锦城广场P+R地下停车场项目深基坑土石方开挖及支护施工组织设计

1、锦城广场 P+R 地下停车场项目 (合同编号: )基坑开挖及支护工程施工组织设计批 准:审 核:校 核:编 制:中国水利水电第十工程局有限公司锦城P+R广场项目部2017年3月7日目 录1 编制说明11.1 编制依据11.2 编制原则11.3 引用技术标准和规范12 工程概述及特点分析22.1 地理位置22.2 交通状况32.3 工程地质32.4 工程特点分析62.5 主要工程内容62.6 施工工期63 施工布置及施工规划64 施工人员、机械及仪器配置84.1 项目管理及施工人员配备84.2 施工机械及仪器配置85 施工重点及难点95.1 超大深基坑施工防坍塌，确保基坑稳定是本工程难点之一95

2、.2 现场防洪排水是本工程难点之一105.3 基坑土石方开挖、外运是制约工期的重点、难点115.4 基坑开挖影响范围内建（构）筑物及地下管线的保护115.5 成孔质量控制125.6 混凝土浇筑质量控制136 施工方案136.1 施工准备工作136.2 钻孔灌注桩施工156.3 冠梁施工226.4 土石方开挖施工工艺266.5 边坡锚杆挂网喷射砼支护316.6 桩间土支护346.7 锚索施工366.8 钢支撑406.9 格构柱施工436.10 雨季施工注意事项447 基坑监测457.1 监测目的457.2 监测要求458 安全保证措施508.1 安全生产目标508.2 安全生产管理原则508.3

3、 安全生产管理体系508.4 土方施工安全措施528.5 用电安全保证措施538.6 机械安全保证措施538.7 雨天施工安全保证措施548.8 环境保护措施548.9 基坑临边安全防护措施558.10 灌注桩周边安全防护措施568.11 夜间照明及措施578.12 施工安全技术措施579 环境保护管理体系及保证措施589.1 环境保护管理体系589.2 环境保护管理措施5910 基坑开挖土石方工程施工应急预案6310.1 基坑坍塌滑坡预防及应急预案6310.2 涌砂涌水预防及应急预案6410.3 高空坠落预防及应急预案6410.4 火灾事故预防及应急预案6510.5 人员伤亡事故6510.6

4、 重大施工机械设备事故6610.7 自然灾害6710.8 加强基坑汛期管理6810.9 基坑施工对邻近建筑物的影响6910.10基坑起鼓69锦城广场P+R地下停车场项目 基坑土石方开挖及支护工程施工组织设计1 编制说明1.1 编制依据（1）锦城广场 P+R 地下停车场项目招标文件、施工合同及锦城P+R广场项目施工组织设计等。（2）国家及行业现行施工及验收规范、规则、质量技术标准，以及成都地区在安全文明施工、环境保护、交通组织等方面的规定，详见表1-1。 （3）我公司同类项目施工经验及现有的施工管理水平、技术水平、科研水平、机械设备配套能力以及资金投入能力。（4）现场周边建筑物、地下管线及构筑物

5、等调查获取的信息与资料。1.2 编制原则（1）全面响应合同文件认真阅读合同文件、领会设计方案意图，明确工程范围、工期、安全、质量等要求，全面响应合同文件。在充分理解设计图纸的基础上，采用先进、合理、经济、可行的施工方案；（2）确保工程与环境安全充分认识工程范围内的地质特点，选择可靠适宜的工法、工艺，实行信息化施工管理，有效控制沉降，确保施工安全。合理组织施工时间段及交通运输疏导，制定防尘降噪措施，有效降地对周边的环境影响和扰民；（3）确保工期优化施工方案，合理配置资源，采取可操作性强的技术措施，确保总工期。（4）以人为本文明施工，爱护环境；积极协助业主，主动做好各方协调，最大程度减少扰民；尽力

6、创造良好的工作、生活环境，保证职工安全健康。1.3 引用技术标准和规范表1-1 依据的施工及验收规范规程序号标准名称备注技术规范和技术规程1建筑基坑支护技术规程JGJ120-20122锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-20013成都市建筑工程深基坑施工管理办法2009版4建筑基坑工程监测技术规范GB50497-20095建筑施工安全检查标准JGJ59-20116施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20127成都地区基坑工程安全技术规范DB51T5072-20118混凝土结构工程施工规范GB50666-20119混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204201510建筑桩基技术规范

7、JGJ94-200811建筑基桩监测技术规范JGJ106-201412钢筋焊接及验收规程JGJ18-201213建筑与市政工程地下水控制技术规范JGJ 111-201614工程测量规范GB 50026-20072 工程概述及特点分析2.1 地理位置该项目位于成都市天府大道东侧、锦悦东路以南、绕城高速天府收费站以西、绕城高速以北区域规划用地红线范围内。为地铁29号线、11号线、18号线换乘综合枢纽，并以地下通道与地铁1号线相连。项目周边配套设施齐全，交通网络四通八达。项目占地约278亩，基地南北长约653米，东西宽约283米，基地周边道路西北、西南侧高，东南、东北侧道路较低，高差约5米。场地周围

