混凝土专项施工方案1234

1、南京外国语学校雨花国际学校混凝土专项施工方案目录一、编制依据 -4二、工程概况 -41、工程基本概况 -42、混凝土工程概况 -6三、混凝土工程的质量标准-91、混凝土工程质量要求-92、混凝土工程质量程序控制-23四、 施工部署 -24五、施工准备 -261、作业条件 -262、技术准备 -26六、工艺流程 -27七、操作工艺 -271、作业准备 -272、混凝土运输 -273、混凝土泵的布设及操作-284、混凝土浇筑与振捣的一般要求-285、筏板基础的混凝土浇筑-296、柱的混凝土浇筑 -297、梁、板混凝土浇筑 -308、楼梯混凝土浇筑 -319、构造柱、圈梁砼浇筑-3110、后浇带砼浇

2、筑 -3111、施工缝的留置位置及处理-32八、质量保证措施 -34九、泵送混凝土要求-40十、混凝土试件的制作与管理-41十一、混凝土养护 -43十二、混凝土工程质量通病及防治措施-451、预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施-452、防混凝土在运输、浇灌中离析的措施-463、预防混凝土养护不符合要求的措施-464、预防蜂窝的措施 -465、预防露筋的措施 -476、预防孔洞的措施 -487、预防缝隙夹渣层的措施-488、预防现浇混凝土楼板、楼梯踏步板与平台面凹凸不平的措施- 499、预防混凝土构件胀模的措施-4910、预防混凝土垂直偏差过大的措施-4911、预防混凝土构件截面尺寸超差的措

3、施-5012、预防混凝土构件累线位移的措施-5013、预防混凝土构件中预埋件、预留洞、门窗洞口移位的措施- 5014、预防混凝土施工中的钢筋移位的措施-5015、预防混凝土现浇楼板裂缝的措施-50十三、季节性施工 -511、冬期施工 -512、高温、雨期施工 -51十四、成品保护 -52十五、安全文明施工措施-531、汽车泵设备的主要安全措施-542、墙、柱、梁砼浇筑安全要求-543、环保措施 -54十六、 应急预案 -55一、编制依据1、建筑工程施工质量评价标准（gb/t50375-2006 ）2、混凝土结构设计规范gb50010-2011 ；3、混凝土结构工程施工及验收规范(gb50204

4、-2015) ；4、混凝土强度检验评定标准（gbj50107-2010 ）；5、混凝土质量控制标准(gb50164-2011) ；6、混凝土泵送施工技术规程（jgj/t10-2011 ）7、混凝土外加剂 gb 80768、混凝土外加剂应用技术规范gb 501199、南京外国语学校雨花国际学校施工图纸。二、工程概况1、工程基本概况南京外国语学校雨花国际学校位于南京市雨花台区宁双路和华为路交叉口东北，项目分为a、b 两个地块，拟建项目包括小学部、初中部、高中部、生活部、游泳馆、公寓楼等，本工程上部结构型式拟采用框架结构。a 地块南部和 b 地块分设一层地下室（车库兼人防）。工程名称：南京外国语学校

5、雨花国际学校建设单位：南京外国语学校雨花国际学校勘查单位：南京南大岩土工程技术有限公司设计单位：东南大学建筑设计研究院有限公司监理单位：南京第一建设事务所有限责任公司施工单位：南京建工集团有限公司结构类型：框架、框剪结构建筑层数及面积：详见下表地地地下建地上建筑建楼序人防上下楼号筑面建筑面面积小筑高层高号面积层层积积（m2)计（m)度（m)度（m2)数数1851361851a 区159.4203.1959.422721991162b 区14.87.5572.321 号3272313917.-4.541国际小学部5.0633.056/3.9m2 号-5.5国际初31825.4/3.9-5.51中

6、、高61.4315中部353 号942494223.3.6/56生活部.164.16956.65m4 号1621624.94.66 楼游泳116.676.6722m馆-4.85 号272115311530.75/4.581楼4.86.536.520m总建2294819870810.895.7277.6筑面积备注： a 地块绝对高程 +0.00=29.65m 其中 4 号楼游泳馆绝对标高+0.00=29.8m,b 地块绝对高程 +0.00=28.8m ，室内外最大高差为0.3m.本工程设计使用年限50 年，工程建筑抗震设防类别为丙级，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7 度，设计地震分组为第一组

