理论复习参考题201508—电焊工

1、电焊工理论复习参考题一、填空题： 1. 焊工应按焊接（工艺规程）或焊接（工艺卡）施焊。2. 当碳当量为（小于0.4%）时，焊接性优良；当碳当量为（0.40.6%）时，焊接性一般；当碳当量为（大于0.6%）时，焊接性较差。3. 钢号Q345R中的R代表（压力容器用钢），15MnVg中的g表示（锅炉用钢板），15CrMoG中的G表示（锅炉用钢管）。 4. 锅炉压力容器、压力管道是生产和人民生活中广泛使用的可能引起燃烧、（爆炸）或中毒等危险性较大的特种设备。 5. 焊接接头是一个（成分）、（组织）和（性能）都不一样的不均匀体。 6. 焊接接头的两个基本属性是（不均匀性）和（应力集中）。7. 影响焊接

2、接头性能的力学因素有（接头形状的改变）、（焊接缺陷）、（残余应力）和（残余变形）。8. 热影响区内的韧性有两个低值：一个是在（1200以上的粗晶区到熔合区部分）、另一个是在（焊缝附近的脆化区）。9. 对接焊缝坡口形式的选择应考虑到下述因素：（焊接材料的消耗量）、（可焊性）、（坡口加工的难易程度）和（焊接变形的大小）。10. 承受动载荷时，（凹形）角焊缝的承载能力最高；（凸形）角焊缝的承载能力最低。11. 焊接缺陷中以（裂纹）和（未焊透）引起的应力集中最严重。12. 凸形角焊缝在焊趾处会形成较大的（应力集中）。13. 根据受力的方向，搭接接头角焊缝可分为（正面角焊缝）、（侧面角焊缝）和（斜向角焊

3、缝）三种形式。14. 角焊缝的计算高度为（焊缝内接三角形的高）。15. 焊接接头错边和棱角度，将引起（附加应力）和应力集中，降低结构安全性能。16. 埋弧焊影响焊接电流和电弧电压稳定性的主要因素是（电弧长度）变化和（网络电压）波动。17. 脉冲氩弧焊的焊接电流是由（基值）电流和（脉冲）电流迭加而成，其脉冲电流主要是用于（熔化）填充金属和母材。18. 焊缝中的夹杂物主要分为（氧化物）和（硫化物）两大类。19. 焊前预热的主要目的是（降低接头冷却速度、减少淬硬倾向、防止产生裂纹）。20. 焊接具有淬硬倾向的钢，降低冷却速度减少淬硬倾向的主要工艺措施是（进行预热），而不是增大（线能量）。21. CO

4、2气体保护焊时可能产生三种气孔，即（CO气孔）、（氢气孔） 和（氮气孔）。22. 电渣焊必须采取焊后热处理，其目的是（提高接头的冲击韧性）。23. 普通低合金结构钢焊接时的主要问题是（焊接裂纹）和（脆化）。24. 普通低合金结构钢热影响区的粗晶过热区产生脆化的原因有两个：一个是（产生魏氏组织）；另一个是（产生淬硬组织）。25. 1Cr5Mo珠光体耐热钢焊后热处理的加热温度是（700750）。26. 15CrMo、12Cr1MoV珠光体耐热钢采用钨极氩弧焊时应选用的焊丝分别为（H13CrMoA）、（H08CrMoVA）。27. 奥氏体不锈钢埋弧焊常用熔炼焊剂牌号是（HJ260），常用烧结焊剂牌号

5、是（SJ601）。28. 灰铸铁焊接接头中的主要缺陷是（白口）和（裂纹）。29. 铝及铝合金焊接时的主要问题是（易氧化）、（易产生气孔）、（热裂倾向大）、（容易焊穿）、（接头强度不高）。30. 焊件残余变形的矫正方法有（机械矫正法）和（火焰加热矫正法）两大类。31. 对于低碳钢和普通低合金结构钢，火焰矫正的加热温度应为（600800）。32. 常用的电阻焊方法有（点焊）、（缝焊）、（凸焊）、（对焊）等。33. 强度等级不同的普通低合金异种钢进行焊接时，应根据其中焊接性（较差）的材料选用预热温度。34. 珠光体耐热钢与普通低合金钢焊接时，应根据（珠光体耐热钢）选择预热温度和焊后热处理温度。35.

6、 奥氏体不锈钢和珠光体耐热钢焊接时，在紧靠（珠光体耐热钢）一侧熔合线的焊缝金属中，会形成和焊缝金属内部成分不同的（过渡层）。36. 焊缝中的偏析有（显微偏析）、（区域偏析）和（层状偏析）三种。37. 奥氏体不锈钢和珠光体耐热钢焊后重新加热至（500） 时，脱碳层的发展最为强烈。38. 在珠光体耐热钢中增加（Cr）、（Mo）、（V）和（Ti）等元素，能够抑制和奥氏体钢焊接时熔合区扩散层的发展。39. 型号E347-15焊条的对应牌号是（A137）；型号E308-16焊条的对应牌号是（A102）； 型号E309-16焊条的对应牌号是（A302）。40. 奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，填充金属共