8、分布商业及居住区，东面紧靠滨河景观，交通便利景观视野良好。整个规划区域地面较为平整，东侧场地稍高，有几个坡地，其余都为平地（见图1-1红线所示）。本项目地下室边线图1-1 项目所在地鸟瞰图2.2 交通状况该项目位于成都市天府大道东侧、锦悦东路以南、红星路南延线以西、绕城高速以北区域规划用地红线范围内。交通设施便利，渣土运输及材料进场可利用现有交通条件，现有交通条件能够满足运输要求。但天府大道和红星路南延线均为城市主干道，白天社会车流量大，锦悦东路早晚高峰期为单向行驶（早7:00-9:00为红星路南延线至天府大道单向行驶；下午17:30-19:00为天府大道至红星路南延线单向行驶）。为尽量减少对

9、社会道路交通运输的影响，渣土运输应安排在夜间进行。运输车辆较多时，可以考虑利用天府大道及红星路南延线两条运输路线。2.3 工程地质2.3.1 地形地貌本项目场地地貌属于岷江冲洪积扇状平原级阶地，地势总体比较平坦，起伏小，地形地貌条件简单，地面高程为487.4496.2m，相对高差约为8m(场地建筑弃土堆填）。2.3.2 工程地质岩、土分层及特征 根据钻探揭露，本车站按岩土土层层序，从上至下分述如下：（1）第四系全新统人工填土层：人工填土：杂色，松散，稍湿，主要为回填黏性土、卵石、风化砂石碎块等组成，普遍分部于场地表层，含少量建筑垃圾，结构松散，成分分布不均匀，压缩性高，厚18.5m。（2）第四

10、系全新统冲积、洪积层：淤泥质分制粘土：灰褐色、软塑，位于黏土层下，该层层顶埋深5.5m，层底埋深7.6m，本次勘探仅在M18Z3-HQZX-12-1#孔有揭示，位于卵石层之上。黏土：灰黄色、灰褐色，硬塑，局部可塑、软塑，刀切面光滑，手搓呈条状，粘性一般，韧性一般，干强度高，层顶埋深0.52.4m，层顶标高471.41471.43m，层底埋深3.05.9m,厚度1.65.4m,仅在局部场地有分布，位于杂层土层之下。根据室内试验：天然密度=1。872.04g/cm3,天然含水率W=27.034.9%，液性指数JL=-0.250.70，天然快剪，凝聚力c=22.065.0kpa,内摩擦角=12.50

11、20.20。粉土：灰褐色，稍密，饱和，呈层状分布于黏土之下，仅在局部场地分布，厚薄不均，层厚为0.61.5m，埋深6.49.0m。（3）第四系上更新统冰水沉积（Q/3fgl+al/)细砂：灰色、灰黄色、稍密中密，饱和，含有少量的黏粒，局部场地分布，呈透镜体状分布于卵石土层中。中粗砂（稍密）：褐黄色、灰褐色，稍密，饱和，砂至较纯，砂质成分主要为英石、长石等，分选性较好，级配较差。段内呈透镜体状分布于粉质黏土层下，卵石层之间。中粗砂（中密）：褐黄色、灰褐色，中密，饱和，砂质较纯，砂质成分主要为英石、长石等，分选性较好，级配较差。段内呈透镜体状分布于粉质黏土层下，卵石层之间。中粗砂（密实）：褐黄色、

12、灰褐色，密实（标贯实测击数N=3234击），饱和，砂至较纯，砂质成分主要为英石、长石等，分选性较好，级配较差。卵石土（Q/3fgl+al/）：灰色会褐色，中密，饱和，卵石含量为60%70%，粒径一般为3-15cm，最大可达20cm，卵石层分为砂岩、岩浆岩、变质岩类沿石为主，磨圆度较好，多呈亚圆形，部分圆形，分选性较好，中风化微风化。充填物以圆砾、细砂、中砂为主，少量为粘性土，局部场地分布。密实卵石层：灰色，密实，饱和，卵石粒径20150mm，卵石含量为70%80%，粉细砂充填，卵石成份主要为石英岩、花岗岩，呈圆状，亚圆状。场地范围内呈层分布，局部夹有薄层中砂，层厚一般6.39.4m，埋深15.

13、316.4m。（4）白垩系上统灌口组（K/2g)泥岩,中等风化泥岩（K2g）：紫红色，中厚层状，泥质结构，泥质胶结。层芯多呈柱状，少量呈碎块状。岩质较软，节理裂隙发育，锤击易碎，部分地段软柔夹层或差异风华明显，易风化，遇水易软化。根据室内试验：天然密度=2.192.81g/cm3，天然含水率W=0.7216.95%，天然抗压强度1.3318.9MPa，天然饱和抗压强度0.4912.5MPa，饱和吸水率6.7032.73%，膨胀为10147KPa，自由膨胀率为12.032.0%，属软岩。2.3.3 水文地质 根据勘察资料，地下水主要有三种类型：一是赋存于填土层的上滞水，二是第四系砂卵石层的孔隙水

14、，三是基岩裂隙水。本场区地面标高487.4496.2m,勘察期间（2017年1月）地下水稳定水位埋深7.39.2m，地下水平均埋深在7.5m左右，地下水标高一般在479.1487.9m。根据四川省地矿厅环境地质监本测总站对成都市地下水动态长期观测资料，地下水位年变幅约为23m。综合区域水文地质资料及本地相关工程经验数据，本项目综合建议抗浮设防水位为地下面下2m，抗浮设防水位标高取489.5m。场地内水的腐蚀性评价宜按类环境及A类地层渗透性考虑。经判断地下水对混凝土、对钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性。2.3.4 不良地质于特殊岩土本工程范围内未见不良地质现象。场区范围揭露的特殊性岩土主要为人

