[工程科技]带式斗提操作说明[1]

1、操作说明设备型号：带式斗式提升机100072000设备代号：6020108.20工程单位：宁国工厂文件代号：BA-6020108.20-EN序言这本操作手册将帮助你熟悉该设备/系统。并教你如何去使用。其内容包括如何安全、准确并有效地操作此设备/系统。手册被划分成若干小节，以便更便利地找到我们想要的信息。各章节的排列及其主要内容都列在目录中。手册的内容介绍如下：地址序言查找帮助页面说明制造商EC 说明目录查找帮助下列说明将帮助你轻松查找信息查询章节在章节目录中选择需要查找的章节名称目录查看手册中的目录表索引手册末尾设有索引3页面说明如果有什么问题，请指出文件代号及页码，以便取得我们的帮助。1.

2、发行日期2. 设备形式3. 文件代号4. 章节标题5. 页码页眉页眉位于页面的上部，发行日期标在页眉空白部分的内侧，而设备形式标在其外侧。这就很容易对手册中不同的设备进行区分查找。页脚页脚位于页面的下端，文件代号标在页脚空白区的内侧，文件代号包含字母BA，顺序代号及语言标识符。页码在外侧，各章节的标题位于页脚中心，标题与页码相一致。这样就很容易对查找定位。章 节 目 录1 基本操作1-12 工艺参数2-13 工艺说明3-14 安全事项4-15 安装5-16 试运行6-17 故障检修7-18 售后服务8-19 运行9-110 输送10-111 备用部件单11-112 索引12-113 附录13-

3、1目 录1.基本操作1-1应用1-2操作技能1-2电器1-2输送项目/物料1-3操作工职责1-3员工资格评定1-4安装位置要求1-5照明1-5底座1-5不允许的操作1-62 工艺参数2-1外界条件2-2动力来源2-2电器2-2物料/项目输送2-2性能参数2-3传动组成2-3附属设备2-3流程图2-3噪音危害2-43工艺说明3-1系统说明3-2组成说明3-3顶部3-3机壳3-4皮带3-5速度监控3-6料位填充指示3-7轨迹开关3-8液压联轴器3-9INAS3-104安全事项4-1安全说明4-2危险指示4-2警告信号4-3强制信号4-4禁止信号4-4危险物信号4-4安全设施4-55 安装5-1安全

4、事项5-2人员的防护设施5-2提升设备5-2焊接工作5-3安装持续计划5-3准备工作5-4安装图5-4底座5-4输送路线5-4标高检查5-4工具5-4扭矩列表5-5部件安装5-6螺钉及螺栓连接5-6料斗5-7机壳5-7法兰连接5-8轴套5-9顶部5-10传动阻塞5-11皮带安装5-12皮带末端连接5-14皮带夹紧连接的预加压5-15皮带夹紧连接的紧固5-16钢丝的浇铸5-17料斗5-19齿轮的固定5-21平衡重量5-23INAS5-24操作资源的安装5-27INAS5-27安装检查5-29螺钉及螺栓的连接5-29皮带夹紧连接5-29液压联轴器5-306 试运行6-1安全事项6-2首次启动6-3

5、基本要求6-3动力系统的启动6-37 故障检修7-1安全事项7-2故障7-2解决方法7-3料斗7-38 售后服务8-1安全事项8-2电器设备8-2检查8-3带式斗提检查表8-3保养8-6普通维护8-6机械部件的检查8-6传动单元8-6皮带运行更正8-7清洁8-8润滑8-9传动单元8-9防摩擦轴承8-9轴承张紧8-10润滑列表8-11备用部件8-129 正式运行9-1拆卸9-2安全事项9-2局部装配9-2布置9-3润滑9-3传动单元9-3机械装置9-3电器部件9-310 输送10-1安全说明10-2输送单元10-2输送量10-3带式斗提10-3传动10-3包装10-4标志10-4输送说明10-5

6、输送方式10-5输送图10-5机壳10-6轴套10-6顶部10-7传动10-7贮存10-7长期贮存10-8概述10-8防摩擦轴承10-8输送皮带10-811 备用部件单11-1备用部件的布置11-1备用部件的订货11-212 索引12-113 附录13-11. 基本操作应用该斗式提升机是根据合同及操作手册中的说明而设计的，用来输送块状物料。物料从喂料口经过一个确定的输送线路到达卸料端。该设备/系统只能用于设计允许的工艺生产布置中。在安全操作中要意识到可能的危险隐患，并仔细阅读操作手册。任何非正常运行，尤其是影响到安全生产的因素，都必须及时纠正。操作此设备/系统时，要严格按手册说明，并遵守检查和

7、维护指令。在为得到生产商批准的情况下，不要随便更改、增加或变换设备/系统，以免影响安全生产。此要求同样适用于设备安装和安全装置及阀门的调节，还有负载轴承部件的焊接工作。操作技能电器为使其安全无故障的运行，必须提供稳定的电压。额定电压 3 AC 380V额定频率 50 Hz额定电压 DC 24V电压允许偏差 +/-5%警告！必须确保电源切断才能对电器设备进行维修或其他操作，且必须遵守相应的使用规则。1-2物料/项目输送为确保物料安全无故障的输送，必须依据设计要求的条件操作。物料物理性能的任何改变都可能导致设备系统的损坏。输送物料 块状物料物料密度 0.80 kg/dm3颗粒大小 0-0.08mm