7、，特征周期为 0.35s ，设计地震加速度为0.10g ，属于建筑抗震一般地段，地类别为为 ii 类，框架抗震等级为二级，抗震构造措施按框架抗震等级二级，地下室内部环境类别为一类，地下室外部环境类别为二 a 类，地基基础设计等级为乙级，地下室抗浮设防水位埋深为 0.500. 地下水对混凝土结构具有微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性，地基土层无液化。2、混凝土工程概况1）本工程混凝土全部采用商品预拌混凝土。2）混凝土结构各部位砼强度等级详见表2.2.1 ：表 2.2.1楼号构件部位混凝土等级备注基础垫层c15 素混凝土基础底板c35 抗渗 p6消防水池为 p8地下室外墙暗柱同地下室外

8、墙c35 抗渗 p6外墙1-2#地下室顶板c35p6地 下 室 室 内未注明柱等级为40框架柱c401-2 层梁板柱c402 层以上梁板c30柱旋 挖 桩 及 冠30梁支护m30 水泥砂浆抗浮锚杆挂网喷浆20 细石a、b 区独立柱基础c30后勤框架柱c30地 下 室 人 防c40框架柱5#地 下 室 人 防c35p6梁板墙1-3 层框架柱c402 层梁板c30基础柱c353#上 部 结 构 梁c30板柱4#梁板柱c30注明除外未注明框架柱基础底板及外挡墙同 1#基础底板及外挡墙同 1#两侧为抗渗混凝土相应两侧混凝1/2/3/5#后浇带 的，防水等级也应相土高一等级应提高一等级构 造 柱 、 圈

9、二次结构暂定 20 梁、腰带刚 性 屋 面 保屋面c30护层砼 面 层 或 细面层c20石砼底 面 地 面 垫地面c20层兼面层耐 磨 砼 或 细耐磨地面c30石砼三、混凝土工程的质量标准1、混凝土工程质量要求混凝 土工 程施工符 合：混凝土结 构工程施工质量 验收规范 gb50204-2015 的要求，如下（1）混凝土分项工程1）-般规定1混凝土强度应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准 gb/t 50107 的规定分批检验评定。划入同一检验批的混凝土，其施工持续时间不宜超过 3 个月。检验评定混凝土强度时，应采用28d 或设计规定龄期的标准养护试件。试件成型方法及标准养护条件应符合现行国家

10、标准普通混凝土力学性能试验方法标准 gb/t 50081 的规定。采用蒸汽养护的构件，其试件应先随构件同条件养护，然后再置入标准养护条件下继续养护至 28d 或设计规定龄期。2当采用非标准尺寸试件时，应将其抗压强度乘以尺寸折算系数，折算成边长为 150mm 的标准尺寸试件抗压强度。尺寸折算系数应接现行国家标准混凝土强度检验评定标准 gb/t50107 采用。3当混凝土试件强度评定不合格时，可采用非破损或局部破损的检测方法，并按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定，并应按本规范第 10.2.2 条的规定进行处理。4混凝土有耐久性指标要求时，应按现行行业标准混凝土耐久性检验评定标

11、准 jgj/t 193 的规定检验评定。5大批量、连续生产的同一配合比混凝土，混凝土生产单位应捉供基本性能试验报告。6预拌混凝土的原材料质量、制备等应符合现行国家标准预拌混凝土gb/t 14902 的规定。2）原材料主控项目1水泥进场时，应对其品种、代号、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对水泥的强度、安定性和凝结时间进行检验，检验结果应符合现行国家标准通用硅酸盐水泥 gb 175 的相关规定。检查数量：按同一厂家、同一品种、同一代号、同一强度等级、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批，每批抽样数量不应少于一次。检验方法：检查质量

12、证明文件和抽样检验报告。2混凝土外加剂进场时，应对其品种、性能、出厂日期等进行检查，并应对外加剂的相关性能指标进行检验，检验结果应符合现行国家标准混凝土外加剂 gb 8076 和混凝土外加剂应用技术规范 gb 50119 的规定。检查数量：按同一厂家、同一品种、同一性能、同一批号且连续进场的混凝土外加剂，不超过 50t 为一批，每批抽样数最不应少于一次。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。3水泥、外加剂进场检验，当满足下列条件之一时，其检验批容量可扩大一倍：1 获得认证的产品；2 同一厂家、同一品种、同一规格的产品，连续三次进场检验均一次检验合格。一般项目4混凝土用矿物掺合料进场时，应对