15、工填土、软土、膨胀土、膨胀岩、风化岩。（1）人工填土 本项目基坑采用明挖施工，杂填土结构松散，成分杂，均匀性差、自稳性差，土层抗剪强度较低，渗透性大，对土方开挖、基坑支护结构施工均由影响，基坑开挖易导致表层溜坍，宜做好支护措施。（2）软土 本场地局部分布有淤泥质粉质粘土，灰黑色，塑软，局部塑软。承载力低，压缩性高，抗剪强度低，为软土，厚约2.2m，位于卵石土层上，对基坑开挖支护有一定的影响，仅在利用钻孔M18Z3-HQZX-12-1#孔有揭示。（3）膨胀土 本场范围内的第四系全新统冲积层（Q4al）黏土（硬塑）为膨胀土，膨胀潜势为中，分布于基坑底板以上，对基坑开挖和围护结构有一定影响。（4）膨

16、胀岩 区域地质资料建议中风化泥岩按弱膨胀岩考虑，膨胀岩具有吸水软化、膨胀，先水崩解的特性，基坑结构板底位于泥岩中。基坑开挖厚若不及时封闭，泥岩在地下水、空气的作用下软化、膨胀，强度急剧下降，导致基坑隆起，基坑侧壁变形开裂，进而导致基坑边坡失稳坍塌。（5）风化岩 场区下伏基岩为泥岩，呈中厚层状构造，场区基岩表层缺失全风化泥岩层，中等风化基岩中有理、裂隙较发育，在地下水的作用下，沿泥岩结构面（层理面）易发生差异风化、软化崩解现象，形成泥岩软弱夹层，局部受地下水影响严重，软弱夹层呈泥化现象（详见图3.4-1）。软弱层的位置、大小、形态均有很高的随机性，场区泥岩中软弱夹层非常发育，局部地段当软弱结构面

17、逐渐扩展、贯通时，强度急剧降低，基坑上覆土层易沿泥岩软弱面（风化层）滑动，造成基坑失稳坍塌，进而破坏基坑边坡的整体稳定性。2.4 工程特点分析2.1.1 基坑超大超深，规模大，工期紧本项目基坑南北长约560.9m，东西宽约249.4m，挖深超过14m，属超大超深基坑。土石方开挖总量达200万立方米，工程量大，土石方开挖工期为90天，工期紧。根据现场场地条件，基坑土石方开挖采取分区、分块、分层开挖施工。2.5 主要工程内容锦城广场P+R地下停车场一期基坑围护结构工程量表：序号合计单位数量备注1土石方开挖M650000估算2土石方回填M按实际收3护壁桩总个数个531A-C型桩直径为1.2m，个数为

18、55个，D-K型桩直径为1m，个数为476；单根桩长为：8.520.8m4护壁桩总长度m82805抗浮桩总个数个256抗浮桩总长度m4507格构柱总长度m3588桩护壁面积m285519边坡护壁m21802910预应力锚索根数根32711预应力锚索长度m15873122工28b钢围檩总长度m1791132工45C钢围檩总长度m60914钢支撑（609 t=16）总长度m22952.6 施工工期本基坑土石方开挖施工工期为2017年3月22日至2017年12月2日，施工工期为280个日历天。3 施工布置及施工规划3.1 布置依据及原则根据锦城P+R广场项目地下室基坑设计图及现场建（构）筑物调查情况

19、，结合实际拆迁进度及地下室施工进度计划，本着合理布局、少占地、避免干扰周边居民日常生活及出行的原则进行基坑土石方开挖施工规划，以确保达到成都市对在建工地的安全文明施工的要求。3.2 施工布局以水电七局为项目部办公区板房南、北端边墙外2米为土石方开挖分区施工边界，分别划分为南北2个施工区；待水电七局项目部拆迁后进行其范围内土石方（分区2）开挖施工 分区，共划分为四区；基坑东侧（一期）土方开挖为。基坑与水电七局交界面采用明挖放坡或支护桩结构体系进行护坡。具体开挖布局如下图3-1所示：图3-1基坑开挖分区图3.3 交通布局在基坑西北角位置设置双向四车道坡道，干湿分离，且沿基坑护壁桩外侧设置双向2车道

20、厂内环形道路，满足施工场内施工运输要求。具体详见附图一：平面布置图。3.4 施工用水、用电及通讯设备3.4.1 施工用水（1）生活用水可就近接入市政自来水管网，安装自来水表；（2）施工用水及场内清洗道路、绿化等用水可利用基坑降水经沉淀后水源。3.4.2施工用电及通讯设备（1）施工用电基坑北侧靠近锦悦东路和基坑东侧靠近绕城高速端各有一个箱变，所有施工用电可就近接入箱变，箱变容量满足施工用电量。（2）通讯设备 各施工管理人员采用手机通讯设备，每天24小时不得关机；夜间施工作业人员及渣土运输人员每人配备远程对讲机一台。4 施工组织管理体系4.1 施工组织措施严格按照规定组建项目经理部进行本标段的施工

21、组织管理，迅速组建技术熟练、业务能力强的专业人员进场，合理配置施工机械，保证物资供应，根据施工任务合理配置劳动力，圆满完成本标段的施工任务。4.2施工组织机构设置按照投标文件所做承诺，及时组织相关人员，组建“四川宝恒建筑安装有限公司进场广场P+R地下停车场项目经理部”，按照项目法原则组织本工程建设，代表公司全面履行合同，负责施工现场的组织管理，协调内外关系，对本工程质量、安全、工期、文明施工全面负责，确保高效、优质的完成本合同段的施工任务。项目经理部由项目经理、项目副经理、项目技术负责人组成领导班子，全权负责资源调配、生产指挥、物资供应、内外部协调等工作；项目经理部下设工程管理部、安质环保部、

