安全员、技术员等对所需用的塔机零部件及各部机构等进行全面检查，是否有缺损、裂纹、损坏、变形等部件及润滑情况是否完备，检查合格后方能进行组装。3、人员安排：塔机安装人员必须是无疾病、无高空眩晕

3、症等，必须是经过专业技术培训，考试合格持证上岗。4、塔机安装技术准备：用户在塔机安装前应熟读使用说明书，以正确迅速安装塔机，安装塔机时，需一辆轮胎吊或汽车吊，其性能适应起吊部件的需要，如能妥善协调各种安装和组装步骤，合理配置安装人员，来往通道及组装现场之间的关系，则能将使用汽车吊的时间减至最少。5、材料要求施工现场采用的塔机，必须符合设计要求，必须有产品合格证、准用证、生产许可证、安全认可证、备案证等，否则一律不准使用。6、基础处理固定试塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，要求该基础分别不同地质情况严格按照规定进行，对基础的基本要求如下：a、基础的土质应坚固牢实，要求承载能力大于

4、20吨/平方米。b、混凝土基础座的上表面应高出地面150。c、砼基础座为钢筋砼，标高为c30。d、混凝土基础表面应校水平，平面度允许小于1/500。7、塔机的安装顺序：塔机的组装顺序是由下而上，依次进行的，有些部件可直接安装就位，有些部件则需经过拼装后方能安装。a、将底架放置于混凝土基础底上，拧紧地脚螺栓，测量底架上四个连接座的水平度，其误差应在1.6mm内，若超差则在底架与基础的接触面间用楔形调整块及铁块等垫平，注意垫层必须垫实，不允许垫块有任何可能的松动，再次拧紧16-m24地脚螺栓（双螺母防松）。b、安装支撑节、标准节、套架将一节支撑节、一节标准节吊装到底架上，用16件专用高强度螺栓将标

5、准节与底架连接，支撑节与标准节连接，再吊装2件标准节（标准节上有踏步的一方应与准备安装平衡臂的方向一致），用高强度螺栓连接好后，吊装套架，使套架油缸梁位于标准节有踏步的一侧。可先在平整的地面上将下转台与套架用销轴连接好，再将它们一起吊装到标准节上。可将液压顶升泵站放在靠近顶升油缸的套架下部平台上。c、安装上下转台下转台、回转支承在出厂时，已用螺栓连为整体塔机总装时，将该组件吊装在套架上，下转台与标准节上的主弦杆要对齐，然后用8件m24的标准节螺栓，将下转台与标准节连接，再用销轴将下转台与套架连接起来，然后安装上转台的工作平台及栏杆。d、放置塔身，与上转台已拼焊在一起安装时，要注意安装平衡臂和吊

6、臂用支耳的方向。调整8个爬升导轮与塔身主弦杆之间的间隙2-3mm（注：爬升导轮与标准节间隙的调整工作，必须在安装塔顶之前进行）。e、安装塔帽吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯装好（为使安装方便，亦可在塔帽的两边各装上两根拉杆），随后把塔帽吊到旋转塔身上，用4件销轴将塔帽与旋转塔身联接。f、安装平衡臂总成在地面上将起升机构、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好，吊起平衡臂（平衡臂上设有安装吊耳），用销轴将平衡臂与旋转塔身铰接并穿好开口销，然后将平衡臂逐渐抬高，直到将平衡臂拉杆，用销轴与平衡臂铰接并穿好开口销，然后，缓慢地将平衡臂放下。g、安装司机室司机室内的电气设备安装齐全后，把司机室吊到上

7、转台靠右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用螺丝联接好。h、安装吊臂总成在塔机附近平整的枕木上，按说明书要求拼装好吊臂，把吊臂停靠在约0.6m高的支架（枕木）上，然后按说明书要求将变幅小车装在吊臂根部最小幅度处，并收紧变幅小车的钢丝绳，以小车在载重的情况下不松驰为宜，出厂时变幅机构已装在吊臂根部节上，再将吊臂拉杆按说明书要求拼装好后与吊臂上的吊点用销轴铰接（吊臂刚性拉杆上的吊点应在从吊臂根部起数的第二和第四或五节臂上），穿好开口销，放在吊臂上弦杆上，用铁线捆住，检查吊臂上的电路是否完善。按说明书挂绳，试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳位置起吊吊臂总成至安装高度，根部与旋转塔身上的铰孔用销轴连接