13、其品种、性能、出厂日期等进行检查，并应对矿物掺合料的相关性能指标进行检验，检验结果应符合国家现行有关标准的规定。检查数量：按同一厂家、同一品种、同一批号且连续进场的矿物掺合料，粉煤灰、矿渣粉、磷渣粉、钢铁渣粉和复合矿物掺合料不超过 200t 为一批，沸石粉不超过 120t 为一批，硅灰不超过 30t 为一批，每批抽样数量不应少于一次。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。5混凝土原材料中的粗骨料、细骨料质萱应符合现行行业标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 ) jgj 52 的规定，检查数量：按现行行业标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 jgj 52 的规定确定。检验方法：检查抽

14、样检验报告。6混凝土拌制及养护用水应符合现行行业标准 混凝土用水标准 jgj 63 的规定。采用饮用水作为混凝土用水时，可不检验；采用中水、搅拌站清洗水、施工现场循环水等其他水源时，应对其成分进行检验。检查数量：同一水源检查不应少于一次。检验方法：检查水质检验报告。3）混凝土拌合物主控项目1预拌混凝土进场时，其质量应符合现行国家标准预拌混凝土 gb/t 14902 的规定。检查数最：全数检查。检验方法：检查质量证明文件。2混凝土拌合物不应离析。检查数虽：全数检查。检验方法：观察。3混凝土中氯离子含量和碱总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范 gb 50010 的规定和设计要求。检查数量：同

15、一配合比的混凝土检查不应少于一次。检验方法：检查原材料试验报告和氯离子、碱的总含量计算书。4首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其原材料、强度、凝结时间、稠度等应满足设计配合比的要求。检查数量：同一配合比的混凝土检查不应少于一次。检验方法：检查开盘鉴定资料和强度试验报告。一般项目5混凝土拌合物稠度应满足施工方案的要求。检查数量：对同一配合比混凝土，取样应符合下列规定：1 每拌制 100 盘且不超过 100 m3 时，取样不得少于一次；2 每工作班拌制不足100 盘时，取样不得少于一次；3 每次连续浇筑超过looo m3 时，每 200 m3 取样不得少于一次，4 每一楼层取样不得少于一次。检

16、验方法：检查稠度抽样检验记录。6混凝土有耐久性指标要求时应在施工现场随机抽取试件进行耐久性检验，其检验结果应符合国家现行有关标准的规定和设计要求。检查数量：同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置试件数量应符合国家现行标准普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准 gb/t 50082 和混凝土耐久性检验评定标准 jgj/t 193 的规定。检验方法：检查试件耐久性试验报告。7混凝土有抗冻要求时，应在施工现场进行混凝土含气量检验，其检验结果应符合国家现行有关标准的规定和设计要求。检查数量：同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，取样数量应符合现行国家标准 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 gb/

17、t 50080 的规定。检验方法：检查混凝土含气量检验报告。4）混凝土施工（1）主控项目1混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检验混凝土强度的试件应在浇筑地点随机抽取。检查数量：对同一配合比混凝土取样与试件留置应符合下列规定：1 每拌制 100 盘且不超过 loom3 时，取样不得少于一次；2 每工作班拌制不足100 盘时，取样不得少于一次；3 连续浇筑超过 looom3 时，每 200m3 取样不得少于一次；4 每一楼层取样不得少于一次：5 每次取样应至少留置一组试件。检验方法：检查施工记录及混凝土强度试验报告。一般项目2后浇带的留设位置应符合设计要求，后浇带和施工缝的留设及处理方法应符合

18、施工方案要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察。3混凝土浇筑完毕后应及时进行养护，养护时间以及养护方法应符合施工方案要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查混凝土养护记录。（2）现浇结构分项工程1） -般规定1现浇结构质量验收应符合下列规定；1 现浇结构质量验收应在拆模后、混凝士表面未作修整和装饰前进行，并应作出记录；2 已经隐蔽的不可直接观察和量测的内容，可检查隐蔽工程验收记录；3 修整或返工的结构构件或部位应有实施前后的文字及图像记录。2现浇结构的外观质量缺陷应由监理单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度按表 8.1.2 确定。表 8.1.2 现浇结构外观质量

19、缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝纵向受力钢筋其他钢筋有少量土包裹而外露有露筋露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混疆土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混疆土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝裂缝从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土有缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结

20、构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水棍凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表构件表面麻面、掉皮、具有重要装饰其他混凝土构件缺陷起砂、沾污等效果的清水混凝有不影响使用功能土构件有外表缺的外表缺陷陷2）外观质量主控项目1现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理；对裂缝、连接部位出现的严重缺陷及其他影响结构安全的严重缺陷，技术处理方案尚应经设计单位认可。对经处理的部位应重新验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察