8、物料温度 80物料湿度 0-1%操作工职责必须由合格的操作人员来执行对设备系统的操作，人员必须严格符合法定的最小年龄。雇佣受过培训或教育的员工，明确划分操作、维护、服务等个岗位员工的职责。确保只有经过允许的员工在操作设备！明确操作工的职责同样包括交通规则操作者有权阻止第三者的违规行为。不允许未经培训的人员、或只参加过简单培训的人员在没有有丰富经验的人员的监督操作下操作该设备/系统。电器设备的操作只能由技术人员来执行，并需遵守电器规章制度。1-3员工资格评定操作工操作工指所有被雇佣来操作此设备/系统的人。为使在日后的工作中能顺利执行对设备/系统的操作，操作工必须完成各个理论与实践培训。技术工技术

9、工指所有被雇佣来执行特殊任务如设备维修与检测服务的人员。为使其在日后的工作任务中能独立解决问题，技术工必须经过相关的理论与实践培训。电器技术工电器技术工指接受过专业培训对电器设备有丰富知识和经验的人。电器技术工必须熟悉有关的运行标准，以便完成给定的工作任务，并能发现和排除一些潜在的危险隐患。专家专家即受过专业教育有足够知识和经验的人。他们都很熟悉有关的正常工作运转和事故预防状况及指令和技术规程，能判断系统运转是否处于安全状态。1-4安装位置的要求照明在设备周围布置有效的照明系统，避免出现刺眼、频闪、反射、闪烁或其它有害的影响。底座地坑必须设计成无伸缩缝的整体地坑，距地表的允许偏差为3毫米。固定

10、栓是用来紧固斗提的，斗提机壳的中心孔型式在装置图上有显示。如果斗提要用固定栓紧固，那么需要用水泥来浇铸。出于这种考虑，斗提必须安装垫片以便其与地坑可形成50毫米的沟。固定栓必须完全被水泥包围。这样，地坑的洞就可以保持足够的尺寸。在使用开叉销钉时，要使孔径达21毫米，孔深250毫米。水泥的品质根据DIN1045至少要满足BN25.1-5不允许的操作危险！在利用此设备/系统时若违背了其基本操作方法会导致各种人身伤害或死亡事故，并对设备/系统造成伤害。若设备/系统出现的故障危害到它的长远使用效果时不能再开启。不允许的设备操作包括：物料性能不符合合同及操作说明的要求输送有害物料输送人或动物骑在输送设备

11、上不遵守操作规程不使用正确的备用部件在这里明确指出：只有我们认定的合格的备用部件才可使用。这同样也适用于我们提供的局部装配部件。另外，该条款是经由合同批准的有效说明。小心！断断续续的喂料或喂料偏移可能会导致设备损坏。喂料要连续且物料要位于料斗中心小心！在其他点喂料回引起严重的设备损坏。必须由制造商规定的入口喂料。 小心！如果喂料口的物料输送速度太高，会导致对斗提的严重损坏。喂料速度必须适应斗提的输送速度和抓斗的满料位1-62 工艺参数环境条件安装高度 1000m环境温度 -5到+40动力供应电器为保证安全无故障的操作，必须提供稳定的电压。额定电压 3 AC 380V额定频率 50 Hz额定电压

12、 DC 24V电压允许波动值 +/-5%电压和电源的总额定消耗标定在点电路图上和控制盒的铭牌上。物料/系统输送输送物料 块状物料物料密度 0.80kg/dm3物料粒径 0-0.08mm物料温度 80物料水分 0-1%警告！ 物料喂入连续工作的输送装置应遵循一定的规律，并满足输送能力。大量物料或有害物料的喂入会导致错误或损害系统。2-2性能参数中心距 72000mm斗宽 1000mm斗深 580mm料斗填充料位 73.80%输送速度 1.86m/s输送量 525-688m3/h输送能力 420-550t/h装配图 261479-1传动装置的组成手册附录中说明了传动装置的组成制造商和设计型号电动机

13、齿轮单元 B3DH13 Flender液压联轴器 487TV+EEK225M Voith附属设备附属设备的操作说明在附录中速度监控、定值 DZ34-A IFM速度监控、近似开关 IGB3005-APOG IFM轨道脱离开关 D-SU2VKS 90O Bernstein料位指示器 FMN113VT Niethammer点动传动、料斗 DZ34-A IFM电动传动、近似开关 IGB3005-APOG IFM流程图控制流程图在附录中。带式斗提 装配图代号：442151 卸料系统 装配图代号：442152速度控制 装配图代号：442153 速度监控，超限开关 装配图代号：442154 皮带夹紧连接 装