22、计划财务部、综合办公室等职能部门负责本合同段的工程施工、运输、安全、质量、环保、工期、物资、机械、财务等管理工作。项目经理部下设3个施工作业队，具体承担本工程的施工生产任务，施工作业队分别为：旋挖灌注桩施工班组、土石方开挖班组（一组）和土石方开挖班组（二组）。具体见下图：项 目 经 理技术负责人专职安全员项目副经理计划财务部综合办公室安质环保部 工程管理部土石方开挖班组（一组）土石方开挖班组（二组）旋挖灌注桩施工班组四川宝恒建筑安装有限公司进场广场P+R地下停车场项目经理部组织机构图4.3 组织机构职责分工4.3.1项目经理岗位职责1、代表施工单位履行本项目合同规定的全部任务和职责。对外，与业

23、主方、监理及设计单位、总包方共同商议，选择本项目的最佳实施方案。对内，领导和协调各项目部各部门的工作程序。确定施工人员配备，制定各部门规章制度，领导和协调各部门工作。对项目管理负全面管理责任。2、贯彻实施质量方针和质量目标，对本工程项目的质量和安全工作负主要领导责任。3、对业主方和总包方负责，加强内外协调，合理组织施工力量，保证工程质量和工期目标的实现。4、负责对本工程的进度、质量及质量体系的运转情况进行监督，定期组织对安全生产、质量进行检查，确保施工安全和质量体系有效运转。5、参加业主方（监理）、总包方组织的施工协调等工作会议，配合业主方组织好工程项目的验收、开通、试运营、临管、质保期维护计

24、划等其他服务。6、在施工的整个阶段，负责答复建设单位的一切疑问并接受建设单位的各项指令和要求。7、代表项目部和设备材料供货商签订供货合同。8、代表项目签发对外发文、报告和报表。9、协助总包方进行整个工程的验收、试运行及质保期运行维护服务。4.3.2项目副经理岗位职责1、对项目经理负责。2、加强内外协调，合理组织施工力量，按照合同要求，协调和控制施工进度。3、切实实施质量方针和质量目标，协助项目经理对质量体系的运行情况进行监督检查。4、组织并参加对工程质量和安全生产的定期检查，负责对安全质量问题的审定和对纠正措施的检查落实。5、组织供应商供货协调联络会议，合理组织施工力量，保证工程质量和工期，争

25、创国家级优质工程。6、对不符合质量标准的工程项目，有权令其返工或停工整改。7、项目经理缺席时，代理项目经理主持日常施工管理工作。4.3.3项目技术负责人岗位职责1、负责本工程的施工技术管理和施工安全、质量的监督和检查工作，对本工程的工程质量和施工安全负全面技术责任。2、负责组织工程技术人员进行本工程施工设计文件的复核，主持编制施工组织计划及特殊工序的施工技术方案的编制和审批，组织技术人员向下属作业队做好技术交底和施工指导。参加业主方组织的工程质量、安全生产检查及事故调查、分析和处理工作。定期组织召开安全、质量分析会议，主持制定纠正和预防措施，跟踪检查整改措施的落实情况。3、负责新技术的科技攻关

26、及新产品的科研开发活动，是本项目新产品研制策划和组织活动的技术责任人。4、负责制定新技术、新材料、新工艺首次施工的技术交底工作及组织技术人员编制作业指导书。5、组织本项目的设计联络会议，制定设计联络计划，协调设计联络目标，落实会议成果。6、制定本项目的接口管理计划，并组织实施。7、督导工程技术人员按分工负责深入施工现场，对施工工程质量和过程控制，特别对特殊过程进行检查监控。发现违章操作、忽视工程质量和安全的做法，有权制止和纠正。8、主持组织本工程竣工文件的编制和整理工作，主持组织编写本工程的施工方案和工程技术总结。9、主持本工程技术信息的收集、整理，响应业主方对本工程信息管理的要求。4.3.4

27、工程管理部职责1、负责施工技术管理工作及新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用；2、负责组织对重点、难点、关键和特殊工序进行施工技术交底，为过程控制提供足够的技术支持；3、负责技术文件、资料的收集、管理和竣工文件的编制工作，参与工程质量的评定与验收。4、负责本合同段的日常施工测量控制工作，完成本合同段的施工放样和竣工测量；5、负责现场施工安排和调度，与各相互交叉施工单位的协调工作。4.3.5安质环保部职责1、在项目经理、项目副经理和技术负责人的领导下，负责对本项目的安全、质量、环境和文明施工的控制。2、负责编写项目安全及质量计划和施工安全管理制度，并组织实施。3、在项目实施前和实施过程中负责

28、对参与本项目的职工进行安全教育和考核。4、负责本工程的安全监督、检查管理工作，对工程安全生产负全面组织、检查、监督责任。5、参加安全检查及事故的调查分析和处理工作，跟踪检查整改措施的落实情况。6、对施工过程的安全进行检查监控，及时有效制止违章操作和忽视工程安全的现象。7、负责制定环境保护、文明施工的技术措施，并负责监督落实。8、在项目经理、项目副经理和技术负责人的领导下，负责本项目的质量控制。9、负责编写项目质量计划，并组织实施。10、负责制定产品设计、生产制造、测试等阶段的质量保证监督措施，对各阶段的检查、验收及测试方法进行审评和管理。11、在项目执行过程中，监督各供货商质量控制执行情况，分