8、好并穿好开口销，然后用汽车吊逐渐抬高吊臂，直至吊臂拉杆渐近塔帽，将吊臂长短拉杆分别与塔顶拉杆用销轴铰接，并穿好开口销，把吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态，并根据要求，检查吊臂是否上翘1.0度，否则则要更换一组拉杆的连接板，直到满足1.0度的要求。i、安装平衡重吊装总重为41220=4880kg，吊装完毕后，按说明书要求进行起升钢丝绳的穿绕，钢丝绳从起升机构卷筒上放出，绕过塔帽上部导向滑轮向下，进入吊臂根部起重量限制器滑轮向前，再绕到变幅小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过楔与楔套用销轴固定在吊臂头部上。j、接电源及试运转整机安装完毕后，应检查塔身垂直度允许差为1/1000，再按电器图的要求接通所有

9、电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正常，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态下，遇有机械结构磨擦钢丝绳应予以排出。8、顶升过程及操作待塔机组装完毕，并进行空车试运转后，可作顶升操作，现以顶升升塔过程为例，各过程及操作。顶升过程应在风力小于4级时进行。顶升前将上转台用销轴连接好不允许有回转运动。顶升过程中，塔机除自己安装需要吊装外，并不得进行吊装作业。若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，检查有否顶升障碍和油路系统障碍。a、顶升前的准备按规定的泵站、用油给液压泵站油箱加油。清理好各个标准节，在标准节连接处涂上黄油，将待顶升加节的标准节，在顶升处位置时的吊臂下排成一

10、排，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使顶升过程所用时间最短。放松电缆长度，略大于总的顶升高度。将吊臂旋至顶升套架的前方，平衡臂处于套架的后方（顶升油缸在套架后方）。b、顶升操作在幅度3.5m，吊起一个标准节，离地约1m，清理标准节下部联接套的污物。将四个引进滚组卡轴插入标准节下部的四个联接套内，并旋转90度，使引进滚轮组的卡板卡在标准节下部的角钢腹杆下，吊起标准节放在套架的引进梁上。将变幅小车开至幅度为11m处，吊钩升至最高位置，这里塔机上部重心落在顶升油缸的位置上。上述幅度为近似值，顶升时必须根据实际情况调整小车的位置，具体做法：当顶升塔机上部重量时，下转台与标准节相距约20

11、mm，观察是否对正，套架四角的八个导轮基本上与塔身主弦杆脱开时，且间隙均匀应为理想位置。松开并取下标准节与下转台八个联接螺栓。c、将顶升横梁顶在标准节踏步的圆弧槽内，开动液压系统使活塞杆全部伸出约1200mm稍缩活塞杆，同时使套架上的两个插轴插入并卡在塔身顶升踏步上，然后活塞杆全部缩回，重新使顶升横梁顶在橛节踏步的圆弧槽内，再次伸出活塞杆（当活塞杆伸出顶升时要退回插轴，使顶升时插轴不与标准节上的踏步干涉），此时塔身上方恰好有装入一个标准节的空间约2300mm，将标准节引至塔身正上方，对准标准节，收缩活塞杆，使上下标准节对正接触时，用八个m24的高强螺栓将上下标准节连接牢套，并准备顶升再引入第二

