协同产品商务发展背景

1、協同產品商務,第一節 協同產品商務發展背景,消費者對企業快速回應需求增加 產品生命週期縮短 企業要尋求新科技及技術 以回應消費者要求 拉長產品週期 企業資源規劃(Enterprise Resource Planning, ERP)與企業流程再造(Business Process Reengineering)重點在企業內部資訊的整合，卻忽略外部整合的重要性,3,90年代初期，企業逐漸將重心轉移至整合外部上下游廠商間的運作 發展出供應鏈管理(Supply Chain Management, SCM) 由於環境不斷快速變化，企業資源規劃或供應鏈管理已顯不足 因個別存在於上、中、下游各企業之間，產生多

2、重流程，減緩快速回應消費者能力,協同產品商務發展背景,4,第二節 協同產品商務定義,協同產品商務包涵一切製造產品的不連續化(Discrete Manufactured Product)及生產產品的客製化(Configured to Order, CTO)之間流程資訊的共享 如產品設計圖、工程繪圖，可透過網路和合作廠商甚至消費者，共同設計或修改 這技術將產品開發成本降低、研發時程縮短，提高競爭力 協同設計系統能讓顧客參與產品設計，研發出完全符合客製化的產品,5,第三節 協同產品商務之目的,在市場競爭日益激烈的知識經濟時代，新產品的生命週期越來越短，開發週期必須縮短 如何快速且成功地將所開發的產品

3、導入市場，成為當務之急，是贏得顧客的最終關鍵 協同產品商務可讓跨國界的設計團隊，透過網絡即時進行產品的3D CAD設計 同時針對模擬組裝、干涉檢查、尺寸量測及設計變更進行修改，以減少產品設計的初期階段可能發生的錯誤,6,在以出口導向、OEM/ODM 之企業環境下，如何針對歐、美各國客戶的要求做出快速反應，已成為企業競爭力之指標 在與客戶協商過程中，業務人員需要針對客戶的需求提出適當的報價 產品經理針對業務報價與產品製程評估，需要有工程單位、製造單位、倉儲單位、以及零件供應商等，針對產品規格、交期與數量甚至於產品3D雛形，提供完整資訊以作為製造可行性評估之依據 客戶要求一日數變，使用正確資訊系統

4、以提供完整且即時的資訊，是企業必學之重要課題,協同產品商務,7,臺灣企業將生產組裝部門設置於大陸，而業務、研發部門仍在臺灣 跨國性企業，各部門設於世界各地，企業已進入24小時營運的狀況 研發與製造單位相隔兩地，如何即時將設計概念與資料傳送至製造單位，製造單位如何即時反映相關意見，採購單位如何可及早進行備料工作都是企業獲利關鍵,協同產品商務,8,第四節 協同產品商務應用,協同產品商務是企業電子化價值鏈中，繼供應鏈管理(SCM)、企業資源規劃(ERP)及客戶關係管理(CRM)後，最具價值的企業解決方案 使用網際網路技術，能讓企業內所有員工、客戶及供應廠商，在整個產品生命週期內共同創造、開發及管理產

5、品 強調在資訊流的透通及整合的前提下，超越企業與地理區域間的界限，將不同之異質性環境產生的資訊轉化整合為可用的知識 因應市場與客戶的需求，達到產品創新及快速交運的目的,9,在資訊流的透通及整合架構下，進行企業流程再造（BPR），並將產品設計資訊乃至人員經驗，工作流程迅速轉化為可用的知識，縮短學習曲線，並與協力廠商建立協同作業體系，成為製造廠商當前最大的挑戰 促成 CPC 架構除了客製化及快速交運的市場壓力外，網路技術的成熟，亦是主要力量，因為以瀏覽器為主的標準化使用者介面，是用以存取產品開發資料及應用軟體、伺服器及儲存設備以合理的價格功能提供高水準的延展性 加上Java及其它物件導向技術的出現