7、有（珠光体型）、（奥氏体型）和（镍基合金型）三种类型。41. 不锈钢复合钢是由（复层）和（基层）复合轧制而成的双金属板。42. 不锈钢复合钢板过渡层采用焊条电弧焊时，应选用含（Cr）、（Ni） 量较高的奥氏体不锈钢焊条。43. 1Cr18Ni9Ti与Q235A不锈钢复合钢板的过渡层，焊条电弧焊时应选用的焊条牌号为（A302或A307）。44. 紫铜与低碳钢焊接时，为保证焊缝有较高的抗裂性能，焊缝中铁的含量应该控制在（10-43%）。45. 奥氏体不锈钢、铜及其合金焊接时最好的填充材料是（纯镍）。46. 为了使接头获得较好的塑性和韧性，铁镍焊缝中的含镍量应大于（30%）。47. 塑性断裂的断口一

8、般呈（纤维状），色泽灰暗，边缘有（剪切唇），断口附近有宏观的（塑性变形）。48. 厚板在缺口处容易形成（三轴拉伸应力），使材料变脆。49. 在所有的焊接缺陷中，对脆性断裂影响最大的是（焊接裂纹）。50. 焊接接头由于有（应力集中）和（焊接缺陷），所以要比其它联接形式容易产生疲劳断裂。51. 按容器压力、介质危害程度以及在生产过程中的重要作用，压力容器可划分为（一类容器）、（二类容器）、（三类容器）等三类。52. 用于压力容器主要受压元件的碳素钢和低合金钢，含碳量不得大于（0.25%）。53. 压力容器筒体组焊时，不应采用（十字）焊缝。54. 压力容器相邻两筒节间的纵缝和封头与相邻筒节的纵缝应错

9、开，错开间距应（大于筒体厚度的3倍） ，且不小于（100mm）。55. 梁焊后的残余变形主要是（弯曲变形），当焊接方向不正确时也可能产生（扭曲变形）。56. 刚性固定法、反变形法主要用来预防焊接梁焊后产生的（弯曲变形）和（角变形）。57. 焊接结构生产中的备料包括（钢材复验）、钢材矫正、放样划线、（切割加工）和（成形加工）等五道工序。58. 高强度钢（耐热钢、低合金高强度钢、不锈钢）锯割时最好采用（砂轮切割机）。59. 不锈钢、有色金属等应采用（等离子弧切割）进行切割。60. 奥氏体不锈钢和珠光体耐热钢焊接时在靠近熔合区的珠光体母材上由于形成了（脱碳区）而软化，在奥氏体焊缝一侧则形成了（增碳区

10、）而硬化。61. 焊接工艺评定的重要因素是指（影响焊接接头抗拉强度和弯曲性能的焊接工艺因素）。焊接工艺评定的补加因素是指（影响焊接接头冲击韧性的焊接工艺因素）。当（重要因素）变更时，需要重新评定焊接工艺。62. 根据锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则，某焊工对焊条类别代号F3J考试合格后，适用焊件的焊条范围是（F1、F3、F3J）。63. 根据锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则，焊接不锈钢复合钢的复层之间焊缝及过渡层焊缝的焊工，应取得（耐蚀层堆焊）资格。64. 常用坡口的加工方法有（气割）、（碳弧气刨）、（刨削）和（车削）。65. 半自动CO2气体保护焊的送丝方式有（推丝式）、（拉丝式

11、）和（推拉式）三种。66. 碳钢和普通低合金钢是按照母材的（强度）来选用焊条的。67. 低氢型焊条在常温下超过（4）h，应重新烘干。重复烘干的次数不得超过（2）次。68. 锅炉、压力容器和压力管道焊工考试时，焊条电弧焊的代号是（SMAW）；埋弧焊的代号是（SAW）、钨极气体保护焊的代号是（GTAW）。69. 焊条直径的选择应考虑焊件（厚度）、接头形式、（焊接位置）和焊接层次等因素。70. 手工钨极氩弧焊焊接参数主要有焊接电流、电弧电压、焊接速度、钨极直径和（伸出长度）、（氩气流量）等。71. 焊接区氧的来源主要是大气和焊条药皮、焊剂、保护气体及焊件和焊丝表面上的（铁锈）和水分等。72. 焊缝中

12、的硫以（FeS）形式存在；硫的危害表现在（形成热裂纹）、（降低冲击韧性）、（降低腐蚀性）和（产生偏析）。73. 气体保护电弧焊用的保护气体有（惰性气体）、（还原性气体）、（氧化性气体）和（混合气体）等数种。74. 脉冲氩弧焊分为（钨极脉冲氩弧焊）和（熔化极脉冲氩弧焊） 两大类。75. 金属材料的焊接性包括两方面的内容，其一是（接合性能）；其二是（使用性能）。76. 钢号Q235B中的字母B代表 （质量等级）。77. 为了改善组织，可在多层焊的最后一道焊缝上面，再多焊一道（退火焊道）。78. 等离子弧焊产生的方法有（机械压缩效应）、（热压缩效应）和（电磁压缩效应）等三种。79. 锅炉、压力容器和

13、压力管道焊工考试中，试件形式主要包括（板状对接焊缝试件）、（管状对接焊缝试件）、（管板角接头试件）、（螺柱焊试件）。80. V形坡口的几何尺寸主要有（坡口角度）、（根部间隙）和（钝边）。二、选择题：1.焊接时，易燃、易爆物品应离焊接工作点（C）m以外。A：1 B：3 C：5 D：102.如果触电时有0.1A的电流通过人体（A）s，就会使人致命。A：1 B：5 C：10 D：203.电气设备着火时，不宜采用（A）进行灭火。A：水 B：干粉灭火器 C：CO2灭火器 D：四氯化碳灭火器4.为防止触电，焊接电缆的中间接头最多不应超过（B），且就使用接头连接器牢固连接，连接处应保持良好绝缘。A：1个 B