12、个标准节工作，若连续加几节标准节，则可以按照以上步骤连续几次即可，加二个标准节，安装撑杆将塔身与底架连在一起。注意：顶升过程中必须将上下转台用销轴连接好，使顶升过程不能回转，保证起重臂引入标准节方向一致，顶升结束后将销轴拔出。若是连续加几节标准节，则每加完一节后，用塔机自身起吊下一标准节前，塔身各主弦和下转台必须有一个m24的螺栓连接。所加标准节上的踏步必须与已有的标准节对正。d、塔机加节完毕拔出上转台销轴，应旋转臂架至不同角度，检查塔身各接头处和底架与标准节和地脚螺栓的拧紧问题（那一根主弦杆位于平衡臂正下方时，就拧紧正下方的螺母，就此把这些螺母从下到上拧紧一遍，上述连接处均为双螺母防松）。9

13、、塔机拆卸a、拆卸注意事项塔机拆出工地之前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转。在试运转过程中，应有目的地对限位器、回转机构的制动器等进行可靠检查。在塔机标准节已拆出，但套架与塔身还没有连成整体之前，严禁使用回转机构。塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构的主要受力件经常检查。顶升机构工作时，所有的操作人员，应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常（如滚轮与主弦杆之间、套架与塔身之间），如果套架在上升时，套架与塔身之间发生偏斜应停止上升，并立即下降。塔机拆卸方法与安装相同，只是工作程序与安装相反，拆卸时风力不得大于4级，由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作

14、场地不如安装时宽敞，在拆卸时应注意工作程序、吊装堆放位置，不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。b、塔机拆散后的注意事项塔机拆散后，由工程技术人员和专业维修人员进行检查。对主要受力的结构件，应检查金属疲劳，焊缝裂纹结构变形等情况，检查塔机各零件是否有损坏或碰伤等。检查完毕后，对缺陷、隐患进行修复后，再进行除锈，刷漆处理。10、电气安装与使用a、塔机电气安装电气安装应在塔机安装完后（塔机处于安装高度时）进行，参照原理图，外部接线线圈及控制箱接线圈，联接各控制及动力电缆，制动器电缆，及安全装置，障碍灯。送电之前应对电气系统进行如下检查，符合要求后方可通电。所有线路连接必须正确无误，该固定的电缆应

15、有可靠的固定，防止塔机在运行时损伤电缆。在通电之前应对电气进行绝缘检查，主回路控制回路对地绝缘电阻不小于0.5兆欧，塔身对接地电阻不大于4欧。主电缆（地面司机室电缆）在进入司机室前应穿入电缆保护圈后再进入司机室，并留适当长度，保证塔机在左右一圈半的旋转时不致损坏电缆，且保证爬升时不损伤电缆。将司机室所有操作机构放置在安全位置，主开关放在断电位置，最后连接好地面电源电缆。b、通电调试将地面电源开关合上，送电到司机室检查三相电源应三相平衡，且电压应力380v10%（地面电网应能提供足够的容量，以保证电机正常启动和运转）。松开高度限位器，幅度限位器，配合机械安装，穿好起升小车的钢丝绳。11、起重机的

16、使用a、投入使用前的工作塔机在投入使用前，应进行全面的检查和必要的实验，对机构和安全装置进行认真的调试，以避免妨碍正常工作秩序和不安全事故的发生，保证塔机的使用和安全运行。塔式起重机的检验应按起重机安全技术检验大纲进行检验。塔机组装好后，应依次进行下列实验。a、空载试验各机构应分别进行数次运行，然后再做三次综合动作运行，运行过程不得发生任何异常现象，否则应及时排除故障。b、静载试验空载试验合格后，进行静载试验，静载试验应分别在幅度11.57米处吊重3t，幅度42米处吊重0.6t，离地0.5m左右，保持10分钟，卸载后，检查金属结构和焊缝的质量情况。注意：静载试验不允许进行变幅和回转动作。c、起

17、吊动载试验的重物，进行数次各机构的动作，以上试验正常后，塔机方可投入使用。b、安全操作规程司机和起重工a、必须严格执行zbj0012-89塔式起重机操作使用规程的有关规定，司机与起重工必须是劳动部门进行考核并取得合格证者。b、司机必须了解所操作的工作原理，熟悉该塔机的构造及安全装置的工作原理及其调整方法，掌握该起重机各项性能的操作法以及该起重机的维修保养技术。c、不准斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。d、有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。e、指挥的信号、手势、旗号应符合gb5082-85规定。f、司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班