14、配图代号：442155轨道脱离开关 装配图代号：442156 料位填充指示 装配图代号：442157Voith MTS 开关 装配图代号：4421582-3噪音危害由设备的空气冲压发出的噪音取决于各自的位置、设备外型尺寸、动力单元型号及被输送产品的品质特征。由于有争议的设备是大型尺寸，设备周围某些点的连续声音压迫可以被指示以EC Machine Directive 的声音标准来取代。如果没有明确的危害标准划分，最有利的计量法规可以用来决定噪音污染的程度。已提供的测量方法和操作条件已作详细说明。如果操作工的工作场所是不确定或不可确定的，那么声音标准的测量将在距设备表面1米和距地面1.6米或到达平

15、台的位置进行。同时最高的声音压力标准及相关的测量点都必须指出。技术人员对决定空气冲压噪音有相应的责任，并要将其列入操作手册。测量点无负载操作有料操作斗提斗提轴套斗提罩如果作用于作人员的噪音达到平均值85dB（A），其雇主需为其提供声音防护设施。2-43 工艺说明系统说明1 斗提顶部2 轴套3 斗提罩4 料斗斗提是用来垂直输送块状物料的。物料由一个喂料斜槽流进料斗，剩余的物料落入斗提罩内，被循环的料斗接收。当经过斗提顶部时，料斗方向改变，使得物料进入卸料斜槽。斗提包括顶部，保护罩和轴套，牵引件包括抓斗。另外可增设安全装置监控各部件。3-2组成说明斗提顶部1 端盖2 保护盖3 传动滑轮4 卸料板5

16、 检修门6 除尘喷嘴 在斗提顶部，牵引元件被驱动并改变其方向。料斗自然清空。物料从料斗落出，由卸料板导入卸料口。斗提内的物料扬尘由提供的系统过滤装置吸收。斗提顶部包括端盖，保护盖和传动元件。传动滑轮被基座轴承支撑。卸料板可以人工调节。端盖上的检修门用来检修斗提顶部。驱动单元安装在端盖旁边，过滤除尘系统与除尘喷嘴相连。如果可能，斗提顶部要提供预装配，保护盖和大斗提的传动滑轮要拆卸下来。3-3斗提罩1 罩壳2 平行拉紧站3 拉紧滑轮4检修门在斗提罩内，牵引件被提升并改变其方向。料斗从斗提罩内接住物料。并联拉紧站为牵引件提供一个稳定的牵引力。斗提罩内的料位高度由一个填充料位指示器来控制。斗提罩包括罩

17、壳和并联拉紧站。并联拉紧站由防摩擦轴承支撑。为了能清空斗提罩，这里设置了一些检修门。可能的话，斗提罩要进行预装配。大型斗提的平行拉紧站要拆卸下来。3-4斗提皮带1 皮带2 皮带夹紧连接3 料斗4 U型部件斗提皮带是为料斗提供牵引力的。皮带的末端由皮带夹紧装置连接。料斗平均分布在皮带上。在皮带连接部分，两料斗的距离可能会与其它正常分布的料斗间距不同。斗提皮带是一种带有形橡硫化橡胶的金属线带。其上提供了用作夹紧连接的孔洞和料斗安装部件。在皮带上，带的连接处旁边有隐蔽起来的环（节），料斗就由螺丝和这些环紧固在带上。3-5 速度监控1 拉紧滑轮的轴承箱2 测速发电机3 激活电板测速发电机安装在斗提罩上

18、，用来控制拉紧滑轮的速度。当激活电板经过测速发电机的感应表面时，就会发射一个信号给速度监测系统。如果其速度小于设定速度值时，首先会停止喂料，然后关掉斗提。测速发电机是固定于拉紧滑轮的轴承箱的一个近似开关。速度监测系统分别设于接线盒或控制室内，为使用者服务。不与测速发电机接触的其它工作根据感应原理来判断。更详细的说明在手册附录中。3-6料位填充指示器1 斗提罩2 料位填充指示器3 喂料斜槽填充料位指示器用来监测物料在斗提内的输送高度。如果斗提罩内的物料超过预先调整的数值，则喂料和斗提都将跳停。开关跳停也可能是电流脉冲压力致使，这种停止状态会持续12秒钟。填充料位指示器设置在与喂料斜槽相反的方向上

19、，并直接作用于物料的输送。这种设计和布局适用于物料和温度。更详细的说明在手册附录中。3-7拉紧开关1 拉紧开关2 斗提皮带3 限制开关运行着的皮带由拉紧开关控制。这是为了避免斗提的皮带受损。拉紧开关的限制开关有两个跳闸点。当到达第一个跳闸点时，一个可以看见或听见的信号就会收到。当到达第二个跳闸点时，斗提就会停下。四个拉紧开关都安装在斗提顶部和斗提壳内，每个拉紧开关都是由传动装置和限制开关组成。更详细的说明在手册附录中。3-8 液压联轴器1 液压联轴器2 易熔安全保险3 接线头开关装置4 开关液压连接器传送一种扭矩取决于旋转次数从发动机到齿轮单元。这种可传送的扭矩取决于油的品质和联轴器的尺寸。随

