【全国】高速砼工程质量通病治理措施[共24页]

1、德商高速四合同混凝土工程质量通病治理措施及实施情况,根据总监办关于下发“山东省德商高速公路聊城至范县段混凝土工程质量通病治理活动实施方案”的通知（鲁德商总监技201322号）的要求，以及第一次混凝土通病治理研讨会的相关工作部署，结合我合同段实际情况，为全面保证混凝土工程施工质量，制定了混凝土工程质量通病治理措施，现将实施情况汇报如下： 一、治理目标 通过混凝土工程质量通病治理，全面提高德商高速公路工程混凝土结构物的耐久性、安全性和可靠性，保证其在设计使用年限内的安全、有效使用。具体治理目标主要是: 1、杜绝强度不达标混凝土，有效控制混凝土离散性和施工配合比，保持与设计配合比的一致性。 2、杜绝

2、使用不合格原材料，集料、钢筋、水泥抽检合格率达到100%。 3、确保钢筋保护层厚度满足要求。 4、进一步规范混凝土浇筑、养护过程。防止浇筑过程中混凝土分层厚度过大，振捣不到位，养护覆盖不到位，养护时间不足的现象发生。 5、提高混凝土外观质量。防止出现裂缝超限、成品构件表面蜂窝、麻面、露筋等缺陷。,二、治理范围和内容 (一)治理范围：桥梁、涵洞、通道、混凝土挡土墙、混凝土路面及附属工程。 (二)治理内容 1、管理通病：质量责任不明确、落实不到位；试验检测及管理工作不规范；混凝土指标控制不严，混凝土施工控制、保证资料可追溯性差；施工现场管理混乱，分包工程和劳务队伍管理薄弱。 2、施工工艺通病：模板

3、制作和安装质量差，钢筋锈蚀，保护层垫块制作工艺落后；施工配合比不当、计量不准确；混凝土工艺要求不符合施工条件，振捣和养护不规范；混凝土施工缝处理不规范；混凝土预制构件成品保护不足造成损坏，安装偏差大，混凝土修补质量欠佳；预应力张拉龄期控制不规范、孔道压浆不实。 3、实体质量通病：强度离散性大，裂缝超限;钢筋布设偏差超标，保护层厚度合格率低，结构表面蜂窝麻面及露筋；墩柱底部漏浆，顶部裂缝；预制梁板端部漏浆掉角；预埋件偏差大；小型预制构件外型尺寸控制不严、外观粗糙。,三、治理措施 (一)建立健全组织机构，加强组织领导，明确各项职责 1、按照混凝土工程质量通病治理活动的要求，成立以项目经理为核心的混

4、凝土工程质量通病治理活动领导小组。项目总工具体负责，领导小组办公室设在项目部工程技术部，全面负责监督和指导四合同的混凝土工程通病治理工作，具体人员组成如下： 组 长：亓学太 副组长：周正刚 白光军 成 员：王广兴 满洪峰 王振广 徐 涛 李春才 范保光 李庆皓 王 鹏 2、根据我部工程特点，认真查找了在管理或施工工艺、工程实体中存在的通病问题，制定了有针对性的混凝土通病治理实施方案，明确治理目标和环节，细化治理措施，落实各项责任，建立健全检查制度和有效的激励机制，及时总结治理经验，改进治理措施，促进工程质量提高。 不定期的组织技术和质检人员对全线混凝土施工进行专项检查，及时发现和整改存在的问题

5、。对治理工作业绩突出的个人和施工班组予以奖励，同时对治理不力、抽检合格率低的个人和施工班组予以处罚，并列入重点督查对象，加大检查力度，直至落实整改完毕。,(二)抓典型带全面，扎实开展通病治理专项工作 项目部充分认识并重视典型引导，加强对典型示范项目开展混凝土通病治理工作的组织管理和监督检查，抓点带面，保证典型示范项目发挥带动示范作用，促进混凝土工程质量通病治理活动顺利开展。 (三)完善管理体系，组织执行到位 1、加强施工管理，细化施工组织设计，加强对原材料及混凝土拌和、运输、浇筑、振捣、养护等环节的施工管理，层层落实责任人。 2、推行集中拌和、工厂化预制，按标准化流程施工，重视混凝土施工动态控

6、制，加强试验检测及数据分析，对发生变异的数据重点分析，查找原因，及时整改。开展文明工地建设达标活动，重点加强混凝土拌和场地和混凝土浇筑现场的规范化管理。开展工地试验室达标活动，规范开展各项混凝土工程质量技术指标检测。 3、加强混凝土和预制构件生产环节的管理，对原材料稳定性和混凝土、预制构件生产过程实施质量监控，并对混凝土配合比设计采取现场见证。重视混凝土施工动态控制，加强试验检测及数据分析，对发生变异的数据重点分析，查找原因，及时整改。开展文明工地建设达标活动，规范各项混凝土工程质量技术指标检测。,(四)实施精细化管理，提高混凝土工程质量。将实施标准化、规范化、集约化、人本化管理贯穿于治理活动