18、的记录工作。g、严禁司机酒后上机操作。机械部分及其它a、起重机的工作环境温度为20度至40度，风力应小于6级。b、塔机上的所有安全保护装置，必须随时保养，严禁任意搬动和拆卸，严禁超负荷使用。c、夜间作业，施工现场必须具备充分的照明设备。d、塔机经过大修或转场重新安装前应注意事项如下：严格认真检查各联接处各铰接接头，销轴有无裂纹锈蚀、损伤。查金属刚性拉杆、钢丝绳、滑轮、吊钩等重要零件是否符合使用条件。检查金属结构件变形、焊缝等情况应符合使用条件。对起升、爬升、回转、变幅应进行试运转正常。e、检查电气控制系统应符合要求，停机修理或维修保养时，必须切断总电源，不许带电作业，地面、楼台、施工面要设专人

19、指挥塔机作业，与司机联络，必须规定严格信号或手势、旗号等，最好采用步话机联络。f、应保证塔机的使用电压在3805%的范围内，否则塔机电气设施容易损坏。g、遇大雷雨、暴风、浓雾或风力超过六级时一律停止起重作业，当风力超过十级时应将塔机降至五个标准节以下高度或采用牵缆加固等方法。h、在多台塔机同时进入一个施工现场时，塔机的平面布置要合理，相互之间不得在空间交错和发生干涉。i、司机必须严格按照本塔机技术性能表和起重特性表图的规定作业，不得超载和强行作业。j、司机在接通地面电源，登上塔机进入司机室内应全面检查按扭操作手柄等，是否处于非工作状态，确认无误后方可启动总按扭。k、操作时严禁起重吊钩着地，以免

20、引起卷筒钢丝绳排列不齐而遭损坏，如果吊钩必须着地，则吊钩着地后再次升起时注意监视卷筒钢丝绳排列情况，必要时需要重新将钢丝绳排列整齐。l、紧固在小车侧面的吊栏是供维修使用的，当需要维修吊臂上某一零件时，维修人员可站在吊栏内随载重小车一起执行维修任务，吊栏的额定承载重量为100kg，当起吊重物时，吊栏内严禁站人，在立塔施工中，地面安装吊臂时，要仔细检查吊栏与载重小车的连接是否完善可靠。m、各机构需要反向运行时，必须持有电机停止后再启反转，反之也一样。n、发现塔机有异常现象时，应停机切断电源，待查清并排除故障后再使用。o、塔机在每班作业完毕后，必须交吊臂转到与建筑物平行的方向，吊臂升高至离开最高建筑

21、物的高度，小车应在吊臂全长的中心处，切断总电源方可离去。p、每班工作前，司机必须对塔身、臂架、回转支承、起重臂刚性拉杆、平衡臂拉杆卷筒联接螺栓刹车制动器主要关键部位销轴、螺栓等进行日常检查、坚固，确定无松动或脱离现象才允许开车作业。q、司机对减速器、滑轮、轴承座等处要规定日常保养加油，如发现有漏油现象，要及时处理。r、司机在正式作业前，必须逐项检查各安全装置的可靠性，绝不允许在安全装置不可靠失灵的情况下勉强作业。维修及保养a、经常保持整机清洁，及时清扫。b、检查各减速器的油量，及时加油。c、注意检查各部位钢丝绳有无松头、磨损等现象，如超过有关规定，必须及时更换。d、检查制动器的效能、间隙，必须