20、着液压连接器的负荷加大，油温也同时升高。一旦超过其负荷，导热回路开关就会关闭电动机。如果温度持续升高，易熔安全保险会将油排出。液压连接器设置在电机和齿轮单元之间，它的连接处旁边（即弹性联轴器所在的位置）设置了一个动力轴。更详细的说明在手册附录中。3-9 INAS1 活动线圈2 固定线圈3 自控电子元件皮带夹紧连接处的螺丝是根据指示的紧固扭矩加以紧固的。由于胶带末端是固定的，螺丝渐渐会松掉。其电感监测单元INAS对皮带夹紧连接进行监测。对于斗提的各种变化，油系统会使电子元件跳停。如果螺丝的初始张力降到最小的使用值，锤子会穿过电线切断电线保险丝。在这种情况下，脉冲就不再正常。六分钟后计算器会传递信

21、号到超越控制。夹紧连接用的螺栓必须在发生事故24小时内重新紧固。斗提必须停用24小时，以防出现更大的损坏。INAS监测元件是一个接线盒。它包括电子元件、斗提轴套上的固定线圈和斗提皮带上的活动线圈。夹紧连接是由一个锤子或电线保险丝装配而成。3-10 4 安全安全说明危害程度此操作说明中的安全说明依据可能的危险程度划分成三种情况。危险！短暂的、但发生可能性很大的危害，可能导致人身伤害或死亡。警告！发生较多的危害或危险，可能导致各种人身伤害或死亡小心！ 此危险状况会导致操作人员受伤或使产品或财产受损。你会在操作说明中看到“STOP”，这时你要保持高度的警惕。只有遵守了这些说明，那些指示、规则和工作次

22、序才能遵守，对设备或其他部件的损坏或报废才能避免。 4-2 警告信号只有充分理解手册中的安全事项，才能最小限度的减少事故，这些符号都代表着不同的危险。 留心！悬挂重物！高压电！小心斜坡或坠落！小心重压！小心手臂受伤！坠物/部件！4-3强制信号强制信号涉及劳保用品的使用，在工作中必须穿戴好标志所示的劳保用品。戴好安全帽！戴好防护镜！戴好耳朵防护罩！禁止符号开始工作前，在设备周围挂上禁止符号。这些符号也可能是永久安装在一些相关的危险区域的。它们有如下含义。不要进入！禁止触摸或靠近设备/系统！环境危害标志环境危害的标志涉及到对人或环境有危害的事物，其表示如下。生态危害！4-4安全装置防护结构防护栅栏

23、安置在要求的安全距离内，栅栏的设计依据EN290。4-55 安装安全事项保护设备/系统的安装位置，禁止非法访问，确保没有无关人士的访问。在栅栏上附加警告符号。未经允许不得入内！贴上相应的警告符号。人员保护设备在安装工作中，安全帽、劳保鞋，可能的话还有防护眼镜，都必须穿戴好。如果噪音达到85dB（A），要戴防护罩。提升设备起重机或叉车式运输车可用于装配。起重设备根据特殊的局部件选择。起重设备的负荷值必须满足要求。警告！不正确的紧固件或单个部件可能会落下，引起一些危害。只能使用合适且正确的设备提升功能，装载满足额定负载的输送部件。为保证安全运输，在“运输”这一章节和运输草图对运输重量将有说明。5-

24、2焊接工作如果要焊接，火焰切割及准备工作都是必要的对建筑物其本身也一样电子元件已经作了充分的保护。如果要进行焊接，火焰切割及准备工作对设备本身都是必要的。工作中要检查是否有一些与表面反向的安装设备。在焊接工作中，光电管的透镜必须有橡胶保护膜以防对玻璃形成灼烧点。对于电子元件焊接过程的温度不得超过55。在进行焊接时，要确保被焊设备紧固在一部件上，且该部件已被焊接牢固，以使工作可顺利进行。要将油漆或其他铺设物从此清除。安装顺序安排最后的安装要求监督安装的BEUMER监督人到场，并对设备进行校准。一旦定位，监督人将决定安装的方法和顺序。安装顺序取决于安装位置的地形和安装方式的不同。因此，下列的安装说

25、明仅是一个参考而不是唯一标准。此方案由BEUMER员工集体推荐。对由于非正常操作引起的损失，我们不承担法律责任。5-3准备工作安装图必要的尺寸标注在手册随带的装配图中。底座安装位置必须满足静力与动力负载，且要抗振动。在工程计划中，设备周围必须有足够的空间，以使得安装与维修工作容易进行。输送路线在装配图中显示了输送路线，在装配楼层中做出标识。标高检查下列工具使设备安装所必须的：扳手（8-55号）开合扳手（8-55号）扭矩钳焊具火焰刀直角磨床钻孔器，击打钻测量工具：水平线、锤子、卷尺提升设备：起重机、叉车、机械绞车（5吨）、绳索、链索、紧固装置为Allen螺钉（22号）提供的长槽扭矩钳为六角头螺钉