14、：2个 C：3个 D：4个5.在三相四线制供电系统中，焊接电源的外壳必须可靠地保护（B）。A：接地 B：接零线 C：接火线6.钢号0Cr18Ni10Ti中18表示（D）。A：平均碳质量分数千分之十八 B：平均碳质量分数百分之十八 C：平均铬质量分数千分之十八 D：平均铬质量分数百分之十八7.低氢型焊条贮存库室内的相对空气湿度应低于（A）。A：60% B：70% C：80% D：99%8.HJ260属于（B）锰、高硅、中氟型熔炼焊剂。A：无 B：低 C：中 D：高9.SJ101属于（C）型焊剂。A：熔炼型 B：粘结型 C：烧结型 D：待发展10.钢号中加入元素钼（Mo）明显提高钢的（C）。A：耐

15、蚀性 B：塑性 C：热强性 D：组织稳定性11.钢中加入元素Cr、Ni，可以提高钢的（C）。A：硬度 B：塑性 C：耐蚀性 D：组织稳定性12. 日本钢号STFA25相当于我国钢号（B）。A：15CrMo B：1Cr5Mo C：15MnV D：0Cr18Ni10Ti13. 碳弧气刨的炭棒直径应根据（B）来选择。A：金属材料类型和刨削宽度 B：金属厚度和刨削宽度C：金属结构和刨削深度 D：炭棒类型和刨削深度14. 下列金属能采用气割的条件中（A）是错误的。A：金属材料在氧气中燃点高于熔点 B：金属的导热性能不能太好C：金属的氧化物熔点应低于金属熔点 D：金属燃烧应是放热反应15. 埋弧焊时若采用

16、等速送丝，当弧长发生变化而引起焊接参数发生变化时，电弧自身会产生一种调节作用，使改变的弧长自动回到原来的长度，这种特性称为焊接电弧的（C）。A：电源动特性 B：电源调节特性 C：自身调节特性 D：电源外特性16. MZ1-1000型焊机的特点是在焊接过程中维持（C）不变。A：焊接电流 B：电弧电压 C：送丝速度 D：焊接速度17. 逆变弧焊整流器的总体效率可以达到（D）。A：50% B：67% C：78% D：85%18. 施工中减少电弧磁偏吹的方法是（D）。A：采用直流电源 B：增加电流强度 C：改变运条法 D：调整焊条角度19. 熔池中的低熔点共晶是形成（A）的主要原因之一。A：热裂纹 B

17、：冷裂纹 C：未熔合 D：未焊透20. 型号E5MoV-15焊条的对应牌号是（C）。A：J506 B：J507 C：R507 D：R50621. 药芯焊丝电弧焊的焊接方法代号是（D） 。A：GMAW B：OFW C：FRW D：FCAW22. 钛和钛合金焊接时，对加热温度超过（B）的热影响区和焊缝背面也进行保护。A：300 B：400 C：500 D：60023. 当熔渣的碱度（C）时，为碱性渣。A：K1.5 B：K=1.5 C：K1.524. 硫是焊缝金属中有害的杂质之一，当硫以（B）的形式存在时危害性最大。A：原子 B：FeS C：SO2 D：MnS 25. 二次结晶的组织和性能与（A）有

18、关。A：冷却速度 B：冷却方式 C：冷却介质26. 不易淬火钢的（B）区为热影响区中的薄弱区域。A：正火 B：过热 C：部分相变 D：再结晶27. 焊接具有淬硬倾向的钢时，降低冷却速度、减少淬硬倾向的主要工艺措施是（C）。A：淬火 B：回火 C：预热 D：稳定化处理28. CO2气体保护焊时若保护不良，会在焊缝中产生（C）。A：氢气孔 B：一氧化碳气孔 C：氮气孔 D：氧气孔29. 熔化极氩弧焊焊接碳素钢、不锈钢及级别较高的高强度钢采用（A）混合气体。A：Ar+O2 B：Ar+CO2 C：Ar+He D：C2H2+O230. 电渣焊的坡口形式应选择（C） 。A：U形 B：V形 C：I形 D：K

19、形31. 低合金结构钢焊接时最容易出现的焊接缺陷是（B）。A：热裂纹 B：冷裂纹 C：再热裂纹 D：热应力裂纹32. 12Cr1MoV珠光体耐热钢焊条电弧焊时，应选用的焊条型号是（B）。A：R317 B：E5515-B2-V C：E5515-B2 D：R30733. 0Cr17Ni12Mo2钢焊条电弧焊时，选用（D）牌号焊条。A：A102 B：A107 C：A132 D：A20234. 钢中铬的质量分数大于（B）的钢称为不锈钢。A：8% B：12% C：16% D：18%35. 不锈钢产生晶间腐蚀的危险温度是（C）。A：150250 B：250450 C：450850 D：900110036.