22、保证可靠的灵敏度。e、检查各安全装置的灵敏可靠性。f、检查各螺栓连接处，尤其塔身标准节联接螺栓，当每使用一段时间后，必须重新进行紧固。g、检查各钢丝绳头压板，卡子等是否松动，应及时紧固。h、钢丝绳、卷筒、滑轮吊钩等报废，应严格执行gb5144-94和gb5972-86的规定。i、检查各金属构件的杆件腹杆及焊缝有无裂纹，特别应注意油漆剥落的地方和部位，尤其以油漆呈45度斜条纹剥离危险，必须迅速查明原因并及时处理。j、塔身各处（包括标准节与底架的连接）的连接螺栓螺母，各处连接直径大于20的销轴等均为专用特制件，任何情况下，绝对不允许代用，两塔身安装时每个螺栓处必须有两个螺母拧紧。k、塔身标准节螺栓

23、性能等级为10.9s螺母性能等级为10h（双螺母防松），螺栓头部顶面和螺母头部顶面必须有性能等级标志，否则一律不准使用。l、整机及金属机构每使用一个工程后，应进行除锈和喷油漆一次。m、起升钢丝绳经过一段时间，使用磨损拉长后，需对高度限位器的碰块重新按规定进行调整。n、观察各电器触头是否氧化和烧伤，若有接触不良现象应及时更换。o、各电机开关，与开关板的绝缘，必须良好，其绝缘电阻不应大于0.5m。p、检查各电器元件之紧固螺栓是否松动，电缆及其他导线有否破裂，若有应及时排除。q、应经常检查各螺栓连接处，如有损坏及时更换，尤其塔身标准节联接用的高强度螺栓和联接回转支承用的高强度螺栓，当每使用一段时间后

24、，必须重新进行紧固，所有螺栓在塔机拆装两次应更换新螺栓，如拆装不超过两次，但长期使用三年也需更换全部螺栓。（二）qtz40塔吊安装方案（1）工作程序：1、现场勘察塔机安装人员在安装前要对塔机的结构、技术性能做全面了解，项目部负责人组织安装班组、使用班组、安全员、技术员等勘察施工现场情况，包括塔吊基础土壤类别、周围建筑物、空中电线等情况，还要考虑安装和拆卸有无障等情况，并相应制定出安装工作计划，统筹作业、交叉作业，确保任务完成。2、塔吊安装前的准备工作a、要使塔机安全可靠，尽快安装完毕，项目部负责人要有计划的组织机械人员、安装人员、电工及辅助人员的相互配合。b、要有切实可行的安全措施，组织安装人

25、员认真学习有关安全规程，组装人员要配备好安全带、安全帽等必备工具。c、准备好安装塔机的辅助材料（如卡头、铁丝、齿轮油等）。d、准备好安装时所需用的索具、扳手等必备工具。e、工作完备后由项目部负责人组织安装班组、使用班组、安全员、技术员等对所需用的塔机零部件及各部机构等进行全面检查，是否有缺损、裂纹、损坏、变形等部件及润滑情况是否完备，检查合格后方能进行组装。3、人员安排：塔机安装人员必须是无疾病、无高空眩晕症等，必须是经过专业技术培训，考试合格持证上岗。4、塔机安装技术准备：用户在塔机安装前应熟读使用说明书，以正确迅速安装塔机，安装塔机时，需一辆轮胎吊或汽车吊，其性能适应起吊部件的需要，如能妥

26、善协调各种安装和组装步骤，合理配置安装人员，来往通道及组装现场之间的关系，则能将使用汽车吊的时间减至最少。5、材料要求施工现场采用的塔机，必须符合设计要求，必须有产品合格证、准用证、生产许可证、安全认可证、备案证等，否则一律不准使用。6、基础处理固定试塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，要求该基础分别不同地质情况严格按照规定进行，对基础的基本要求如下：a、基础的土质应坚固牢实，要求承载能力大于20吨/平方米。b、混凝土基础座的上表面应高出地面150。c、砼基础座为钢筋砼，标高为c30。d、混凝土基础表面应校水平，平面度允许小于1/500。7、塔机的安装顺序：塔机的组装顺序是由下而