6、，使得撰寫一次，適用許多裝置的獨立應用軟體被企業廣泛的採用,協同產品商務應用,10,安全的入門網站技術成熟，使得遍佈全球的組件及服務供應廠商能夠搜尋及彼此溝通，企業內團隊也可協同作業 應用服務供應產業（Application Service Provider, ASP）成熟，使得企業得以依需求購買軟體服務的授權或硬體設備租用，依交易付款,協同產品商務應用,11,SCM提升整個供應網絡效益、CRM強調建立及維繫外在顧客喜好、ERP及資料採礦(Data Mining)改善企業效益等下游成本節省解決方案 而CPC主要著眼於提升與產品生命週期相關核心流程效益，充份運用產品知識激發創新 提供一個完整的產

7、品與流程資訊的網路環境，以產品的創新及快速交運，擴大營收 對以產品設計創新或生產為命脈的製造廠商來說，具有舉足輕重的意義,協同產品商務應用,12,企業部門在CPC可發揮的功效,管理階層在產品生命週期間，可完整追蹤獲利性，超越以往僅著重生產產品成本的層次，延伸到後端支援及留住顧客產品生命週期成本的評估 遍佈全球的工程及設計團隊可同時使用不同工具，就產品相關議題展開同步即時作業 製造規劃能決定新產品製造可行性及成本,13,企業部門在CPC可發揮的功效,策略性顧客可在最短時間表達他們對新產品改善的意見 地區性服務及產品支援可以本身市場實務經驗，就產品的暇疵或難以提供服務的設計提出警告 銷售人員可對市

8、場發展及競爭者的顧客需要提出看法,14,企業部門在CPC可發揮的功效,採購部門可在初期就策略性採購及可能零組件供應廠商的選擇做完善的規劃及支援縮短最後設計版本到原型生產間的時間 行銷部門可以更容易且有效的就預期的產品修正與顧客溝通，並透過市場機制，比較競爭者產品 財務部門可以馬上提供成本追蹤資訊，並監控專案的預算及產品的獲利能力 人力資源部門就專案參與，提供有價值的技能及人員的資源,15,CPC 架構中協同資料管理結構(Collaborative Data Management Structure)強調採用開放的物件導向介面，應用資料管理系統間可相互參考應用 即建立一個跨企業的協同工作環境，不

9、論資料在何處，或者以何種格式產生，使用者可以透過瀏覽器介面共享產品及流程資訊 讓所有參與的成員充份運用產品生命週期的所有資訊,協同資料管理結構,16,第五節 PDM及CPC應用領域,企業只要存在數據和流程，並對CAD有需求，就同時會需要PDM/CPC PDM（產品資料管理）與CPC的典型應用領域 大型的複雜產品研製企業 設計製造系列產品的企業 中小型製造產業 軟體開發公司 各類專業設計院所 跨越地區與國界的研發生產企業 對大量數據或訊息、及複雜流程有迫切需求的應用場所,17,大型的複雜產品研製企業,這類企業是指有關電信產品、大型專用或通用設備 飛機、導彈、衛星導航及雷達等設計製造產業 最大特點

10、在於多分布在不同地域，且每個產品由幾百萬的零部件所組成，所需的技術也十分精密 藉由PDM與CPC技術，可大幅提高協同研發和管理水平，減少差錯，開展並行工程 讓相關人員的數據和信息能共享，以降低成本，縮短產品開發週期，進而創造經濟效益,18,設計製造系列產品的企業,因市場日新月異，唯有不斷推陳出新，開發出高品質、高功能新產品，符合顧客所好，達到領導市場潮流主權 設計製造系列產品的企業，其主要用戶是在於需要定製化產品，如同家電的生產 企業會採用PDM/CPC系統的主因，是希望能充分利用原有的產品數據，減少新開發的工作量，形成系列化的產品，讓獲利能力更高,19,中小型製造產業,CPC系統帶給企業的效