20、 当奥氏体不锈钢形成（C）双相组织时，则其抗晶间腐蚀能力大大提高。A：奥氏体+珠光体 B：珠光体+铁素体 C：奥氏体+铁素体 D：奥氏体+马氏体37. 焊接不锈复合钢板的过渡层时，一般采用（A）方法进行。A：焊条电弧焊 B：埋弧焊 C：CO2气体保护焊 D：都可以38. 焊前将铸件预热至（D）进行焊接的方法称为半热焊法。A：100 B：200 C：300 D：40039. 焊接变形种类虽多，但基本上都是由（A）引起的。A：焊缝的纵向收缩和横向收缩 B：弯曲变形 C：扭曲变形 D：角变形40. 采用锤击焊缝区法减小焊接残余应力时应避免在（B）间进行。A：100150 B：200300 C：300

21、500 D：60070041. 碳素钢及低合金钢消除应力的高温回火温度是（B）。A：350400 B：580680 C：700800 D：85095042. （A）是测定焊接接头塑性的一种试验方法。A：冷弯试验 B：拉伸试验 C：冲击试验 D：硬度试验43. （D）可以考核焊接区的熔合质量和暴露焊接缺陷。A：拉伸试验 B：硬度试验 C：冲击试验 D：冷弯试验44. 进行焊条药皮耐潮性检验时，应将焊条置于（B）。A：空气中 B：水中 C：酸液中 D：碱液中45. 测定熔敷金属中（D）的含量，使用较多的是甘油法。A：CO B：O C：N D：扩散氢46. 国际焊接学会推荐的碳当量计算公式适用于（C

22、）。A：一切钢材 B：奥氏体不锈钢 C：500600MPa级的非调质高强度钢 D：硬质合金47. 焊接接头热影响区的最高硬度可用来判断钢材的（A）。A：焊接性 B：耐蚀性 C：抗气孔性 D：应变时效48. 对于（D）材料，磁粉检测将无法应用。A：碳素钢 B：低合金结构钢 C：铁磁性材料 D：非铁磁性材料49. 压力容器进行水压试验时，其试验压力应为工作压力的（B）。A：1倍 B：1.25倍 C：1.5倍 D：2倍50. 水压试验时，应装设（B）定期校验合格的压力表。A：1只 B：2只 C：3只 D：4只51. 奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接时，最好焊缝中不要出现（C）组织。A：铁素体 B：珠光体

23、C：马氏体 D：奥氏体52. 1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢与Q235-A低碳素钢焊接时，应采用的焊条牌号是（C）。A：A102 B：A202 C：A302 D：A40253. 1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢与Q235-A低碳素钢焊接时，如果采用A407焊条，焊缝中容易产生（A）。A：热裂纹 B：冷裂纹 C：腐蚀裂纹 D：层状撕裂54. 为改变奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接时焊接接头的应力分布状态，最好选用膨胀系数接近于珠光体钢的（C）填充材料。A钴基合金型 B：钛基合金型 C：镍基合金型 D：铁基合金型55. 奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接时，为减小熔合比，应尽量使用（B）焊接。A：大电流、高电

24、压 B：小电流、高电压 C：大电流、低电压 D：小电流、低电压56. 奥氏体不锈钢与铁素体钢焊接时，应选用（D）焊条。A：A102 B：A107 C：A302 D：A02257. 1Cr5Mo珠光体耐热钢与Q345R低合金结构钢焊接时，宜选用焊条（D）。A：R507 B：R307 C：J427 D：J50758. 珠光体耐热钢与马氏体耐热钢焊接时，焊接接头中极易形成（B）。A：热裂纹 B：冷裂纹 C：消除应力裂纹 D：层状撕裂59. 钢与镍及其合金焊接时的主要问题是在焊缝中容易产生（A）。A：气孔和裂纹 B：夹渣和未焊透 C：未熔合和未焊透 D：咬边60. 承受动载荷的角焊缝，其截面形状以（B

25、）承载能力最低。A：凹形 B：凸形 C：等腰平形 D：不等腰平形61. 承受动载荷的对接接头，焊缝的余高应（B）。A：越大越好 B：趋向于零 C：03mm之间 D：没有要求62. T形接头降低应力集中的重要措施是（C）。A：减小焊脚尺寸 B：增大焊脚尺寸 C：开坡口保证焊透 D：采用碱性焊条63. 应力集中对结构的（C）影响不大。A：疲劳强度 B：动载强度 C：静载强度 D：抗拉强度64. 和铆接结构相比较，焊接结构的特点之一是（C）。A：强度高 B：塑性好 C：刚度高 D：抗腐蚀性能好65. 焊接结构的失效大部分是由（B）引起的。A：气孔 B：裂纹 C：夹渣 D：咬边66. 脆性转变温度越高

26、，材料的脆性倾向（B）。A：越小 B：越大 C：无影响 D：说不准67. 低合金结构钢焊接时，过大的焊接热输入会降低接头的（C）。A：硬度 B：抗拉强度 C：冲击韧度 D：疲劳强度68. 不同厚度构件应尽可能圆滑过渡，其目的是为了减少（B），提高抗脆断能力。A：焊接缺陷 B：应力集中 C：焊接材料 D：焊接变形69. 焊接容器上两条相邻焊缝应保持最小距离，其目的是防止焊缝间（A）相叠加，产生脆断。 A：残余拉应力 B：残余压应力 C：焊接缺陷 D：焊接残余变形70. 根据现行锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则，项目代号SMAW-1G（K）-12-F3J中，K表示（A）。A：带衬垫 B：K形

