西气东输档案资料-SCADA系统控制原理

1、.第二章、西气东输SCADA系统控制原理控制逻辑在此仅以利辛分输清管站举例说明，详细的控制要求请参见工艺提供的西气东输管道自动化控制要求站场正常自动启动站场内阀门必须达到自动启动状态如下：（1）所有电动阀门为关闭状态；（2）处于开启状态的手动阀门2101、2201、2301、2401、2501、2601、3101、3201、5101、5201、进站放空电动旋塞阀1304和出站放空电动旋塞阀6201前的球阀。其它手动阀门为关闭状态；（3）气液联动球阀1202、1302处于关闭状态，1101处于打开状态；（4）流量计前后差压没有高报，调压撬前后差压没有高报；（5）两路过滤分离器回路至少有一路能满足

2、自动投用要求，至少有一路流量计回路满足自动投用条件，至少有一路调压回路满足自动投用条件；（6）1302和6101要满足自动投用条件，放空电动阀要满足没有故障且全关到位。过滤器回路满足投用的条件：其后的电动阀处于全关到位、自动状态、没有故障状态、没有偏差报警、过滤分离器前后没有差压高报；流量计回路满足投用的条件：其后的电动阀处于全关到位、自动状态、没有故障状态、没有偏差报警；调压回路满足自动投用条件：回路上的安全截断阀5*02不在全关到位，5*05处于全关到位、无故障状态、无偏差报警、自动状态，电动调节阀5*04处于无故障状态、全关到位、软件手动状态、硬件自动状态。站场自动启动：（1） 打开电动

3、阀6101；（2） 打开进站阀1302；（3） 打开其中满足条件的一路过滤分离器回路，第一路优先于第二路；（4） 打开满足条件的一路流量计回路，按序号优先，同时有标定口的为备用回路，没有标定口的为工作回路，工作回路优先于备用回路；（5） 打开调压回路，均满足投用条件的情况下，按序号优先，程序自动选择，选中后打开5*05电动阀，并给定5*04一个固定开度；（6） 完成上述5步过程后，启站完成，如果在规定的时间内没有完成，则PLC会自动中断自动启站过程并提示操作员。站场停运1. 站场正常停运（1） 关闭气液联动阀1302；（2） 1302全关到位后，关闭过滤分离器后的所有电动阀；（3） 1302全

4、关到位后延时60S后，关闭流量计后的所有电动阀；（4） 1302全关到位后延时120S后，关闭调压回路后所有电动阀；（5） 1302全关到位后延时180S后，关闭6101。2. 站场保护停运非清管时：关闭1302、出站阀6101、调压阀前的安全截断阀（5102和5202），在1302和5102、5202关闭后打开进站放空电动旋塞阀（1304），在6101和5102、5202关闭后打开出站放空电动旋塞阀（6201）放空站内天然气。进出站阀门1302、6101，和进出站放空电动旋塞阀应该联动。清管时：关闭1202、1302、出站阀6101、工作调压阀前的安全截断阀（5102或5202），打开110

5、1。在1302、1202和5102、5202关闭后打开进站放空电动旋塞阀（1304），在6101和5102、5202关闭后打开出站放空电动旋塞阀（6201）放空站内天然气。进出站阀门1202、1302、6101，旁通阀1101，和进出站放空电动旋塞阀应该联动。单体控制逻辑1. 过滤分离器切换利辛分输清管站有2台过滤分离器，1用1备。当过滤分离器前后压差大于0.06MPa（此设定值可在运行时调整）或过滤分离器后的电动阀事故关断时，报警并打开备用设备后的电动阀，关闭该设备后阀门，实现工作分离器和备用分离器的自动切换。2. 旋风分离器切换运行设备切换：根据站内工作流量和旋风分离器的额定流量，通过启停

6、旋风分离器后电动阀门，自动选择工作台数。该部分适合于分输站和压气站，由于清管时才投用旋风分离器，此时杂质较多，所以能投用的就全部投用，不需要自动切换和自动选择运行台数。3. 流量计的切换流量计橇中带有标定口的计量管路为备用，另一路为工作流量计管路。若工作流量计需要切换到备用时，打开备用流量计后的电动阀门，关闭工作流量计后的阀门即可。另外，当流量计后的电动阀事故关断后，自动切换到另一路流量计。4. 调压设备的切换控制方式采用压力、流量双重控制，正常时采用压力控制，当流量超过允许最大值时，采用流量信号进行限流控制；起输或小流量时采用自立式调节阀（如果有自力式调压回路），只控制压力。在启站的过程中，