11、益十分吸引人，當中小型的製造產業成長到一定程度時，為追求更多利潤與效益，多會採用PDM與CPC系統 在採用時，最好考慮產品情況 別因競爭對手採用便一昧跟進，毫不思考系統引進對公司是否適用、是否能帶來效益 才能擁有最先進技術，又符合經濟實惠原理,20,協同式產品研發,軟體開發是最典型的協同式產品研發工作 亦最適合採用PDM/CPC的平台進行研發文檔管理、項目管理、以及工作流程管理與授權管理 並能達到數據共享、程序共享、重用等 商業產品也在各自的PDM/CPC環境下，進行各自軟體系統的升級和開發,21,各類專業設計院所,主要任務是出圖，包含工程圖紙、計算數據和技術說明書等 對PDM 的應用主要在於

12、文檔管理、配置管理、和一些簡單的工作流程管理等 原先是利用圖板製圖，但因採用CAD技術能產生大量電子文檔，因而淘汰圖板使用，進而改採文檔管理的EDM系統 但每次設計不盡相同，甚至變化很大，在設計與施工時審批與更改的工作常發生，雖然基本的設計趨於一致，但仍需在工程完成後，將正確的圖紙與技術說明書等資料存檔 為更有效地管理和控制動態數據，達到提高設計的重用率、縮短設計週期、降低成本，並在對質量能有所保證下，有不少的設計開始考慮採用面向產品的PDM技術，取代面向文檔EDM技術,22,跨越地區與國界研發生產企業,對於跨越地區與國界的設計和製造企業更需要PDM系統的支持,23,對大量數據或訊息及複雜流程

13、有迫切需求的應用場所,如各大銀行、海關、政府、學術機關等 主要是利用PDM/CPC的圖檔管理、工作流管理、產品配置管理、以及版本管理等功能，達到數據共享和查詢、以及相關工作人員的授權管理和分佈式協同工作、辦公自動化等功能,24,隨著PDM技術發展到更高的CPC階段，使得PDM的應用範圍更加地擴展 比如為能讓客戶、開發者、廠商、供應商等從產品開發初期就緊密聯繫在一起，以求達到公司的經營目標,PDM應用範圍,25,第六節協同產品商務對企業開發的影響,企業整體功能，除結合不同產品，更需利用基礎設備協助取得、分類、和保留知識財產，進而構成整個學習性質的組織全貌 協同產品商務正提供這種學習性組織的資訊基

14、礎架構 促進研發團隊在面對大量產品知識時，在不同階段中可透過協同產品商務，將產品知識有效的供應、傳遞給產品相關人員 並透過零件3D資料和供應商資訊的標準化與合併，大幅降低全球採購與產品開發成本,26,協同產品商務可讓產品更加貼近客戶的需求，協助製造出富有彈性、貼近客戶喜好的產品 也能減低過去為預測客戶可能訂購的產品式樣，須自行定義可能產品的猜測作業 此能降低客製化產品之成本和人力浪費,協同產品商務貼近客戶需求,27,對於來自不同機械和應用軟體所產生的資訊需同時被管理時，企業可協同工作，讓工程師在產品設計上分工合作 利用工作群組最佳化工具，及從供應鏈中所收集的資訊，匯整成為企業的資源 讓使用者迅

15、速掌握所需重複設計資訊，改善溝通效率讓客戶和供應商共同參與設計流程 使產品小組可在完全不受來源系統的限制下，創新並共享數位的產品資訊,協同產品商務改善溝通效率,28,要建立一個完善之製造流程計畫，需考慮到執行生產分析與流程模擬作業 並配合產品設計密切的調整製造流程，大幅增加資訊的掌握與重複使用之能力 促使整個企業的製造流程呈現出最佳化 讓整個企業都能共享有關製造流程的知識，排除組織間溝通不良的障礙,協同產品商務共享流程知識,29,現今市場企業資源規劃系統整合，使資訊可不受限於地理位置，亦能傳遞高價值的生產相關資訊 同時能確保系統內擁有完整且一致的產品相關資料，使企業經營效率大幅提高 網路於近年