27、坡口 C：焊接位置 D：焊脚尺寸71. 根据现行锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则，不锈钢1Cr13属于（C）类钢材。A： B： C： D：72. 根据现行锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则，熔化极气体保护焊的焊接方法代号为（C）。A：SMAW B：GTAW C：GMAW D：SAW73. 根据现行锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则，手工钨极气体保护焊填充金属焊丝药皮焊丝的要素代号是（C）。A：01 B：02 C：03 D：0474. 根据JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定的规定，焊接工艺评定应由（B）焊接试样。A：合格焊工 B：本单位技术熟练的焊工 C：必要时可由外单

28、位技术熟练的焊工 D：持证焊工75. 根据JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定的规定，对接焊缝试件评定合格的焊接工艺（A）角焊缝。A：适用于 B：不适用 C：对碳素钢适用 D：对不锈钢不适用76. 根据JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定的规定，Q245R评定合格的焊接工艺适用于（B）焊接工艺。A：Q345 B：20g C：1Cr18Ni9Ti D：0Cr1377. 根据JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定的规定，试件母材金属厚度为6mm，适用于焊件母材厚度的有效范围为（A）。A：1.512mm B：612mm C：814mm D：49mm78. 根据JB4708

29、-2000钢制压力容器焊接工艺评定的规定，板材对接焊缝评定合格的焊接工艺（B）管材对接焊缝。A：不适用于 B：适用于 C：适用于小直径 D：适用大直径79. 根据JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定的规定，埋弧焊时，用H08MnA焊丝代替H08A焊丝，（B）。A：不需重新评定 B：需重新评定 C：小直径焊丝时需重新评定 D：大直径焊丝时需重新评定80. 根据JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定的规定，埋弧焊时电流种类或极性属于（C）。A：重要因素 B：补加因素 C：次要因素81. 根据JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定的规定，对接焊缝试件和试样的检验项目有外观检

30、查、（B） 和力学性能试验。A：磁粉探伤 B：无损检验 C：疲劳试验 D：耐压试验82. 根据JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定的规定，当焊接接头有冲击韧疲要求时，焊接热输入属于（B）。A：重要因素 B：补加因素 C：次要因素83. 根据JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定的规定，在所有焊接方法中，坡口形式均属于（B）。A：重要因素 B：次要因素 C：补加因素84. 根据立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GB50128-2005，表面缺陷超过（B）mm时，应进行补焊，并打磨平滑。A：0.5 B：1.0 C：1.5 D：2.085. 根据立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规

31、范GB50128-2005，不锈钢储罐定位焊前，坡口两侧各（C） mm范围内涂上白垩粉或其他防飞溅剂，以防焊接飞溅物沾污焊接表面。A：50 B：100 C：150 D：20086. 根据立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GB50128-2005，进行内部超标缺陷清除时，清除长度不应小于（C）mm。A：30 B：40 C：50 D：6087. 根据立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GB50128-2005，板厚大于或等于（B）mm的搭接角焊缝，应至少焊两遍。A：4 B：6 C：8 D：1088. 根据立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GB50128-2005，标准屈服强度大于390MPa低

32、合金钢，定位焊缝长度不宜小于（C）mm。A：30 B：50 C：80 D：10089. 根据钢制压力容器GB150-1998，嵌入式接管与壳体对接连接的接头，属于（A）类焊接接头。A：A B：B C：C D：D90. 根据钢制压力容器GB150-1998，补强圈的焊脚，当补强圈的厚度不小于8mm时，其焊脚等于补强圈厚度的70%，且不小于（D）mm。A：5 B：6 C：7 D：891. 根据钢制压力容器GB150-1998，公称直径小于（C） mm的接管与长颈法兰、接管与接管的B类接头可不进行射线和超声波检测。A：150 B：200 C：250 D：30092. 根据现行压力容器安全技术监察规程

33、，有延迟裂纹倾向的材料应在焊接完成（B）小时后进行无损检测。A：12 B：24 C：48 D：无规定93. 根据现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98，对合金元素总含量大于（C）的焊件，氩弧打底焊接时，焊缝内侧应充氩气或其他保护气体进行保护。A：3% B：4% C：5% D：6%94. 根据现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98，只能从单面焊接的纵向和环向焊缝，内壁最大错边量不应超过（C）mm.。A：1.0 B：1.5 C：2.0 D：3.095. 根据现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98，9Cr-1Mo等钢种焊后热处理温度为

34、（D） 。A：600650 B：650700 C：700750 D：75078096. 根据现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98，铝及铝合金焊接时，应用化学方法去除氧化膜，所用NAOH溶液的溶度为（A）。A：5%10% B：10%15% C：15%20% D：20%30%97. 根据现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98，黄铜焊后消除应力退火的热处理温度应为（B） 。A：400450 B：450500 C：500600 D：60070098. 低氢型焊条贮存库室内的相对空气湿度应低于 （C）。A：60% B：70% C：80% D：99%99. 使

35、用手工碳弧气刨刨削时，一般炭棒伸出长度为 （C） mm。A：2040 B：4060 C：80100 D：180200 100. 下列金属能采用气割的条件中（A） 是错误的。A：金属材料在氧气中燃点高于熔点 B：金属的导热性能不能太好C：金属的氧化物熔点应低于金属熔点 D：金属燃烧应是放热反应三、判断题：对的请在括号内打上“”，错的打上“”（）1.选择弧焊电源时，主要应考虑三个方面，即电源的输出特性、电源的经济性、电源的适应性。 （）2.弧长变化时，焊接电弧静特性曲线的基本形状不变，只是曲线左右移动。（）3.在电弧自身调节系统的静特性曲线上，焊接速度等于送丝速度。（）4.小电流、快速焊是焊接不锈