21、，检查处理记录。一般项目2现浇结构的外观质量不应有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理。对经处理的部位应重新验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查处理记录。3）位置和尺寸偏差主控项目1现浇结构不应有影响结构性能或使用功能的尺寸偏差；混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，经监理、设计单位认可后进行处理。对经处理的部位应重新验收。检查数量：全数检查。检验方祛：实测，检查处理记录。一般项目2现浇结构的位置、尺寸偏差及检验方法应符台表8.3.2 的规定。表 8.3

22、.2 现浇结构位置、尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差检验方法（mm）轴线位置整体基础15经纬仪及尺量独立基础10经纬仪及尺量柱、墙、梁8尺量续表 8.3.2允许偏差项目（mm ）检验方法6m10经纬仪或吊线、尺柱、墙量层高6m12经纬仪或吊线、尺垂直量度全高（ h） 300mh/30000+20经纬仪、尺量全高（ h）300mh/10000 且经纬仪、尺量8010水准仪或拉线、尺层高量标高全高30水准仪或拉线、尺量基础+15 ，-10尺量截面+10 ，-5柱、梁、板、墙尺量尺寸楼梯相邻踏步高差 6尺量电梯中心位置10尺量井洞长、宽尺寸+25 ， 0尺量表面平整度82m 靠尺和塞尺量测预埋板1

23、0尺量预埋预埋螺栓5尺量件中心位置预埋管5尺量其他10尺量预留洞、孔中心线位置15尺量注： 1 检查轴线、中心线位置时，沿纵、横两个方向测量，并取其中偏整的较大值。2 h 为全高，单位为 mm 。检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础， 应抽查构件数量的 10% ，且不应少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10% ，且不应少于 3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10% ，且均不应少于 3 面；对电梯井，应全数检查。3现浇设备基础的位置和尺寸应符合设计和设备安装的要隶。其位置和

24、尺寸偏差及检验方法应符合表8.3.3 的规定。检查数量：全数检查。表 8.3.3 现浇设备基础位置和尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差检验方法(mm)坐标位置20经纬仪及尺量不同平面标高0，-20水准仪或拉线、尺量平面外形尺寸20尺量凸台上平面外形尺寸0，-20尺量凹槽尺寸+20 ，0尺量平面水平每米5水平尺、塞尺量测度全长10水准仪或拉线、尺量垂直度每米5经纬仪或吊线、尺量全高10经纬仪或吊线、尺量预埋地脚中心位置2尺量螺栓顶标高+20 ，0水准仪或拉线、尺量中心距2尺量垂直度5吊线、尺量预埋地脚中心线位置10尺量螺栓孔截面尺寸+20 ，0尺量深度+20 ，0尺量垂直度h/100 且吊线、尺

25、量10预埋活动中心线位置5尺量地脚螺栓锚标高+20 ，0水准仪或拉线、尺量板带槽锚板平整度5直尺、塞尺量测带螺纹孔锚板平2直尺、塞尺量测整度注： 1 检查坐标、中心线位置时，应滑纵、横两千方向测置，并取其中偏差的较大值。2 h 为预埋地脚姆柱孔孔深，单位为mm。2、 混凝土工程质量程序控制学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标制做过程保证砼质量措书面交底操作人员参加专业会签监理审批按规定留置砼试块砼坍落度检测标准养护同条件养护执行验评标准按梁、柱和独立基础构件总数，各抽查 10% ，但均不合格处理 (返工 )材料准备出具合格证申请砼配合比准备试模和坍落度筒准备工作模板钢筋砼工序交接检查脚手架及

26、道路垂直水平运输机械准备技术交底克服上道工序弊病的补申请浇灌命岗位分工操作挂牌木工钢筋工跟班保质量浇灌混凝土执行质量比根据情况调整配合比按时覆盖养护夏季定时浇水冬季注意清理现场文明施工材料合格证试块合格证质量评定自检记录质量评定记录资料整理砼浇灌记录砼施工、养护记录温、湿度检查记录事故处理记录四、施工部署1、成立施工指导领导小组为确保施工质量、安全保证、文明施工达标，首先服从业主和监理指导、监控，力求在业主、监理协调配合下达到预期效果。2、项目部组成施工指挥领导小组组长：项目经理（黄远明），负责全面领导协调指挥；副组长：专职安全员（赵林），负责具体施工部署执行实施，项目技术负责人（王锋），负责