16、來迅速被視為企業經營的重要工具之一 企業必須施行以網際網路為經營基礎的策略，並且利用新興的網路科技來獲得較佳的經營地位,協同產品商務是經營基礎策略,30,第七節 協同產品商務趨勢,全球製造業者為加速創新產品研發速度，並兼顧製造品質，進而提升獲利增加產業競爭力 協同產品商務已成為企業爭相採用的解決方案 企業資源規劃系統(ERP)、顧客關係管理系統(CRM)、供應鏈管理(SCM)及產品管理系統(PDM)解決的都是企業的交易以及對流程的控制問題； CAD主要解決創造性問題；Visualization Collaboration 主要進行協作，但CPC 同時具備這三種功能 協同產品商務之父賀普曼(Ji

17、m Heppelmann),31,CPC能夠把ERP、CRM、SCM三者用網路結合起來，成為有利於電子商務的組合 ERP和CPC完全能達到互補，沒有CPC技術的CRM是不完整的 CPC提供全程跟蹤式的服務，讓客戶、開發者、廠商、供應商等從產品開發初期就緊密聯繫在一起，每個階段都能參與,協同產品商務提供全程跟蹤服務,32,協同產品商務是利用Internet 的技術，把產品設計、工程、原料選用(包括製造和採購)、銷售、營銷(及其它職能部門)、現場服務以及客戶緊密地聯繫在一起，形成一個全球知識網 將其運用於管理整個龐大且複雜的產品開發供應鏈，協助企業改善產品的採購過程、產品製程及品質等問題,協同產品

18、商務形成全球知識網,33,全球製造產業競爭激烈，擁有最好的產品，及最短的產品上市時間，製造業才得在大陸低價勞力的競爭優勢下生存 製造業應利用網路科技因應知識經濟時代強烈競爭，努力創新產品，積極掌握研發及設計端 致力於將產業型態從原有的代工製造(OEM)，發展成具有代工設計能力(ODM) 結合垂直產業價值鏈上所有廠商，進行產品協同設計，使產業間利用核心能力互相連結，發揮創新能力 對到大陸經商的台商言，可將企業的各項營運資訊有效整合，達到即時溝通互動以及智慧分享目的，並將產品開發時程大幅縮短，也節省溝通成本,協同產品商務縮短產品開發時程,34,以國內企業而言，大同公司在1994年曾引進協同商務技術

19、，在節省設計成本或時間，產生極大助益，並且為公司節省約20%成本 精簡人事：實驗室與工廠的工作不像以往需大批的人力才能完成 不損公司的作業流程與效益，同時亦能有效協助公司與位於全球的客戶聯繫,協同產品商務做到顧客導向,35,引入CPC系統可能帶來的風險,人員風險 實施人員的流動，影響系統運作 流程風險 流程設計不當帶來損失 控制風險 系統運用或控制不當的後果 產品風險 自己開發還是買來的軟體，使用國內的還是國外的軟體 安全風險 CPC基於Internet，因此網絡安全問題尤為重要 投資回收風險,36,ERP曾被寄予厚望，可是其實務績效並沒有預期的高 CPC是否會重蹈覆轍，還需要事實驗證 CPC

20、向製造企業提供進步的機會和啟發 加入WTO後，產業面對的是強敵環伺，若沒協同生產概念，供應鏈成員無法發揮綜效,CPC提供企業進步的機會和啟發,37,企業邁向國際化及產銷全球化之際，不斷創新出符合時代潮流的經營理念，並積極與顧客深入協同外，管理者更需具備將資訊科技與管理概念相結合的能力 累積研發產品的經驗，架構出產品知識管理，以增加產品的附加價值及研發品質，並縮短研發新產品時間 促使企業能全球統籌營運的況狀下，以最快速、最低廉的成本，創造出企業長期的競爭優勢,資訊科技與管理概念結合,38,第八節 商業快速回應系統,在農業時代，企業在意產品是否能銷售出清，對產品品質、顧客需求，並未多加注意 隨著時代進步，企業經營型態已邁向全球化、連鎖化時代，滿足顧客多樣化需求，有助企業獲利及成長 要在適當時間內提供良好的產品與服務送，建立整體供應鏈管理模式和商業快速回應系統將是企業