29、阶段向业主方递交质量监督报告。12、负责对供货商设备的设计、生产制造、测试等阶段进行监督与控制。13、负责监督供货商主要零部件和原材料采购。14、检查供货商的质量记录，负责对供货商设备的出厂检查和试验进行监督。15、制定消除不合格品的控制措施。4.3.6计划财务部职责1、根据业主方总工期要求编制本项目的总工期计划和分项工程计划，编制切实可行的年度、季度、月度项目计划。2、及时掌握项目进度，根据情况变化，及时调整各阶段执行计划。3、制定项目执行各阶段详细的进度控制计划。4、审查设备材料供货商的生产、试验、运输等计划。5、监督设备材料供货商各阶段进度，对出现延误的情况及时纠正。6、负责工程合同的管

30、理、预算、计划、验工计价、资金管理、成本核算等管理工作。编制财务费用计划。7、负责本工程验工计价工作，按业主方的要求，报送有关费用支付资料。8、负责工程经济信息的收集、整理，参与业主方对本工程信息的管理活动。9、负责项目经理部的日常财务活动。4.3.8综合办公室职责1、负责接待、公关、保卫及后勤工作。2、严格执行文件和资料控制程序，编制本项目的文件、图纸管理办法，并组织实施。3、编制信息分发工作程序，并组织实施。4、负责施工用电和临时基地的生活用电的管理工作。 5 施工人员、机械及仪器配置5.1 项目管理及施工人员配备项目管理及施工人员配备表5-1：序号职位职责人数1项目经理1人2生产经理1人

31、3技术负责人1人4安全工程师1人5测量人员3人6施工工长2人7作业人员120人5.2 施工机械及仪器配置计划投入的主要施工机械设备清单见 表5-2：序号机械设备名称规格型号功率单位数量1挖掘机350台152挖掘机120台43电焊机BX1-500-120KVA台24自卸汽车20t部805水准仪WILD-NA2台16经纬仪DJ2台17全站仪台18污水泵50mm台209旋挖钻机台1010吊车30T台211钢筋切割机QJ-404.5KW台412钢筋调直机GT4-144.5KW台213钢筋弯曲机WJ-40A5.4KW台214钢筋滚丝机ADS-40型4台26 施工重点及难点6.1 超大深基坑施工防坍塌，确

32、保基坑稳定是本工程难点之一6.1.1 难点分析本基坑土石方开挖工程施工正值雨季，基坑东侧有一条河流，施工期间水位较高。开挖地层从上而下分别为人工填筑杂填土、粉土、细砂土和卵石土，自稳性较差，沿地下室外边线2米左右主要采用护壁桩支护形式，支护主要采用护壁桩及桩间喷射混凝土等支护结构；局部与地铁支护结构相接（水电七局项目部范围），采用放坡开挖形式，边坡坡率为1:1.5。最大开挖深度约14m，基坑超大，需分区分段分层开挖，施工步序多，开挖时间长，对基坑稳定性影响较大。在施工中树立“安全第一、预防为主”思想，加强对基坑开挖及降水施工影响范围内的建（构）筑物和地下管线的监测，一旦出现异常，立即停止基坑土

33、石方开挖工作，组织相关人员进行研讨，制定解决措施，待问题解决后方可继续施工。保证人身安全，保证地表、建筑物、地下管线安全、保证道路和行车安全，重大安全事故都将给个人造成伤害，给社会带来极大的影响。6.1.2 应对措施我公司将本项目列为全公司的重中之重，抽调本公司合格、有类似施工经验并有成都施工经历的人员组成本工程的项目经理部，组建有施工经验的施工队伍；按“时空效应”确定基坑的分段开挖参数，严格遵循“分区分块、分段分层”的原则组织施工。确保降水效果，改善土体自稳性。基坑开挖前，先采用井点降水方法分层降低基坑内地下水位，固结软弱土，改善淤泥、砂、卵石土层开挖性能。对基坑降水进行精心设计，施工过程中

34、严格按照审批后的降水方案施工。坑外布设观测和备用井，加强观测，同时亦便于基坑或坑边有变形、支护结构出现渗水等现象时，能通过备用井采取回灌或抽水等应急措施。随土方的开挖，按设计要求及时施作边坡支护。监测信息化施工。基坑开挖前，及时进行监测布点及初始数据采集，基坑施工监测一并采用基于VR与GIS的施工安全可视化监测信息系统，根据监测数据对基坑实施信息化动态管控。6.2 现场防洪排水是本工程难点之一6.2.1 难点分析本项目地下室外轮廓线最长处557m，最宽处245m，挖深超过14m，汇水面积大，土方开挖及主体结构施工时间较大，需跨雨季施工，所以，基坑施工期间如何保证现场防洪排水是本工程的重点。6.