26、（36号）提供的长槽扭矩钳，长型的扭矩钳（500Nm）其他特殊工具说明书里未做要求。5-4扭矩列表注意螺钉及螺栓连接的固定扭矩标注（紧固扭矩一章）！只能用扭矩钳进行这种连接。5-5斗提斗提罩1 开插销钉2 铆钉3 灌浆4 密封物5 底座斗提罩首先进行预装配。斗提罩的安装应当极其小心，因为其它装配工作都要在它上面进行。斗提罩必须与地平线在一条直线上。工作在填充板上进行。然后，斗提罩被铆钉和开叉销钉固定。水平布置斗提罩将斗提罩紧固在底座上将用灌浆填充底座和罩体间的缝隙密封连接法兰确保斗提罩周围有足够空间来拆卸拉紧滑轮。5-7 法兰连接法兰的连接要用一种恰当的连接材料。我们建议使用3mm的合金软线，

27、这种合金软线在各孔膛内分布成一个波浪线。在法兰的内孔放置密封圈。5-8壳体1 检修门2 隔层板3 合适的轴套轴套是从斗提罩开始成对进行安装的。合适的轴套及带检修门的轴套的布置在附录中的安装图中有显示。当斗提被牵引着通过上升通道时，要考虑其线性扩张。如果斗宽在160315毫米之间，轴套每10m需要一个侧向引导；如果斗宽在4002000毫米之间，则每15m需要一个侧向引导。在某些情况下，要在距斗提顶部的传动轴最大距离为3.5m处紧固一个附加引导，这样操作过程中就不会受外界影响而产生危害（如风压、一端温度上升）。双轴套斗提有隔层板，它被用螺钉固定在轴套间。安装在户外的斗提隔层板间的距离近似为3米：若

28、是安装在楼内，其距离可增加到近似9米。给连接法兰密封组装并安装轴套由静力学推算，一旦斗提安装完毕，盖板不得再松动一点。斗提的保养工作只能通过坚固的检修门和装配门来进行。附加的检修门和装配门只能在BEUMER事先同意的情况下才能使用。5-9头提顶部1 轴套2 端盖3 传动滑轮4 保护盖斗提顶部要进行预安装。首先，要把端盖安置在轴套上面。传动滑轮要布置好，使之与拉紧滑轮平行、水平和垂直。5-10传动托架1 传动托架2 端盖3 调节螺钉4 防护罩传动托架安装在斗提顶部的一侧。传动托架是用调节螺丝固定的。斗提的传动轴和齿轮单元的输出轴必须成恰当布置好，且要真正垂直于传动托架。进行运行测试后，传动托架要

29、钉在并焊接在端盖上。允许的公差和局部安装的调节尺寸都指示在操作说明的附录中。指定的公差必须要遵守，因为设备的工作能力主要取决于它。将传动托架紧固在端盖上用调节螺钉布置传动托架拧紧传动托架的螺栓连接安装防护罩进行运行测试将传动托架焊接到端盖上布置传动单元时，要保持操作说明中的指定的公差。运行测试后，传动托架要焊接到端盖上。5-11皮带安装1 检修门2 无绕线支架3 拉紧装置4 带子皮带要卷在一个方木上。为了避免在没卷起是对其造成损坏，我们建议使用一个无绕线支架。插入皮带前拆下所有保护部件（如轨迹脱离开关）。皮带安装是通过斗提的检修门或一个保养门进行的。要确保邻近料斗的皮带的外固定点已经紧固。这个

30、部位很容易根据橡胶带的紧固或剥去的橡胶来识别。运转方向标在皮带上。当把皮带安装到斗提上是要注意运转方向。5-12为了安装皮带，自由带端要固定在一个带上。皮带用一种机械的或电动的绞车插入。斗提的传动单元不能用于该皮带装配。将拉紧装置提升到刚好在最高限度处并使其安全固定。这促进了装配和带的闭和。将皮带放在临近斗提的无绕线支架上。把皮带紧固在固定带上用一个电动或机械绞车固定固定带当带的末端悬挂下来时将其插到返回的滑轮上5-13皮带末端的连接1 皮带2 中心3 夹紧钳口4 M24螺纹杆两个M24螺纹杆的有效长度是作为安装帮助而制造的。他们使得拉动带的末端在一起更容易。螺纹杆通过了带的末端和皮带夹紧连接

31、部分。将皮带固定起来这样它就不会乱动。皮带末端被螺纹杆连接。一旦螺钉插入并紧固，螺纹杆就要被拆除。固定皮带移动拉紧滑轮到达上面位置并固定它使螺纹杆通过两个带端、夹紧钳口和中心拉动两个皮带端和螺纹杆安装螺栓连接件撤去螺纹杆以正确的角度布置皮带的夹紧连接5-14皮带夹紧连接的预应力1 夹紧钳口2 中心3 皮带连接皮带时，使用六角形螺帽的M24螺钉（强度.8.8，镀锌）。从夹紧连接部位的中心开始，首先将长螺钉交替插入皮带两旁并拧上螺帽。然后，短螺钉也用同样的方法安好。要注意正确布置圆锥形弹簧垫圈。螺钉的头不要受损。在连续安装过程中，螺帽拧紧及螺栓连接时用400Nm的力。安装长螺钉安装短螺钉从夹紧连接