7、的全过程，进一步完善制度，严格执行标准，规范管理和施工操作，实施精细化管理、精细化施工，进一步提高工程管理水平、施工水平、工程实体质量水平，有效治理混凝土工程质量通病。主要控制措施有： 1、加强混凝土原材料质量监控。加强水泥、钢筋（钢绞线）、集料等进场检验，严格使用锈蚀严重的钢筋（钢绞线），原材料存放种类、规格应界限分明，标识清晰。高标高混凝土所用石料经水洗除尘，严格控制碎石强度及针片状含量，杜绝使用不合格材料。 2、选用合格的混凝土外加剂。选用的外加剂要熟悉其品种性能，经检验确认符合施工要求后方可使用。同时准确控制掺加剂量，严禁使用对工程质量和耐久性有不利影响的外加剂。 3、优化混凝土配合比

8、。严格按设计要求进行配合比设计，混凝土施工过程中，根据施工工艺、施工条件、材料、混凝土工程质量波动的变化情况，及时进行配合比调整、优化和报批。加强混凝土拌和管理，保证计量准确，搅拌均匀，防止离析。,4、完善混凝土施工工艺。模板质量符合要求，制作安装牢固；钢筋加工采用数控的设备，并进行集约化和工厂化生产，绑扎安装规范，并严格控制钢筋位置和保护层厚度；规范混凝土振捣，合理控制浇筑厚度，避免过振、松顶和漏振；加强混凝土保湿养护，养护时间必须达到规范要求；预应力混凝土张拉实行强度和龄期双控，并采用智能张拉，孔道压浆采用大循环压浆的新工艺，并确保灌浆密实。 5、推行混凝土集中拌和工厂化预制。严格按标准化

9、流程进行施工，统一拌和站、预制场、钢筋加工场的质量要求。按要求进行检查验收，及时向监理工程师报验，未经检查验收或验收不合格不得投入使用。 6、加强施工作业人员培训和施工技术交底工作。有针对性的开展施工作业人员技能培训，使之掌握准确的操作技能，落实施工技术交底制度，切实做到层层交底，确保工程质量。,四、混凝土配合比设计在施工中的验证情况 1、我部于2013年3月31日在K156+991桥式通道现场附近完成C30混凝土试验墩柱的施工，采用的混凝土配合比如下：,现场观测混凝土施工和易性良好，无泌水、离析现象，其他状态良好。拆模后观测外观情况：下部局部过振，混凝土表面色泽暗淡，个别处有油污。经认真分析

10、原因与振捣工艺、模板清洁程度有关。7天强度为31.1KPa，28天强度为45.4KPa，满足设计要求。,图为4月2日拆模第一时间邀请驻地办领导观看外观。 2、我部于2013年4月12日在K156+991桥式通道完成第二颗C30混凝土试验墩柱的施工，采用的混凝土配合比如下： 加强了模板拼缝、表面打磨,加强了模板拼缝、表面打磨 现场观测混凝土施工和易性良好，无泌水、离析现象；采用70型振捣棒代替原来的50型振捣棒，振捣效果得到加强。拆模后观测外观情况：局部有轻微小气泡，色泽尚可，比第一颗试验墩柱有了明显改观。7天强度为31.2MPa，28天强度为46.7KPa，满足设计要求。,我部总结第二棵柱认为

11、：优化后的配合比塌落度更方便施工，同时采用70型振捣棒加强了振捣效果。坚持按照第二棵立柱的经验在得到总监办、驻地办领导的初步认可后，继续在该桥桥台施工立柱。,K156+991桥后期的立柱外观一直保持不错,立柱施工的第二座桥是K157+672.5王古路分离立交桥，完成试验柱后的第一棵正式立柱，5月14日姜驻地到现场查看外观，基本满意。,3、我部于2013年4月8日完成后张预应力箱梁5m试验梁的施工，采用的混凝土配合比如下：,现场观测混凝土施工和易性良好，无泌水、离析现象，其他状态良好。拆模后观测外观情况：端头混凝土有损伤现象。7天强度为45.7MPa，28天强度为60.9KPa，满足设计要求。,

12、4月22日，总监办组织学习智能张拉和大循环压浆工艺，在设备到位后正式开始试验板的施工。,我部于2013年4月25日完成后张预应力箱梁试验梁的施工，采用的混凝土配合比如下：,现场观测混凝土施工和易性良好，无泌水、离析现象，其他状态良好。拆模后观测外观情况：混凝土外观质量良好。7天强度为44.7MPa，28天强度为59.6KPa，满足设计要求。,箱涵、箱通均采用与立柱相同的掺加粉煤灰、外加剂的新配合比施工，施工中严格控制放料分层厚度和均匀振捣，外观较之前施工的底板等部位明显改观，单仍有局部气泡、施工缝错台等问题。 K148+641箱涵底板混凝土因模板错台及浇筑施工缝等外观问题，进行了返工处理。我部

13、召集箱涵队伍召开了现场调度会议，进一步从模板拼接及混凝土振捣等施工过程控制方面强调了混凝土的外观质量控制的严重性。该处返工对后期涵身的施工敲响了警钟！,5月24日，二驻地办组织3、4、5合同在K155+663.24召开箱通外观现场会议,现场点评外观优缺点。,四、现阶段混凝土施工外观质量问题总结 1、表面有麻面、小气泡、缺棱掉角现象。主要是模板问题，在浇筑混凝土前将模板打磨并清理干净，均匀涂刷脱模剂，混凝土达到一定强度时再进行拆模，防止混凝土表面被粘损。 2、严格按照保护层厚度要求做好垫块的安放工作，确保施工后的混凝土构造物保护层厚度合格。 3、严格按照配合比施工，原材料采购严格控制，生产时计量准确、搅拌均匀，各项技术指标要满足规范和设计要求。 4、模板支护要合理、牢固。拼接处严密