35、2.2 应对措施（1）制定专项防洪排水方案。根据场内汇水面积和最大降水量编制区域专项防洪排水方案。（2）设置区域截排水系统。根据现场踏勘情况，东侧、北侧汇水面积均较小，西侧（天府大道）、南侧（远期规划地块）汇水面积大，为防止大面积雨水进入基坑，在基坑边与围挡范围内四周设置排水网络，作为截水设施，确保周边雨水分片收集排放而不流入基坑。（3）设置集中排放系统。根据现场踏勘情况，基坑东侧有河流可作为雨污水集中排放河道，在基坑东侧修建一条排水渠与河连通，遇道路时埋设管涵，并设置大功率泵房抽排基坑集水。基坑生产污水和收集的雨水经沉淀处理后，汇集到自建的排水渠中。（4）制定应急抢险预案。本项目成立防洪应急

36、抢险领导组织机构，加强应急培训和演练。为保证雨季基坑安全，场地排水通畅，配备足够抽水设备、沙袋以及挖土设备等应急物质和设备，防止暴雨、阵雨等不利天气对排水系统的破坏而发生水淹基坑现象。（5）加强基坑内排水设施由于本工程基坑涉及季节性施工，雨季时涌入基坑内的地下水、生活污水若不能及时排除，不但对桩基施工工作带来困难，边坡易于塌方，而且会使地基被水浸泡，扰动地基土，造成竣工后建筑物产生不均匀沉降。为此，加强基坑内降水，在基坑内设置明排水沟、集水井，备足抽水设备，以保证及时排除涌入的雨水和污水。6.3 基坑土石方开挖、外运是制约工期的重点、难点6.3.1 重难点分析本项目基坑土石方体量大，土方开挖外

37、运制约总工期。基坑土石方总量达200万方以上，需要组织大量的开挖设备、运输车辆。项目周边社会道路为成都市城市主要干道，白天车流量大，特别是早晚车流高峰期极易造成车辆拥堵。如何组织外运、解决弃土是本工程施工重难点。6.3.2 应对措施（1）制定弃土方案。提前市场调查，配备充足资源，做好多个弃土场、多个专业运输车队的备选预案，及早与交警、城管等相关部门沟通设计科学合理的运输路线，采用GPS监控管理系统，及时跟踪调整，保证顺利运输、弃土。拟采用弃土路线见附图二。（2）设置多个工作面，在位于项目范围内的公交车停车场拆迁之前，在项目西侧靠近锦悦东路侧设置一个运输主出入口（4车道），分区分块多个工作组织开

38、挖，保证基坑日出土量；后期公交车停车场迁改后，在现有停车场附近再增设一个出入口，合理分配进出车流量，确保每日出土量。（3）确保降水效果，改良软土自稳性。提高基坑开挖效率。遵循分层降水原则，确保基坑降水效果，达到固结淤泥、砂层等软弱土，改善土体物理力学性质，提高开挖工效。同时，做好坡面防护、坑内抽排水，减小基坑土方开挖雨季影响。（4）合理配置开挖设备。土方开挖配备高效先进机械设备，基坑内采用挖掘机接力式开挖，推土机和装载机配合，并根据弃土运输距离，合理配置运渣车辆，保证机械设备使用效率，加快开挖进度。（5）选择在夜间进行土石方开挖施工（晚上19:00至第二天早上7:00之间），避开天府大道及红星

39、路南延线交通流高峰时间段。（6）基坑内根据开挖进度和施工需要，以及减少物资二次转运，修建临时运输通道。6.4 基坑开挖影响范围内建（构）筑物及地下管线的保护6.4.1 重点分析本基坑位于天府大道东侧，锦悦东路以南，绕城高速天府大道收费站以西及紧邻绕城高速，基坑周边道路交通流量大，影响范围内地下管线错中复杂，监测工作量大。做好在基坑开挖及其它分部工程施工期间确保建筑物及地下管线的保护和监测，是本工程的重点。6.4.2 应对措施（1）根据业主提供的地下管线调查图纸，安排项目部测量人员对现场进行调查，必要时组织工人利用铁锹或洋铲进行探挖，查明各地下管线位置、标高及走向。原地勘图中未显示的管线应及时地

40、通知业主、地勘、设计及监理等单位。（2）基坑开挖及支护桩施工范围内所有建（构）筑物及地下管线应在开挖施工前全部迁改完成；与业主、管线产权单位、监理等单位一同制定基坑开挖影响范围内建（构）筑物及地下管线的保护措施方案；（3）开挖前由监测单位负责建立监测控制网，收集原始数据并整理完成，为后续监测工作提供依据；（4）项目部建立巡查制度，由安全工程师负责，安全员每周及暴雨后进行对影响范围内建（构）筑物及地下管线状况进行巡查，发现建（构）筑物周边地面塌陷、裂缝或管线定覆土下沉、开裂等其它异常时，及时与第三方监测单位取得联系，并停止基坑内所有施工。带确保不影响建（构）筑物、地下管线及基坑安全后方可施工。6

41、.5 成孔质量控制6.5.1 难点分析本基坑范围内土层分布有杂填土和粘土（2-8米）、砂砾石（8-16m）及中风化泥岩，地下水位埋深约8米，灌注桩深入中风化泥岩1-3米。旋挖机钻孔施工过程中易出现塌孔、斜孔、缩孔等不合格钻孔。6.5.2 应对措施（1）选择有经验、责任心强的施工队伍，保证操作人员的素质；（2）加强钻具检查，对加工不良的钻具严禁使用；（3）对孔内水头高度，泥浆的相对密度和粘度经常观察和检测，发现问题及时解决，尤其在钻孔排渣、提锥除土或因故停钻时应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆性能指标，以防坍孔；（4）钻孔作业应分班连续进行，经常注意土层变化，在土层变化处捞取渣样，判明土层，然