27、技术措施指导监控，组员：质安负责人（毛安树），负责质量、安全跟踪监控督促落实，模板制安负责人（冯建国），负责模板配制和支模实施，钢筋制安负责人（郑荣蓄），负责钢筋制作安装实施，砼浇灌负责人（张学林），负责砼浇灌保证砼浇灌质量，机械设备负责人（张中林），负责机械设备运作和安全运行工作，后勤保障负责人（郑苏宁），负责后勤物资、饮食、住宿、资金等工作。领导小组成员应在项目部经理统一指挥下， 作好与作业班组和谐同心协力，落实到分工合作、上岗尽职，确保整个项目的生产进度、产品质量、安全保证、文明施工、环境保护、经济效益等六个方面达到预定目标。本工程混凝土均采用商品预拌混凝土，先施工基础结构，后施工结构柱

28、，再施工结构梁、板，最后施工后浇带。根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12h ，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。本工程混凝土主要采用汽车泵浇筑，具体情况根据工程的实际情况，结合施工工期要求确定。主要机具准备如下表 4.1.1 ：表 4.1.1机 具 名 称单 位数 量备 注汽车泵台2根据实际情况调整插入式振捣器条15平板振捣器台5双轮手推车台40小翻斗车台2铁锹把25铁抹子个20木抹子个20铁插尺把10胶皮水管米600混凝土标尺杆把5五、施工准备1、作业条件1

29、）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。2）各种机械处于良好状态，施工用电、施工用水、施工道路满足要求。3）项目技术负责人根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被批准。2、技术准备1）施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图，编制月、周施工进度计划。2）根据设计混凝土强度等级，由商品砼公司试验室提供混凝土配合比。3）完成施工技术方案及安全技术的交底工作，针对高温季节做好夏季施工技术措施。4）制定混凝土的浇筑顺序，混凝土地泵的布设，混凝土车辆的进出。六、工艺流程作业准备 混凝土运输 基础、柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振

30、捣 养护七、操作工艺1、作业准备1）浇筑混凝土前应将模板内、垫层上的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净（柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭），并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求，并检查模板。2）浇筑混凝土前应浇水使模板湿润，并检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，应保证模板在混凝土浇筑过程中不失稳、不跑模和不漏浆。3）施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。4）梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐、预检。2、混凝土运输1）混凝土自混凝土公司卸出后，应及时运输到浇筑地点，在运输过程中，应控制混凝土不离析、不分层，

31、并应控制混凝土性能满足施工要求。2）泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过 45min 或混凝土出现离析现象， 应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。3）混凝土从搅拌机卸出至施工现场接收的时间间隔不宜大于90min 。3、混凝土泵机、泵管的布设及操作1）混凝土泵机的布置根据施工平面布置图及总体施工部署。2）混凝土输送的泵管不得靠在钢筋、模板及预埋件上（若采用固定泵时泵管不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上，水平管应用钢管搭支架固定，垂直管固定在结构外围上）。3）混凝土泵的操作要严格执行使用说明书和其他有关规定，操作人员经专

32、门培训，合格后方可上岗独立操作。4）混凝土坍落度过小，喂料有困难时，可在拌筒内加入与混凝土相同水灰比的水泥浆，经充分搅拌后喂料，严禁用加水方式增加混凝土坍落度。5）在高温季节施工时，要在混凝土输送管上遮盖湿草袋，并每隔一段时间洒水湿润，以保证管道中的混凝土一致于吸收大量热量而失水，并减少混凝土的温升。在严寒冬季施工时，混凝土输送管道用保温材料包裹，以防止管内混凝土受冻，并保证混凝土的入模温度。6）输送泵（车）启动时，先以水泥沙浆润滑管道，润滑管道的水泥沙浆不得集中放入模板内，泵管用热水不得放到模板内。粱柱节点、主次梁及多条梁交接部位砼每次下灰高度不得超过 0.5m ，以保证振捣密实。浇筑砼时，

33、同一处布料应适量，不得造成砼积压量太多，造成无法振捣。7）搅拌车中混凝土卸完后，对搅拌车出料口进行冲洗，严禁冲洗后的水流入料斗内。8）泵送完毕，及时用水将泵和输送管清洗干净，做好收尾工作，并对泵车进行检查、维修、保养，以便下次使用。4、混凝土浇筑与振捣的一般要求1）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的 1.25 倍。2）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25 倍(一般为 300 400mm) 。振捣上一层时应插入下层 510cm ，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器 (或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。3）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层棍凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过 2h 应按施工缝处理 (当混凝土的凝结时间小于 2h 时，则应当执行混凝土的初凝时间 )。4）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初