27、上，依次进行的，有些部件可直接安装就位，有些部件则需经过拼装后方能安装。a、将底架放置于混凝土基础底上，拧紧地脚螺栓，测量底架上四个连接座的水平度，其误差应在1.6mm内，若超差则在底架与基础的接触面间用楔形调整块及铁块等垫平，注意垫层必须垫实，不允许垫块有任何可能的松动，再次拧紧16-m24地脚螺栓（双螺母防松）。b、安装支撑节、标准节、套架将一节支撑节、一节标准节吊装到底架上，用16件专用高强度螺栓将标准节与底架连接，支撑节与标准节连接，再吊装2件标准节（标准节上有踏步的一方应与准备安装平衡臂的方向一致），用高强度螺栓连接好后，吊装套架，使套架油缸梁位于标准节有踏步的一侧。可先在平整的地面

28、上将下转台与套架用销轴连接好，再将它们一起吊装到标准节上。可将液压顶升泵站放在靠近顶升油缸的套架下部平台上。c、安装上下转台下转台、回转支承在出厂时，已用螺栓连为整体塔机总装时，将该组件吊装在套架上，下转台与标准节上的主弦杆要对齐，然后用8件m24的标准节螺栓，将下转台与标准节连接，再用销轴将下转台与套架连接起来，然后安装上转台的工作平台及栏杆。d、放置塔身，与上转台已拼焊在一起安装时，要注意安装平衡臂和吊臂用支耳的方向。调整8个爬升导轮与塔身主弦杆之间的间隙2-3mm（注：爬升导轮与标准节间隙的调整工作，必须在安装塔顶之前进行）。e、安装塔帽吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯装好（为

29、使安装方便，亦可在塔帽的两边各装上两根拉杆），随后把塔帽吊到旋转塔身上，用4件销轴将塔帽与旋转塔身联接。f、安装平衡臂总成在地面上将起升机构、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好，吊起平衡臂（平衡臂上设有安装吊耳），用销轴将平衡臂与旋转塔身铰接并穿好开口销，然后将平衡臂逐渐抬高，直到将平衡臂拉杆，用销轴与平衡臂铰接并穿好开口销，然后，缓慢地将平衡臂放下。g、安装司机室司机室内的电气设备安装齐全后，把司机室吊到上转台靠右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用螺丝联接好。h、安装吊臂总成在塔机附近平整的枕木上，按说明书要求拼装好吊臂，把吊臂停靠在约0.6m高的支架（枕木）上，然后按说明书要求将变幅小车

30、装在吊臂根部最小幅度处，并收紧变幅小车的钢丝绳，以小车在载重的情况下不松驰为宜，出厂时变幅机构已装在吊臂根部节上，再将吊臂拉杆按说明书要求拼装好后与吊臂上的吊点用销轴铰接（吊臂刚性拉杆上的吊点应在从吊臂根部起数的第二和第四或五节臂上），穿好开口销，放在吊臂上弦杆上，用铁线捆住，检查吊臂上的电路是否完善。按说明书挂绳，试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳位置起吊吊臂总成至安装高度，根部与旋转塔身上的铰孔用销轴连接好并穿好开口销，然后用汽车吊逐渐抬高吊臂，直至吊臂拉杆渐近塔帽，将吊臂长短拉杆分别与塔顶拉杆用销轴铰接，并穿好开口销，把吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态，并根据要求，检查吊臂是否上翘1.0度

31、，否则则要更换一组拉杆的连接板，直到满足1.0度的要求。i、安装平衡重吊装总重为41220=4880kg，吊装完毕后，按说明书要求进行起升钢丝绳的穿绕，钢丝绳从起升机构卷筒上放出，绕过塔帽上部导向滑轮向下，进入吊臂根部起重量限制器滑轮向前，再绕到变幅小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过楔与楔套用销轴固定在吊臂头部上。j、接电源及试运转整机安装完毕后，应检查塔身垂直度允许差为1/1000，再按电器图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正常，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态下，遇有机械结构磨擦钢丝绳应予以排出。8、顶升过程及操作待塔机组装完毕，并进行空车试运转后，可