42、后跟地质剖面图核对，根据土层情况采取相应措施，保证施工质量；（5）升降钻锥须平稳，钻锥提出井口应防止碰撞护筒、孔壁，防止钩挂护筒底部，拆装钻杆时力求迅速。6.6 混凝土浇筑质量控制6.6.1 难点分析混凝土灌注桩桩身混凝土浇筑过程中，一旦操作不当很易导致导管堵塞、断桩及钢筋笼上浮等质量问题。6.6.2 应对措施（1）混凝土灌注前应先储灌0.20.3m3水泥砂浆，后灌注砼，防止骨粒长阻水塞；（2）现场实验确定最佳灌注砼塌落度及配合比，宜选用粒径小于25mm的粗骨料，其最大粒径不大于导管内径和钢筋笼主筋最小净距的1/4； （3）确保导管连接部位和焊缝的密封性，导管应在大于0.50.7MPa下试压，

43、时间大于15min而不泄漏，以免在导管内形成水塞； （4）钢筋笼旋转初始位置准确无误并与孔口固定牢固。加快灌注速度，缩短浇灌时间或添加缓凝剂，防止砼顶层进入钢筋笼时流动性变小。（5）砼接近笼底时控制导管埋深在1.52m，尽量减少穿插导管，改用转动导管密实砼；每浇灌一斗砼，检查一次埋深，勤测深，勤拆管，直到钢筋笼埋牢后恢复正常埋置深度，一般控制在24m，最大不超过6m，便于转动移位；钢筋笼上升时停止浇灌砼，检查埋管深度，拆除部分导管，保持埋管1.52m，导管钩挂筋笼时要下降导管，转动移位脱钩后上提。（6）按有关规范要求，通过计算机和试配确定砼配合比，砼应具良好的和易和流动度，坍落度损失应满足灌注

44、要求，初凝时间应为正常灌注时间的2倍，要求灌注过程连续、快速，防止出现上述埋管、卡管及其它情况。6 施工方案6.1 施工准备工作6.1.1 技术准备由项目部技术负责人组织技术员对施工图纸进行会审，掌握设计意图，制定深基坑施工方案和技术要求及施工注意事项，并组织施工人员进行培训。6.1.2 施工降水根据施工降水设计要求，在土石方开挖前完成基坑周边降水井施工并达到设计降水使用功能。合理规划场内排水系统，避免地面水流入基坑内；并配备足够的水泵、水管等抽水设备，满足雨季降雨天基坑内积水抽排要求。施工期间采用管井降水，降水井点的设置应保证地下水位的有效降低。降水井应根据现场场地条件进行布置，呈梅花型布置

45、，单侧井距1520m，降水深度为不小于基坑底1m。在开挖至泥岩层时，根据实际降水效果沿基坑内周边布置排水沟及集水井，进行坑内疏干。每隔20米设集水井600mm(长)X600mm(宽)X1000mm(高)，排水沟净尺寸：300mmX300mm；6.1.3 测量放样（1）施工测量依据根据设计提供的平面控制点与水准原点进行引测。根据设计要求及设计图纸规定的基坑工程坐标点，进行测量放样的坐标计算。以招标文件、图纸技术规程的要求及建筑工程地基与基础工程施工技术规范的规定作为本工程的测量精度标准。（2）平面控制方法首先，采用全站仪对设计交底的坐标基点进行复测，并将复测结果报监理工程师复核审批，以便确定基点

46、的可靠性。如果复测后不满足本工程使用精度要求，必须将复核结果及时书面上报业主，由业主委托相关部门重新核定坐标点并进行交底。在对基点复测的基础上，在通视良好的位置加设三角网或导线网加密桩，确保施工测量的使用要求。根据设计平曲线要素，采用全站仪复测工程中心线和工程结构控制桩的相对位置；采用极坐标法投设道路中心点（线）测量控制桩。投点、放样时，必须有一个较远控制点作为后视点，另一个较远控制点作为检核点。（3）高程控制根据业主提供的水准基点，按照工程测量规范加密引测水准控制点（部分与平面控制点合一），标高测量遵循规范的规定，测量结果必须记录在案。根据高程控制基点，使用符合精度要求的水准仪进行往返水准测

47、量，引测加密水准点成果。6.1.4 原地面复测依据复测后的坐标和高层控制点，按照设计图纸所示土方断面进行原地面复测，计算土石方开挖工程量。若与设计工程量不符应报监理工程师，申请对土石方工程量进行确认。6.1.5 地下管线迁改及保护（1）根据地勘报告，现场确认基坑开挖及围护结构施工范围内地下管线及构筑物平面位置及高程；（2）根据复测结果及施工方案，编制地下管线迁改和保护方案，并与业主、设计和产权单位共同确定；（3）施工前须将所有地下管线迁改完成及保护措施全部落实到位。6.2 钻孔灌注桩施工6.2.1 施工工艺施工工艺详见下页旋挖桩施工工艺框图。6.2.2旋挖灌注桩施工方法（1）测量放样根据设计图

48、纸和预先测设的测量控制网（点），定出各桩位中心点。双向控制定位后埋设钢护筒并固定，以双向十字线控制桩中心。开钻前必须先校核钻头的中心是否与桩位中心重合。在施工过程中还须经常检测钻具位置有无发生变化，以保证孔位的正确。（2）护筒埋设整理场地：先平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实，钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷。护筒埋设工作是钻孔灌注桩施工的开端，护筒平面位置与竖直度准确与否，护筒周围和护筒底脚是否紧密、不透水，对成孔、成桩的质量都有重大的影响。埋设护筒时根据已经放样的点位桩进行定位，把钻孔位置标于坑底，再把护筒吊放进坑内，找出护筒的圆心位置，用十字线在护筒顶部或底部，