32、的中心部位开始用400Nm拧紧螺帽及螺栓连接只能按要求使用螺钉！注意安装的连续性！在螺钉头或螺帽的指定凹槽内插入圆形盘簧垫圈。至少要由一个供方的管理者被委任和管理带的闭合及料斗安装，供方要求的授权责任才被接受。5-15 皮带夹紧连接的紧固1 夹紧钳口2 中心3 皮带螺钉和螺栓是用合适的扭力钳以500Nm 来拧紧的。螺帽的要根据上述顺序从夹紧连接的中心部位开始拧紧。这个过程会一直重复，直到所有螺钉及螺栓都以要求的扭矩接连完毕。之后，螺钉和螺栓连接处就会被锁紧螺母固定。以一定周期检查皮带夹紧连接的紧固扭矩。赭石，需要拆下锁紧螺母。如果有一个或几个螺钉存在缺陷，夹紧部位的所有螺钉都必须用新的替换。从

33、夹紧连接部位的中心开始以500 Nm拧紧螺帽。安装锁紧螺母。以一定周期检查夹紧连接部位。不要将扭矩钳放在螺钉头部进行拧紧，因为如果它的扭矩没有达到的，话会导致螺孔内的摩擦损失。5-16钢丝的浇注1 钢丝带2 U形部件4白金属带的夹紧连接设置在传动滑轮中心。这是最合适的开展工作的部位。U形部件和夹紧钳口之间的沟由密封部件来密封。这样，液体浇铸金属在浇铸过程中就不会流出。在U形部件内插入独立的钢丝。用低火焰灯烧（低含氧量）保护钢丝来对其进行清洁，以使它尽可能的纯净，这样可以保证金属的性能。用夹钳在与钢丝旋转方向相反的方向上扭动钢丝，使他们分成独立的钢丝线。压着这些线芯使它们伸出U型部件（如用一个带

34、柄的锤子）。浇铸金属（白金属）在一个金属容器中被加热。它的量要足够填充U型部件。该金属容器应当有厚厚的器壁。这样浇铸金属才可以被加热到350或者更高且热量可以保存。在邻近夹紧连接部位的地方加热浇铸金属，以避免加热和随后浇铸过程中的温度降低。5-17如果发生孔的收缩，那么浇铸液应当重新加热成液体。浇铸完成后，其表面不能有收缩孔。在浇铸金属完全变硬后，所有保护线都可以 撤去。插入U型部件密封U型部件从钢丝中除去剩余的橡胶从钢丝扭曲方向相反的方向扭它，使其成为独立的细丝。压住细丝使其进入U型部件加热浇铸金属并将其注入U型部分重新加热收缩孔小心！保护线和钢丝断口会伤到手。在进行工作或接触钢丝绳是要戴好

35、防护眼睛。5-18料斗1 卸料板2 料斗3 装配门4检修门安装门位于斗提的轴套处，用来安装料斗。料斗由皮带提升经过开着的安装门。在与轴套相反的一方，有一个检修门，它允许用扇形齿轮和螺栓紧固。出于安全原因，安装门和检修门都应以Allen 键(8mm)开口。这些门的开设只能由技术人员来完成。可调节的卸料板位于斗提顶部。卸料板的位置影响到卸入斗提的了料的量。为了保持低物料量的卸入，卸料板和斗提边缘的距离最小应当是10mm。在运行过程中，这个距离可以校对，如果需要的话。卸料板和斗提边缘的最小距离必须是10mm。5-20打开装配和检修门安装料斗我们建议安装时，首先只能安装一定量的料斗，这样可以确保皮带的

36、平衡。如果斗提的高度是30m或更小，大约每六（隔五个）个安装一个料斗。如果高度达到70m大约要每10个（隔九个），高度达到120m时大约要每二十个（隔十九个）安装一个料斗。然后，将剩余的料斗安上并紧固。调节卸料板小心！皮带可能会由于料斗的重量而发生移动。上升和下降的安装料斗来保证平衡。只有当牵引元件已经连接成回路时才能安装料斗。料斗安装的检查螺钉不能拧太紧，但是用手不能移动部件。一段操作时间后，皮带可能会膨胀并低于该弧形部分。由于这个原因，弧形部分的凹陷相对皮带接触面可能会增加几毫米（看弧形部分的紧固一章）。料斗的紧固要控制如果需要在工作时间超过3天后重新紧固，然后2周后或更长一些以六个月为一

37、周期。5-20弧形部分的紧固1 弧形部分 2 埋头铆钉螺钉3 保护螺帽料斗使用螺钉和弧形部分固定在皮带上的。出于这个目的，料斗被提到皮带上的一个橡胶带上。然后，螺钉就从皮带的接触边上穿过弧形部分和料斗。螺钉用特殊的螺帽紧固。为了改进钢丝绳的传送能力，带的接触边为弧形部分提供了凹陷部分。料斗的安装回到必须平行并位于橡胶带中心。5-21料斗和弧形部件以正确的角度布置到皮带上。然后，螺帽从左到右，从右到左交替的紧固。这样做的作用是使弧形部件压动皮带到料斗的安装轨道上。没有确定的紧固扭矩。当弧形部件偏离皮带接触边缘近似4mm或6mm时，对料斗进行紧固。以正确的角度将料斗安置在橡胶带上。紧固弧形部件、螺