32、作顶升操作，现以顶升升塔过程为例，各过程及操作。顶升过程应在风力小于4级时进行。顶升前将上转台用销轴连接好不允许有回转运动。顶升过程中，塔机除自己安装需要吊装外，并不得进行吊装作业。若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，检查有否顶升障碍和油路系统障碍。a、顶升前的准备按规定的泵站、用油给液压泵站油箱加油。清理好各个标准节，在标准节连接处涂上黄油，将待顶升加节的标准节，在顶升处位置时的吊臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使顶升过程所用时间最短。放松电缆长度，略大于总的顶升高度。将吊臂旋至顶升套架的前方，平衡臂处于套架的后方（顶升油缸在套架后方）。b、顶升操

33、作在幅度3.5m，吊起一个标准节，离地约1m，清理标准节下部联接套的污物。将四个引进滚组卡轴插入标准节下部的四个联接套内，并旋转90度，使引进滚轮组的卡板卡在标准节下部的角钢腹杆下，吊起标准节放在套架的引进梁上。将变幅小车开至幅度为11m处，吊钩升至最高位置，这里塔机上部重心落在顶升油缸的位置上。上述幅度为近似值，顶升时必须根据实际情况调整小车的位置，具体做法：当顶升塔机上部重量时，下转台与标准节相距约20mm，观察是否对正，套架四角的八个导轮基本上与塔身主弦杆脱开时，且间隙均匀应为理想位置。松开并取下标准节与下转台八个联接螺栓。c、将顶升横梁顶在标准节踏步的圆弧槽内，开动液压系统使活塞杆全部

34、伸出约1200mm稍缩活塞杆，同时使套架上的两个插轴插入并卡在塔身顶升踏步上，然后活塞杆全部缩回，重新使顶升横梁顶在橛节踏步的圆弧槽内，再次伸出活塞杆（当活塞杆伸出顶升时要退回插轴，使顶升时插轴不与标准节上的踏步干涉），此时塔身上方恰好有装入一个标准节的空间约2300mm，将标准节引至塔身正上方，对准标准节，收缩活塞杆，使上下标准节对正接触时，用八个m24的高强螺栓将上下标准节连接牢套，并准备顶升再引入第二个标准节工作，若连续加几节标准节，则可以按照以上步骤连续几次即可，加二个标准节，安装撑杆将塔身与底架连在一起。注意：顶升过程中必须将上下转台用销轴连接好，使顶升过程不能回转，保证起重臂引入标

35、准节方向一致，顶升结束后将销轴拔出。若是连续加几节标准节，则每加完一节后，用塔机自身起吊下一标准节前，塔身各主弦和下转台必须有一个m24的螺栓连接。所加标准节上的踏步必须与已有的标准节对正。d、塔机加节完毕拔出上转台销轴，应旋转臂架至不同角度，检查塔身各接头处和底架与标准节和地脚螺栓的拧紧问题（那一根主弦杆位于平衡臂正下方时，就拧紧正下方的螺母，就此把这些螺母从下到上拧紧一遍，上述连接处均为双螺母防松）。9、塔机拆卸a、拆卸注意事项塔机拆出工地之前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转。在试运转过程中，应有目的地对限位器、回转机构的制动器等进行可靠检查。在塔机标准节已拆出，但

36、套架与塔身还没有连成整体之前，严禁使用回转机构。塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构的主要受力件经常检查。顶升机构工作时，所有的操作人员，应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常（如滚轮与主弦杆之间、套架与塔身之间），如果套架在上升时，套架与塔身之间发生偏斜应停止上升，并立即下降。塔机拆卸方法与安装相同，只是工作程序与安装相反，拆卸时风力不得大于4级，由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作场地不如安装时宽敞，在拆卸时应注意工作程序、吊装堆放位置，不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。b、塔机拆散后的注意事项塔机拆散后，由工程技术人员和专业维修人员进行检查。对主要受力的结构件