49、然后移动护筒，使护筒中心与钻孔中心位置重合，同时用水平尺或垂球检查，使护筒竖直。此后即在护筒周围对称、均匀地回填最佳含水量的粘土，要分层夯实，达到最佳密实度。夯填时要防止护筒偏斜。护筒采用钢护筒，用卷板机卷制，直径比桩径大20-30cm，钢板厚3mm；护筒顶标高比地面高30cm，埋设深度应进入粘土层，一般为2-4m；埋设的倾斜度控制在1%以内，平面位置偏差不超过30mm。（3）钻机就位测量人员利用栓桩恢复桩中心，由于旋挖钻机配有电脑系统可以自动调整钻头位置和钻杆的垂直度，因此可以迅速准确对准桩位，在钻进过程中还可随时调整。钻机就位必须稳固、调正、水平，定位，钻头中心与桩位中心误差不大于10mm

50、（4）护壁浆液制备在距孔口一定距离内挖设2个422m的泥浆池制备存放护壁液。护壁浆液采用清水加膨润土制备，在泡制48小时后投入使用，对于粘土或砂性土泥浆比重为1.151.25g/cm3。通过潜水泵使其泥浆池和钻孔桩之间形成循环系统。（5）成孔旋挖钻机动力头与伸缩式钻杆相连，由随机柴油机驱动液压马达来转动钻杆，电脑自动控制钻杆垂直度、深度和液压加压系统，通过液压加压，旋转桶式钻头，进行原始土体的挖掘，筒内旋满土体后，回旋钻头35周，使钻头下口充分封闭后提升桶式钻头，打开钻头斗门卸土至钻机一侧，由装载机直接运至渣土堆放场，如此循环直至桩底。成孔过程中必须注意连续补充浆液，保护护筒内应有的水头，防止

51、水头低于护筒底引起缩孔或孔口坍塌。经常测定泥浆比重，特别是遇砂层时稳定液中可加入粘土，增大泥浆护壁能力并视地质情况，及时更换钻头，粘土采用普通筒式钻头，砂层等土层采用下口为可密封式钻头。钻头在提升前必须回转35周，防止孔底土层粘附钻头导致卡钻。在钻孔过程中，对地质情况作详细记录，当钻孔至设计标高时应根据取出的土质性质判断地质情况是否与设计一致，不一致时应报告设计代表和监理工程师后进行变更处理，经检查合格后方可终孔。孔深和孔底沉渣采用标准测锤检测，测锤为锥形锤，锤底直径1315cm，高2022cm,质量46Kg；孔径及孔形检查采用笼式探孔器（用8和12钢筋制作）入孔检查，笼式探孔器其外径等于设计

52、桩径，长度等于46倍桩径，检查时将探孔器吊起，使笼的中心与孔的中心、吊绳保持一致，缓慢放入孔内，上下畅通无阻表明桩径满足设计要求，否则有局部缩径或孔斜现象，应采取措施处理。（6）清孔钻孔达到桩底设计标高后，经检验孔深、孔径、垂直度符合要求，地质条件与设计相符，即可进行清孔。清孔采用循环出渣的方法，直至孔底泥浆的各项指标符合施工要求（孔底沉渣厚度应小于50mm，孔底500mm以内泥浆比重小于1.1、粘度不超过20s、含砂率4%）。清孔中的回浆含量大时不能返回新鲜浆池中，应回放于沉淀池中，经处理后再使用。（7）钢筋笼加工及吊装钢筋采用在基坑顶设置的钢筋加工棚内统一制作，利用运输设备转运至绑扎点。钢

53、筋加工、安装、验收等要求如下： 采用HPB300、HRB400钢筋，材质应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢（GB1499）的要求。玻璃纤维筋：玻璃纤维筋的材质应满足盾构可切削混凝土配筋技术规程（CJJ192-2012)的要求。我方先核对入场各类钢筋规格的数量清单、规格型号、质量证明文件是否齐全和外观质量是否合格，并对进场的钢筋做出质量自检评定结论； 然后将第一项的有关资料报送监理、建设单位，再邀请监理到现场检查验收，若没有问题则进入下一程序； 在监理的见证下现场取样A.检验批：钢筋每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格组成，每批重量通常不大于60t，不足60t也为一批；超过60t时，每增加40t（

54、或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试件和弯曲试验试件。 B.取样数量：试样从任选不同钢筋上截取，数量不少于5支（取5支先做重量偏差试验，再取其中两支做拉伸试验、两支弯曲试验），切口应平滑且与长度方向垂直，每支试样长度为500mm。另外带E钢筋D25，试样长度不小于550mm；25d32，试样长度为600mm。在监理的见证下送法定的检测机构检测；玻璃纤维筋除按常规测试外，还包括主筋、箍筋应力、应变试验等，对受力不利的位置均应布点测试。 在检测报告出来后，向监理方申请该批材料的使用，通过审批后方可投入使用。（8）钢筋加工钢筋笼采用现场加工制作，加工尺寸严格按设计图纸及规范要求施作。钢筋笼主筋采用,焊接，双面焊接长度大于5d，单面焊接长度不小于10d，焊接厚度应大于6mm；接头相互错开，同一横截面钢筋接头不大于50%。主筋与加强筋、箍筋采用点焊。钢筋笼加工完毕，报请监