38、钉和螺帽再一次调节各部件紧固螺钉和螺栓连接并用锁紧螺母固定。检查弧形部件相对与皮带接触边缘的凹陷深度。5-22平衡重1 皮带夹紧连接2 平衡重3 料斗平衡重被焊接到一些与皮带夹紧连接相反的料斗内。这样，要将皮带夹紧连接放置在传动滑轮上。平衡重的数量要能确保皮带保持平衡。把皮带夹紧连接处防在传动滑轮上。焊接要求数量的平衡重到斗提罩内的料斗内。让料斗位于和检修门水平的位置，并把平衡重焊接到料斗内。5-23INAS1 斗提顶部区域内的固定线圈2 斗提罩内的固定线圈固定线圈可能被安装到斗提轴套输送边的斗提罩内或斗提顶部。固定线圈紧固在供给的塑料板上。然后，这个塑料板被固定在轴套中心。为确保INS监控单

39、元的无故障运行，与邻近部件的最小距离要保持。料斗安装在固定线圈旁边。线圈的盒子长度近似5m。用于紧固料斗到斗提轴套的物质是封闭运输的。料斗不得安装在轴套的热壁附近。与轴套保持一定的距离安装机壳（最大操作温度+80）确保没有接线头跨接到机壳上。与载流线路保持100mm的距离。5-24移动线圈被固定在皮带中心。到斗提的距离最小为120mm。尺寸“x”取决于皮带质量并可从表格中看到。M28号连接元件是用来紧固如略图所示的部件的。敲击操作开关和限制制动用螺钉安装在夹紧连接的相关点。锤子通过转动螺帽，被拉回到限制制动的后面。这样，内部弹簧就被拧紧。限制制动布置好后，螺钉和螺栓连接的螺帽用一个500Nm的

40、扭矩紧固。5-25为确保监控元件的真确功用，最小距离要保持。如果需要，拆下料斗。1 金属线2 塑料支承3 敲击操作开关 如何安装金属线插入金属线到塑料支承上。安装一个支承这样可以使金属线头指向敲击操作开关。把盒眼用螺钉固定到支承的后面。小心！由于锤子的跳出可能会有受伤的危险。开始工作前锤子必须紧固并做安全防护。不要触摸敞开处！5-26操作部分的安装INAS如何安置计算器将机壳接地从电缆上除去一小段保护物根据电路图连接计算器。计算器和斗提主传动单元的电源必须平行连接（并联）。（当斗提段开时，计算器的电源必须仍然是连接的。）进行正常运行的测试。正常操作时指示灯的显示：“脉冲”指示灯必须每转动一次就

41、闪一次。“电源”指示灯必须亮者。“警报”指示灯必须不亮。要对电子元件进行进一步的检查，按下“交替检查”键。排除故障时斗提必须断开。这打扰了计算器的电源供应。排除故障并重新启动后，故障就不会再发生。5-271 “脉冲”指示灯2 “警报”指示灯3 “电源”指示灯4 机壳5 自控电子元件单元只能由技术电工根据相关的电器技术规则和规程来操作电器设备。5-28安装检查螺钉和螺栓连接检查螺钉和螺栓连接的配合。尤其要注意在安装过程中没有拧紧的螺栓和螺钉连接，因为他们可能由于运输过程中的振动而松动。非常有必要检查支承元件上的螺钉和螺栓连接的配合。皮带夹紧连接由于带的末端趋于凹陷，夹紧连接螺钉的紧固扭矩500N

42、m要按周期进行检查。检查周期：3天后2周后3个月后3个月后每6个月后不要把扭矩钳放在螺钉顶部对其紧固，因为如果其扭矩没有达到的话会引起螺孔的摩擦损失。5-29液压联轴器所用油的品质和数量必须根据润滑列表和铭牌上的说明。试运行前要再进行一次检查。油的数量直接影响到扭矩传送。如果油的量太大，扭矩会增加。这给液压联轴器后面的部件施加了不允许的负荷，例如齿轮单元、联轴器和牵引元件。小心！油量太大会损坏传动元件。油的指定量不能超标。5-306 试运行安全事项该设备系统只能由受过培训或受任命的员工来操作。危险！违背使用原则的设备/系统操作会导致不同的人身伤害或死亡并损坏设备系统。如果危害到使用功能，设备系

43、统不得打开。开启设备前，要遵守以下几点：检查所有安全装置的功能，如：门限制开关、安全光电管、制停操作按钮和紧急制停开关。确保设备/系统内无人，移去有意无意遗留在现场的物件，如刷子或梯子。用眼睛查看对设备有明显影响的状况。擦去设备/系统灰尘。严格遵守相关的安全说明和警告。逃跑路线要明确。警告！操作设备/系统时，可能会有危险的人身伤害！只有当机器断开和不会再启动时，才允许进入检查区。设备操作人员应当对此负责。只能由技术电工根据相关的电器技术规则和规程来操作电器设备。6-2首次运行基本要求启动设备以前要做到以下几点：安装已按照操作手册进行机器内无外来物轴承已正确安装、布置并根据润滑列表润滑。传动单元