37、，应检查金属疲劳，焊缝裂纹结构变形等情况，检查塔机各零件是否有损坏或碰伤等。检查完毕后，对缺陷、隐患进行修复后，再进行除锈，刷漆处理。10、电气安装与使用a、塔机电气安装电气安装应在塔机安装完后（塔机处于安装高度时）进行，参照原理图，外部接线线圈及控制箱接线圈，联接各控制及动力电缆，制动器电缆，及安全装置，障碍灯。送电之前应对电气系统进行如下检查，符合要求后方可通电。所有线路连接必须正确无误，该固定的电缆应有可靠的固定，防止塔机在运行时损伤电缆。在通电之前应对电气进行绝缘检查，主回路控制回路对地绝缘电阻不小于0.5兆欧，塔身对接地电阻不大于4欧。主电缆（地面司机室电缆）在进入司机室前应穿入电缆

38、保护圈后再进入司机室，并留适当长度，保证塔机在左右一圈半的旋转时不致损坏电缆，且保证爬升时不损伤电缆。将司机室所有操作机构放置在安全位置，主开关放在断电位置，最后连接好地面电源电缆。b、通电调试将地面电源开关合上，送电到司机室检查三相电源应三相平衡，且电压应力380v10%（地面电网应能提供足够的容量，以保证电机正常启动和运转）。松开高度限位器，幅度限位器，配合机械安装，穿好起升小车的钢丝绳。11、起重机的使用a、投入使用前的工作塔机在投入使用前，应进行全面的检查和必要的实验，对机构和安全装置进行认真的调试，以避免妨碍正常工作秩序和不安全事故的发生，保证塔机的使用和安全运行。塔式起重机的检验应

39、按起重机安全技术检验大纲进行检验。塔机组装好后，应依次进行下列实验。a、空载试验各机构应分别进行数次运行，然后再做三次综合动作运行，运行过程不得发生任何异常现象，否则应及时排除故障。b、静载试验空载试验合格后，进行静载试验，静载试验应分别在幅度11.57米处吊重3t，幅度42米处吊重0.6t，离地0.5m左右，保持10分钟，卸载后，检查金属结构和焊缝的质量情况。注意：静载试验不允许进行变幅和回转动作。c、起吊动载试验的重物，进行数次各机构的动作，以上试验正常后，塔机方可投入使用。b、安全操作规程司机和起重工a、必须严格执行zbj0012-89塔式起重机操作使用规程的有关规定，司机与起重工必须是

40、劳动部门进行考核并取得合格证者。b、司机必须了解所操作的工作原理，熟悉该塔机的构造及安全装置的工作原理及其调整方法，掌握该起重机各项性能的操作法以及该起重机的维修保养技术。c、不准斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。d、有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。e、指挥的信号、手势、旗号应符合gb5082-85规定。f、司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作。g、严禁司机酒后上机操作。机械部分及其它a、起重机的工作环境温度为20度至40度，风力应小于6级。b、塔机上的所有安全保护装置，必须随时保养，严禁任意搬动和拆卸，严禁超负荷使用。

41、c、夜间作业，施工现场必须具备充分的照明设备。d、塔机经过大修或转场重新安装前应注意事项如下：严格认真检查各联接处各铰接接头，销轴有无裂纹锈蚀、损伤。查金属刚性拉杆、钢丝绳、滑轮、吊钩等重要零件是否符合使用条件。检查金属结构件变形、焊缝等情况应符合使用条件。对起升、爬升、回转、变幅应进行试运转正常。e、检查电气控制系统应符合要求，停机修理或维修保养时，必须切断总电源，不许带电作业，地面、楼台、施工面要设专人指挥塔机作业，与司机联络，必须规定严格信号或手势、旗号等，最好采用步话机联络。f、应保证塔机的使用电压在3805%的范围内，否则塔机电气设施容易损坏。g、遇大雷雨、暴风、浓雾或风力超过六级时一律停止起重作业，当风力超过十级时应将塔机降至五个标准节以下高度或采用牵缆加固等方法。h、在多台塔机同时进入一个施工现场时，塔机的平面布置要合理，相互之间不得在空间交