36、钢的主要焊接工艺。 （）5.焊件越长，角变形越大。 （）6.焊缝金属是由填充金属构成的。 （）7.焊条电弧焊采用多层多道焊，有利于提高焊缝金属的塑性和韧性。 （）8.焊前对施焊部位进行除污、除锈等是为了防止产生夹渣、气孔等焊接缺陷。 （）9.埋弧焊焊接过程停止时，应先切断送丝电机电源。 （）10.埋弧焊时，若焊接电流过大，焊剂熔化量增加，电弧不稳，严重时会产生咬边和气孔等缺陷。 （）11.氩弧焊的电源种类和极性需根据焊件材质进行选择。 （）12.钨极氩弧焊时，添加填充焊丝应缓慢向焊接熔池靠近，但不能与钨极接触，否则焊丝会钨极沾污形成夹钨。 （）13.手工钨极氩弧焊焊接铝及铝合金时，常采用交流电

37、。 （）14.CO2电弧加热集中，焊件受热面积小，可减少焊接应力和变形，所以在焊接大型钢结构架时采CO2气体保护焊比焊条电弧焊容易控制变形。（）15.细丝CO2气体保护焊时，熔滴应采用短路过渡；粗丝CO2气体保护焊时，熔滴应采用颗粒状过渡。 （）16.HJ350属高锰高硅焊剂。 （）17.金属气割是金属熔化的过程。 （）18.带有压力的管道或容器出现裂缝时，必须先释放压力后才可以进行补焊。 （）19.在狭长的容器或管道内焊接，通常可有通空气或氧气，防止焊工缺氧窒息。 （）20.焊接电弧的磁偏吹的方向和连接焊件导线的位置有关。 （）21.焊机的负载持续率越高，可以使用的焊接电流就越大。（）22.

38、根据现行锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则，某焊工6G考试合格后，适用于所有对接焊缝位置、角焊缝位置、管板角接头焊件位置。 （）23.焊缝的熔深大，熔合比也随之增大。 （）24.焊机的二次导线不够长时，可以利用厂房内的金属结构、管道、轨道等搭起来作为导线使用。 （）25.焊接盛放过易燃、易爆介质的容器前，应首先用氮气或氧气进行置换。（）26.碳钢焊条E5015的焊条药皮为低氢钾型。 （）27.气割过程中，倘若发生爆鸣和回火现象，应立即关闭氧阀，然后关闭乙炔阀门。 （）28.异种钢的焊接，如低碳素钢与低合金钢、不同强度等级的低合金钢焊接，一般选用与较低强度等级钢材 相匹配的焊条。 （）29.

39、冷裂纹又称延迟裂纹。 （）30.热裂纹主要是由氢引起的。 （）31.焊丝伸出长度越长，则电阻热越小。 （）32.锰具有较强的脱氧效果，酸性焊条中常用锰铁作为脱氧剂。（）33.气孔、夹杂、偏析等缺陷大多是在焊缝金属的第二次结晶时产生的。（）34.烘干焊条和焊剂是减少焊缝金属含氢量的重要措施之一。（）35.CO2气体保护焊产生CO气孔的可能性较大。 （）36.CO2气体保护焊，熔滴不应呈粗粒状过渡，因为此时飞溅加大，焊缝成形恶化。 （）37.药芯焊丝CO2气体保护焊属于气-渣联合保护。 （）38.熔化极氩弧焊可采用直流或交流电源。 （）39.熔化极氩弧焊时，采用短路过渡或粗滴过渡。 （）40.熔化

40、极氩弧焊时，选择的焊接电流值不能超过“临界电流”，否则熔滴将出现粗滴过渡，使焊缝成形恶化。 （）41.Ar+O2混合气体可用于焊接碳素钢、不锈钢及级别较高的高强度钢。（）42.熔化极氩弧焊在氩气中加入一定量的氧气，可以有效地克服焊接不锈钢时的阴极飘移现象。 （）43.等离子弧切割应主要根据切割厚度来选择等离子气种类。 （）44.等离子弧切割时，在功率不变的情况下适当提高切割速度，可使切口变窄，热影响区减小。 （）45.利用碳当量可以准确地判断材料焊接性的好坏。 （）46.对于有延迟裂纹倾向的低合金钢，焊后应立即进行后热处理。（）47.珠光体耐热钢是以Cr、Mo为主要合金元素的低合金结构钢。（）

41、48.由于珠光体耐热钢热影响区具有较大的淬硬倾向，故不宜采用电渣焊工艺。 （）49.珠光体耐热钢中Cr、Mo含量的高低是决定钢的抗氧化能力和高温强度的主要因素。（）50.奥氏体不锈钢的碳当量较大，故其淬硬倾向较大。 （）51.减少奥氏体不锈钢中的含碳量，是防止晶间腐蚀最根本的方法。（）52.奥氏体不锈钢焊条的药皮类型有酸性钛钙型和碱性低氢钠型两大类。（）53.奥氏体不锈钢的焊接接头进行均匀化处理的目的是消除焊接残余应力。（）54.奥氏体不锈钢主要的腐蚀形式是晶间腐蚀。 （）55.奥氏体不锈钢采用焊条电弧焊时，焊条要适当横向摆动，以加快其冷却速度。 （）56.冷焊法焊接灰铸铁时，层间不允许用小锤