7、程序自动投用自力式调节阀，如果没有自力式调压回路，程序将自动投用满足条件的其中一路调压回路，并给定电动调节阀的开度，运行人员在压力基本平稳后可切换到自动调节。某一调压回路满足自动投用条件需要如下几点：其后的电动阀5X05要在全关到位，没有故障，处于自动状态，没有偏差报警，电动调节阀5X04要处于远控状态，硬件自动状态，全关到位，软件手动状态，安全截断阀要不在全关到位。在正常投用后，有几路工作调压回路，那么这几路工作回路后的电动阀5X05都要处于全开到位的位置，而且要处于自动和远控状态，电动调节阀处于远控，硬件自动，软件自动状态，即处于自动调节的状态，压力设定值应该依次减小，最优先的调压回路的压

8、力设定值最大，这样，当一路调压回路就能够满足下游管线压力时，其他回路的电动调节阀肯定是关闭的，因为此时下游的压力为最优先的调压回路的压力设定值，大于其他回路的压力设定值，所以其他回路肯定是关闭的，如果最优先路不能满足条件，压力会慢慢低于优先路的压力设定值，而最先低于次优先回路的压力设定值，那么次优先回路的电动调节阀将会慢慢打开，该回路打开后会对最优先路造成影响，冲击会使最优先路的压力突然提高，导致最优先路的电动调节阀开始关，这个过程会慢慢得到平衡，那么这时两个调压阀的开度就基本保持一致。当电动调节阀处于就地状态时，PID自动切换到软件手动状态，手动输出值为电动调节阀的反馈开度，这样，保证阀门切

9、换到远控后为无扰动切换，如果阀门切换到远控，而且要求自动调节时，在切换PID的软件手/自动时程序自动判断电动调节阀前后差压是否低于0.2Mpa，如果高于0.2Mpa，程序将不执行切换命令，电动调节阀仍保持软件手动状态；如果电动调节阀处于软件自动调节状态，（注意一点，如果电动调节阀处于硬件手动状态，那么它是不可能处于软件自动状态的，程序锁住为软件手动），手动输出值也为电动调节阀的反馈开度，是为了丛自动切换到手动的无扰动切换；由于气体的压力变化比较慢，所以建议在管径在150左右的每次调节范围不要超过0.05Mpa，如果为300的，最好不要超过0.03Mpa；另外，为了更充分更长期的使用电动调节阀，

10、我们设置调节死区，以防止电动调节阀不停的开关，对其寿命产生很大的影响，设置的死区范围为0.005Mpa，同样对于流量调节时，我们也设置死区，范围一般为200NM3，设置为200，是因为流量的瞬时流量变化速度很快，正常情况下，不会采用流量调节，而且设置的流量的设定值，如果程序判断发现是两路流量在运行，那么程序自动将两路的瞬时流量累加在一起作为测量值，而设定值也自动扩大到原来的两倍。如果某一路调压回路出现故障，或后面的电动阀事故关断，那么它会自动切换到另外一路具备条件的调压回路，并将存在故障的调压回路的所有参数（除PID外）全部不变的拷贝到刚投用的这一路，从而实现自动的判断和排除问题。5. 清管器

11、接收当收到上游站（或阀室）清管器通过信号后启动该站清管器接收程序。根据清管时站内满足投用条件的旋风分离器，自动选择旋风分离器的台数，并打开其后的电动阀（2102、2202、2302、2402），待上述阀门全部开启后，打开1202，1202全开到位后关闭1101进入清管流程。打开清管器接收筒出气阀1203，当1201前后压力接近时，打开1201，进入收球流程。当收到清管器接收筒上清管指示器YS1201清管器通过信号后，开启进站阀1202，待1202全开后，关闭1201和1203，恢复清管流程。6. 清管器发送在切换到清管流程后，打开清管器发送筒进气阀1303，压力平衡后，打开出气阀1301，当1301全开后，关闭出站阀1302。当接收到出站清管指示器YS1301的信号后，开启出站阀1302，待1302全开时，关闭1301和1303，恢复清管流程。打开1101，待1101全开后，关闭1202，1202全关后关闭旋风分离器后的阀门（2102、2202、2302、2402），恢复正常生产流程。7. 电源自动切换当站内外电失效时，自动切换到备用燃气发电机组。外电恢复时，自动切回使用外电。站内阀门故障切换1进出站阀门事故关断当出站阀门6101事故关断时，执行“站场正常停运”程序。2流量计下