44、（电动机、齿轮单元、联轴器、链传动、皮带传动等）都已经正确安装、布置并根据润滑列表润滑。工作电压满足铭牌上指定的电压。独立的传动部件的运转方向根据运送方向确定应有的安全装置已经安装并发挥其作用。启动前，确保设备/系统的启动不会对任何人造成伤害。警告！在无保护装置的情况下启动设备是十分危险的。只有当所有的保护和安全装置都已设置并发挥作用的情况下才能操作设备/系统。电源的开启电源设计控制系统时，要注意必须按以下顺序开启输送设备：卸料系统传送机喂料系统。他们的关闭顺序刚好相反。传动单元要按制造商说明的描述连接。只能由技术电工根据相关的电器技术规则和规程来操作电器设备。6-37 检修点安全警告！进行检

45、修前要对操作人员进行说明。设备必须保证不会自行启动。锁紧主要控制元件并拿走钥匙！附加一个警告信号！开始进行检修时要确保没有不相干的人员在设备/系统工作区域。！贴一个或挂一个相关的牌子说明正在进行检修。只能由技术电工根据相关的电器技术规则和规程来操作电器设备。警告！在无保护装置的情况下启动设备是十分危险的。只有当所有的保护和安全装置都已设置并发挥作用的情况下才能操作设备/系统。故障如果设备/系统没有按设计限制的去使用，那检查和维护次数会明显增加，但如果按要求去做的话，运行过程中的故障就很少了。如果故障不能得到排除，请通知售后技术服务中心。售后技术服务中心的要求信息：设备代号故障发生时间故障程度故

46、障的可能原因7-2如果出现故障怎么办斗式提升机问 题可能原因解决措施斗提在操作中不能开、停自如。卸料系统不起作用检查其功能，打开卸料系统轨道脱离开关失灵检查皮带运行并重新调整联轴器接线头开关装置失灵看制造商操作说明皮带夹紧连接的安全装置失灵检查皮带夹紧连接。重新调整锤子。输送路线中无障碍但皮带和/或料斗不能移动检查并确保皮带和/或料斗的清理。三相电机、齿轮单元、联轴器或传动轴失灵。修理或更换该部件斗提不能运送足够的物料料斗没有正确填充检查喂料卸料板没有正确调节向料斗路线推动卸料板卸料板上的料斗没有完全清空检查物料输送情况物料输送在斗提罩内的入口斜槽处有不正常集料。检查物料输送情况。如果需要清空

47、斗提罩。斗提罩内物料过满料位指示器不起作用检查并确定其作用斗提出口堵塞找出原因并清空斗提卸料系统不起作用检查其功能。打开卸料系统喂料系统过度喂料，导致背压或积压物料的推力检查喂料规律并进行调整速度监控器不起作用近似开关或控制装置失灵确保其功能：看制造商的操作说明拉紧站不起作用控制流动性和拉紧距离。如果需要，剪短皮带速度监控器一段时间不起作用斗提内有大块物料清理斗提罩皮带在底部失调拉紧话滑轮的磨损和开裂更换拉紧滑轮斗提内有大块物料清理斗提INAS绿色LED脱离没有提供电压检查电线和连接检查该单元保险丝红色LED打开+没有黄色LED脉动电线保险已经断掉螺钉的最小原始张力没有达到检查夹紧连接重新拧紧

48、螺钉（500Nm）拉紧锤子并更换电线保险红色LED打开+黄色LED没有脉冲+电线保险OK移动线圈和夹紧连接或料斗之间的距离太短保持移动线圈和夹紧连接之间的最小距离（尺寸x）增加第一个料斗和夹紧连接后面的移动线圈之间的距离或拆下料斗移动线圈失灵更换移动线圈红色LED打开+黄色LED每运转一次脉冲一次料斗和斗提主传动单元没有平行连接同时打开和关闭料斗和主传动单元固定线圈附近有太多金属圈（管子、钢绳等）在金属部件和固定线圈之间不许保持最小距离为300mm移动线圈和夹紧连接或料斗之间的距离太短。保持移动线圈和夹紧连接之间的最小距离（尺寸x）增加第一个料斗和夹紧连接后面的移动线圈之间的距离或拆下料斗料斗失灵关闭并更换料斗红色LED打开且黄色LED每运转一次脉冲多于1固定线圈附近有太多金属圈（管子、钢绳等）在金属部件和固定线圈之间必须保持最小距离为300mm固定线圈不起作用更换固定线圈7-48 保养安全警告！进行检修前要对操作人员进行说明。设备必须保证不会自行启动。锁紧主要控制元件并拿走钥匙！附加一个警告信号！开始进行检修时要确保没有不相干的人员在设备/系统工作区域。！贴一个或挂一个相关的牌子说明正在进行检修。只能由技术电工根据相关的电器技术规则和规程来操作电器设备。警告！在无保护装置的情况下启动设备是十分危险