42、锤击焊缝，以避免产生冷裂纹。（）57.补焊灰铸铁件上的裂纹时，一定要在裂纹两端钻上止裂孔，以防止补焊时裂纹延伸。 （）58.焊前预热和焊后保温缓冷是焊接灰铸铁时防止产生白口和裂纹的主要工艺措施。 （）59.铝及铝合金焊接时，熔池表面生成的氧化铝薄膜能保护熔池不受空气的侵入，所以对提高焊缝的质量有很大的好处。 （）60.钛和钛合金应用最广泛的焊接方法是氩弧焊。 （）61.为保证堆焊层的质量，堆焊时应选用较大的熔合比。 （）62.焊缝不对称时，应该先焊焊缝少的一侧，以减少弯曲变形量。（）63.分段退焊法虽然可以减少焊接残余变形，但同时会增加焊接残余应力。（）64.生产中，应尽量采用先装后焊接的方法

43、来增加结构的刚度，以控制焊接变形。 （）65.机械矫正法只适用于低碳素钢结构。 （）66.三角形加热法常用于厚度较大、刚度较大构件扭曲变形的矫正。（）67.整体高温回火是消除残余应力较好的方法。 （）68.焊件焊后进行整体高温回火，既可以消除应力，又可以消除变形。（）69.采用对称焊接的方法可以减少焊接的波浪变形。 （）70.为了减少焊接残余变形，焊接平面交叉焊缝时，应当先焊横向焊缝。（）71.磁粉检验只适用于焊缝表面缺陷的检验。 （）72.氧气瓶阀、氧气减压阀、焊炬、割炬和氧气胶管等严禁沾染物质和油脂。（）73.中碳素钢气焊时应采用轻微的碳化焰。 （）74.合金钢气焊时应采用氧化焰。 （）7

44、5.通常利用测定断弧长度来评定焊条的电弧稳定性。 （）76.碳当量越高，材料的淬硬倾向越大，冷裂敏感性也越大。（）77.奥氏体不锈钢的焊接性不能用碳当量来间接评定。 （）78.焊接裂纹在照相底片上常是一条中部稍宽，两端尖细的直线。（）79.X射线照相时，通过物体的厚度越大，胶片的感光度越强，显影后得到的黑度越深。 （）80.射线探伤时，级片和级片中不允许存在条状夹渣。（）81. 根据现行锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则，改变焊接方法，需重新进行焊接操作技能考试。（）82.射线照相底片上的白色宽带表示焊缝，白色宽带中的黑色斑点或条纹就表示焊接缺陷。 （）83.只要焊缝中存在裂纹，焊缝经射线

45、探伤后的底片就属于级。（）84. （）85.1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢焊缝表面和近表面的缺陷采用磁粉探伤检测最合适。 （）86.厚度较大的焊件，进行弯曲试验时最好选择侧弯。 （）87.钢制压力容器水压试验的试验压力应为工件压力的1.25倍。（）88. Q345R评定合格的焊接工艺，适用于Q235-A钢。（）89.煤油试验属于密封性检验。 （）90.12Cr1MoV钢和20钢条电弧焊时，可以选用E5015焊条。（）91.奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，由于珠光体耐热钢的稀释作用，焊缝可能会出现马氏体组织。 （）92.奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，熔合比越大越好。 （）93.1Cr18

46、Ni9Ti奥氏体不锈钢和Q235-A低碳素钢焊接时，如果采用钨极氩弧焊，则最好不要加填充焊丝，才能获得满意的焊缝质量。 （）94.奥氏体不锈钢与低碳素钢焊接时，应用最多的焊接方法是焊条电弧焊。（）95.1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢和12Cr1MoV珠光体耐热钢焊接时，应该选用A502焊条。 （）96.奥氏体不锈钢和珠光体耐热钢的焊接接头中会产生很大的热应力，这种热应力可以通过高温回火加以消除。（）97.珠光体耐热钢中含碳量越高，奥氏体不锈钢和珠光体耐热钢的焊接接头中形成扩散层的可能性越大。 （）98.奥氏体不锈钢和珠光体耐热钢的焊接时，最好采用多层焊，并且层数越多越好，其目的是可以提高焊接

47、接头的塑性。 （）99.奥氏体不锈钢和珠光体耐热钢的焊接时，应采用较大的坡口角度，以减小熔合比。 （）100.采用小直径焊条（焊丝），使用小电流、高电压、快速焊是焊接奥氏体钢与珠光体耐热钢主要工艺措施。 （）101.纯铜与Q235-A低碳素钢焊接时，可采用E4303焊条。 （）102.铁镍焊缝中，含Mn、Ti、Al等合金元素时，产生气孔的倾向增加。（）103.铁镍焊缝中，含镍量越高，产生热裂纹的倾向越大。 （）104.焊缝金属的力学性能和焊接热输入无关。 （）105.承受动载荷的角焊缝，其焊缝表面形状最好是凸形的。 （）106.对接接头的应力集中主要产生在焊趾处。 （）107.开坡口焊接可以降

48、低T形接头的应力集中。 （）108.为降低应力集中，在搭接接头中最好不要焊接正面角焊缝。 （）109.塑性好的材料只会产生延性断裂，不会产生脆性断裂。 （）110.当材料处于三向拉伸应力的作用下，往往容易发生脆性断裂。（）111.脆性转变温度越低，材料的脆性倾向越严重。 （）112.同一种材料，在高温时容易产生延性断裂，在低温时容易产生脆性断裂。 （）113.利用冲击试验可以测定材料的脆性转变温度。 （）114.减少焊接热输入，能防止结构产生脆性断裂。 （）115.搭接接头由于应力集中系数比较大，所以产生脆性断裂的倾向也较大。（）116.焊缝表面经机械加工后能提高其疲劳强度。 （）117.对接

49、接头焊缝的余高值越大，其疲劳强度越高。 （）118.降低焊接接头和结构疲劳强度的主要因素是应力集中。（）119.根据现行锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则，焊接操作技能考试分为手工焊焊工和焊机操作工考试。 （）120.根据现行锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则，纤维素型焊条类别代号为F2。 四、简答题1.简述焊条使用前的烘干注意事项。答：焊条烘干时应注意以下几点： 焊条在使用前，酸性焊条视受潮情况在75150烘干12h；碱性焊条应在350400烘干12h，烘干的焊条应放在100150保温箱（筒）内，随用随取。 碱性焊条一般在常温下超过4h，应重新烘干。重复烘干次数不宜超过2次。 烘干焊

50、条时，取出和放进焊条，应避免骤冷或骤热，以免产生焊条药皮开裂和脱皮现象。 焊条烘干时应做好记录，记录上应有牌号、批号、温度、时间、数量等。 烘干焊条时，焊条不应成垛或成捆地堆放，应铺成层状，每层焊条堆放不能太厚（一般为13层），以免焊条受热不均和潮气不易排出。2.解释焊条型号“E5015”表示的意义；使用E 5015焊条时应注意些什么？答：E5015焊条型号的意义是：E表示焊条；50表示焊缝熔敷金属的抗拉强度最小值为490MPa；1表示焊条适于全位置焊；15表示焊条属于低氢钠型，采用直流反接焊接。使用E5015焊条时应注意以下几点： 焊条使用前必须在350400烘干12h； 采用直流反接； 采

51、用短弧焊。3.碱性焊条有哪些特点？答：碱性焊条有以下一些特点： 氧化性弱； 对油、水、锈等较敏感； 焊缝冲击韧度好； 焊接工艺性差，引弧困难，电弧稳定性差，飞溅较大，必须采用短弧焊接； 主要用于焊接重要的结构。4.焊条电弧焊产生的裂纹有哪两种？如何预防和消除冷裂纹？答：焊条电弧焊产生的裂纹主要有热裂纹和冷裂纹。防止和消除冷裂纹可以采取以下措施： 减少氢的来源。可采用碱性焊条，且注意其烘干和保管；对焊件及其焊件待焊区域的油污、水锈等焊前严格清理。 合理地选用焊接规范，以降低钢材的淬硬程度，并有利于焊缝金属中氢的逸出和改善应力状态。 采用消氢处理或焊后热处理。 改善结构设计，以降低焊接接头的拘束应

52、力，并且焊前可以预热和焊后缓冷。5.手工钨极氩弧焊时怎样选择氩气流量、喷嘴和钨极的伸出长度？答：氩气流量选择要适当，通常小于15Lmin，一般选用712Lmin。氩气流量过大，保护气层会产生不规则流动；氩气流量过小，空气易侵入。喷嘴的直径与气体流量同时增加，则保护区增大，保护效果好。但喷嘴孔径不宜过大，否则影响焊工的视线。手工钨极氩弧焊的喷嘴直径以514mm为佳。喷嘴与焊件间的距离过长，保护效果变差；过短，既影响施焊，还会烧坏喷嘴。故钨极的伸出长度以35mm为佳。6.焊接电流、电弧电压对埋弧焊的焊缝有什么影响？答：焊接电流是决定熔深的主要因素，增大焊接电流能提高生产率，但在一定焊接速度下，焊接

53、电流过大，会使热影响区过大，易产生焊瘤及焊件被烧穿等缺陷；若焊接电流过小，则熔深不足，产生未熔合、未焊透、夹渣等缺陷，并使焊缝成形变坏。电弧电压是决定熔宽的主要因素，电弧电压过大时，焊剂熔化量增加，电弧不稳，严重时会产生咬边和气孔等缺陷。7.试述Q345（16Mn）钢的焊接性及其焊接工艺特点。答：Q345（16Mn）钢具有良好的焊接性，淬硬倾向比Q235钢稍大些。在大厚度、大刚度结构上进行小焊接参数、小焊道的焊接时可能出现裂纹，特别是在低温条件下进行焊接。因此，在低温条件下焊接时应进行适当的预热，厚度超过一定范围时应按有关规定进行预热和焊后热处理。8.为预防冷裂纹，1Cr5Mo珠光体耐热钢焊接时应采取哪些工艺措施？答：为预防1Cr5Mo钢焊接时产生冷裂纹，需采取下列工艺措施： 焊前对焊件预热至250350进行焊接，但氩弧焊打底时可以适当降低预热温度。层间温度不应低于预热的温度。 焊后应立即加